CN219436802U - 一种马达转子散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马达转子散热结构,属于马达转子技术领域。一种马达转子散热结构,包括马达,所述马达的内部设置有空腔,所述空腔内安装有定子组件,所述定子组件的内部设置有转子。本实用新型通过散热板上设置的外圈散热片和内圈散热片,提高散热结构吸收热量范围,使热量吸收更加均匀,进一步增加散热结构对转子热量的吸收,提高散热结构的散热效果,通过散热结构与通孔形成的风道,增加了散热结构与气流的接触面积,使散热结构的散热效果更好,通过转子上的散热孔使气流涌向并贯通转子,从而对转子起到有效散热,避免转子在运作过程中得不到有效散热造成损坏,提高了转子的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达转子技术领域,尤其涉及一种马达转子散热结构。
背景技术
马达即为电动机、发动机。工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。该技术产品于1912首次使用在汽车行业。电子启动器就是现在人们通常所指的马达,又称起动机。它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转,转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转,从而带动曲轴转动而着车。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和启动器这两项零部件创新,奠定了汽车发展的技术基础。转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体,当它采用刚性连接或附加轴时,可视为一个转子。马达转子也是马达中的旋转部件。在马达的工作过程中,由于持续性运作马达转子会产生大量热量,不及时进行散热会损坏转子及马达,降低马达转子的使用寿命。
经检索,公开号CN211296439U的中国专利,公开了一种转子散热电机,包括拆卸结构、壳体、散热结构、和降噪结构,所述壳体的一侧设置有拆卸结构,所述壳体的另一侧设置有散热结构,所述壳体内部的中间位置设置有轴承,所述轴承的一侧设置有叶轮,所述叶轮一侧的两端均设置有机械密封,所述轴承中间位置的两端均设置有转子主体,所述转子主体的一端均设置有定子,所述壳体内部的两侧均设置有降噪结构。本实用新型通过设置有安装在散热壳内部两端的扇叶,扇叶的中间安装有连接块,连接块的一侧安装有卡块和卡槽,实现了扇叶的拆装,然后通过散热壳外壁的散热孔,将电机内部的热气排出。该专利仅通过散热扇对对马达转子进行散热,散热效果不佳。在马达转子运行时间较长的情况下,难以对马达转子堆积的热量进行有效散热,散热较差会导致马达转子损坏,降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,而提出的一种马达转子散热结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种马达转子散热结构,包括马达,所述马达的内部设置有空腔,所述空腔内安装有定子组件,所述定子组件的内部设置有转子,所述转子上贯穿有轴,所述马达的一端设置有后端盖、散热扇和内端盖,所述内端盖的一侧设置有散热结构。
优选的,所述马达包括外壳,所述外壳的外壁连接有外散热片,所述外壳的底部安装有基座;通过外散热片对电机整体进行散热。
优选的,所述后端盖上开设有进气窗,所述内端盖上开设有通孔;进气窗和通孔都与空腔连通,通过进气窗对马达内进行换气散热。
优选的,所述内端盖的直径小于后端盖的直径,所述后端盖与内端盖均与外壳的一侧连接,所述后端盖与内端盖之间形成夹层腔室,所述夹层腔室与空腔连通;内端盖与后端盖不接触。
优选的,所述散热扇处于夹层腔室的内部,所述散热扇安装在内端盖的一侧;散热扇工作带动马达外部气流与马达内部气流进行交换,从而给马达转子进行散热。
优选的,所述转子上均布有第一转子散热孔和第二转子散热孔;转子上的第一转子散热孔、第二转子散热孔转子散热孔均匀分布,使得转子的散热更加均匀,能大大提升转子及整体电机的散热效果。
优选的,所述散热结构包括散热板、外圈散热片和内圈散热片,所述散热板上对称开设有若干个通气道;转子产生的热量通过气流流动被散热板吸收进行散热,通过散热板上设置的外圈散热片和内圈散热片,进一步增加散热结构对转子及空腔内部的热量进行吸收,提高散热结构的散热效果。
优选的,所述外圈散热片连接在散热板的外壁,所述内圈散热片连接在散热板的内壁;通过外圈散热片和内圈散热片的配合使用,提高散热结构吸收热量范围,使热量吸收更加均匀,进一步提升散热效果。
优选的,所述散热结构与内端盖适配,所述散热板连接在内端盖远离散热扇的一侧,所述通气道与通孔一一对应设置;散热结构上的通气道与通孔形成一一对应的风道,增加了散热结构与气流的接触面积,使散热结构的散热效果更好。
优选的,所述轴的一端通过轴承与内端盖的中央连接,所述散热结构与内端盖相邻设置;散热结构与转子临近设置,通过进散热扇使气流到马达内,再通过第一转子散热孔和第二转子散热孔使气流涌向转子,第一转子散热孔和第二转子散热孔使气流直接贯通转子,从而对转子起到有效散热。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过散热扇带动气流涌入空腔内,使转子产生的热量通过气流流动被散热板吸收,散热板上设置的外圈散热片和内圈散热片,提高散热结构吸收热量范围,使热量吸收更加均匀,进一步增加散热结构对转子热量的吸收,提高散热结构的散热效果,通过散热结构与通孔形成的风道,增加了散热结构与气流的接触面积,使散热结构的散热效果更好,通过转子上的散热孔使得转子的散热更加均匀,使气流通过第一转子散热孔和第二转子散热孔涌向并贯通转子,从而对转子起到有效散热,避免转子在运作过程中得不到有效散热造成损坏,提高了转子的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本使用新型的整体结构示意图。
图2为本使用新型的剖面图。
图3为本使用新型的A放大的结构示意图。
图4为本使用新型的内端盖和外端盖的结构示意图。
图5为本使用新型的散热结构的结构示意图。
图6为本使用新型的内端盖和散热结构的结构示意图。
图中的标号分别代表:1、马达;2、外壳;3、外散热片;4、轴;5、后端盖;6、基座;7、定子组件;8、转子;9、夹层腔室;10、散热扇;11、进气窗;12、第一转子散热孔;13、第二转子散热孔;14、内端盖;15、散热结构;16、散热板;17、外圈散热片;18、内圈散热片;19、通气道;20、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种马达转子散热结构,包括马达1,马达1的内部设置有空腔,空腔内安装有定子组件7,定子组件7的内部设置有转子8,转子8上贯穿有轴4,马达1的一端设置有后端盖5、散热扇10和内端盖14,内端盖14的一侧设置有散热结构15。
其中,参照图1-2,马达1包括外壳2,外壳2的外壁连接有外散热片3,外壳2的底部安装有基座6;通过外散热片3对电机整体进行散热。
其中,参照图2-4,后端盖5上开设有进气窗11,内端盖14上开设有通孔20;进气窗11和通孔20都与空腔连通,通过进气窗11对马达1内进行换气散热。
其中,参照图2-4,内端盖14的直径小于后端盖5的直径,后端盖5与内端盖14均与外壳2的一侧连接,后端盖5与内端盖14之间形成夹层腔室9,夹层腔室9与空腔连通;内端盖14与后端盖5不接触。
其中,参照图2,散热扇10处于夹层腔室9的内部,散热扇10安装在内端盖14的一侧;散热扇10工作带动马达1外部气流与马达1内部气流进行交换,从而给马达转子进行散热。
其中,参照图2,转子8上均布有第一转子散热孔12和第二转子散热孔13;转子8上的第一转子散热孔12、第二转子散热孔13转子散热孔均匀分布,使得转子的散热更加均匀,能大大提升转子及整体电机的散热效果。
其中,参照图5-6,散热结构15包括散热板16、外圈散热片17和内圈散热片18,散热板16上对称开设有若干个通气道19;转子8产生的热量通过气流流动被散热板16吸收进行散热,通过散热板16上设置的外圈散热片17和内圈散热片18,进一步增加散热结构15对转子8及空腔内部的热量进行吸收,提高散热结构15的散热效果。
其中,参照图6,外圈散热片17连接在散热板16的外壁,内圈散热片18连接在散热板16的内壁;通过外圈散热片17和内圈散热片18的配合使用,提高散热结构15吸收热量范围,使热量吸收更加均匀,进一步提升散热效果。
其中,参照图5-6,散热结构15与内端盖14适配,散热板16连接在内端盖14远离散热扇10的一侧,通气道19与通孔20一一对应设置;散热结构15上的通气道19与通孔20形成一一对应的风道,增加了散热结构15与气流的接触面积,使散热结构15的散热效果更好。
其中,参照图2,轴4的一端通过轴承与内端盖14的中央连接,散热结构15与内端盖14相邻设置;散热结构15与转子8临近设置,通过进散热扇10使气流到马达1内,再通过第一转子散热孔12和第二转子散热孔13使气流涌向转子8,第一转子散热孔12和第二转子散热孔13使气流直接贯通转子8,从而对转子8起到有效散热。
本实用新型的工作原理是:在使用过程中,散热扇10工作带动马达1外部气流与马达1内部气流进行交换,气流通过夹层腔室9涌入空腔内,转子8产生的热量通过气流流动被散热板16吸收,散热板16上设置的外圈散热片17和内圈散热片18,提高散热结构15吸收热量范围,使热量吸收更加均匀,进一步增加散热结构15对转子8及空腔内部的热量进行吸收,提高散热结构15的散热效果,散热结构15上的通气道19与通孔20形成一一对应的风道,增加了散热结构15与气流的接触面积,使散热结构15的散热效果更好,通过转子8上的散热孔均匀分布,使得转子的散热更加均匀,使气流通过第一转子散热孔12和第二转子散热孔13涌向并贯通转子8,从而对转子8起到有效散热。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种马达转子散热结构,其特征在于,包括马达(1),所述马达(1)的内部设置有空腔,所述空腔内安装有定子组件(7),所述定子组件(7)的内部设置有转子(8),所述转子(8)上贯穿有轴(4),所述马达(1)的一端设置有后端盖(5)、散热扇(10)和内端盖(14),所述内端盖(14)的一侧设置有散热结构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述马达(1)包括外壳(2),所述外壳(2)的外壁连接有外散热片(3),所述外壳(2)的底部安装有基座(6)。
3.根据权利要求2所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述后端盖(5)上开设有进气窗(11),所述内端盖(14)上开设有通孔(20)。
4.根据权利要求3所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述内端盖(14)的直径小于后端盖(5)的直径,所述后端盖(5)与内端盖(14)均与外壳(2)的一侧连接,所述后端盖(5)与内端盖(14)之间形成夹层腔室(9),所述夹层腔室(9)与空腔连通。
5.根据权利要求4所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述散热扇(10)处于夹层腔室(9)的内部,所述散热扇(10)安装在内端盖(14)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述转子(8)上均布有第一转子散热孔(12)和第二转子散热孔(13)。
7.根据权利要求6所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述散热结构(15)包括散热板(16)、外圈散热片(17)和内圈散热片(18),所述散热板(16)上对称开设有若干个通气道(19)。
8.根据权利要求7所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述外圈散热片(17)连接在散热板(16)的外壁,所述内圈散热片(18)连接在散热板(16)的内壁。
9.根据权利要求8所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述散热结构(15)与内端盖(14)适配,所述散热板(16)连接在内端盖(14)远离散热扇(10)的一侧,所述通气道(19)与通孔(20)一一对应设置。
10.根据权利要求9所述的一种马达转子散热结构,其特征在于,所述轴(4)的一端通过轴承与内端盖(14)的中央连接,所述散热结构(15)与内端盖(14)相邻设置。
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