CN217802790U - 一种生产聚酯薄膜的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产聚酯薄膜的除尘装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一端外表面开设有进料口，所述冷却箱的另一端外表面开设有出料口，所述进料口的内部设置有第一冷却辊，所述出料口的内部设置有第二冷却辊，所述冷却箱上端外表面的左右两侧固定安装有除尘散热组件，所述除尘散热组件的内部设置有进气口，所述进气口开设于冷却箱上端外表面的左右两侧，所述冷却箱的一侧外表面设置有散热翅片，所述冷却箱的另一侧外表面设置有防护门。本实用新型所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，具备便于对聚酯薄膜进行快速的冷却，设置的除尘散热组件，进一步增加降温的效率，设置的空气滤芯，便于对进入到冷却箱内部的气体进行过滤除尘。

Description

一种生产聚酯薄膜的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及生产聚酯薄膜的除尘装置技术领域，具体为一种生产聚酯薄膜的除尘装置。

背景技术

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，这种材料广泛应用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生行业等等，聚酯薄膜刚刚生产出时具有大量的热量，因此需要待其将热量完全释放后才能将其进行收卷，降低了聚酯薄膜生产效率，且现有技术中对聚酯薄膜采用自然冷却，也会粘附一定量的灰尘，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种生产聚酯薄膜的除尘装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产聚酯薄膜的除尘装置，具备便于对聚酯薄膜进行快速的冷却，对灰尘进行过滤等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生产聚酯薄膜的除尘装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一端外表面开设有进料口，所述冷却箱的另一端外表面开设有出料口，所述进料口的内部设置有第一冷却辊，所述出料口的内部设置有第二冷却辊，所述冷却箱上端外表面的左右两侧固定安装有除尘散热组件，所述除尘散热组件的内部设置有进气口，所述进气口开设于冷却箱上端外表面的左右两侧，所述冷却箱的一侧外表面设置有散热翅片，所述冷却箱的另一侧外表面设置有防护门。

优选的，所述散热翅片的一侧外表面与冷却箱的一侧外表面固定连接。

优选的，所述冷却箱的内部设置有第一定位辊、第二定位辊、第三定位辊，所述第一定位辊位于冷却箱内腔的左侧，所述第三定位辊位于冷却箱内腔的右侧，所述第二定位辊位于冷却箱内腔的中部。

优选的，所述第二定位辊的高度与第一冷却辊、第二冷却辊相同，所述第三定位辊与第一定位辊的高度相同，且所述第一定位辊、第三定位辊的高度均低于第二定位辊。

优选的，所述除尘散热组件包括散热扇、空气滤芯、防护外壳与防护网，且所述散热扇固定安装于冷却箱的上端外表面，所述防护外壳固定安装于散热扇的上端外表面，所述防护网固定安装于防护外壳的上端外表面。

优选的，所述空气滤芯位于防护外壳的内部，且所述空气滤芯的下端外表面与散热扇的上端外表面固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产聚酯薄膜的除尘装置，具备以下有益效果：

1、该一种生产聚酯薄膜的除尘装置，为了增加冷却的效率，通过将聚酯薄膜穿过第一冷却辊的上端外表面，第一定位辊的下端外表面，第二定位辊的上端外表面，第三定位辊的下端外表面，第二冷却辊的上端外表面，从进料口进入，从出料口出来，通过设置的第一冷却辊与第二冷却辊，便于对聚酯薄膜进行冷却降温去，且通过设置的散热翅片，便于对冷却箱内部的热量起到一定的散热作用。

2、该一种生产聚酯薄膜的除尘装置，为了增加降温的效率，设置的除尘散热组件，通过设置的散热扇，便于对聚酯薄膜进一步的进行降温，且通过设置的空气滤芯，便于对进入到冷却箱内部的气体进行过滤除尘，避免灰尘落在聚酯薄膜上，便于保证产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置中进气口的结构示意图。

图4为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置的侧视图。

图5为本实用新型一种生产聚酯薄膜的除尘装置中除尘散热组件的结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、第一冷却辊；3、进料口；4、防护门；5、除尘散热组件；6、散热翅片；7、出料口；8、第二冷却辊；9、第一定位辊；10、第二定位辊；11、第三定位辊；12、进气口；13、散热扇；14、空气滤芯；15、防护外壳；16、防护网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种生产聚酯薄膜的除尘装置。

如图1-5所示，包括冷却箱1，冷却箱1的一端外表面开设有进料口3，冷却箱1的另一端外表面开设有出料口7，进料口3的内部设置有第一冷却辊2，出料口7的内部设置有第二冷却辊8，冷却箱1上端外表面的左右两侧固定安装有除尘散热组件5，除尘散热组件5的内部设置有进气口12，进气口12开设于冷却箱1上端外表面的左右两侧，冷却箱1的一侧外表面设置有散热翅片6，冷却箱1的另一侧外表面设置有防护门4。

散热翅片6的一侧外表面与冷却箱1的一侧外表面固定连接；冷却箱1的内部设置有第一定位辊9、第二定位辊10、第三定位辊11，第一定位辊9位于冷却箱1内腔的左侧，第三定位辊11位于冷却箱1内腔的右侧，第二定位辊10位于冷却箱1内腔的中部；第二定位辊10的高度与第一冷却辊2、第二冷却辊8相同，第三定位辊11与第一定位辊9的高度相同，且第一定位辊9、第三定位辊11的高度均低于第二定位辊10；除尘散热组件5包括散热扇13、空气滤芯14、防护外壳15与防护网16，且散热扇13固定安装于冷却箱1的上端外表面，防护外壳15固定安装于散热扇13的上端外表面，防护网16固定安装于防护外壳15的上端外表面；空气滤芯14位于防护外壳15的内部，且空气滤芯14的下端外表面与散热扇13的上端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种生产聚酯薄膜的除尘装置，为了增加冷却的效率，通过将聚酯薄膜穿过第一冷却辊2的上端外表面，第一定位辊9的下端外表面，第二定位辊10的上端外表面，第三定位辊11的下端外表面，第二冷却辊8的上端外表面，从进料口3进入，从出料口7出来，通过设置的第一冷却辊2与第二冷却辊8，便于对聚酯薄膜进行冷却降温去，且通过设置的散热翅片6，便于对冷却箱1内部的热量起到一定的散热作用；为了增加降温的效率，设置的除尘散热组件5，通过设置的散热扇13，便于对聚酯薄膜进一步的进行降温，且通过设置的空气滤芯14，便于对进入到冷却箱1内部的气体进行过滤除尘，避免灰尘落在聚酯薄膜上，便于保证产品的质量。

具体实施例二

本实施例是一种生产聚酯薄膜的除尘装置中除尘散热组件5的实施例。

如图1-5所示，一种生产聚酯薄膜的除尘装置用的除尘散热组件5，除尘散热组件5包括散热扇13、空气滤芯14、防护外壳15与防护网16，且散热扇13固定安装于冷却箱1的上端外表面，防护外壳15固定安装于散热扇13的上端外表面，防护网16固定安装于防护外壳15的上端外表面；空气滤芯14位于防护外壳15的内部，且空气滤芯14的下端外表面与散热扇13的上端外表面固定连，便于增加散热效果，且便于将空气中的灰尘过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种生产聚酯薄膜的除尘装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的一端外表面开设有进料口(3)，所述冷却箱(1)的另一端外表面开设有出料口(7)，所述进料口(3)的内部设置有第一冷却辊(2)，所述出料口(7)的内部设置有第二冷却辊(8)，所述冷却箱(1)上端外表面的左右两侧固定安装有除尘散热组件(5)，所述除尘散热组件(5)的内部设置有进气口(12)，所述进气口(12)开设于冷却箱(1)上端外表面的左右两侧，所述冷却箱(1)的一侧外表面设置有散热翅片(6)，所述冷却箱(1)的另一侧外表面设置有防护门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于：所述散热翅片(6)的一侧外表面与冷却箱(1)的一侧外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内部设置有第一定位辊(9)、第二定位辊(10)、第三定位辊(11)，所述第一定位辊(9)位于冷却箱(1)内腔的左侧，所述第三定位辊(11)位于冷却箱(1)内腔的右侧，所述第二定位辊(10)位于冷却箱(1)内腔的中部。

4.根据权利要求3所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于：所述第二定位辊(10)的高度与第一冷却辊(2)、第二冷却辊(8)相同，所述第三定位辊(11)与第一定位辊(9)的高度相同，且所述第一定位辊(9)、第三定位辊(11)的高度均低于第二定位辊(10)。

5.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于：所述除尘散热组件(5)包括散热扇(13)、空气滤芯(14)、防护外壳(15)与防护网(16)，且所述散热扇(13)固定安装于冷却箱(1)的上端外表面，所述防护外壳(15)固定安装于散热扇(13)的上端外表面，所述防护网(16)固定安装于防护外壳(15)的上端外表面。

6.根据权利要求5所述的一种生产聚酯薄膜的除尘装置，其特征在于：所述空气滤芯(14)位于防护外壳(15)的内部，且所述空气滤芯(14)的下端外表面与散热扇(13)的上端外表面固定连接。

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