CN101862999A - 夹具 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种夹具，与虎钳或平口钳配合使用，包括：与所述虎钳或平口钳相连接的钳口铁，该钳口铁上设置有横截面为多半圆弧形的凹槽；与所述钳口铁活动连接的夹具块，该夹具块的一面设置有凸出的、能够被所述钳口铁的凹槽所容纳的转轴，与该转轴相对的另一面设置有V形开口，该V形开口与所述转轴轴线垂直。应用本申请实施例提供的夹具，夹持锥度或斜度工件时，由于夹具块可以在钳口铁的凹槽内作一定角度范围内的转动，因此，可以通过调节夹具块的角度使其上设有V形开口的表面上的平面部分或V形口部分接触或贴合斜度或锥度工件的斜面，钳口铁固定在虎钳或平口钳的钳口板上，通过调节虎钳或平口钳的钳口的松紧，来夹紧斜度或锥度工件。

Description

夹具
技术领域
本申请涉及夹具技术领域，特别是涉及一种可以夹持斜面工件的夹具。
背景技术
目前市场上通用的夹具主要有虎钳、平口钳、V形铁等夹具。由于虎钳和平口钳的钳口板都是平板的，只能通过夹紧工件的横截面为规则正多边形的相互平行的两面来夹紧工件；V形铁只能利用其V形口部分支撑住圆柱形工件，再配合虎钳或平口钳将工件夹紧。
在生产机械零件或模具零件时，经常需要加工圆锥形工件或者至少有一个面存在角度在0°～5°之间倾斜的斜度工件，这些工件无法利用上述常用虎钳、平口钳、V形铁等夹具牢固夹持。因此，在进一步加工上述类形工件时，无法利用数控机床等设备进行加工，必须调整加工工艺，增加工序或多种制造设备，导致加工时间和加工成本增加。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种夹具，能够牢固夹持圆锥形工件、包含一个或多个斜面的工件，技术方案如下：
一种夹具，与虎钳或平口钳配合使用，包括：
与所述虎钳或平口钳相连接的钳口铁，该钳口铁上设置有横截面为多半圆弧形的凹槽；
与所述钳口铁活动连接的夹具块，该夹具块的一面设置有凸出的、能够被所述钳口铁的凹槽所容纳的转轴，与该转轴相对的另一面设置有V形开口，该V形开口与所述转轴轴线垂直。
优选地，所述钳口铁上设置有螺孔，通过螺栓固定在所述虎钳或平口钳上。
优选地，所述钳口铁的凹槽上方设置有调节螺栓，防止夹具块夹紧工件后转动。
优选地，所述钳口铁上与所述凹槽相连接的两平面之间的夹角为钝角。
优选地，所述夹具块上与所述转轴相连接的两平面之间的夹角为钝角。
由以上技术方案可见，本申请实施例提供的夹具，用来夹持锥度或斜度工件时，由于夹具块可以在钳口铁的凹槽内作一定角度范围的转动，因此，可以通过调节夹具块的角度使其上设有V形开口的表面上的平面部分或V形口部分接触并贴合斜度或锥度工件的斜面，钳口铁固定在虎钳或平口钳的钳口板上，通过调节虎钳或平口钳的钳口的松紧，来夹紧斜度或锥度工件。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一种夹具的结构示意图；
图2为本申请实施例钳口铁的结构示意图；
图3为本申请实施例夹具块的结构示意图；
图4a为本申请实施例夹具夹持圆锥形工件时的俯视结构示意图；
图4b为本申请实施例夹具夹持小端朝下圆锥形工件时的主视结构示意图；
图4c为本申请实施例夹具夹持小端朝上圆锥形工件时的主视结构示意图；
图5a为本申请实施例夹具夹持单面是斜面工件时的俯视结构示意图；
图5b为本申请实施例夹具夹持小端朝上单面是斜面工件时的主视结构示意图；
图5c为本申请实施例夹具夹持小端朝下单面是斜面工件时的主视结构示意图；
图6a为本申请实施例夹具夹持双面是斜面工件时的俯视结构示意图；
图6b为本申请实施例夹具夹持双面是斜面工件时的主视结构示意图；
图7a为本申请实施例夹具夹持圆柱形工件时的俯视结构示意图；
图7b为本申请实施例夹具夹持圆柱形工件时的主视结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
参见图1-3，本申请实施例提供的夹具，与虎钳或平口钳配合使用，本申请实施例以配合虎钳使用的情况进行说明，该夹具主要包括：固定在虎钳3的钳口板4上的钳口铁1，设置在钳口铁1上的夹具块2。
钳口铁1上设置有多半圆弧形的凹槽101，夹具块2上设置有和凹槽101相适配的凸出的转轴201，将夹具块2的转轴201对准凹槽101的位置从一端推进去，停留在凹槽101的中间部位，凹槽101可以容纳转轴201，且不能从凹槽101的开口方向使转轴201脱离凹槽101。夹具块2可以绕转轴201在一定范围内转动。夹具块2上还设置有V形开口202，该V形开口202与转轴201的轴线垂直。
使用该夹具装夹有锥度或斜度工件时，首先将夹具块2和钳口铁1装配好，再将钳口铁1通过螺栓固定在虎钳3的钳口板4上，具体实施时，可以在钳口铁1上设置螺孔102，通过该螺孔将钳口铁1固定在钳口板4上。通过调节虎钳的两钳口板4之间的距离，可以调节两夹具块2之间的距离，进而调节夹持工件的松紧程度。当夹紧锥度或斜度工件时，转动夹具块2，使其上设有V形开口201的表面上的平面部分或V形开口部分与工件的斜面贴合，虎钳夹紧工件的力度集中到两块夹具块2的转轴位置，从而实现夹紧斜度或锥度工件。
优选地，如图1和图2所示，钳口铁1上设置有定位螺孔104，及与其相适配的定位螺栓103，定位螺栓103能够保证当调整好夹具块2的角度后，顶紧夹具块2，防止夹具块2转动，导致工件夹持不牢固。定位螺栓103上还设置有防松转螺母1031，用于防止定位螺栓103松转。
优选地，如图2和图3所示，钳口铁1上与多半圆弧形凹槽101相连接的两面之间的夹角为钝角即图2中b所示的角度。夹具块2上与转轴201相连接的两面之间的夹角为钝角，即图3中a所示的角度。这样可以使夹具块2与钳口铁1相配合后，夹具块2可以获得相对较大的转动空间，从而可以夹持锥度较大或斜度较大的工件。
当利用本申请实施例提供的夹具夹持一圆锥形工件时，如图4a-4c所示，将圆锥形工件放置在两夹具块中间，调节虎钳的钳口使之逐步收紧，此时，夹具块2上的转轴201会在一定角度范围内转动，自动调整夹具与工件的接触面，从而使该夹具块的V形开口部分与圆锥形工件的斜面相贴合，锁紧圆锥形工件后可以用百分表检查圆锥形工件的基准面的水平度，该基准面的水平度可能存在很小的误差，可以通过调节定位螺栓103，使其顶紧夹具块2，矫正基准面的水平度误差。圆锥形工件的小端朝下放置的夹持示意图如图4b所示，圆锥形工件小端朝上放置的加持示意图如图4c所示。
图5a-c所示为利用本申请提供的夹具夹持单面斜度的工件的情况，图6a-b所示为利用本申请提供的夹具夹持两面斜度的工件的情况，图7a-b所示为本申请提供的夹具夹持圆柱形工件的情况，所述夹持不同形状工件时的具体操作方法与夹持圆锥形工件时的步骤相同，此处不再赘述。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种夹具，与虎钳或平口钳配合使用，其特征在于，包括：
与所述虎钳或平口钳相连接的钳口铁，该钳口铁上设置有横截面为多半圆弧形的凹槽；
与所述钳口铁活动连接的夹具块，该夹具块的一面设置有凸出的、能够被所述钳口铁的凹槽所容纳的转轴，与该转轴相对的另一面设置有V形开口，该V形开口与所述转轴轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述钳口铁上设置有螺孔，通过螺栓固定在所述虎钳或平口钳上。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述钳口铁的凹槽上方设置有调节螺栓，防止夹具块夹紧工件后转动。
4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述钳口铁上与所述凹槽相连接的两平面之间的夹角为钝角。
5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹具块上与所述转轴相连接的两平面之间的夹角为钝角。
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