CN109262483A - 一种自适应角度重复定中平口钳 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自适应角度重复定中平口钳，包括长条形的滑槽，沿滑槽设有丝杆，丝杆左端端部为左旋丝杆，丝杆的右端端部为右旋丝杆，滑槽设置的第一滑块和第二滑块分别与丝杆两端端部螺纹配合；在第一滑块和第二滑块的外端端面上分别转动安装有钳头；在两个钳头的两外侧上均固定连接有固定杆，固定杆一端均延伸在与其连接的钳头的上方，固定杆的上端均铰接有连接杆，连接杆的自由端均与定位杆的下端铰接，定位杆滑动安装在滑套内，滑套通过固定座固定在滑槽上。为能自适应角度定中平口钳，可以对于任何角度的两面不平行工件进行自适应夹紧，重复定心精度高，有效的解决了工厂在生产不平行面工件的定位夹紧工作。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种自适应角度重复定中平口钳。
背景技术
平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。
目前在机械加工领域，对于各种两面不平行工件的加工，在装夹中都存在定位困难，找正费时费力，严重制约了工厂加工生产速度和加工设备利用效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种自适应角度重复定中平口钳。
一种自适应角度重复定中平口钳，其特征在于：包括长条形的滑槽，沿所述滑槽设有丝杆，所述丝杆左端端部为左旋丝杆，所述丝杆的右端端部为右旋丝杆；在所述滑槽内设有与所述滑槽滑动配合的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述左旋丝杆螺纹配合，所述第二滑块与所述右旋丝杆螺纹配合；在所述第一滑块和第二滑块的外端端面上均固定连接一个中心轴，所述中心轴平行设置，在所述中心轴上均设有方体型的钳头，所述钳头的中部开设有与所述中心轴相匹配的中心孔，所述钳头通过所述中心孔转动安装在所述中心轴上，当所述第一滑块和第二滑块靠近时，所述钳头之间的两个平面形成钳口；
在位于所述第一滑块上的所述钳头左侧侧面上和在位于所述第二滑块上的所述钳头的右侧侧面上均固定连接有固定杆，所述固定杆一端均延伸在与其连接的所述钳头的上方，所述固定杆的上端均铰接有连接杆，所述连接杆的自由端均与定位杆的下端铰接，所述定位杆滑动安装在滑套内，所述滑套通过固定座固定在所述滑槽上。
本发明的工作原理：丝杆转动，第一滑块和第二滑块在丝杆两端端部旋向相反的情况下相互靠近或相互远离。当第一滑块和第二滑块靠近时，与两者联动的钳头相互靠近，同时固定杆带动连接杆移动，使连接杆之间的夹角逐渐变小，定位杆在滑套内向上滑动，由于钳头、固定杆和连接杆三者的连接结构为关于定位杆对称的结构，连接杆的角度变化相同，所以第一滑动和第二滑块上的钳头移动和角度变化相同，钳口中放置倾斜面工件时，能使工件的正方向始终不变。
进一步为：所述丝杆贯穿设置在第一滑块和第二滑块上的中部，在所述滑槽的一端固设有固定板，所述丝杆的驱动端贯穿所述固定板并与所述固定板上的轴承转动配合，在所述丝杆的驱动端设有卡接套，所述卡接套用于配合扳手转动。
进一步为：在所述滑槽的槽口两侧固设有凸边，在所述第一滑块和第二滑块上对应所述凸边的位置均设有缺口，所述凸边位于所述缺口内并与所述缺口滑动配合。
本发明的有益效果：其结构简单合理，可在工厂大面积推广使用的，为能自适应角度定中平口钳，可以对于任何角度的两面不平行工件进行自适应夹紧，重复定心精度高，有效的解决了工厂在生产不平行面工件的定位夹紧工作，无需重复找正工件，大幅度的提高了工厂加工设备的生产效率，有效的提高了加工设备利用率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中第一滑块、第二滑块和滑槽的装配结构示意图；
图3为本发明中第一滑块或第二滑块的结构示意图；
图4为本发明的第一应用状态；
图5为本发明的第二应用状态。
图中，1、滑槽槽体；11、固定板；111、轴承；12、滑槽；121、凸边；2、滑块；21、中心轴；22、螺纹孔；23、缺口；3、钳头；31、中心孔；4、丝杆；41、卡接套；51、固定座；511、滑套；521、定位杆；522、连接杆；523、固定杆；6、工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。需要说明的是，本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1所示，一种自适应角度重复定中平口钳，包括长条形的滑槽12，滑槽槽体1为长方体型结构，沿所述滑槽12设有丝杆4，所述丝杆4左端端部为左旋丝杆，所述丝杆4的右端端部为右旋丝杆；在所述滑槽12内设有与所述滑槽12滑动配合的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的结构和规格相同，如图2和图3所示，即图中滑块2所示；所述第一滑块与所述左旋丝杆螺纹配合，所述第二滑块与所述右旋丝杆螺纹配合；在所述第一滑块和第二滑块的外端端面上均固定连接一个中心轴21，所述中心轴21平行设置，在所述中心轴21上均设有方体型的钳头3，所述钳头3的中部开设有与所述中心轴21相匹配的中心孔31，所述钳头3通过所述中心孔转动安装在所述中心轴21上，当所述第一滑块和第二滑块靠近时，所述钳头3之间的两个平面形成钳口；第一滑块和第二滑块规格相同且均为方体型，两者的外端面平行，中心轴21与两者的外端面均垂直设置，所述钳头3靠近所述滑槽12的槽口，使结构更紧凑；
在位于所述第一滑块上的所述钳头3左侧侧面上和在位于所述第二滑块上的所述钳头3的右侧侧面上均固定连接有固定杆523，所述固定杆523一端均延伸在与其连接的所述钳头3的上方，所述固定杆523的上端均铰接有连接杆522，所述连接杆522的自由端均与定位杆521的下端铰接，所述定位杆521滑动安装在滑套511内，所述滑套511通过固定座51固定在所述滑槽12上，钳头3、固定杆523和连接杆522三者的连接结构为关于定位杆521对称的结构。
其中，所述丝杆4贯穿设置在第一滑块和第二滑块上的中部，在所述滑槽12的一端固设有固定板11，所述丝杆4的驱动端贯穿所述固定板11并与所述固定板11上的轴承111转动配合，在所述丝杆4的驱动端设有卡接套41，所述卡接套41用于配合扳手转动；
在所述滑槽12的槽口两侧固设有凸边121，在所述第一滑块和第二滑块上对应所述凸边121的位置均设有缺口23，所述凸边121位于所述缺口23内并与所述缺口23滑动配合。
本发明的工作原理：结合图4和图5，采用一根一边是左旋螺纹和一边是右旋螺纹的丝杆4来驱动与钳口联动的第一滑块和第二滑块，两个夹紧钳钳头3直线运动的同时，根据工件6角度围绕各自的中心轴21做角度运动，实现两个夹紧钳头3的同步运动夹紧；在两个夹紧钳头3上各固定一根固定杆523，各固定杆523上均连接一根连接杆522，两根连接杆522汇总到一根定位杆521上，固定杆523在固定于滑槽槽体1侧面的固定座51上的滑套511并做直线往复运动，各连杆之间用销轴连接，从而实现铰接。
当平口钳其中的一个钳头3发生角度变化的时候，此变化角度的平口钳钳头3将带动固定于此钳头3上的固定杆523，此固定杆523将角度变化的信息传递给连接杆522，此时，连接杆522带动定位杆521在固定于滑套511内做直线往复运动，同时通过拉动连接杆522，带动另外一根固定于钳头3上的固定杆523旋转，从而实现另外一个平口钳钳头3做出同样的角度变化运动，从根本上解决了两面不平行工件6的夹紧定位工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种自适应角度重复定中平口钳，其特征在于：包括长条形的滑槽，沿所述滑槽设有丝杆，所述丝杆左端端部为左旋丝杆，所述丝杆的右端端部为右旋丝杆；在所述滑槽内设有与所述滑槽滑动配合的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述左旋丝杆螺纹配合，所述第二滑块与所述右旋丝杆螺纹配合；在所述第一滑块和第二滑块的外端端面上均固定连接一个中心轴，所述中心轴平行设置，在所述中心轴上均设有方体型的钳头，所述钳头的中部开设有与所述中心轴相匹配的中心孔，所述钳头通过所述中心孔转动安装在所述中心轴上，当所述第一滑块和第二滑块靠近时，所述钳头之间的两个平面形成钳口；
在位于所述第一滑块上的所述钳头左侧侧面上和在位于所述第二滑块上的所述钳头的右侧侧面上均固定连接有固定杆，所述固定杆一端均延伸在与其连接的所述钳头的上方，所述固定杆的上端均铰接有连接杆，所述连接杆的自由端均与定位杆的下端铰接，所述定位杆滑动安装在滑套内，所述滑套通过固定座固定在所述滑槽上。
2.根据权利要求1所述的一种自适应角度重复定中平口钳，其特征在于：所述丝杆贯穿设置在第一滑块和第二滑块上的中部，在所述滑槽的一端固设有固定板，所述丝杆的驱动端贯穿所述固定板并与所述固定板上的轴承转动配合，在所述丝杆的驱动端设有卡接套，所述卡接套用于配合扳手转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种自适应角度重复定中平口钳，其特征在于：在所述滑槽的槽口两侧固设有凸边，在所述第一滑块和第二滑块上对应所述凸边的位置均设有缺口，所述凸边位于所述缺口内并与所述缺口滑动配合。
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