CN217802409U - 一种砖厂内原料加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种砖厂内原料加工用搅拌装置，包括壳体，所述壳体顶端的中间位置处开设有进料口，所述壳体底端的中间位置处开设有出料口，所述壳体一侧的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至壳体的内部并活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外部固定连接有搅拌杆。该砖厂内原料加工用搅拌装置，通过筛料口、筛网、安装盒和连接块的相互配合能够将添加至壳体内部的物料进行筛分处理，避免过大的颗粒对装置内部造成损伤，延长壳体的使用寿命，通过连接弹簧的弹力能够将筛网的位置进行居中调整，使得筛网能够始终处于壳体上端的中间位置处，便于更好的进行物料的筛分。

Description

一种砖厂内原料加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种砖厂内原料加工用搅拌装置。

背景技术

砖块是日常生活中常用的建筑材料，在砖块加工时，需要将准备好的原料进行搅拌混合，再使用定型装置对原料进行定型，砖块原料的成分多为泥灰砂石，需要更加彻底的对原料进行搅拌混合才能够使原料混合彻底进行砖块的生产。

但是传统的原料加工搅拌装置在使用时对原料的筛分不够彻底，部分原料因破碎不够彻底，容易出现较大颗粒的情况，颗粒较大会影响砖块的生产，同时也会对搅拌装置造成损伤，影响了装置的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砖厂内原料加工用搅拌装置，具备便于对原料进行过滤等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述缓冲效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖厂内原料加工用搅拌装置，包括壳体，所述壳体顶端的中间位置处开设有进料口，所述壳体底端的中间位置处开设有出料口，所述壳体一侧的中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至壳体的内部并活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外部固定连接有搅拌杆。

所述壳体一侧的上端开设有筛料口，所述壳体内部两侧的上端均固定连接有安装盒，所述安装盒内部的两端之间滑动连接有连接块，所述连接块之间的一侧卡合连接有筛网，通过筛料口、筛网、安装盒和连接块的相互配合能够将添加至壳体内部的物料进行筛分处理，避免过大的颗粒对装置内部造成损伤，延长壳体的使用寿命。

优选的，所述连接块的一侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与安装盒之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧的弹力能够将筛网的位置进行居中调整，使得筛网能够始终处于壳体上端的中间位置处，便于更好的进行物料的筛。

优选的，所述安装盒内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨，且连接块的顶端和底端均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且连接块与安装盒之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨能够使连接块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

优选的，所述筛网与壳体水平方向之间的夹角为四十度，且筛网设置于筛料口的下方，通过筛网设置于筛料口的下方，能够快速将不能通过筛网的物料进行排出，避免物料堆积，增加使用时的稳定性。

优选的，所述出料口内部的两端之间均转动连接有转动杆，且转动杆的顶端固定连接有活动杆，且活动杆的两侧均固定连接有拨动杆，通过拨动杆、转动杆和活动杆的相互配合能够将堵塞的物料进行拨动，避免物料之间堆积造成出料口堵塞的情况。

优选的，所述出料口的一侧活动连接有推进杆，且推进杆的一侧穿过出料口并固定连接有推进板，通过推进杆和推进板能够不断将转动杆和拨动杆进行拨动处理，从而避免物料堆积。

优选的，所述推进杆的外部缠绕有限位弹簧，且限位弹簧与出料口之间呈焊接一体化结构，通过限位弹簧能够辅助推进杆位置上的复位，避免反复抽拉。

优选的，所述搅拌杆之间的一侧均转动连接有连接杆，且连接杆的外部均固定连接有搅拌叶，通过驱动电机、旋转杆、搅拌叶、连接杆和搅拌杆能够对物料进行搅拌处理，避免物料之间混合不彻底。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砖厂内原料加工用搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该砖厂内原料加工用搅拌装置，通过筛料口、筛网、安装盒和连接块的相互配合能够将添加至壳体内部的物料进行筛分处理，避免过大的颗粒对装置内部造成损伤，延长壳体的使用寿命，通过连接弹簧的弹力能够将筛网的位置进行居中调整，使得筛网能够始终处于壳体上端的中间位置处，便于更好的进行物料的筛分，通过滑块和滑轨能够使连接块移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

2、该砖厂内原料加工用搅拌装置，通过拨动杆、转动杆和活动杆的相互配合能够将堵塞的物料进行拨动，避免物料之间堆积造成出料口堵塞的情况，通过推进杆和推进板能够不断将转动杆和拨动杆进行拨动处理，从而避免物料堆积，通过限位弹簧能够辅助推进杆位置上的复位，避免反复抽拉。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型旋转杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、筛料口；2、筛网；3、连接杆；4、驱动电机；5、搅拌叶；6、限位弹簧；7、推进杆；8、推进板；9、转动杆；10、拨动杆；11、出料口；12、搅拌杆；13、旋转杆；14、壳体；15、进料口；16、活动杆；17、滑块；18、滑轨；19、安装盒；20、连接弹簧；21、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的砖厂内原料加工用搅拌装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种砖厂内原料加工用搅拌装置，包括壳体14，壳体14顶端的中间位置处开设有进料口15，壳体14底端的中间位置处开设有出料口11，壳体14一侧的中间位置处固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端延伸至壳体14的内部并活动连接有旋转杆13，旋转杆13的外部固定连接有搅拌杆12。

壳体14一侧的上端开设有筛料口1，壳体14内部两侧的上端均固定连接有安装盒19，安装盒19内部的两端之间滑动连接有连接块21，连接块21之间的一侧卡合连接有筛网2，通过筛料口1、筛网2、安装盒19和连接块21的相互配合能够将添加至壳体14内部的物料进行筛分处理，避免过大的颗粒对装置内部造成损伤，延长壳体14的使用寿命。

本实施例中，连接块21的一侧固定连接有连接弹簧20，且连接弹簧20与安装盒19之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧20的弹力能够将筛网2的位置进行居中调整，使得筛网2能够始终处于壳体14上端的中间位置处，便于更好的进行物料的筛分。

进一步的，安装盒19内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨18，且连接块21的顶端和底端均固定连接有与滑轨18相匹配的滑块17，且连接块21与安装盒19之间通过滑块17和滑轨18滑动连接构成滑动结构，通过滑块17和滑轨18能够使连接块21移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

更进一步的，筛网2与壳体14水平方向之间的夹角为四十度，且筛网2设置于筛料口1的下方，通过筛网2设置于筛料口1的下方，能够快速将不能通过筛网2的物料进行排出，避免物料堆积，增加使用时的稳定性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的砖厂内原料加工用搅拌装置的较佳实施例如图1至图5所示：出料口11内部的两端之间均转动连接有转动杆9，且转动杆9的顶端固定连接有活动杆16，且活动杆16的两侧均固定连接有拨动杆10，通过拨动杆10、转动杆9和活动杆16的相互配合能够将堵塞的物料进行拨动，避免物料之间堆积造成出料口11堵塞的情况，增加使用时的灵活性。

本实施例中，出料口11的一侧活动连接有推进杆7，且推进杆7的一侧穿过出料口11并固定连接有推进板8，通过推进杆7和推进板8能够不断将转动杆9和拨动杆10进行拨动处理，从而避免物料堆积，能加使用时的适用性。

进一步的，推进杆7的外部缠绕有限位弹簧6，且限位弹簧6与出料口11之间呈焊接一体化结构，通过限位弹簧6能够辅助推进杆7位置上的复位，避免反复抽拉，增加使用时的灵活性。

除此之外，搅拌杆12之间的一侧均转动连接有连接杆3，且连接杆3的外部均固定连接有搅拌叶5，通过驱动电机4、旋转杆13、搅拌叶5、连接杆3和搅拌杆12能够对物料进行搅拌处理，避免物料之间混合不彻底。

在使用时，首先通过进料口15将原料进行添加，通过筛网2能够对原料进行筛分，颗粒合格的物料通过筛网2进入壳体14的内部，较大的颗粒通过筛料口1排出壳体14内部重新进行破碎，通过驱动电机4转动带动旋转杆13进行转动，旋转杆13能够带动搅拌叶5、搅拌杆12和连接杆3对原料进行搅拌处理，从而完成原料的搅拌，然后通过出料口11将原料排出壳体14的内部，通过将推进杆7向一侧推动，使限位弹簧6受力并缩短长度，同时推进板8能够不断将拨动杆10和转动杆9向一侧推动，通过转动杆9外部的扭力弹簧，能够使转动杆9恢复初始的位置，从而将堵塞的物料进行拨动，使得物料能够继续排出出料口11的内部。

综上，该砖厂内原料加工用搅拌装置，通过筛料口1、筛网2、安装盒19和连接块21的相互配合能够将添加至壳体14内部的物料进行筛分处理，避免过大的颗粒对装置内部造成损伤，延长壳体14的使用寿命，通过拨动杆10、转动杆9和活动杆16的相互配合能够将堵塞的物料进行拨动，避免物料之间堆积造成出料口11堵塞的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种砖厂内原料加工用搅拌装置，包括壳体(14)，其特征在于：所述壳体(14)顶端的中间位置处开设有进料口(15)，所述壳体(14)底端的中间位置处开设有出料口(11)，所述壳体(14)一侧的中间位置处固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端延伸至壳体(14)的内部并活动连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的外部固定连接有搅拌杆(12)；

所述壳体(14)一侧的上端开设有筛料口(1)，所述壳体(14)内部两侧的上端均固定连接有安装盒(19)，所述安装盒(19)内部的两端之间滑动连接有连接块(21)，所述连接块(21)之间的一侧卡合连接有筛网(2)。

2.根据权利要求1所述的一种砖厂内原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述连接块(21)的一侧固定连接有连接弹簧(20)，且连接弹簧(20)与安装盒(19)之间呈焊接一体化结构。

3.根据权利要求2所述的一种砖厂内原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述安装盒(19)内部的顶端和底端均开设有水平的滑轨(18)，且连接块(21)的顶端和底端均固定连接有与滑轨(18)相匹配的滑块(17)，且连接块(21)与安装盒(19)之间通过滑块(17)和滑轨(18)滑动连接构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种砖厂内原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述筛网(2)与壳体(14)水平方向之间的夹角为四十度，且筛网(2)设置于筛料口(1)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种砖厂内原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述出料口(11)内部的两端之间均转动连接有转动杆(9)，且转动杆(9)的顶端固定连接有活动杆(16)，且活动杆(16)的两侧均固定连接有拨动杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种砖厂内原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述出料口(11)的一侧活动连接有推进杆(7)，且推进杆(7)的一侧穿过出料口(11)并固定连接有推进板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种砖厂内原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述推进杆(7)的外部缠绕有限位弹簧(6)，且限位弹簧(6)与出料口(11)之间呈焊接一体化结构。

8.根据权利要求1所述的一种砖厂内原料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)之间的一侧均转动连接有连接杆(3)，且连接杆(3)的外部均固定连接有搅拌叶(5)。

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