CN217802491U - 一种干混砂浆配比混合控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆配比混合控制装置,具体涉及干混砂浆技术领域,包括底板,所述底板的顶端连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端连接有混合仓,所述混合仓的外壁设置有控制开关,且混合仓的顶部连接有两个提升机,两个提升机的外部均缠绕连接有金属盘管,所述支撑腿的外壁安装有热风机,所述热风机的顶端设置有出风管,所述金属盘管的端部与出风管连通,所述提升机的底部外壁连接有防护壳。本实用新型设置了多位置对物料进行干燥的结构,能够有效的避免物料因受潮导致的堵塞或粘附在壳体内壁影响使用,且使得物料在从加料斗的内部出来到进入混合仓的这段空间处于封闭防护状态,避免物料受潮或受到外部影响对物料量的正常配比造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种干混砂浆配比混合控制装置。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
经检索,公开号为CN215319655U的中国实用新型专利公开了干混砂浆配比混合控制装置,包括原料称重组件,所述原料称重组件包括原料仓和皮带秤,所述原料仓内设有搅拌机构,所述原料仓的下端设有出料机构,所述出料机构包括第二出料口,所述第二出料口位于所述皮带秤的输入端上方;所述皮带秤的下方设有传送带,所述传送带的输出端设有提升机,所述传送带的输出端与所述提升机的输入端连通,所述提升机的输出端设有混合仓,所述提升机的输出端与所述混合仓的进料口连通。该专利设计能够保证原料持续、均匀的落到皮带秤上,还能够对干混砂浆的原料配比进行精确的控制。
上述专利中,利用皮带秤实现对物料量的称重和对配比量的控制,能够实现并解决预期效果,但是在实际使用时,上述专利仍存在一些不足,比如没有对物料进行干燥设计,当物料在外部受潮时,物料在加入过程中易粘附在壳体内壁影响使用从而造成堵塞,且物料称重通过传送带送至提升机,该段空间暴露在空气中,易导致物料受潮或受到外部影响对物料量的正常配比造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种干混砂浆配比混合控制装置,设置了多位置对物料进行干燥的结构,能够有效的避免物料因受潮导致的堵塞或粘附在壳体内壁影响使用,且使得物料在从加料斗的内部出来到进入混合仓的这段空间处于封闭防护状态,避免物料受潮或受到外部影响对物料量的正常配比造成影响,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆配比混合控制装置,包括底板,所述底板的顶端连接有支撑腿,所述支撑腿的顶端连接有混合仓,所述混合仓的外壁设置有控制开关,且混合仓的顶部连接有两个提升机,两个提升机的外部均缠绕连接有金属盘管,所述支撑腿的外壁安装有热风机,所述热风机的顶端设置有出风管,所述金属盘管的端部与出风管连通,所述提升机的底部外壁连接有防护壳,所述防护壳的底端连接有支撑架,且防护壳的顶部连接有圆盘壳体,所述圆盘壳体的顶端连接有加料斗,所述加料斗的底部外侧安装有保温壳,所述保温壳的内部安装有加热器,所述加料斗的顶部中心安装有传动电机,所述传动电机的输出端位于加料斗的内部连接有传动绞龙,所述加料斗的顶部位于传动电机的两侧位置处均设置有加料口,所述圆盘壳体内部安装有控料盘,所述控料盘的边缘处呈环形等距设置有若干个料槽,所述防护壳的内部安装有皮带秤。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述提升机的外壁设置有用于固定金属盘管位置的限位块或固定卡板。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述热风机的底部设置有支撑座,该支撑座与支撑腿的外壁之间通过螺钉固定连接,所述出风管与金属盘管的端部连接处设置有密封圈。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述支撑架的上下两端部与防护壳的底端和底板的顶端之间均通过螺钉固定连接。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述保温壳与加料斗的外壁之间通过螺钉固定连接,所述加热器通过螺栓固定安装在保温壳的内部。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述圆盘壳体的顶部与加料斗的底部之间设置有进料口,且圆盘壳体的底部设置有与防护壳内部连通的出料口,所述防护壳的内侧壁靠近出料口的下方位置处连接有导料板。
作为本实用新型技术方案的进一步改进,所述圆盘壳体的外壁通过螺钉固定连接有驱动控料盘转动的伺服电机,所述圆盘壳体的内壁对应伺服电机的输出轴端部位置处安装有轴承座。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置了多位置对物料干燥的结构,能够有效的避免物料因受潮导致的堵塞或粘附在壳体内壁影响使用,首先在加料斗的底部外侧安装有保温壳,保温壳的内部安装有加热器,方便在使用过程中对加料斗内部的物料进行加热处理,避免加入的物料因在外部受潮导致的输料困难或粘附在加料斗内壁造成堵塞,且通过在两个提升机的外部均缠绕连接有金属盘管,支撑腿的外壁安装有热风机,在使用时,利用热风机工作时产生的热气流通入金属盘管的内部,进而方便在使用时对提升机的外壳体进行加热,从而有效的使物料在提升机内部上料的过程中保持干燥,避免因潮湿导致的粘附在提升机的内壁影响上料;
2、通过圆盘壳体,在使用时,物料从进料口进入圆盘壳体的内部,通过启动伺服电机带动控料盘转动,使物料落在料槽的内部并从底部的出料口流出至皮带秤上,设置的控料盘方便在使用时能够控制伺服电机的转子转动角度来控制一定数量的料槽内部物料流出,方便进行控料处理,且在皮带秤的外部设置防护壳,便于使物料在从加料斗的内部出来到进入混合仓的这段空间处于封闭防护状态,避免物料受潮或受到外部影响对物料量的正常配比造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中加料送料部分的剖视图。
图3为本实用新型中控料盘的结构示意图。
图4为本实用新型图1中A部分的放大图。
附图标记为:1、底板;2、支撑腿;3、混合仓;4、控制开关;5、提升机;6、金属盘管;7、热风机;8、出风管;9、防护壳;10、支撑架;11、圆盘壳体;12、加料斗;13、保温壳;14、传动电机;15、加料口;16、传动绞龙;17、加热器;18、进料口;19、控料盘;20、料槽;21、出料口;22、皮带秤;23、导料板;24、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种干混砂浆配比混合控制装置,包括底板1,底板1的顶端连接有支撑腿2,支撑腿2的顶端连接有混合仓3,混合仓3的外壁设置有控制开关4,且混合仓3的顶部连接有两个提升机5,两个提升机5的外部均缠绕连接有金属盘管6,支撑腿2的外壁安装有热风机7,热风机7的顶端设置有出风管8,金属盘管6的端部与出风管8连通,提升机5的底部外壁连接有防护壳9,防护壳9的底端连接有支撑架10,且防护壳9的顶部连接有圆盘壳体11,圆盘壳体11的顶端连接有加料斗12,加料斗12的底部外侧安装有保温壳13,保温壳13的内部安装有加热器17,加料斗12的顶部中心安装有传动电机14,传动电机14的输出端位于加料斗12的内部连接有传动绞龙16,加料斗12的顶部位于传动电机14的两侧位置处均设置有加料口15,圆盘壳体11内部安装有控料盘19,控料盘19的边缘处呈环形等距设置有若干个料槽20,防护壳9的内部安装有皮带秤22。
如附图1所示,提升机5的外壁设置有用于固定金属盘管6位置的限位块或固定卡板,便于金属盘管6的安装,进而便于在使用时,利用热风机7工作时产生的热气流通入金属盘管6的内部,进而方便在使用时对提升机5的外壳体进行加热,从而有效的使物料在提升机5内部上料的过程中保持干燥,避免因潮湿导致的粘附在提升机5的内壁影响上料。
如附图1和附图4所示,热风机7的底部设置有支撑座,该支撑座与支撑腿2的外壁之间通过螺钉固定连接,出风管8与金属盘管6的端部连接处设置有密封圈,便于热风机7的安装。
如附图1所示,支撑架10的上下两端部与防护壳9的底端和底板1的顶端之间均通过螺钉固定连接,便于支撑架10的连接固定,进而便于防护壳9的安装,从而便于使物料在从加料斗12的内部出来到进入混合仓3的这段空间处于封闭防护状态,避免物料受潮或受到外部影响物料量的正常配比。
如附图1-2所示,保温壳13与加料斗12的外壁之间通过螺钉固定连接,加热器17通过螺栓固定安装在保温壳13的内部,便于保温壳13的安装固定,进而便于加热器17的安装,方便在使用过程中对加料斗12内部的物料进行加热处理,避免加入的物料因在外部受潮导致的输料困难。
如附图1-2所示,圆盘壳体11的顶部与加料斗12的底部之间设置有进料口18,且圆盘壳体11的底部设置有与防护壳9内部连通的出料口21,防护壳9的内侧壁靠近出料口21的下方位置处连接有导料板23,便于使物料进入圆盘壳体11的内部并从底部的出料口21排出,排出过程中通过设置的导料板23能够使物料稳定的落在皮带秤22的上方。
如附图1-2所示,圆盘壳体11的外壁通过螺钉固定连接有驱动控料盘19转动的伺服电机24,圆盘壳体11的内壁对应伺服电机24的输出轴端部位置处安装有轴承座,便于在使用时控制控料盘19进行稳定转动。
工作原理:本实用新型设计了一种干混砂浆配比混合控制装置,具体结构如说明书附图1-4所示,本技术方案中,设置了多位置对物料干燥的结构,能够有效的避免物料因受潮导致的堵塞或粘附在壳体内壁影响使用,通过在加料斗12的底部外侧安装有保温壳13,保温壳13的内部安装有加热器17,方便在使用过程中对加料斗12内部的物料进行加热处理,避免加入的物料因在外部受潮导致的输料困难或粘附在加料斗12内壁造成堵塞,且通过在两个提升机5的外部均缠绕连接有金属盘管6,支撑腿2的外壁安装有热风机7,在使用时,利用热风机7工作时产生的热气流通入金属盘管6的内部,进而方便在使用时对提升机5的外壳体进行加热,从而有效的使物料在提升机5内部上料的过程中保持干燥,避免因潮湿导致的粘附在提升机5的内壁影响上料;进而通过圆盘壳体11,在使用时,物料从进料口18进入圆盘壳体11的内部,通过启动伺服电机24带动控料盘19转动,使物料落在料槽20的内部并从底部的出料口21流出至皮带秤22上,设置的控料盘19方便在使用时能够控制伺服电机24的转子转动角度来控制一定数量的料槽20内部物料流出,方便进行控料处理,且在皮带秤22的外部设置防护壳9,便于使物料在从加料斗12的内部出来到进入混合仓3的这段空间处于封闭防护状态,避免物料受潮或受到外部影响物料量的正常配比。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种干混砂浆配比混合控制装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶端连接有混合仓(3),所述混合仓(3)的外壁设置有控制开关(4),且混合仓(3)的顶部连接有两个提升机(5),两个提升机(5)的外部均缠绕连接有金属盘管(6),所述支撑腿(2)的外壁安装有热风机(7),所述热风机(7)的顶端设置有出风管(8),所述金属盘管(6)的端部与出风管(8)连通,所述提升机(5)的底部外壁连接有防护壳(9),所述防护壳(9)的底端连接有支撑架(10),且防护壳(9)的顶部连接有圆盘壳体(11),所述圆盘壳体(11)的顶端连接有加料斗(12),所述加料斗(12)的底部外侧安装有保温壳(13),所述保温壳(13)的内部安装有加热器(17),所述加料斗(12)的顶部中心安装有传动电机(14),所述传动电机(14)的输出端位于加料斗(12)的内部连接有传动绞龙(16),所述加料斗(12)的顶部位于传动电机(14)的两侧位置处均设置有加料口(15),所述圆盘壳体(11)内部安装有控料盘(19),所述控料盘(19)的边缘处呈环形等距设置有若干个料槽(20),所述防护壳(9)的内部安装有皮带秤(22)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配比混合控制装置,其特征在于:所述提升机(5)的外壁设置有用于固定金属盘管(6)位置的限位块或固定卡板。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配比混合控制装置,其特征在于:所述热风机(7)的底部设置有支撑座,该支撑座与支撑腿(2)的外壁之间通过螺钉固定连接,所述出风管(8)与金属盘管(6)的端部连接处设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配比混合控制装置,其特征在于:所述支撑架(10)的上下两端部与防护壳(9)的底端和底板(1)的顶端之间均通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配比混合控制装置,其特征在于:所述保温壳(13)与加料斗(12)的外壁之间通过螺钉固定连接,所述加热器(17)通过螺栓固定安装在保温壳(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配比混合控制装置,其特征在于:所述圆盘壳体(11)的顶部与加料斗(12)的底部之间设置有进料口(18),且圆盘壳体(11)的底部设置有与防护壳(9)内部连通的出料口(21),所述防护壳(9)的内侧壁靠近出料口(21)的下方位置处连接有导料板(23)。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆配比混合控制装置,其特征在于:所述圆盘壳体(11)的外壁通过螺钉固定连接有驱动控料盘(19)转动的伺服电机(24),所述圆盘壳体(11)的内壁对应伺服电机(24)的输出轴端部位置处安装有轴承座。
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CN202221628426.8U CN217802491U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种干混砂浆配比混合控制装置 |
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