CN211877309U - 一种进油管接头组件加工用密封试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进油管接头组件加工用密封试验台，包括试验台，所述试验台正面和反面皆内嵌有第一移动装置，所述第一移动装置外侧皆连接块，且连接块外侧皆焊接有第一转动装置，所述第一转动装置底端皆焊接有支撑杆，且支撑杆皆内嵌第二移动装置，所述第二移动装置内侧皆焊接有固定板。本实用新型通过把手带动固定板移动，固定板带动清理块移动，使固定板带动支撑杆，支撑杆通过第三转轴进行转动，再按压把手，把手通过固定板带动清理块移动，提高装置的便捷性，同时通过引流槽带动插槽移动，插槽通过第二转轴带动套杆移动，使套杆在套筒内移动，并且引流槽通过连接杆带动第一套环移动，使引流槽底端打开，提高装置的实用性。

Description

一种进油管接头组件加工用密封试验台

技术领域

本实用新型涉及试验台技术领域，具体为一种进油管接头组件加工用密封试验台。

背景技术

在对产品进行测试时，一般通过将产品放着在试验台上进行实验，现有的试验台基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在对进油管接头进行测试时，通过将两根油管通过连接头连接在一起，然后测量接头的密封性，当接头组件密封性不会时，油会从接头组件内溢出，导致试验台上产生较多的油污，清理不方便，因此亟需一种进油管接头组件加工用密封试验台解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进油管接头组件加工用密封试验台，以解决上述背景技术中提出的油污清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进油管接头组件加工用密封试验台，包括试验台，所述试验台正面和反面皆内嵌有第一移动装置，所述第一移动装置外侧皆连接块，且连接块外侧皆焊接有第一转动装置，所述第一转动装置底端皆焊接有支撑杆，且支撑杆皆内嵌第二移动装置，所述第二移动装置内侧皆焊接有固定板，所述固定板底端焊接有把手，所述固定板上端热熔贴合有清理块，所述试验台右侧上端通过第二转动装置与引流槽上端连接，所述试验台右侧底端皆年轻又限位槽，且限位槽内壁焊接有伸缩装置，所述伸缩装置右侧通过第二转轴与插槽连接，且插槽焊接在引流槽底端。

优选的，所述第一移动装置包括第一滑块和第一滑槽，所述第一滑槽皆内嵌在试验台正面和反面，所述第一滑槽皆内嵌有第一滑块，且第一滑块外侧皆焊接有连接块。

优选的，所述第一转动装置包括第二套环、第三转轴和挡板，所述第三转轴内侧皆焊接在连接块外侧，两组所述挡板之间皆焊接有第三转轴，所述第三转轴表面皆套装有第二套环，所述第二套环带动皆焊接有支撑杆。

优选的，所述第二移动装置包括第二滑槽、弹簧、第二滑块和滑杆，所述第二滑槽皆内嵌在支撑杆内部，所述第二滑槽皆内嵌有第二滑块，所述第二滑块皆被滑杆贯穿，所述滑杆上下两端皆焊接在第二滑槽上，所述滑杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在第二滑槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在第二滑块上，两组所述第二滑块相对一侧皆焊接有固定板。

优选的，所述第二转动装置包括第一转轴、第一套环和连接杆，所述第一转轴皆焊接在试验台右侧，所述第一转轴表面套装有第一套环，所述第一套环右侧焊接有连接杆，所述连接杆右侧焊接有引流槽。

优选的，所述伸缩装置包括套筒、限位块和套杆，所述套筒左侧与限位槽内壁相互焊接，所述套筒皆内嵌有套杆，所述套筒内壁皆焊接有限位块，所述套杆右侧插入在插槽内，且套杆右侧和插槽中部皆被第二转轴贯穿。

优选的，所述套杆末端皆开设有弧形凹槽，所述限位块皆设置为半圆形，所述限位块设置的半圆形表面弧度与套杆末端开设的弧形凹槽内壁弧度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该进油管接头组件加工用密封试验台设置有固定板、清理块、支撑杆、第一滑块和第一滑槽，通过把手带动固定板移动，固定板带动清理块移动，使固定板带动支撑杆，支撑杆通过第三转轴进行转动，再按压把手，把手通过固定板带动清理块移动，清理块与试验台表面贴合，再通过支撑杆推动限位槽在第一滑槽内移动，使清理块对试验台表面的脏污进行清，便于对试验台表面的脏污进行清理，提高装置的便捷性。

2、该进油管接头组件加工用密封试验台设置有引流槽、套杆、连接杆、第一套环和第一转轴，通过引流槽带动插槽移动，插槽通过第二转轴带动套杆移动，使套杆在套筒内移动，并且引流槽通过连接杆带动第一套环移动，第一套环通过第一转轴进行转动，使引流槽底端打开，引流槽上端与试验台贴合，通过引流槽将清理块从试验台表面清理的脏污进行汇集，便于将试验台上的脏污排出，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的套杆和插槽的俯视剖面结构示意图。

图中：1、试验台；2、第一滑槽；3、固定板；4、清理块；5、支撑杆；6、挡板；7、引流槽；8、连接杆；9、第一套环；10、第一转轴；11、插槽；12、第二转轴；13、套杆；14、限位块；15、套筒；16、限位槽；17、第三转轴；18、第二套环；19、第一滑块；20、连接块；21、第二滑槽；22、弹簧；23、第二滑块；24、滑杆；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种进油管接头组件加工用密封试验台，包括试验台1，试验台1正面和反面皆内嵌有第一移动装置，第一移动装置包括第一滑块19和第一滑槽2，第一滑槽2皆内嵌在试验台1正面和反面，第一滑槽2皆内嵌有第一滑块19，且第一滑块19外侧皆焊接有连接块20，通过第一滑块19在第一滑槽2内移动时，使支撑杆5通过固定板3带动清理块4对试验台1表面的油污进行清理，第一移动装置外侧皆连接块20，连接块20外侧皆焊接有第一转动装置，第一转动装置包括第二套环18、第三转轴17和挡板6，第三转轴17内侧皆焊接在连接块20外侧，两组挡板6之间皆焊接有第三转轴17，第三转轴17表面皆套装有第二套环18，第二套环18带动皆焊接有支撑杆5，通过把手25带动固定板3移动，固定板3通过第二滑块23带动支撑杆5移动，支撑杆5通过第二套环18移动，第二套环18通过第三转轴17进行转动，使支撑杆5移动到试验台1上端，第一转动装置底端皆焊接有支撑杆5，且支撑杆5皆内嵌第二移动装置，第二移动装置包括第二滑槽21、弹簧22、第二滑块23和滑杆24，第二滑槽21皆内嵌在支撑杆5内部，第二滑槽21皆内嵌有第二滑块23，第二滑块23皆被滑杆24贯穿，滑杆24上下两端皆焊接在第二滑槽21上，滑杆24表面皆套装有弹簧22，弹簧22一端皆焊接在第二滑槽21上，弹簧22的另一端皆焊接在第二滑块23上，两组第二滑块23相对一侧皆焊接有固定板3，通过按压把手25，把手25推动固定板3移动，固定板3推动第二滑块23移动，第二滑块23在第二滑槽21内移动，并且第二滑块23中部开设的圆孔在滑杆24表面移动，使固定板3带动清理块4与试验台1贴合，第二移动装置内侧皆焊接有固定板3，固定板3底端焊接有把手25，固定板3上端热熔贴合有清理块4。

试验台1右侧上端通过第二转动装置与引流槽7上端连接，第二转动装置包括第一转轴10、第一套环9和连接杆8，第一转轴10皆焊接在试验台1右侧，第一转轴10表面套装有第一套环9，第一套环9右侧焊接有连接杆8，连接杆8右侧焊接有引流槽7，当引流槽7带动连接杆8移动，连接杆8带动第一套环9移动，第一套环9通过第一转轴10进行转动，试验台1右侧底端皆连接有限位槽16，且限位槽16内壁焊接有伸缩装置，伸缩装置包括套筒15、限位块14和套杆13，套筒15左侧与限位槽16内壁相互焊接，套筒15皆内嵌有套杆13，套筒15内壁皆焊接有限位块14，套杆13末端皆开设有弧形凹槽，限位块14皆设置为半圆形，限位块14设置的半圆形表面弧度与套杆13末端开设的弧形凹槽内壁弧度相等，套杆13右侧插入在插槽11内，且套杆13右侧和插槽11中部皆被第二转轴12贯穿，通过限位块14设置的半圆形，限位块14插入套杆13末端开设的弧形凹槽内，使套杆13的位置固定，伸缩装置右侧通过第二转轴12与插槽11连接，且插槽11焊接在引流槽7底端。

工作原理：在清理试验台1表面的脏污时，先拉动把手25，把手25带动固定板3移动，固定板3带动清理块4移动，同时固定板3带动第二滑块23移动，第二滑块23通过第二滑槽21带动支撑杆5移动，支撑杆5带动第二套环18移动吗，第二套环18通过第三转轴17进行转动，使清理块4移动到试验台1上端，当清理块4移动到试验台1上端后，再按压把手25，把手25带动固定板3移动，固定板3带动第二滑块23移动，第二滑块23在第二滑槽21内移动，并且第二滑块23中部开设的圆孔在滑杆24表面移动，第二滑块23在第二滑槽21内移动时，第二滑块23挤压弹簧22，弹簧22发生弹性形变，使固定板3带动清理块4移动，使清理块4与试验台1上端表面接触，同时推动把手25，把手25通过固定板3推动支撑杆5移动，支撑杆5通过第二套环18推动第三转轴17移动，第三转轴17通过连接块20推动第一滑块19在第一滑槽2内移动，使固定板3带动清理块4左右移动，清理块4对试验台1表面的脏污进行清理。

在使用引流槽7时，先拉动引流槽7，引流槽7带动连接杆8移动，连接杆8带动第一套环9移动，第一套环9通过第一转轴10进行转动，使引流槽7进行转动，并且引流槽7带动插槽11移动，插槽11通过第二转轴12进行转动，使插槽11和套杆13的角度发生变化，并且插槽11通过第二转轴12带动套杆13移动，套杆13在套筒15内移动，并且当套杆13末端设置的凹槽移动到限位块14表面后，限位块14卡扣在套杆13末端开设的凹槽内后，对套杆13的位置进行固定，使引流槽7打开，通过引流槽7便于对清理块4清理的脏污进行收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种进油管接头组件加工用密封试验台，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)正面和反面皆内嵌有第一移动装置，所述第一移动装置外侧皆连接块(20)，且连接块(20)外侧皆焊接有第一转动装置，所述第一转动装置底端皆焊接有支撑杆(5)，且支撑杆(5)皆内嵌第二移动装置，所述第二移动装置内侧皆焊接有固定板(3)，所述固定板(3)底端焊接有把手(25)，所述固定板(3)上端热熔贴合有清理块(4)，所述试验台(1)右侧上端通过第二转动装置与引流槽(7)上端连接，所述试验台(1)右侧底端皆年轻又限位槽(16)，且限位槽(16)内壁焊接有伸缩装置，所述伸缩装置右侧通过第二转轴(12)与插槽(11)连接，且插槽(11)焊接在引流槽(7)底端。

2.根据权利要求1所述的一种进油管接头组件加工用密封试验台，其特征在于：所述第一移动装置包括第一滑块(19)和第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)皆内嵌在试验台(1)正面和反面，所述第一滑槽(2)皆内嵌有第一滑块(19)，且第一滑块(19)外侧皆焊接有连接块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种进油管接头组件加工用密封试验台，其特征在于：所述第一转动装置包括第二套环(18)、第三转轴(17)和挡板(6)，所述第三转轴(17)内侧皆焊接在连接块(20)外侧，两组所述挡板(6)之间皆焊接有第三转轴(17)，所述第三转轴(17)表面皆套装有第二套环(18)，所述第二套环(18)带动皆焊接有支撑杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种进油管接头组件加工用密封试验台，其特征在于：所述第二移动装置包括第二滑槽(21)、弹簧(22)、第二滑块(23)和滑杆(24)，所述第二滑槽(21)皆内嵌在支撑杆(5)内部，所述第二滑槽(21)皆内嵌有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)皆被滑杆(24)贯穿，所述滑杆(24)上下两端皆焊接在第二滑槽(21)上，所述滑杆(24)表面皆套装有弹簧(22)，所述弹簧(22)一端皆焊接在第二滑槽(21)上，所述弹簧(22)的另一端皆焊接在第二滑块(23)上，两组所述第二滑块(23)相对一侧皆焊接有固定板(3)。

5.根据权利要求1所述的一种进油管接头组件加工用密封试验台，其特征在于：所述第二转动装置包括第一转轴(10)、第一套环(9)和连接杆(8)，所述第一转轴(10)皆焊接在试验台(1)右侧，所述第一转轴(10)表面套装有第一套环(9)，所述第一套环(9)右侧焊接有连接杆(8)，所述连接杆(8)右侧焊接有引流槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种进油管接头组件加工用密封试验台，其特征在于：所述伸缩装置包括套筒(15)、限位块(14)和套杆(13)，所述套筒(15)左侧与限位槽(16)内壁相互焊接，所述套筒(15)皆内嵌有套杆(13)，所述套筒(15)内壁皆焊接有限位块(14)，所述套杆(13)右侧插入在插槽(11)内，且套杆(13)右侧和插槽(11)中部皆被第二转轴(12)贯穿。

7.根据权利要求6所述的一种进油管接头组件加工用密封试验台，其特征在于：所述套杆(13)末端皆开设有弧形凹槽，所述限位块(14)皆设置为半圆形，所述限位块(14)设置的半圆形表面弧度与套杆(13)末端开设的弧形凹槽内壁弧度相等。

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