CN217800687U - 一种加强板加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于加强板加工设备技术领域,具体涉及一种加强板加工用磨边装置,包括底座,所以底座的内部滑动连接有夹板,所述底座的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆与夹板固定连接,所述底座的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述底座的内部滑动连接有工件,所述工件与夹板接触,所述底座上固定连接有安装座,所述安装座上安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有顶板,所述顶板上固定连接有导向架。本实用新型通过设置有底座、夹板、导向杆、螺纹杆等部件,可通过转动螺纹杆,螺纹杆带动夹板对工件进行夹持定位,工件在加工时不会产生晃动,打磨刀打磨更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及加强板加工设备技术领域,具体为一种加强板加工用磨边装置。
背景技术
加强板主要用于建筑、石油管道等领域,用于建筑的加强板在生产时需要对加强板的侧边进行打磨,现有技术中在对加强板打磨时,由于没有对加强板限位的机构,其加工时容易发生晃动,且打磨时需要手持打磨刀对其进行打磨,容易导致操作人员受伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加强板加工用磨边装置,解决了现有技术存在的上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加强板加工用磨边装置,包括底座,所以底座的内部滑动连接有夹板,所述底座的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆与夹板固定连接,所述底座的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述底座的内部滑动连接有工件,所述工件与夹板接触,所述底座上固定连接有安装座,所述安装座上安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有顶板,所述顶板上固定连接有导向架,所述导向架上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有推板,所述推板的下端固定连接有连接块,所述连接块的下端固定连接有打磨刀,所述打磨刀与工件接触。
优选的,所述夹板的数量为两个,两个所述夹板在底座上呈对称分布,通过夹板的设计,可对工件起夹持定位效果。
优选的,所述导向杆的数量为四个,四个所述导向杆在底座上交错分布,通过导向杆的设计,可对夹板起导向作用。
优选的,所述夹板上固定连接有轴承,所述轴承的内部固定连接有螺纹杆,通过轴承的设计,可使螺纹杆带动夹板移动。
优选的,所述导向架的数量为两个,两个所述导向架在顶板上呈对称分布,通过导向架的设计,可对打磨刀起导向作用。
优选的,所述顶板上开设有连接槽,所述连接槽的内部滑动连接有连接块,通过连接块的设计,可使推板带动打磨刀对工件进行打磨。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中,可通过转动螺纹杆带动夹板对工件进行夹持定位,使工件在加工时不会产生晃动,打磨更加精准。
2、本实用新型中,气缸带动打磨刀与工件贴合,通过推动推板便可对工件进行打磨,可减少操作人员打磨工件时受伤的概率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1中的局部结构立体图;
图3为本实用新型的正视图。
图中:1、底座;2、夹板;3、导向杆;4、螺纹杆;5、轴承;6、工件;7、安装座;8、气缸;9、顶板;10、连接槽;11、导向架;12、滑槽;13、推板;14、连接块;15、打磨刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种加强板加工用磨边装置,包括底座1,所以底座1的内部滑动连接有夹板2,夹板2的数量为两个,两个夹板2在底座1上呈对称分布,通过夹板2的设计,可对工件6起夹持定位效果,底座1的内部滑动连接有导向杆3,导向杆3与夹板2固定连接,导向杆3的数量为四个,四个导向杆3在底座1上交错分布,通过导向杆3的设计,可对夹板2起导向作用。
请参阅图1-3,底座1的内部通过螺纹连接有螺纹杆4,夹板2上固定连接有轴承5,轴承5的内部固定连接有螺纹杆4,通过轴承5的设计,可使螺纹杆4带动夹板2移动,底座1的内部滑动连接有工件6,工件6与夹板2接触,底座1上固定连接有安装座7,安装座7上安装有气缸8,气缸8的输出端固定连接有顶板9,顶板9上固定连接有导向架11,导向架11的数量为两个,两个导向架11在顶板9上呈对称分布,通过导向架11的设计,可对打磨刀15起导向作用。
请参阅图1、图3,导向架11上开设有滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有推板13,推板13的下端固定连接有连接块14,连接块14的下端固定连接有打磨刀15,打磨刀15与工件6接触,顶板9上开设有连接槽10,连接槽10的内部滑动连接有连接块14,通过连接块14的设计,可使推板13带动打磨刀15对工件6进行打磨。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,通过将工件6插入底座1中,然后转动螺纹杆4,使螺纹杆4与底座1发生螺纹运动,使螺纹杆4带动轴承5上的夹板2在底座1内滑动,并使夹板2对工件6进行夹持定位,使工件6在加工时更加稳定,使打磨刀15对其进行打磨时更加精准,通过启动气缸8,使气缸8带动顶板9移动,使顶板9带动导向架11上的推板13移动,使推板13带动连接块14上的打磨刀15与工件6贴合,然后通过推动推板13,使推板13在导向架11上的滑槽12中滑动,便可使推板13带动连接块14上的打磨刀15对工件6进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加强板加工用磨边装置,包括底座(1),其特征在于:所以底座(1)的内部滑动连接有夹板(2),所述底座(1)的内部滑动连接有导向杆(3),所述导向杆(3)与夹板(2)固定连接,所述底座(1)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(4),所述底座(1)的内部滑动连接有工件(6),所述工件(6)与夹板(2)接触,所述底座(1)上固定连接有安装座(7),所述安装座(7)上安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端固定连接有顶板(9),所述顶板(9)上固定连接有导向架(11),所述导向架(11)上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部滑动连接有推板(13),所述推板(13)的下端固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的下端固定连接有打磨刀(15),所述打磨刀(15)与工件(6)接触。
2.根据权利要求1所述的一种加强板加工用磨边装置,其特征在于:所述夹板(2)的数量为两个,两个所述夹板(2)在底座(1)上呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种加强板加工用磨边装置,其特征在于:所述导向杆(3)的数量为四个,四个所述导向杆(3)在底座(1)上交错分布。
4.根据权利要求1所述的一种加强板加工用磨边装置,其特征在于:所述夹板(2)上固定连接有轴承(5),所述轴承(5)的内部固定连接有螺纹杆(4)。
5.根据权利要求1所述的一种加强板加工用磨边装置,其特征在于:所述导向架(11)的数量为两个,两个所述导向架(11)在顶板(9)上呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种加强板加工用磨边装置,其特征在于:所述顶板(9)上开设有连接槽(10),所述连接槽(10)的内部滑动连接有连接块(14)。
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