CN214767247U - 便于高效清洁麻花钻头的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻头加工技术领域，具体涉及一种便于高效清洁麻花钻头的清洗装置。本便于高效清洁麻花钻头的清洗装置包括：清洗箱；清洗台，设置在清洗箱内；安装夹具，设置在清洗台上，以夹持固定若干麻花钻头；喷淋机构，设置在清洗箱内，以喷淋清洗麻花钻头；洗刷机构，可伸缩地设置在清洗箱的顶壁，以洗刷麻花钻头。本便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，通过喷淋机构对置于清洗台上的麻花钻头进行喷淋，附着在麻花钻头上的污渍被清除，通过洗刷机构伸展至安装夹具对麻花钻头进行洗刷，确保顽固附着在容屑槽内的污渍清除干净，有效提高了清洗效果，且无需反复清洗，提高了清洗效率。

Description

便于高效清洁麻花钻头的清洗装置

技术领域

本实用新型属于钻头加工技术领域，具体涉及一种便于高效清洁麻花钻头的清洗装置。

背景技术

麻花钻头在生产过程中会产生大量的污渍，传统的清洗方式是通过将麻花钻头置于清洗槽内进行清洗。这种清洗方式，麻花钻头的容屑槽内的污渍不易清洗干净，导致清洗效果不佳；需要多次重复清洗才能完成清洗操作，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，解决以往麻花钻头清洗方式清洗效果不佳，效率低下的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，包括：

清洗箱；

清洗台，设置在清洗箱内；

安装夹具，设置在清洗台上，以夹持固定若干麻花钻头；

喷淋机构，设置在清洗箱内，以喷淋清洗麻花钻头；

洗刷机构，可伸缩地设置在清洗箱的顶壁，以洗刷麻花钻头。

进一步，所述喷淋机构包括设置在清洗箱内侧壁的数根布液管，间隔设在各布液管上的若干喷嘴，设置在清洗箱底部外侧的出水管，设置在清洗箱外侧的进水管，以及设置在清洗箱外侧壁的水泵；

所述进水管的各出液端穿入清洗箱内与对应的布液管的进液端连通；

所述水泵的出水端与进水管连通，所述水泵的进水端与出水管的出水端连通，所述出水管的进水端与清洗箱连通。

进一步，所述洗刷机构包括设置在清洗箱顶部的电机，设置在清洗箱内的气缸，与气缸活塞杆连接的连杆，以及设置在连杆下端的毛刷；

所述电机的输出轴穿入清洗箱与气缸连接；

所述气缸适于推动连杆向安装夹具移动，以使毛刷接触麻花钻头；

所述电机适于带动气缸转动，以使连杆带动毛刷转动，实现毛刷洗刷麻花钻头的容屑槽。

进一步，所述清洗箱的内顶壁设置有套筒，所述气缸设置在套筒内；

所述套筒的下端设置有密封圈，适于气缸的活塞杆或连杆穿行。

进一步，所述清洗台的两侧均设置有滑条，所述安装夹具的底部设置有适于在对应滑条上滑移的滑槽；

所述清洗箱设置有适于取放安装夹具的送料门。

进一步，所述送料门和清洗台之间设置有一对导轨，适于滑槽从导轨滑移至滑条。

进一步，所述清洗台远离送料门的一侧设置有限位块；

所述清洗台靠近送料门的一侧设置有安装块，所述安装块上铰接有限位条；

两所述滑条靠近送料门的一侧均开有凹槽，且限位条位于两凹槽的同一侧；

所述限位条向两滑条摆动，以使限位条嵌设在两凹槽内，实现限位条与安装夹具抵接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，通过喷淋机构对置于清洗台上的麻花钻头进行喷淋，附着在麻花钻头上的污渍被清除，通过洗刷机构伸展至安装夹具对麻花钻头进行洗刷，确保顽固附着在容屑槽内的污渍清除干净，有效提高了清洗效果，且无需反复清洗，提高了清洗效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的便于高效清洁麻花钻头的清洗装置的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的喷淋机构的优选实施例的俯视图；

图3是本实用新型的安装夹具与清洗台的安装结构的优选实施例的剖视图。

图中：

清洗箱1、清洗台2、安装夹具3；

喷淋机构4、布液管41、喷嘴42、出水管43、进水管44、水泵45；

洗刷机构5、电机51、气缸52、连杆53、毛刷54；

套筒6、密封圈7、滑条8、滑槽9、送料门10、导轨11、限位块12、安装块13、限位条14、凹槽15。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，本实施例的便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，包括：清洗箱1、清洗台2、安装夹具3、喷淋机构4和洗刷机构5；其中，清洗台2设置在清洗箱1内；安装夹具3设置在清洗台2上，以夹持固定若干麻花钻头；安装夹具3为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知；喷淋机构4设置在清洗箱1内，以喷淋清洗麻花钻头；洗刷机构5可伸缩地设置在清洗箱1的顶壁，以洗刷麻花钻头。通过喷淋机构4对置于清洗台2上的麻花钻头进行喷淋，附着在麻花钻头上的污渍被清除，通过洗刷机构5伸展至安装夹具3对麻花钻头进行洗刷，确保顽固附着在容屑槽内的污渍清除干净，有效提高了清洗效果，且无需反复清洗，提高了清洗效率。

如图1和图2所示，在本实施例中，具体的，喷淋机构4包括设置在清洗箱1内侧壁的数根布液管41，间隔设在各布液管41上的若干喷嘴42，设置在清洗箱1底部外侧的出水管43，设置在清洗箱1外侧的进水管44，以及设置在清洗箱1外侧壁的水泵45；进水管44的各出液端穿入清洗箱1内与对应的布液管41的进液端连通；水泵45的出水端与进水管44连通，水泵45的进水端与出水管43的出水端连通，出水管43的进水端与清洗箱1连通。通过水泵45抽吸清洗箱1内的喷淋水，以使喷淋水依次穿过出水管43、水泵45、进水管44，然后分流至各布液管41内，然后从各喷嘴42环形围绕麻花钻头射出喷淋各麻花钻头，去除附着在麻花钻头表面的污渍，提高了清除麻花钻头容屑槽内污渍的效率。另一方面，通过在清洗箱1的外侧设置出水管43、进水管44和水泵45，以使喷淋水得到循环利用，避免资源浪费，节约了用水，符合国家政策。

如图1和图2所示，在本实施例中，具体的，洗刷机构5包括设置在清洗箱1顶部的电机51，设置在清洗箱1内的气缸52，与气缸52活塞杆连接的连杆53，以及设置在连杆53下端的毛刷54；电机51的输出轴穿入清洗箱1与气缸52连接；气缸52适于推动连杆53向安装夹具3移动，以使毛刷54接触麻花钻头；电机51适于带动气缸52转动，以使连杆53带动毛刷54转动，实现毛刷54洗刷麻花钻头的容屑槽。通过气缸52实现推动毛刷54靠近麻花钻头，通过电机51经气缸52和连杆53带动毛刷54旋转，以实现洗刷麻花钻头，通过气缸52实现推动毛刷54升降实现洗刷麻花钻头不同位置的污渍，确保去除麻花钻头的容屑槽的顽固污渍，有效提高清洗效果，无需反复清洗，提高了清洗效率。

如图1所示，在本实施例中，优选地，清洗箱1的内顶壁设置有套筒6，气缸52设置在套筒6内；套筒6的下端设置有密封圈7，适于气缸52的活塞杆或连杆53穿行。通过设置套筒6和密封圈7，以隔开气缸52和喷淋机构4，避免气缸52与喷淋水接触，以保持气缸52的干燥，延长气缸52的使用寿命。

如图1至图3所示，在本实施例中，具体的，在清洗台2的两侧均设置有滑条8，安装夹具3的底部设置有适于在对应滑条8上滑移的滑槽9；清洗箱1设置有送料门10，适于取放安装夹具3。安装夹具3通过滑槽9在滑条8上滑移，以使安装夹具3在清洗台2上移动，实现安装夹具3与清洗台2的连接。

如图1至图3所示，在本实施例中，优选地，在送料门10和清洗台2之间设置有一对导轨11，适于滑槽9从导轨11滑移至滑条8。通过导轨11以使送料门10和清洗台2之间架起了桥梁，安装夹具3通过滑槽9从导轨11滑移至滑条8，以使安装夹具3从送料门10移动至清洗台2，只需推移即能实现放置，无需托举至目的地，提高了放置效率，降低劳动强度。

如图1至图3所示，在本实施例中，优选地，清洗台2远离送料门10的一侧设置有限位块12；优选地，限位块12采用两个，且分别设置在清洗台2远离送料门10的同侧的角落处；清洗台2靠近送料门10的一侧设置有安装块13，安装块13上铰接有限位条14；两根滑条8靠近送料门10的一侧均开有凹槽15，且限位条14位于两个凹槽15的同一侧；限位条14向两根滑条8摆动，以使限位条14嵌设在两个凹槽15内，实现限位条14与安装夹具3抵接，即安装夹具3夹持在限位块12和限位条14之间。确保安装夹具3稳定固定设置在清洗台2上，保持麻花钻头的稳定性，提高清洗效果。

综上所述使用本实用新型的便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，通过喷淋机构对置于清洗台上的麻花钻头进行喷淋，附着在麻花钻头上的污渍被清除，通过洗刷机构伸展至安装夹具对麻花钻头进行洗刷，确保顽固附着在容屑槽内的污渍清除干净，有效提高了清洗效果，且无需反复清洗，提高了清洗效率。通过水泵抽吸清洗箱内的喷淋水，以使喷淋水依次穿过出水管、水泵、进水管，然后分流至各布液管内，然后从各喷嘴环形围绕麻花钻头射出喷淋各麻花钻头，去除附着在麻花钻头表面的污渍，提高了清除麻花钻头容屑槽内污渍的效率。另一方面，通过在清洗箱的外侧设置出水管、进水管和水泵，以使喷淋水得到循环利用，避免资源浪费，节约了用水，符合国家政策。通过气缸实现推动毛刷靠近麻花钻头，通过电机经气缸和连杆带动毛刷旋转，以实现洗刷麻花钻头，通过气缸实现推动毛刷升降实现洗刷麻花钻头不同位置的污渍，确保去除麻花钻头的容屑槽的顽固污渍，有效提高清洗效果，无需反复清洗，提高了清洗效率。

本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，其特征在于，包括：

清洗箱；

清洗台，设置在清洗箱内；

安装夹具，设置在清洗台上，以夹持固定若干麻花钻头；

喷淋机构，设置在清洗箱内，以喷淋清洗麻花钻头；

洗刷机构，可伸缩地设置在清洗箱的顶壁，以洗刷麻花钻头；

所述喷淋机构包括设置在清洗箱内侧壁的数根布液管，间隔设在各布液管上的若干喷嘴，设置在清洗箱底部外侧的出水管，设置在清洗箱外侧的进水管，以及设置在清洗箱外侧壁的水泵；

所述进水管的各出液端穿入清洗箱内与对应的布液管的进液端连通；

所述水泵的出水端与进水管连通，所述水泵的进水端与出水管的出水端连通，所述出水管的进水端与清洗箱连通；

所述洗刷机构包括设置在清洗箱顶部的电机，设置在清洗箱内的气缸，与气缸活塞杆连接的连杆，以及设置在连杆下端的毛刷；

所述电机的输出轴穿入清洗箱与气缸连接；

所述气缸适于推动连杆向安装夹具移动，以使毛刷接触麻花钻头；

所述电机适于带动气缸转动，以使连杆带动毛刷转动，实现毛刷洗刷麻花钻头的容屑槽。

2.如权利要求1所述的便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，其特征在于，

所述清洗箱的内顶壁设置有套筒，所述气缸设置在套筒内；

所述套筒的下端设置有密封圈，适于气缸的活塞杆或连杆穿行。

3.如权利要求1所述的便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，其特征在于，

所述清洗台的两侧均设置有滑条，所述安装夹具的底部设置有适于在对应滑条上滑移的滑槽；

所述清洗箱设置有适于取放安装夹具的送料门。

4.如权利要求3所述的便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，其特征在于，

所述送料门和清洗台之间设置有一对导轨，适于滑槽从导轨滑移至滑条。

5.如权利要求4所述的便于高效清洁麻花钻头的清洗装置，其特征在于，

所述清洗台远离送料门的一侧设置有限位块；

所述清洗台靠近送料门的一侧设置有安装块，所述安装块上铰接有限位条；

两所述滑条靠近送料门的一侧均开有凹槽，且限位条位于两凹槽的同一侧；

所述限位条向两滑条摆动，以使限位条嵌设在两凹槽内，实现限位条与安装夹具抵接。

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