CN217802874U - Eps泡沫成型机冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泡沫成型机技术领域，公开了EPS泡沫成型机冷凝装置，包括冷凝装置的壳体，所述壳体的右侧上方连通有进水管，所述壳体的左侧下方连通有出水管，所述壳体的内设置有换热管，所述换热管为硬质，所述换热管的顶端和底端分别贯穿并延伸至壳体的顶部和底部，所述换热管与壳体的连接处通过轴承连接。本方案通过旋转连接头、旋转驱动组件、轴承和螺旋体结构的换热管的相互配合，能驱动换热管在冷凝装置的壳体的内部进行旋转，以此加速水流速度和气液接触面积，提高冷却效果，同时能保证均匀换热，同时螺旋体结构的换热管还能增大气流行程，进一步提高冷却效果。

Description

EPS泡沫成型机冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型机技术领域，更具体地说，涉及EPS泡沫成型机冷凝装置。

背景技术

泡沫成型机，是指进行发泡成型所使用的成型机械。制造发泡体时，因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样，与此相对应，泡沫成型机也有多种样式。通常可分为挤出、压延、流延等连续泡沫成型机械；注射、整体成形、发泡板真空成型等间断成型机械。

在EPS泡沫成型领域，在EPS成型的过程中如果对抽出的高温蒸汽不能有效地冷却，会对真空泵有很大的损伤，大大减小真空泵的使用寿命，现有的冷凝装置，一般在冷凝桶内，增设固定式换热管，通过进入冷凝桶内的冷却水来带走热量，这种换热管固定式的设计，使得冷却效果一般。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供EPS泡沫成型机冷凝装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

EPS泡沫成型机冷凝装置，包括冷凝装置的壳体，所述壳体的右侧上方连通有进水管，所述壳体的左侧下方连通有出水管，所述壳体的内设置有换热管，所述换热管为硬质，所述换热管的顶端和底端分别贯穿并延伸至壳体的顶部和底部，所述换热管与壳体的连接处通过轴承连接，所述换热管的顶部和底部分别连接有旋转连接头，顶部的所述旋转连接头上连接有进气管，底部的所述旋转连接头上连接有出气管，所述壳体的顶部设置有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件驱动换热管旋转，所述换热管位于壳体内部的部分为螺旋体。

作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转驱动组件包括固定安装在壳体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与换热管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述换热管与壳体的连接处设置有密封环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述换热管的螺旋体上设置有若干与其连通的膨大部，所述膨大部为椭球形状。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体上设置有温度传感器，所述温度传感器的检测端位于壳体的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管和出水管上均设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的顶部设置有隔离罩，所述驱动电机、主动齿轮、传动齿轮均位于隔离罩的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

①本方案通过旋转连接头、旋转驱动组件、轴承和螺旋体结构的换热管的相互配合，能驱动换热管在冷凝装置的壳体的内部进行旋转，以此加速水流速度和气液接触面积，提高冷却效果，同时能保证均匀换热，同时螺旋体结构的换热管还能增大气流行程，进一步提高冷却效果。

②本方案通过膨大部可以增大水蒸气和热交换管之间的接触面积，更有利于冷凝的进行，同时膨大部在换热管旋转时，还能充当搅拌叶，保证壳体内的冷却水的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的正视剖面图；

图3为本实用新型中换热管与膨大部连接的俯视图；

图4为本实用新型中旋转驱动组件的放大图。

图中标号说明：

1、壳体；2、进水管；3、出水管；4、换热管；41、膨大部；5、旋转连接头；6、进气管；7、出气管；8、旋转驱动组件；81、驱动电机；82、主动齿轮；83、传动齿轮；84、隔离罩；9、密封环；10、温度传感器；11、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，EPS泡沫成型机冷凝装置，包括冷凝装置的壳体1，壳体1的右侧上方连通有进水管2，壳体1的左侧下方连通有出水管3，壳体1的内设置有换热管4，换热管4为硬质，换热管4的顶端和底端分别贯穿并延伸至壳体1的顶部和底部，换热管4与壳体1的连接处通过轴承连接，换热管4的顶部和底部分别连接有旋转连接头5，顶部的旋转连接头5上连接有进气管6，底部的旋转连接头5上连接有出气管7，壳体1的顶部设置有旋转驱动组件8，旋转驱动组件8驱动换热管4旋转，换热管4位于壳体1内部的部分为螺旋体，本方案通过旋转连接头5、旋转驱动组件8、轴承和螺旋体结构的换热管4的相互配合，能驱动换热管4在冷凝装置的壳体1的内部进行旋转，以此加速水流速度和气液接触面积，提高冷却效果，同时能保证均匀换热，同时螺旋体结构的换热管4还能增大气流行程，进一步提高冷却效果。

具体的，旋转驱动组件8包括固定安装在壳体1顶部的驱动电机81，驱动电机81的输出轴固定连接有主动齿轮82，主动齿轮82的左侧啮合有传动齿轮83，传动齿轮83与换热管4固定连接，通过将驱动电机81通电运行，并配合主动齿轮82和传动齿轮83的传动，带动换热管4旋转。

其中，壳体1的顶部设置有隔离罩84，驱动电机81、主动齿轮82、传动齿轮83均位于隔离罩84的内部，通过隔离罩84能对驱动电机81、主动齿轮82、传动齿轮83进行隔离保护。

进一步的，换热管4的螺旋体上设置有若干与其连通的膨大部41，膨大部41为椭球形状，通过膨大部41可以增大水蒸气和热交换管之间的接触面积，更有利于冷凝的进行，同时膨大部41在换热管4旋转时，还能充当搅拌叶，保证壳体1内的冷却水的均匀性。

另外，壳体1上设置有温度传感器10，温度传感器10的检测端位于壳体1的内部，温度传感器10能实时检测壳体1内的水温，换热管4与壳体1的连接处设置有密封环9，密封环9保证壳体1的密封性，进水管2和出水管3上均设置有阀门11。

工作原理：使用时将该冷凝装置的进水管2与冷却水源连接，将进气管6与泡沫成型机的高温蒸汽出气端连接，在进气管6向换热管4通入高温气体的同时，通过进水管2向壳体1内通入冷却水，通过冷却水进行冷却换热，将旋转驱动组件8的驱动电机81通电运行，通过主动齿轮82和传动齿轮83的传动，带动螺旋体式的换热管4旋转，以此加速水流速度和气液接触面积，提高冷却效果，同时能保证均匀换热；

另外，螺旋体结构的换热管4还能增大气流行程，进一步提高冷却效果，膨大部41可以增大水蒸气和热交换管之间的接触面积，更有利于冷凝的进行，同时膨大部41在换热管4旋转时，还能充当搅拌叶，保证壳体1内的冷却水的均匀性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.EPS泡沫成型机冷凝装置，包括冷凝装置的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧上方连通有进水管(2)，所述壳体(1)的左侧下方连通有出水管(3)，所述壳体(1)的内设置有换热管(4)，所述换热管(4)为硬质，所述换热管(4)的顶端和底端分别贯穿并延伸至壳体(1)的顶部和底部，所述换热管(4)与壳体(1)的连接处通过轴承连接，所述换热管(4)的顶部和底部分别连接有旋转连接头(5)，顶部的所述旋转连接头(5)上连接有进气管(6)，底部的所述旋转连接头(5)上连接有出气管(7)，所述壳体(1)的顶部设置有旋转驱动组件(8)，所述旋转驱动组件(8)驱动换热管(4)旋转，所述换热管(4)位于壳体(1)内部的部分为螺旋体。

2.根据权利要求1所述的EPS泡沫成型机冷凝装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(8)包括固定安装在壳体(1)顶部的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴固定连接有主动齿轮(82)，所述主动齿轮(82)的左侧啮合有传动齿轮(83)，所述传动齿轮(83)与换热管(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的EPS泡沫成型机冷凝装置，其特征在于：所述换热管(4)与壳体(1)的连接处设置有密封环(9)。

4.根据权利要求1所述的EPS泡沫成型机冷凝装置，其特征在于：所述换热管(4)的螺旋体上设置有若干与其连通的膨大部(41)，所述膨大部(41)为椭球形状。

5.根据权利要求1所述的EPS泡沫成型机冷凝装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有温度传感器(10)，所述温度传感器(10)的检测端位于壳体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的EPS泡沫成型机冷凝装置，其特征在于：所述进水管(2)和出水管(3)上均设置有阀门(11)。

7.根据权利要求2所述的EPS泡沫成型机冷凝装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有隔离罩(84)，所述驱动电机(81)、主动齿轮(82)、传动齿轮(83)均位于隔离罩(84)的内部。

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