CN217800565U - 一种钢箱梁支座垫板加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及垫板加工的技术领域，且公开了一种钢箱梁支座垫板加工装置，包括底板，底板上设置有钻机，底板上侧固定安装有两个固定条，钻机上固定套接有固定管，固定管下侧固定安装有压力弹簧，压力弹簧下端固定安装有环形盒，将需要打孔的垫板放置在两个固定条上，然后钻机向下移动进行钻孔，这样环形盒就会与垫板上侧贴合，通过压力弹簧施加的压力可以使环形盒与垫板上侧始终贴合，通过入水管向环形盒内注入水，水就会通过喷水管喷向钻机的钻头与垫板接触处，这样就可以为钻机的钻头进行降温处理，同时通过升降管与固定管配合可以阻挡钻孔时产生的碎屑和冷却用的水，从而可以避免碎屑与水四处飞溅影响工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫板加工的技术领域，具体为一种钢箱梁支座垫板加工装置。
背景技术
钢箱梁支座重量轻且省钢，抗弯和抗扭刚度大，由闭合空心截面的特性所决定，在材料数量相同时可较其他截面形式提供更大的抗弯和抗扭刚度，非常适用于曲线桥和承受较大偏心荷载的直线桥。
钢箱梁支座在进行安装时需要使用垫板，垫板在进行加工时需要开孔处理，而大多垫板在进行钻孔时会导致钻机的钻头与垫板高速摩擦产生大量热量，这样就会影响钻头的使用寿命，从而需要使用水进行降温，同时会产生碎屑，而随着钻头旋转容易导致碎屑与水四处飞溅影响工作环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢箱梁支座垫板加工装置，具备可以避免碎屑与水四处飞溅影响工作环境等优点，解决了大多垫板在进行钻孔时会导致钻机的钻头与垫板高速摩擦产生大量热量，这样就会影响钻头的使用寿命，从而需要使用水进行降温，同时会产生碎屑，而随着钻头旋转容易导致碎屑与水四处飞溅影响工作环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以避免碎屑与水四处飞溅影响工作环境目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢箱梁支座垫板加工装置，包括底板，底板上设置有钻机，底板上侧固定安装有两个固定条，钻机上固定套接有固定管，固定管下侧固定安装有压力弹簧，压力弹簧下端固定安装有环形盒，环形盒外侧壁固定连接有入水管，环形盒侧壁固定连接有四个喷水管，环形盒上侧固定安装有升降管，固定管内侧壁开设有环形壁槽，升降管与环形壁槽活动连接。
优选的，所述压力弹簧上活动套接有伸缩管，伸缩管上端与固定管下端固定连接，伸缩管下端与环形盒上侧固定连接。
优选的，两个所述固定条上侧均固定安装有两个连接条，两个连接条上侧均固定安装有长条。
优选的，两个所述长条之间设置有横条，横条左右两端分别与两个长条固定连接，横条下侧固定安装有刷条。
优选的，所述底板上开设有通槽，底板下侧固定安装有收集盒，收集盒没有上壁，收集盒与通槽连通，收集盒内固定安装有过滤板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢箱梁支座垫板加工装置，具备以下有益效果：
1、该钢箱梁支座垫板加工装置，通过将需要打孔的垫板放置在两个固定条上，然后钻机向下移动进行钻孔，这样环形盒就会与垫板上侧贴合，通过压力弹簧施加的压力可以使环形盒与垫板上侧始终贴合，通过入水管向环形盒内注入水，水就会通过喷水管喷向钻机的钻头与垫板接触处，这样就可以为钻机的钻头进行降温处理，同时通过升降管与固定管配合可以阻挡钻孔时产生的碎屑和冷却用的水，从而可以避免碎屑与水四处飞溅影响工作环境。
2、该钢箱梁支座垫板加工装置，通过将垫板向后移动插入长条与固定条之间，这样就可以通过刷条清理垫板上侧的灰尘，当钻孔完成后向前移动垫板就会通过刷条将残留在垫板上侧的碎屑与水进行清理，清理下来的碎屑与水就会通过通槽落入收集盒内，水可以通过过滤板落入收集盒的盒底，碎屑就会被过滤板阻挡，从而方便用户后续处理碎屑与水。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
图2为本实用新型图1中固定管的剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中收集盒的剖视立体结构示意图。
图中：1、底板；2、固定条；3、连接条；4、长条；5、环形盒；6、伸缩管；7、固定管；8、钻机；9、入水管；10、横条；11、刷条；12、通槽；13、收集盒；14、过滤板；15、环形壁槽；16、压力弹簧；17、喷水管；18、升降管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种钢箱梁支座垫板加工装置，包括底板1，底板1上设置有钻机8，底板1上侧固定安装有两个固定条2，钻机8上固定套接有固定管7，固定管7下侧固定安装有压力弹簧16，压力弹簧16下端固定安装有环形盒5，环形盒5外侧壁固定连接有入水管9，环形盒5侧壁固定连接有四个喷水管17，环形盒5上侧固定安装有升降管18，固定管7内侧壁开设有环形壁槽15，升降管18与环形壁槽15活动连接，通过将需要打孔的垫板放置在两个固定条2上，然后钻机8向下移动进行钻孔，这样环形盒5就会与垫板上侧贴合，通过压力弹簧16施加的压力可以使环形盒5与垫板上侧始终贴合，通过入水管9向环形盒5内注入水，水就会通过喷水管17喷向钻机8的钻头与垫板接触处，这样就可以为钻机8的钻头进行降温处理，同时通过升降管18与固定管7配合可以阻挡钻孔时产生的碎屑和冷却用的水，从而可以避免碎屑与水四处飞溅影响工作环境。
在使用时，通过将需要打孔的垫板放置在两个固定条2上，然后钻机8向下移动进行钻孔，这样环形盒5就会与垫板上侧贴合，通过压力弹簧16施加的压力可以使环形盒5与垫板上侧始终贴合，通过入水管9向环形盒5内注入水，水就会通过喷水管17喷向钻机8的钻头与垫板接触处，这样就可以为钻机8的钻头进行降温处理，同时通过升降管18与固定管7配合可以阻挡钻孔时产生的碎屑和冷却用的水，从而可以避免碎屑与水四处飞溅影响工作环境。
实施例二
在实施例一的基础上请参阅图1-3，压力弹簧16上活动套接有伸缩管6，伸缩管6上端与固定管7下端固定连接，伸缩管6下端与环形盒5上侧固定连接，两个固定条2上侧均固定安装有两个连接条3，两个连接条3上侧均固定安装有长条4，两个长条4之间设置有横条10，横条10左右两端分别与两个长条4固定连接，横条10下侧固定安装有刷条11，底板1上开设有通槽12，底板1下侧固定安装有收集盒13，收集盒13没有上壁，收集盒13与通槽12连通，收集盒13内固定安装有过滤板14，通过将垫板向后移动插入长条4与固定条2之间，这样就可以通过刷条11清理垫板上侧的灰尘，当钻孔完成后向前移动垫板就会通过刷条11将残留在垫板上侧的碎屑与水进行清理，清理下来的碎屑与水就会通过通槽12落入收集盒13内，水可以通过过滤板14落入收集盒14的盒底，碎屑就会被过滤板14阻挡，从而方便用户后续处理碎屑与水。
在使用时，通过将垫板向后移动插入长条4与固定条2之间，这样就可以通过刷条11清理垫板上侧的灰尘，当钻孔完成后向前移动垫板就会通过刷条11将残留在垫板上侧的碎屑与水进行清理，清理下来的碎屑与水就会通过通槽12落入收集盒13内，水可以通过过滤板14落入收集盒14的盒底，碎屑就会被过滤板14阻挡，从而方便用户后续处理碎屑与水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢箱梁支座垫板加工装置，包括底板(1)，底板(1)上设置有钻机(8)，其特征在于：所述底板(1)上侧固定安装有两个固定条(2)，钻机(8)上固定套接有固定管(7)，固定管(7)下侧固定安装有压力弹簧(16)，压力弹簧(16)下端固定安装有环形盒(5)，环形盒(5)外侧壁固定连接有入水管(9)，环形盒(5)侧壁固定连接有四个喷水管(17)，环形盒(5)上侧固定安装有升降管(18)，固定管(7)内侧壁开设有环形壁槽(15)，升降管(18)与环形壁槽(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁支座垫板加工装置，其特征在于：所述压力弹簧(16)上活动套接有伸缩管(6)，伸缩管(6)上端与固定管(7)下端固定连接，伸缩管(6)下端与环形盒(5)上侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁支座垫板加工装置，其特征在于：两个所述固定条(2)上侧均固定安装有两个连接条(3)，两个连接条(3)上侧均固定安装有长条(4)。
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁支座垫板加工装置，其特征在于：两个所述长条(4)之间设置有横条(10)，横条(10)左右两端分别与两个长条(4)固定连接，横条(10)下侧固定安装有刷条(11)。
5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁支座垫板加工装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有通槽(12)，底板(1)下侧固定安装有收集盒(13)，收集盒(13)没有上壁，收集盒(13)与通槽(12)连通，收集盒(13)内固定安装有过滤板(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202221782350.4U CN217800565U (zh) | 2022-07-11 | 2022-07-11 | 一种钢箱梁支座垫板加工装置 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117532347A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-09 | 烟台恒辉精工机械有限公司 | 一种金属件加工用立式钻铣床 |
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- 2022-07-11 CN CN202221782350.4U patent/CN217800565U/zh active Active
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