CN214146027U - 一种双端面机械密封热油泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双端面机械密封热油泵,涉及热油泵技术领域,该双端面机械密封热油泵,包括底座及其上方的电机、转轴和泵壳,所述泵壳的外壁套设有包覆筒,且包覆筒的内壁设有螺旋状的导热管,所述底座的顶部且位于转轴的正下方固定有水箱,所述水箱的顶部活动安装有联动杆,且联动杆与转轴之间传动安装有联动皮带,所述水箱的内部底侧转动安装有驱动杆,该双端面机械密封热油泵,通过电机带动转轴旋转,可通过联动皮带、联动杆带动水箱内的驱动杆旋转,使桨叶在水箱内旋转为提供动力势能,促进水进入导热管内对泵壳进行吸热冷却,无需额外的能源即可自行冷却,节能环保,大大提高了热油泵的性能,延长热油泵的使用寿命。

Description

一种双端面机械密封热油泵
技术领域
本实用新型涉及热油泵领域,具体涉及一种双端面机械密封热油泵。
背景技术
机械密封是一种旋转机械的轴封装置,比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备,常用语热油泵的密封中,热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵,现有的热油泵表面散热不佳,因受热膨胀而造成轴承抱死的问题,申请号为CN201922417409.4的一种风冷式热油泵,虽通过转轴带动扇叶旋转实现自行的风冷,但扇叶产生的气流接触泵壳和电机的面积有限,风冷效果不佳,影响其散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双端面机械密封热油泵。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种双端面机械密封热油泵,包括底座及其上方的电机、转轴和泵壳,所述泵壳的外壁套设有包覆筒,且包覆筒的内壁设有螺旋状的导热管,所述底座的顶部且位于转轴的正下方固定有水箱,所述水箱的顶部活动安装有联动杆,且联动杆与转轴之间传动安装有联动皮带,所述水箱的内部底侧转动安装有驱动杆,且驱动杆与联动杆之间传动安装有底侧皮带,所述驱动杆的端部安装有桨叶,所述导热管的一端延伸至包覆筒的外部且与水箱的顶侧连接,所述导热管的一端延伸至水箱的内部且靠近桨叶处。
作为上述技术方案的进一步改进,所述联动杆的两端均安装有顶锥齿轮,且顶锥齿轮的侧壁啮合有底锥齿轮,所述底锥齿轮通过连接杆活动安装于水箱的侧壁,所述底锥齿轮的侧壁安装有扇叶,两个所述扇叶分别朝向泵壳和电机,通过电机带动转轴的旋转,可连动两个扇叶旋转,产生强制气流,分别对电机和泵壳实现风冷操作,利于该热油泵的散热,同时扇叶斜向上风冷,增加了热油泵与气流的接触面积,风冷效果更佳。
作为上述技术方案的进一步改进,所述水箱内的内腔上大下小,方便桨叶对水进行驱动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述水箱的内壁安装有两个交错的斜板,斜板可对回流的水进行引导,增加水流经时与外界的接触面积,便于加速其内部热量的流失,提高水冷持续时间,实用性更佳。
作为上述技术方案的进一步改进,所述水箱的内壁且与桨叶相对处开设有圆台状的侧槽,便于将水箱内部的水导入导热管内。
作为上述技术方案的进一步改进,所述水箱的侧壁且靠近顶侧处开设有与其内部连通的散热孔,便于水箱内水的冷却。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、该实用新型在使用时通过电机带动转轴旋转,可通过联动皮带、联动杆带动水箱内的驱动杆旋转,使桨叶在水箱内旋转为提供动力势能,促进水进入导热管内对泵壳进行吸热冷却,无需额外的能源即可自行冷却,节能环保,大大提高了热油泵的性能,延长热油泵的使用寿命。
2、该实用新型在使用时通过电机带动转轴的旋转,可连动两个扇叶旋转,产生强制气流,分别对电机和泵壳实现风冷操作,利于该热油泵的散热,同时扇叶斜向上风冷,增加了热油泵与气流的接触面积,风冷效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例水箱的内部结构示意图。
图3是本实用新型实施例图1中A处的放大示意图。
其中:1、电机;2、转轴;3、泵壳;4、包覆筒;5、导热管;6、水箱;7、联动杆; 8、联动皮带;9、驱动杆;10、桨叶;11、底侧皮带;12、顶锥齿轮;13、底锥齿轮;14、扇叶;15、斜板;16、侧槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图3,本实施例提供一种双端面机械密封热油泵,包括底座及其上方的电机1、转轴2和泵壳3,泵壳3的外壁套设有包覆筒4,且包覆筒4的内壁设有螺旋状的导热管5,底座的顶部且位于转轴2的正下方固定有水箱6,水箱6内的内腔上大下小,方便桨叶10 对水进行驱动,水箱6的顶部活动安装有联动杆7,且联动杆7与转轴2之间传动安装有联动皮带8,水箱6的内部底侧转动安装有驱动杆9,且驱动杆9与联动杆7之间传动安装有底侧皮带11,驱动杆9的端部安装有桨叶10,水箱6的内壁且与桨叶10相对处开设有圆台状的侧槽16,便于将水箱6内部的水导入导热管5内,导热管5的一端延伸至包覆筒4 的外部且与水箱6的顶侧连接,导热管5的一端延伸至水箱6的内部且靠近桨叶10处,电机1带动转轴2旋转,可通过联动皮带8、联动杆7带动水箱6内的驱动杆9旋转,使桨叶 10在水箱6内旋转为提供动力势能,促进水进入导热管5内对泵壳3进行吸热冷却,无需额外的能源即可自行冷却,节能环保,大大提高了热油泵的性能,延长热油泵的使用寿命,水箱6的内壁安装有两个交错的斜板15,斜板15可对回流的水进行引导,增加水流经时与外界的接触面积,便于加速其内部热量的流失,提高水冷持续时间,实用性更佳,述联动杆7的两端均安装有顶锥齿轮12,且顶锥齿轮12的侧壁啮合有底锥齿轮13,底锥齿轮13 通过连接杆活动安装于水箱6的侧壁,底锥齿轮13的侧壁安装有扇叶14,两个扇叶14分别朝向泵壳3和电机1,通过电机1带动转轴2的旋转,可连动两个扇叶14旋转,产生强制气流,分别对电机1和泵壳3实现风冷操作,利于该热油泵的散热,同时扇叶14斜向上风冷,增加了热油泵与气流的接触面积,风冷效果更佳,水箱6的侧壁且靠近顶侧处开设有与其内部连通的散热孔,便于水箱6内水的冷却。
工作原理:
本装置在使用时,电机1带动转轴2旋转,可通过联动皮带8、联动杆7带动水箱6内的驱动杆9旋转,使桨叶10在水箱6内旋转为提供动力势能,促进水进入导热管5内对泵壳3进行吸热冷却,电机1带动转轴2的旋转,可连动两个扇叶14旋转,产生强制气流,分别对电机1和泵壳3实现风冷操作,利于该热油泵的散热,同时扇叶14斜向上风冷,增加了热油泵与气流的接触面积,风冷效果更佳。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双端面机械密封热油泵,其特征在于:包括底座及其上方的电机(1)、转轴(2)和泵壳(3),所述泵壳(3)的外壁套设有包覆筒(4),且包覆筒(4)的内壁设有螺旋状的导热管(5),所述底座的顶部且位于转轴(2)的正下方固定有水箱(6),所述水箱(6)的顶部活动安装有联动杆(7),且联动杆(7)与转轴(2)之间传动安装有联动皮带(8),所述水箱(6)的内部底侧转动安装有驱动杆(9),且驱动杆(9)与联动杆(7)之间传动安装有底侧皮带(11),所述驱动杆(9)的端部安装有桨叶(10),所述导热管(5)的一端延伸至包覆筒(4)的外部且与水箱(6)的顶侧连接,所述导热管(5)的一端延伸至水箱(6)的内部且靠近桨叶(10)处。
2.根据权利要求1所述的双端面机械密封热油泵,其特征在于:所述联动杆(7)的两端均安装有顶锥齿轮(12),且顶锥齿轮(12)的侧壁啮合有底锥齿轮(13),所述底锥齿轮(13)通过连接杆活动安装于水箱(6)的侧壁,所述底锥齿轮(13)的侧壁安装有扇叶(14),两个所述扇叶(14)分别朝向泵壳(3)和电机(1)。
3.根据权利要求1所述的双端面机械密封热油泵,其特征在于:所述水箱(6)内的内腔上大下小。
4.根据权利要求1所述的双端面机械密封热油泵,其特征在于:所述水箱(6)的内壁安装有两个交错的斜板(15)。
5.根据权利要求1所述的双端面机械密封热油泵,其特征在于:所述水箱(6)的内壁且与桨叶(10)相对处开设有圆台状的侧槽(16)。
6.根据权利要求1所述的双端面机械密封热油泵,其特征在于:所述水箱(6)的侧壁且靠近顶侧处开设有与其内部连通的散热孔。
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