CN217802018U - 一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,属于裁断设备领域,本实用新型的有益效果是通过第一输送带将生物质燃料棒输送至裁断台的一侧后,第一液压杆带动第一电动推杆下降,通过第一电动推杆带动推板将第一输送带上端的生物质燃料棒推至裁断台上端,在通过缓冲夹板夹持固定后进行裁断,裁断的生物质燃料棒通过倾斜板掉至第二输送带上端,输送至下一地点,避免人工上下料,提高裁断效率,通过安装吸尘器、拉伸软管以及吸尘头,且吸尘头朝刀头倾斜,便于将刀头上端的碎屑吸入碎屑收集箱内部,通过在碎屑收集箱内部安装收集板以及一次性粘尘板,方便清理碎屑。

Description

一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备
技术领域
本实用新型涉及裁断设备领域,具体讲是一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备。
背景技术
生物质燃料:是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料,生物质燃料常被加工成棒状,然后再进行运输和使用,在运输和使用时,常常需要对棒状的生物质燃料进行裁断,现有的裁断装置结构单一,裁断时需要反复进行上下料以及固定操作,不便于批量化裁断,切割效率低,同时在裁断过程中会产生一定的碎屑,难以清理,在清理碎屑收集箱时比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,以解决上述背景技术中提出现有的裁断装置结构单一,裁断时需要反复进行上下料以及固定操作,不便于批量化裁断,切割效率低,同时在裁断过程中会产生一定的碎屑,难以清理,在清理碎屑收集箱时比较麻烦的问题。
本实用新型的技术方案是:包括有裁断台,所述裁断台的一侧设置有第一输送带,所述裁断台的另一侧固定安装有倾斜板,所述倾斜板的倾斜低端一侧设置有第二输送带,所述第一输送带的和所述裁断台相远离的一侧两端分别安装有限位板,两个所述限位板分别靠近所述第一输送带的中间一侧呈弧形,所述第一输送带靠近所述裁断台的一侧两端分别固定连接支撑杆,两个所述支撑杆的上端相对一侧固定连接有顶板,所述顶板的下端两侧分别固定连接有第一液压杆,两个所述第一液压杆的伸缩端分别固定连接有连接块,两个所述连接块靠近所述裁断台的一侧分别固定连接有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有同一个推板,所述裁断台的下端设置有碎屑收集箱,所述碎屑收集箱的前端一侧安装有取料门。
进一步的,所述裁断台靠近所述倾斜板的一侧两端分别固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱的上端相对一侧固定连接有丝杆滑台,所述丝杆滑台的滑块下端固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的伸缩端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的下端设置有第二连接板,所述第二连接板的下端固定连接有刀头,所述第二液压杆的杆筒下端两侧分别固定连接有固定板,丝杆滑台带动刀头进行移动,方便多位置裁断,第二液压杆带动刀头下降,方便对不同尺寸的生物质燃料棒进行切割。
进一步的,所述第一连接板和所述第二连接板通过螺栓螺母可拆卸固定连接,通过第一连接板和第二连接板螺栓螺母连接,便于拆卸更换刀头。
进一步的,所述裁断台表面开设有若干漏孔,所述碎屑收集箱的两端上侧分别设置有吸尘器,两个所述吸尘器的出尘端分别和所述碎屑收集箱的两侧上端相连通,两个所述吸尘器的吸尘端分别连通有拉伸软管,两个所述拉伸软管的另一侧分别穿过两个所述固定板连通有吸尘头,两个所述吸尘头分别朝所述刀头一侧倾斜,通过安装吸尘器、拉伸软管以及吸尘头,且吸尘头朝刀头倾斜,便于将刀头上端的碎屑吸入碎屑收集箱内部。
进一步的,两个所述支撑柱的下端相对的一侧分别固定连接有第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的伸缩端分别固定连接有夹持板,两个所述夹持板的另一侧两端分别安装有阻尼器,两两所述阻尼器的另一端连接有同一个缓冲夹板,四个所述阻尼器上均套设有缓冲弹簧,通过第二电动推杆带动夹持板以及缓冲夹板移动对生物质燃料棒进行夹持固定,通过安装阻尼器以及缓冲弹簧对夹持的生物质燃料棒进行缓冲。
进一步的,所述碎屑收集箱的内部下端两侧分别开设有滑槽,两个所述滑槽之间滑动连接有收集板,所述收集板上安装有一次性粘尘板,通过安装一次性粘尘板,方便的碎屑进行处理,在需要对碎屑进行处理时,打开取料门将收集板通过两个滑槽滑出,对一次性粘尘板进行更换。
本实用新型通过改进在此提供一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
本实用新型通过第一输送带将生物质燃料棒输送至裁断台的一侧后,第一液压杆带动第一电动推杆下降,通过第一电动推杆带动推板将第一输送带上端的生物质燃料棒推至裁断台上端,在通过缓冲夹板夹持固定后进行裁断,裁断的生物质燃料棒通过倾斜板掉至第二输送带上端,输送至下一地点,避免人工上下料,提高裁断效率,通过安装吸尘器、拉伸软管以及吸尘头,且吸尘头朝刀头倾斜,便于将刀头上端的碎屑吸入碎屑收集箱内部,通过在碎屑收集箱内部安装收集板以及一次性粘尘板,方便清理碎屑。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中推板处正视结构示意图;
图3为本实用新型中推板处侧视结构示意图;
图4为本实用新型中碎屑收集箱处正视内部剖面结构示意图;
图5为本实用新型中图4中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型中图4中B处放大结构示意图;
图7为本实用新型中限位板处侧视结构示意图。
附图标记说明:1、裁断台;2、第一输送带;3、倾斜板;4、第二输送带;5、支撑杆;6、顶板;7、第一液压杆;8、连接块;9、第一电动推杆;10、推板;11、支撑柱;12、丝杆滑台;13、第二液压杆;14、第一连接板;15、第二连接板;16、刀头;17、碎屑收集箱;18、吸尘器;19、拉伸软管;20、吸尘头;21、取料门;22、滑槽;23、收集板;24、一次性粘尘板;25、漏孔;26、第二电动推杆;27、夹持板;28、缓冲弹簧;29、阻尼器;30、缓冲夹板;31、固定板;32、限位板。
具体实施方式
下面将结合附图1至图7对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,如图1-图7所示,包括有裁断台1,裁断台1的一侧设置有第一输送带2,裁断台1的另一侧固定安装有倾斜板3,倾斜板3的倾斜低端一侧设置有第二输送带4,第一输送带2的和裁断台1相远离的一侧两端分别安装有限位板32,两个限位板32分别靠近第一输送带2的中间一侧呈弧形,第一输送带2靠近裁断台1的一侧两端分别固定连接支撑杆5,两个支撑杆5的上端相对一侧固定连接有顶板6,顶板6的下端两侧分别固定连接有第一液压杆7,两个第一液压杆7的伸缩端分别固定连接有连接块8,两个连接块8靠近裁断台1的一侧分别固定连接有第一电动推杆9,两个第一电动推杆9的伸缩端固定连接有同一个推板10,裁断台1的下端设置有碎屑收集箱17,碎屑收集箱17的前端一侧安装有取料门21,通过限位板32对第一输送带2上输送的生物质燃料棒进行限位,防止生物质燃料棒滚动,通过第一输送带2将生物质燃料棒输送至裁断台1的一侧后,第一液压杆7带动第一电动推杆9下降,通过第一电动推杆9带动推板10将第一输送带2上端的生物质燃料棒推至裁断台1上端,在通过缓冲夹板30夹持固定住进行裁断,裁断的生物质燃料棒通过倾斜板3掉至第二输送带4上端,输送至下一地点。
裁断台1靠近倾斜板3的一侧两端分别固定连接有支撑柱11,两个支撑柱11的上端相对一侧固定连接有丝杆滑台12,丝杆滑台12的滑块下端固定连接有第二液压杆13,第二液压杆13的伸缩端固定连接有第一连接板14,第一连接板14的下端设置有第二连接板15,第二连接板15的下端固定连接有刀头16,第二液压杆13的杆筒下端两侧分别固定连接有固定板31,丝杆滑台12的滑块带动刀头16进行移动,方便多位置裁断,第二液压杆13带动刀头16下降,方便对不同尺寸的生物质燃料棒进行切割,丝杆滑台12上安装有限位杆,限位杆为丝杆滑台12的滑块移动进行导向,使丝杆滑台12的滑块移动更加稳定。
第一连接板14和第二连接板15通过螺栓螺母可拆卸固定连接,通过第一连接板14和第二连接板15螺栓螺母连接,便于拆卸更换刀头16。
裁断台1表面开设有若干漏孔25,碎屑收集箱17的两端上侧分别设置有吸尘器18,两个吸尘器18的出尘端分别和碎屑收集箱17的两侧上端相连通,两个吸尘器18的吸尘端分别连通有拉伸软管19,两个拉伸软管19的另一侧分别穿过两个固定板31连通有吸尘头20,两个吸尘头20分别朝刀头16一侧倾斜,通过安装吸尘器18、拉伸软管19以及吸尘头20,且吸尘头20朝刀头16倾斜,便于将刀头16上端的碎屑吸入碎屑收集箱17内部,裁断生物质燃料棒的碎屑通过漏孔25掉入碎屑收集箱17内部。
两个支撑柱11的下端相对的一侧分别固定连接有第二电动推杆26,两个第二电动推杆26的伸缩端分别固定连接有夹持板27,两个夹持板27的另一侧两端分别安装有阻尼器29,两两阻尼器29的另一端连接有同一个缓冲夹板30,四个阻尼器29上均套设有缓冲弹簧28,通过第二电动推杆26带动夹持板27以及缓冲夹板30移动对生物质燃料棒进行夹持固定,通过安装阻尼器29以及缓冲弹簧28对夹持的生物质燃料棒进行缓冲。
碎屑收集箱17的内部下端两侧分别开设有滑槽22,两个滑槽22之间滑动连接有收集板23,收集板23上安装有一次性粘尘板24,通过安装一次性粘尘板24,方便的碎屑进行处理,在需要对碎屑进行处理时,打开取料门21将收集板23通过两个滑槽22滑出,对一次性粘尘板24进行更换。
工作原理:首先从上一工序产生的生物质燃料棒横向放置在第一输送带2上端,通过第一输送带2将生物质燃料棒输送至裁断台1的一侧后,通过限位板32对第一输送带2上输送的生物质燃料棒进行限位,防止生物质燃料棒滚动,第一液压杆7带动第一电动推杆9下降,通过第一电动推杆9带动推板10将第一输送带2上端的生物质燃料棒推至裁断台1上端,在通过启动第二电动推杆26,第二电动推杆26带动夹持板27以及缓冲夹板30移动对生物质燃料棒进行夹持固定,通过安装阻尼器29以及缓冲弹簧28对夹持的生物质燃料棒进行缓冲,在固定住后,启动丝杆滑台12以及第二液压杆13,带动刀头16移动下降对生物质燃料棒进行裁断,在裁断的同时,启动吸尘器18,通过安装吸尘器18、拉伸软管19以及吸尘头20,且吸尘头20朝刀头16倾斜,便于将刀头16上端的碎屑吸入碎屑收集箱17内部,裁断生物质燃料棒的碎屑通过漏孔25掉入碎屑收集箱17内部,裁断的生物质燃料棒通过倾斜板3掉至第二输送带4上端,输送至下一地点,在需要清理碎屑收集箱17时,打开取料门21将收集板23通过两个滑槽22滑出,对一次性粘尘板24进行更换。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,其特征在于:包括有裁断台(1),所述裁断台(1)的一侧设置有第一输送带(2),所述裁断台(1)的另一侧固定安装有倾斜板(3),所述倾斜板(3)的倾斜低端一侧设置有第二输送带(4),所述第一输送带(2)的和所述裁断台(1)相远离的一侧两端分别安装有限位板(32),两个所述限位板(32)分别靠近所述第一输送带(2)的中间一侧呈弧形,所述第一输送带(2)靠近所述裁断台(1)的一侧两端分别固定连接支撑杆(5),两个所述支撑杆(5)的上端相对一侧固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的下端两侧分别固定连接有第一液压杆(7),两个所述第一液压杆(7)的伸缩端分别固定连接有连接块(8),两个所述连接块(8)靠近所述裁断台(1)的一侧分别固定连接有第一电动推杆(9),两个所述第一电动推杆(9)的伸缩端固定连接有同一个推板(10),所述裁断台(1)的下端设置有碎屑收集箱(17),所述碎屑收集箱(17)的前端一侧安装有取料门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,其特征在于:所述裁断台(1)靠近所述倾斜板(3)的一侧两端分别固定连接有支撑柱(11),两个所述支撑柱(11)的上端相对一侧固定连接有丝杆滑台(12),所述丝杆滑台(12)的滑块下端固定连接有第二液压杆(13),所述第二液压杆(13)的伸缩端固定连接有第一连接板(14),所述第一连接板(14)的下端设置有第二连接板(15),所述第二连接板(15)的下端固定连接有刀头(16),所述第二液压杆(13)的杆筒下端两侧分别固定连接有固定板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,其特征在于:所述第一连接板(14)和所述第二连接板(15)通过螺栓螺母可拆卸固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,其特征在于:所述裁断台(1)表面开设有若干漏孔(25),所述碎屑收集箱(17)的两端上侧分别设置有吸尘器(18),两个所述吸尘器(18)的出尘端分别和所述碎屑收集箱(17)的两侧上端相连通,两个所述吸尘器(18)的吸尘端分别连通有拉伸软管(19),两个所述拉伸软管(19)的另一侧分别穿过两个所述固定板(31)连通有吸尘头(20),两个所述吸尘头(20)分别朝所述刀头(16)一侧倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,其特征在于:两个所述支撑柱(11)的下端相对的一侧分别固定连接有第二电动推杆(26),两个所述第二电动推杆(26)的伸缩端分别固定连接有夹持板(27),两个所述夹持板(27)的另一侧两端分别安装有阻尼器(29),两两所述阻尼器(29)的另一端连接有同一个缓冲夹板(30),四个所述阻尼器(29)上均套设有缓冲弹簧(28)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料棒生产用自动裁断设备,其特征在于:所述碎屑收集箱(17)的内部下端两侧分别开设有滑槽(22),两个所述滑槽(22)之间滑动连接有收集板(23),所述收集板(23)上安装有一次性粘尘板(24)。
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