CN212319056U - 一种卫生级不锈钢管对接用防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卫生级不锈钢管对接用防漏装置,包括第一套管和第三壳体,所述第一套管的底部贴合连接有第一壳体,所述第一壳体的顶部开设有第一槽口,所述第一壳体的内部开设有第一内槽,所述第一壳体的底部连通有第一管体,本实用新型在使用的过程中,通过第一壳体、第一槽口、第一内槽和第一管体之间的组合设置,使本装置实现对泄露的液体进行收集,从而防止液体因泄露而导致的浪费,且防止液体的泄露对环境产生污染,通过第一螺纹槽、第一螺纹杆、T型滑块、第一滑槽和锥形密封垫之间的组合设置,使得本装置可以适用于一些不同口径的卫生级不锈钢管,提高本装置的适用性,且便于工作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生级不锈钢管技术领域,特别涉及一种卫生级不锈钢管对接用防漏装置。
背景技术
卫生级不锈钢管主要应用于食品,饮料,酒类,生物工程等生产设备及流水线,卫生级不锈钢洁净管道具有耐用和几乎无需要维护表面这两种特性,正是因为这种材料容易成形,耐用美观,故许多建筑师选用不锈钢无缝管不仅单纯把它作为一种保护层,而是作为总体设计的组成部分,卫生级不锈钢洁净管道具有多种不同的强度重量比以适应各类建筑结构要求。此外,不同等级的表面光洁度也为各种不同建筑设施提供选择范围,以满足实际需要。建筑师的大胆构思,将使卫生级不锈钢管在建筑业上的应用日益广泛。
目前的卫生级不锈钢管在对接的时候连接处容易产生泄漏,从而导致资源的浪费,以及对环境造成污染,不能更好的对液体进行运输,为此,提出一种卫生级不锈钢管对接用防漏装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种卫生级不锈钢管对接用防漏装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种卫生级不锈钢管对接用防漏装置,包括第一套管和第三壳体,所述第一套管的底部贴合连接有第一壳体,所述第一壳体的顶部开设有第一槽口,所述第一壳体的内部开设有第一内槽,所述第一壳体的底部连通有第一管体,所述第一管体远离第一壳体的一端连通有第二套管,所述第一壳体靠近第三壳体的一侧焊接有第一固定板,所述第三壳体靠近第一壳体的一侧焊接有第四壳体,所述第四壳体的内部焊接有第二轴承,所述第二轴承的内圈转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外圈固定连接有圆盘,所述圆盘的内部开设有第三螺纹槽,所述圆盘的内部开设有通孔,所述双向螺纹杆的外侧通过第三螺纹槽螺纹连接于圆盘的内部,所述第一固定板靠近圆盘的一端开设有第三内槽,所述第三内槽的内部焊接有限位块,所述圆盘远离第一固定板的一端焊接有限位杆,所述第三壳体的底部连通于第二套管的一端,所述第二套管远离第三壳体的一端连通有第二壳体。
在一些实施例中,所述第三壳体远离第一套管的一侧开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆靠近第一套管的一端转动连接有第一轴承,所述第一轴承的外圈焊接有第一固定杆,所述第一固定杆的外侧焊接于第一套管的内侧壁,所述第一螺纹杆远离第一轴承的一侧焊接有把手。
在一些实施例中,所述第一套管远离第三壳体的内侧壁粘接有锥形密封垫,所述第三壳体的内底壁粘接有导流板。
在一些实施例中,所述第二套管的内侧壁粘接有第二密封垫,所述第二密封垫的两端贴合连接有第一固定块,所述第二套管靠近第一管体的一侧开设有第五螺纹槽,所述第一管体的一端螺纹连接于第五螺纹槽的内部。
在一些实施例中,所述第一套管的内侧壁固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部焊接有第六固定杆,所述第六固定杆远离第一滑块的一端铰接有第二固定块,所述第二固定块的外圈焊接有支撑板。
在一些实施例中,所述第一套管的靠近第三壳体的一端焊接有T型滑块,所述第三壳体的内侧壁开设有第一滑槽,所述T型滑块的外侧滑动连接于第一滑槽的内部。
在一些实施例中,两个所述第一滑块靠近第二固定块的一侧焊接有拉环,所述拉环的内圈套设有拉簧。
在一些实施例中,所述第四壳体靠近双向螺纹杆的内部焊接有第三固定杆,所述第三固定杆的外侧贯穿于通孔的内部。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型在使用的过程中,通过第一壳体、第一槽口、第一内槽和第一管体之间的组合设置,使本装置实现对泄露的液体进行收集,从而防止液体因泄露而导致的浪费,且防止液体的泄露对环境产生污染,通过第一螺纹槽、第一螺纹杆、T型滑块、第一滑槽和锥形密封垫之间的组合设置,使得本装置可以适用于一些不同口径的卫生级不锈钢管,提高本装置的适用性,且便于工作人员使用。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型中第一套管的侧视结构图;
图3为本实用新型中圆盘的前视结构图;
图4为本实用新型中第四壳体的内部结构图;
图5为本实用新型中第二套管的内部结构图;
图6为本实用新型图1中的A区放大结构图。
附图标记:1、第一套管;3、锥形密封垫;4、第一槽口;5、第一壳体;6、第一内槽;7、第一管体;8、第二套管;9、第二壳体;10、导流板;11、第一螺纹槽;12、把手;13、第一螺纹杆;14、第一轴承;15、T型滑块;16、第一滑槽;17、第三壳体;18、第一固定杆;19、第一固定板;20、第三内槽;21、第四壳体;22、第二轴承;23、圆盘;24、限位杆;25、第三固定杆;26、双向螺纹杆;27、限位块;28、通孔;29、第三螺纹槽;30、第一固定块;31、第二密封垫;33、滑轨;34、拉环;35、第一滑块;36、第六固定杆;37、第二固定块;38、拉簧;39、支撑板;40、第五螺纹槽。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-6所示,本实用新型实施例提供了一种卫生级不锈钢管对接用防漏装置,包括第一套管1和第三壳体17,第一套管1的底部贴合连接有第一壳体5,第一壳体5的顶部开设有第一槽口4,第一壳体5的内部开设有第一内槽6,第一壳体5的底部连通有第一管体7,第一管体7远离第一壳体5的一端连通有第二套管8,第一壳体5靠近第三壳体17的一侧焊接有第一固定板19,第三壳体17靠近第一壳体5的一侧焊接有第四壳体21,第四壳体21的内部焊接有第二轴承22,第二轴承22的内圈转动连接有双向螺纹杆26,双向螺纹杆26的外圈固定连接有圆盘23,圆盘23的内部开设有第三螺纹槽29,圆盘23的内部开设有通孔28,双向螺纹杆26的外侧通过第三螺纹槽29螺纹连接于圆盘23的内部,第一固定板19靠近圆盘23的一端开设有第三内槽20,第三内槽20的内部焊接有限位块27,圆盘23远离第一固定板19的一端焊接有限位杆24,第三壳体17的底部连通于第二套管8的一端,第二套管8远离第三壳体17的一端连通有第二壳体9。
在一个实施例中,第三壳体17远离第一套管1的一侧开设有第一螺纹槽11,第一螺纹槽11的内部螺纹连接有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13靠近第一套管1的一端转动连接有第一轴承14,第一轴承14的外圈焊接有第一固定杆18,第一固定杆18的外侧焊接于第一套管1的内侧壁,第一螺纹杆13远离第一轴承14的一侧焊接有把手12,通过第一螺纹杆13的转动可以带动第一套管1进行移动,通过第一轴承14,使得第一套管1不会随着第一螺纹杆13进行转动,通过第一固定杆18使得不会妨碍第一套管1进行输送的液体,通过把手12使得工作人员便于转动第一螺纹杆13。
在一个实施例中,第一套管1远离第三壳体17的内侧壁粘接有锥形密封垫3,第三壳体17的内底壁粘接有导流板10,通过锥形密封垫3的设置,可以适用于一些不同口径的卫生级不锈钢管,且增加第一套管1和卫生级不锈钢管连接处的密封性,通过导流板10的坡度使液体流向第二套管8。
在一个实施例中,第二套管8的内侧壁粘接有第二密封垫31,第二密封垫31的两端贴合连接有第一固定块30,第二套管8靠近第一管体7的一侧开设有第五螺纹槽40,第一管体7的一端螺纹连接于第五螺纹槽40的内部,通过第二密封垫31提高第二套管8内侧壁的密封性,通过第一固定块30对第二密封垫31进行挤压,从而减小第二密封垫31内部的空隙。
在一个实施例中,第一套管1的内侧壁固定连接有滑轨33,滑轨33的内部滑动连接有第一滑块35,第一滑块35的顶部焊接有第六固定杆36,第六固定杆36远离第一滑块35的一端铰接有第二固定块37,第二固定块37的外圈焊接有支撑板39,通过滑轨33使得第一滑块35可以进行滑动,通过第六固定杆36和第二固定块37,从而可以带动支撑板39进行移动,从而减小输送液体带来的压力。
在一个实施例中,第一套管1的靠近第三壳体17的一端焊接有T型滑块15,第三壳体17的内侧壁开设有第一滑槽16,T型滑块15的外侧滑动连接于第一滑槽16的内部,通过T型滑块15和第一滑槽16,使得对第一套管1的移动进行限制,从而确保第一套管1的一端与第二套管8的顶端处于垂直状态。
在一个实施例中,两个第一滑块35靠近第二固定块37的一侧焊接有拉环34,拉环34的内圈套设有拉簧38,通过拉环34之间的拉簧38,使得当第一滑块35滑动时,使拉簧38产生拉力,通过拉簧38的拉力,使得第一滑块35进行复位。
在一个实施例中,第四壳体21靠近双向螺纹杆26的内部焊接有第三固定杆25,第三固定杆25的外侧贯穿于通孔28的内部,通过第三固定杆25,使得对圆盘23进行限制,防止圆盘23随着双向螺纹杆26进行转动。
本实用新型在工作时,将卫生级不锈钢管插入第一套管1的内部,通过采油管道对锥形密封垫3的挤压,使得增加管道连接处的密封性,通过转动把手12,使得第一螺纹杆13带动第一套管1进行移动,从而可以将原油通过第二套管8输送至第二壳体9的内部,当卫生级不锈钢管和第一套管1的连接处产生液体泄漏时,泄露的液体通过第一槽口4进入第一内槽6中,通过第一管体7将第一内槽6中的液体重新注入到第二套管8中,通过将第一固定板19插入到第四壳体21中,转动双向螺纹杆26,使得圆盘23对第一固定板19进行夹持,通过限位杆24与限位块27的卡接,使得对第一壳体5进行固定,当液体输送的压力过大时,通过第六固定杆36和第二固定块37,从而可以带动支撑板39进行移动,通过第一滑块35滑动时,使拉簧38产生拉力,通过拉簧38的拉力,使得第一滑块35进行复位,从而减小输送液体带来的压力。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种卫生级不锈钢管对接用防漏装置,包括第一套管(1)和第三壳体(17),其特征在于:所述第一套管(1)的底部贴合连接有第一壳体(5),所述第一壳体(5)的顶部开设有第一槽口(4),所述第一壳体(5)的内部开设有第一内槽(6),所述第一壳体(5)的底部连通有第一管体(7),所述第一管体(7)远离第一壳体(5)的一端连通有第二套管(8),所述第一壳体(5)靠近第三壳体(17)的一侧焊接有第一固定板(19),所述第三壳体(17)靠近第一壳体(5)的一侧焊接有第四壳体(21),所述第四壳体(21)的内部焊接有第二轴承(22),所述第二轴承(22)的内圈转动连接有双向螺纹杆(26),所述双向螺纹杆(26)的外圈固定连接有圆盘(23),所述圆盘(23)的内部开设有第三螺纹槽(29),所述圆盘(23)的内部开设有通孔(28),所述双向螺纹杆(26)的外侧通过第三螺纹槽(29)螺纹连接于圆盘(23)的内部,所述第一固定板(19)靠近圆盘(23)的一端开设有第三内槽(20),所述第三内槽(20)的内部焊接有限位块(27),所述圆盘(23)远离第一固定板(19)的一端焊接有限位杆(24),所述第三壳体(17)的底部连通于第二套管(8)的一端,所述第二套管(8)远离第三壳体(17)的一端连通有第二壳体(9)。
2.根据权利要求1所述的卫生级不锈钢管对接用防漏装置,其特征在于:所述第三壳体(17)远离第一套管(1)的一侧开设有第一螺纹槽(11),所述第一螺纹槽(11)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)靠近第一套管(1)的一端转动连接有第一轴承(14),所述第一轴承(14)的外圈焊接有第一固定杆(18),所述第一固定杆(18)的外侧焊接于第一套管(1)的内侧壁,所述第一螺纹杆(13)远离第一轴承(14)的一侧焊接有把手(12)。
3.根据权利要求2所述的卫生级不锈钢管对接用防漏装置,其特征在于:所述第一套管(1)远离第三壳体(17)的内侧壁粘接有锥形密封垫(3),所述第三壳体(17)的内底壁粘接有导流板(10)。
4.根据权利要求1所述的卫生级不锈钢管对接用防漏装置,其特征在于:所述第二套管(8)的内侧壁粘接有第二密封垫(31),所述第二密封垫(31)的两端贴合连接有第一固定块(30),所述第二套管(8)靠近第一管体(7)的一侧开设有第五螺纹槽(40),所述第一管体(7)的一端螺纹连接于第五螺纹槽(40)的内部。
5.根据权利要求1所述的卫生级不锈钢管对接用防漏装置,其特征在于:所述第一套管(1)的内侧壁固定连接有滑轨(33),所述滑轨(33)的内部滑动连接有第一滑块(35),所述第一滑块(35)的顶部焊接有第六固定杆(36),所述第六固定杆(36)远离第一滑块(35)的一端铰接有第二固定块(37),所述第二固定块(37)的外圈焊接有支撑板(39)。
6.根据权利要求1所述的卫生级不锈钢管对接用防漏装置,其特征在于:所述第一套管(1)的靠近第三壳体(17)的一端焊接有T型滑块(15),所述第三壳体(17)的内侧壁开设有第一滑槽(16),所述T型滑块(15)的外侧滑动连接于第一滑槽(16)的内部。
7.根据权利要求5所述的卫生级不锈钢管对接用防漏装置,其特征在于:两个所述第一滑块(35)靠近第二固定块(37)的一侧焊接有拉环(34),所述拉环(34)的内圈套设有拉簧(38)。
8.根据权利要求1所述的卫生级不锈钢管对接用防漏装置,其特征在于:所述第四壳体(21)靠近双向螺纹杆(26)的内部焊接有第三固定杆(25),所述第三固定杆(25)的外侧贯穿于通孔(28)的内部。
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CN113738979A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-12-03 | 游丽娟 | 一种多尺寸圆管的连接方法 |
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