CN217802715U - 一种塑料颗粒生产用上料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料颗粒生产上料辅助设备技术领域，用于解决塑料袋容易缠绕在输送辊的上面和塑料袋材质较轻需要人工不断按压的问题，具体是一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，包括操作板，操作板的顶部设置有输送箱，输送箱的顶部设置有捶打材料的捶打机构，输送箱的一侧设置有输送材料的上料机构，本实用新型是通过送料锤不断的按压，将塑料材料快速的被输送辊进行输送至挤出机的里面，提高塑料袋的上料效率，还通过上料机构中伸缩杆的伸缩可以规律性的向输送箱的里面进行送料，避免一次性倒入在输送箱里面太多的材料导致输送箱中塑料袋缠绕在输送辊的上面。

Description

一种塑料颗粒生产用上料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产上料辅助设备技术领域，具体是一种塑料颗粒生产用上料辅助装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料和再生塑料，在日常生活中，再生塑料可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具和文具等生活用具及各种塑料制品；

目前塑料颗粒的生产原料，大部分是废旧的塑料制品，其中这些塑料制品包括塑料袋和塑料水瓶等，在将塑料袋通过上料设备运输至挤出机的里面进行加热成型的时候，会出现塑料袋缠绕在输送辊上面的现象，造成这种现象的原因多数是因为一次在上料机构中投入太多的塑料袋；同时塑料袋在上料机构的上面通过输送辊输送的时候，塑料袋不易进入到挤出机的里面需要人工不断的按压塑料袋，塑料袋的上料效率较低；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，是通过送料锤不断的按压将塑料材料快速的被输送辊进行输送至挤出机的里面，提高了材质较轻的塑料材料的上料效率，通过上料机构中伸缩杆的伸缩可以规律性的向输送箱的里面进行送料，避免了一次性倒入在输送箱里面太多的材料导致输送箱中塑料袋缠绕在输送辊的上面，解决了塑料袋容易缠绕在输送辊的上面和塑料袋材质较轻需要人工不断按压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，包括操作板，所述操作板的顶部设置有输送箱，所述输送箱的顶部设置有捶打材料的捶打机构，所述输送箱的一侧设置有输送材料的上料机构；

所述捶打机构包括有设置在输送箱正上方的设备箱，设备箱的内部设置有捶打电机，捶打电机的输出端通过转轴固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过插销转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有送料锤。

进一步的，所述送料锤顶部的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底端设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有第二支撑板，且两组第二支撑板与设备箱的内壁固定连接。

进一步的，所述上料机构包括有与输送箱侧壁固定连接的固定板和上料箱，所述固定板顶部的两侧分别设置有支撑限位杆和伸缩杆，所述上料箱底端的一侧固定连接有限位板，所述限位板的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块。

进一步的，所述限位块与伸缩杆的输出端通过插销转动连接，所述上料箱底端的另一侧与支撑限位杆的顶部通过插销转动连接。

进一步的，所述设备箱与操作板之间设置有两组第二支撑杆，所述输送箱的内部设置有两组输送辊，且输送箱与操作板之间固定设置有两组第一支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在输送箱上面的塑料材料材质较轻时，通过送料锤的不断的按压将塑料材料快速的被输送辊进行输送至挤出机的里面，提高了材质较轻的塑料材料的上料效率；

2、本实用新型中，通过设备将塑料材料放置在上料箱的里面，通过伸缩杆的伸展可以将塑料材料倒入至输送箱的里面，随着伸缩杆的伸缩可以规律性的向输送箱的里面进行送料，避免了一次性倒入在输送箱里面太多的材料导致输送箱中塑料袋缠绕在输送辊的上面。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的捶打机构正视图；

图3为图1中的上料机构的正视图；

图4为图1中的输送辊的立体图；

图5为图2中的送料锤的立体图。

附图标记：1、操作板；2、捶打机构；3、输送箱；4、上料机构；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、输送辊；21、第一连接杆；22、第二连接杆；23、送料锤；24、第一支撑板；25、弹簧；26、第二支撑板；41、上料箱；42、支撑限位杆；43、固定板；44、限位板；45、限位槽；46、限位块；47、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，包括操作板1，操作板1的顶部设置有输送箱3，输送箱3的目的是输送塑料材料进入到挤出机里面的，输送箱3的顶部设置有捶打材料的捶打机构2，输送箱3的一侧设置有输送材料的上料机构4；捶打机构2包括有设置在输送箱3正上方的设备箱图中没有进行标注，设备箱的内部设置有捶打电机，捶打电机的输出端通过转轴固定连接有第一连接杆21，第一连接杆21的一端通过插销转动连接有第二连接杆22，第二连接杆22的一端连接有送料锤23。送料锤23的目的是不断的对在输送箱3上面的塑料材料进行按压，且保证材料全部进入到挤出机的里面。送料锤23顶部的两侧均固定连接有第一支撑板24，第一支撑板24的底端设置有弹簧25，在送料锤23将塑料材料送入至输送箱3里面的时候会不断的按压弹簧25，降低送料锤23下降的速度，弹簧25的底端设置有第二支撑板26，且两组第二支撑板26与设备箱的内壁固定连接。具体的，在捶打电机工作的时候会带动第一连接杆21进行转动，在第一连接杆21转动带动第二连接杆22绕着电机的输出端进行转动，实现送料锤23不断的在设备箱的里面进行往复运动对输送箱3里面的材料进行输送和按压，确保在输送箱3里面的材料全部运输至挤出机的里面。

本实施例中，在输送箱3上面的塑料材料材质较轻时，通过送料锤23的不断的按压将塑料材料快速的被输送辊7进行输送至挤出机的里面，提高了材质较轻的塑料材料的上料效率。

实施例二：

如图1、图3所示，上料机构4包括有与输送箱3侧壁固定连接的固定板43和上料箱41，固定板43的目的是起到连接输送箱3和上料机构4的目的，上料箱41输出端与挤出机的输入端是固定连接的，固定板43顶部的两侧分别设置有支撑限位杆42和伸缩杆47，支撑限位杆42的目的是起到支撑上料箱41的，上料箱41底端的一侧固定连接有限位板44，限位板44的内壁开设有限位槽45，限位槽45的内壁是T形的，限位槽45的内壁滑动连接有限位块46。限位块46可以在限位槽45的里面滑动。限位块46与伸缩杆47的输出端通过插销转动连接，上料箱41底端的另一侧与支撑限位杆42的顶部通过插销转动连接。具体的，首先将塑料材料放置在上料箱41的里面，接着启动伸缩杆47，在伸缩杆47向上伸展的时候会推动滑块在限位槽45的里面滑动，随着伸缩杆47不断的延长会推动上料箱41向上倾斜，将在上料箱41里面的材料输送至输送箱3的里面。

本实施例中，通过设备将塑料材料放置在上料箱41的里面，通过伸缩杆47的伸展可以将塑料材料倒入至输送箱3的里面，随着伸缩杆47的伸缩可以规律性的向输送箱3的里面进行送料。避免了一次性倒入在输送箱3里面太多的材料导致输送箱3中塑料袋缠绕在输送辊7的上面。

设备箱与操作板1之间设置有两组第二支撑杆6，第二支撑杆6的目的是起到支撑设备箱的目的，维持设备箱的稳定性，输送箱3的内部设置有两组输送辊7，两组输送辊7的外壁上设置有两组相互啮合的刀片，刀片对材料有一定的切割效果，且输送箱3与操作板1之间固定设置有两组第一支撑杆5，第一支撑杆5的目的是起到支撑输送箱3的目的。

本实用新型的工作过程及原理如下：

首先将塑料材料放置在上料箱41的里面，接着启动伸缩杆47，在伸缩杆47向上伸展的时候会推动滑块在限位槽45的里面滑动，随着伸缩杆47不断的延长会推动上料箱41向上倾斜，将在上料箱41里面的材料输送至输送箱3的里面；

在输送箱3上面的塑料材料材质较轻时，捶打电机工作的时候带动第一连接杆21进行转动，在第一连接杆21转动带动第二连接杆22绕着电机的输出端进行转动，实现送料锤23不断的在设备箱的里面进行往复运动对输送箱3里面的材料进行输送和按压，确保在输送箱3里面的材料全部运输至挤出机的里面。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，包括操作板(1)，其特征在于，所述操作板(1)的顶部设置有输送箱(3)，所述输送箱(3)的顶部设置有按压塑料材料的捶打机构(2)，所述输送箱(3)的一侧设置有输送材料的上料机构(4)；

所述捶打机构(2)包括有设置在输送箱(3)正上方的设备箱，设备箱的内部设置有捶打电机，捶打电机的输出端通过转轴固定连接有第一连接杆(21)，所述第一连接杆(21)的一端通过插销转动连接有第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的一端连接有送料锤(23)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，其特征在于，所述送料锤(23)顶部的两侧均固定连接有第一支撑板(24)，所述第一支撑板(24)的底端设置有弹簧(25)，所述弹簧(25)的底端设置有第二支撑板(26)，且两组第二支撑板(26)与设备箱的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，其特征在于，所述上料机构(4)包括有与输送箱(3)侧壁固定连接的固定板(43)和上料箱(41)，所述固定板(43)顶部的两侧分别设置有支撑限位杆(42)和伸缩杆(47)，所述上料箱(41)底端的一侧固定连接有限位板(44)，所述限位板(44)的内壁开设有限位槽(45)，所述限位槽(45)的内壁滑动连接有限位块(46)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，其特征在于，所述限位块(46)与伸缩杆(47)的输出端通过插销转动连接，所述上料箱(41)底端的另一侧与支撑限位杆(42)的顶部通过插销转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用上料辅助装置，其特征在于，所述设备箱与操作板(1)之间设置有两组第二支撑杆(6)，所述输送箱(3)的内部设置有两组输送辊(7)，且输送箱(3)与操作板(1)之间固定设置有两组第一支撑杆(5)。

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