CN217801038U - 一种活塞加工用可活动调节的夹具设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,涉及活塞加工夹具技术领域,包括主体,所述主体的顶端设有两组夹盘,所述夹盘的外壁开设有若干组缺口,所述夹盘端部延设有至主体内部的从动柱。本实用新型通过设置转杆、主动块、从动柱、夹盘和缺口相互配合,转动夹盘使得不同尺寸缺口适用多种活塞缸的外壁尺寸,扩大对活塞缸的加工范围,提高其夹具的多样化,本实用新型通过设置夹盘、翻转板、圆柱、梯条和球头杆相互配合,带动两组夹盘分离对加工后的活塞缸取下时,将其翻转板顶端碎屑掉落至主体内部的收集框内,保证翻转板顶端的清洁,便于下次直接放置活塞缸进行打磨,达到提高加工工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞加工夹具技术领域,具体为一种活塞加工用可活动调节的夹具设备。
背景技术
活塞缸是液压缸的一种结构形式,输入的为压力和流量,输出的为推力和速度,其造型多为直筒状或矩形状,打磨加工过程中往往需要先对其进行夹持固定,用于防止缸体在打磨过程中发生移位现象,故而活塞夹具是活塞缸在打磨加工过程中必不可少的重要设备。
现有的活塞缸夹具往往只能对单一尺寸的活塞缸缸体进行夹持固定,导致适用范围狭小,造成在使用时存在局限性。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,包括主体,所述主体的顶端设有两组夹盘,所述夹盘的外壁开设有若干组缺口,所述夹盘端部延设有至主体内部的从动柱,两组所述夹盘下方设有与主体内壁转动连接的翻转板,所述翻转板的顶端固定有两组梯条,所述梯条的顶端镶嵌有多组圆柱,所述夹盘端部位于从动柱的外侧固定有若干对球头杆。
通过采用上述技术方案,转动夹盘使得不同尺寸缺口适用多种活塞缸的外壁尺寸,扩大对活塞缸的加工范围,提高其夹具的多样化。
本实用新型进一步设置为,所述主体的内壁转动连接有转杆,所述转杆的外壁套接有与从动柱底端转动连接的两组主动块,所述主体的内壁安装有电机,且电机输出端与转杆一端通过联轴器连接。
通过采用上述技术方案,对转杆提供动力,使得两组夹盘快速分离,方便取放活塞缸进行打磨。
本实用新型进一步设置为,所述主体的内壁位于翻转板的下方滑动连接有延伸至主体外侧的收集框。
通过采用上述技术方案,方便收集从翻转板掉落的碎屑,便于人工手动取出。
本实用新型进一步设置为,所述转杆的外壁与一组主动块接触位置处开设有正螺纹,所述转杆的外壁与另一组主动块接触位置处开设有反螺纹。
通过采用上述技术方案,便于转杆旋转时,带动两组主动块靠近或者远离。
本实用新型进一步设置为,所述主体的顶端与从动柱接触位置处开设有一号导向槽,所述翻转板的端部开设有与一号导向槽接通的二号导向槽。
通过采用上述技术方案,利于从动柱直线移动,直至完成对活塞缸外壁的夹紧工序。
本实用新型进一步设置为,所述翻转板的两侧延设有至主体的内部的基杆,且基杆的外壁套接有延伸至主体内部的扭簧。
通过采用上述技术方案,对翻转板提供旋转基点,以及转动后的翻转板实现复位效果。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置转杆、主动块、从动柱、夹盘和缺口相互配合,转动夹盘使得不同尺寸缺口适用多种活塞缸的外壁尺寸,扩大对活塞缸的加工范围,提高其夹具的多样化;
2、本实用新型通过设置夹盘、翻转板、圆柱、梯条和球头杆相互配合,带动两组夹盘分离对加工后的活塞缸取下时,将其翻转板顶端碎屑掉落至主体内部的收集框内,保证翻转板顶端的清洁,便于下次直接放置活塞缸进行打磨,达到提高加工工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的翻转板立体图;
图4为本实用新型的夹盘仰视图。
图中:1、主体;2、转杆;3、电机;4、主动块;5、从动柱;6、夹盘;7、翻转板;8、缺口;9、圆柱;10、梯条;11、基杆;12、球头杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,如图1-4所示,包括主体1,主体1的顶端设有两组夹盘6,夹盘6的外壁开设有若干组缺口8,夹盘6端部延设有至主体1内部的从动柱5,两组夹盘6下方设有与主体1内壁转动连接的翻转板7,翻转板7的顶端固定有两组梯条10,梯条10的顶端镶嵌有多组圆柱9,夹盘6端部位于从动柱5的外侧固定有四对球头杆12,每当对夹盘6转动至九十度位置处,一对球头杆12与梯形10条处于同一直线上,即可驱使翻转板7摆动实现将碎屑掉落的效果。
请参阅图1,主体1的内壁转动连接有转杆2,转杆2的外壁套接有与从动柱5底端转动连接的两组主动块4,转杆2的外壁与一组主动块4接触位置处开设有正螺纹,转杆2的外壁与另一组主动块4接触位置处开设有反螺纹,主体1的内壁安装有电机3,且电机3输出端与转杆2一端通过联轴器连接,电机3输出端正反转,驱使两组主动块4带动从动柱5相对靠近或者分离,实现对从动柱5的限位与非限位状态,可对夹盘6转动挑选适合活塞缸尺寸的缺口。
请参阅图1,主体1的内壁位于翻转板7的下方滑动连接有延伸至主体1外侧的收集框,收集从翻转板7顶端掉落的碎屑,拉动收集框至主体1外侧即可进行清理。
请参阅图3,主体1的顶端与从动柱5接触位置处开设有一号导向槽,翻转板7的端部开设有与一号导向槽接通的二号导向槽,且二号导向槽的内壁设有延伸至从动柱5内部的限位杆,从动柱5的外壁开设有与限位杆相匹配的限位孔,从动柱5带动夹盘6沿着主体1顶端的一号导线槽向中部靠近,接着从动柱5进入二号导向槽且包裹与限位杆的外壁,使其夹盘6不能够转动,完成对活塞缸的夹紧工序。
请参阅图3,翻转板7的两侧延设有至主体1的内部的基杆11,且基杆11的外壁套接有延伸至主体1内部的扭簧,对转动后的基杆11产生反向的扭力,驱使翻转板7复位实现上下的摆动,将其顶端打磨时差生的碎屑抖落。
请参阅图2和图4,缺口8数量为四组,四组缺口8尺寸不一,且四组缺口8呈环形阵列分布在夹盘6的外壁,通过两组转动夹盘6,使得不同尺寸缺口8适用多种活塞缸的外壁尺寸,扩大对活塞缸的加工范围。
本实用新型的工作原理为:推动两组夹盘6带动从动柱5围绕与主动块4接触点转动,使得相同尺寸的缺口8处于最贴近的位置处,驱使两个缺口8贴合内部形成的空间适用活塞缸的外壁尺寸,操控电机3输出端带动转杆2旋转,通过外壁的正反螺纹驱使两组主动块4靠近,通过从动柱5带动夹盘6沿着主体1顶端的一号导线槽向中部靠近,随之将将活塞缸置于两组翻转板7的顶端,最终从动柱5进入二号导向槽且包裹与限位杆的外壁,使其夹盘6不能够转动,夹盘6内壁开设的缺口与活塞缸外壁贴合完成夹紧即可进行打磨工作,完成后操控电机3输出端带动转杆2翻转,使得两组主动块4通过从动柱5带动夹盘6分离,可将打磨后的活塞缸取下,同时球头杆12沿着梯条10端部的斜面移动至顶端进行滑动,往复与圆柱9接触分离,且与基杆11外壁的扭簧相互配合,使得翻转板7以基杆11为旋转中心上下摆动,将其翻转板7顶端碎屑掉落至主体1内部的收集框内,保证翻转板7顶端的清洁,便于下次直接放置活塞缸进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端设有两组夹盘(6),所述夹盘(6)的外壁开设有若干组缺口(8),所述夹盘(6)端部延设有至主体(1)内部的从动柱(5),两组所述夹盘(6)下方设有与主体(1)内壁转动连接的翻转板(7),所述翻转板(7)的顶端固定有两组梯条(10),所述梯条(10)的顶端镶嵌有多组圆柱(9),所述夹盘(6)端部位于从动柱(5)的外侧固定有若干对球头杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,其特征在于:所述主体(1)的内壁转动连接有转杆(2),所述转杆(2)的外壁套接有与从动柱(5)底端转动连接的两组主动块(4),所述主体(1)的内壁安装有电机(3),且电机(3)输出端与转杆(2)一端通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,其特征在于:所述主体(1)的内壁位于翻转板(7)的下方滑动连接有延伸至主体(1)外侧的收集框。
4.根据权利要求2所述的一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,其特征在于:所述转杆(2)的外壁与一组主动块(4)接触位置处开设有正螺纹,所述转杆(2)的外壁与另一组主动块(4)接触位置处开设有反螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,其特征在于:所述主体(1)的顶端与从动柱(5)接触位置处开设有一号导向槽,所述翻转板(7)的端部开设有与一号导向槽接通的二号导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种活塞加工用可活动调节的夹具设备,其特征在于:所述翻转板(7)的两侧延设有至主体(1)的内部的基杆(11),且基杆(11)的外壁套接有延伸至主体(1)内部的扭簧。
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