CN217800256U - 浮动涨胎工装 - Google Patents
浮动涨胎工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217800256U CN217800256U CN202222062229.0U CN202222062229U CN217800256U CN 217800256 U CN217800256 U CN 217800256U CN 202222062229 U CN202222062229 U CN 202222062229U CN 217800256 U CN217800256 U CN 217800256U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- expanding
- floating
- ejector rod
- tire
- expansion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于机床加工领域，浮动涨胎工装，包括涨胎体，涨胎体为回转空腔结构，涨胎体的空腔内设置有浮动驱动结构，浮动驱动结构沿涨胎体轴线做往复运动，涨胎体外圆周面上设置有涨块，浮动驱动结构驱使涨块沿涨胎体的径向方向运动。浮动顶堵的锥面与涨块的锥面贴合，着夹具顶杆和小顶杆的推动，逐渐驱使涨块向工件内壁涨紧，保证涨紧刚性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工装，特别是一种浮动涨胎工装，属于机床加工技术领域。
背景技术
涨胎夹具用于支撑工件内孔，可以实现工件与涨胎夹具成为一体，相对于三爪卡盘撑内孔有着更好的刚性，现有涨胎夹具的几个涨块都是随着顶杆推动一起涨紧工件，在内撑工件毛坯孔时，以四等分涨块涨胎为例，会存在有三点涨紧，第四点未接触到毛坯的现象。
这种情况会导致涨胎夹具卡持刚性不够，粗加工过程中无法实现大切深，零件受到夹持力不均匀，零件涨紧部位圆度不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种浮动涨胎工装，浮动顶堵的锥面与涨块的锥面贴合，随着夹具顶杆和小顶杆的推动，驱使涨块逐步涨紧工件，提高涨紧精度，保证涨紧刚性。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：浮动涨胎工装，包括涨胎体，涨胎体为回转空腔结构，涨胎体的空腔内设置有沿涨胎体轴线做往复运动的浮动驱动结构，涨胎体外圆周面上设置受浮动驱动结构驱使沿涨胎体的径向方向运动的涨块。
包括带有内弹簧的端盖和过渡盘，分别固定连接在涨胎体的两侧端面。
所述的涨胎体的外圆周面上沿轴心均布有若干个定位通孔，涨块位于定位通孔内，沿着圆周方向在涨块端面上缠绕一至两圈弹簧。
所述的涨块位于涨胎体空腔内的端面为斜面。
所述的浮动驱动结构为，涨胎体腔体内部设置有小顶杆，小顶杆与涨胎体同轴配合，涨胎体腔体内部同轴设置有锥体结构的浮动顶堵，浮动顶堵的外圆周面与涨块的斜面相切，浮动顶堵一端与小顶杆的端面接触，浮动顶堵另一端与端盖的内弹簧接触；过渡盘轴心处贯穿连接有夹具顶杆，夹具顶杆一端位于涨胎体空腔内，与小顶杆的端面接触，夹具顶杆的另一端与驱动端连接。
所述的小顶杆外圆周套装有自润滑轴承和限位套，限位套通过定位螺钉固定在小顶杆的外圆周面上，且位于自润滑轴承和浮动顶堵之间。
本实用新型带来的有益效果为：能够多点撑紧工件的毛坯孔，保证撑紧刚性，实现大切深，撑紧部位均匀，受理均匀，工件加工的外圆圆度好。
附图说明
图1为浮动涨胎工装结构示意图。
图2为A-A剖面结构示意图。
其中，1-过渡盘，2-涨胎体，3-自润滑轴承，4-夹具顶杆，5-小顶杆，6-浮动顶堵，7-弹簧，8-端盖，9-限位套，10-涨块，11-定位通孔，12-工件。
具体实施方式
如图1和图2所示，浮动涨胎工装，和数控车床的主轴连接，数控车床的主轴旋转时，驱动浮动涨胎工装对工件12涨紧；浮动涨胎工装包括涨胎体2，工件12套装在涨胎体2的外圆周面上，涨胎体2为回转空腔结构，涨胎体2一侧与过渡盘1通过螺钉固定连接，过渡盘1用于与车床的主轴连接，涨胎体2另一侧与端盖8通过螺钉固定连接，涨胎体2的外圆周面上沿轴心均布有若干个定位通孔11，定位通孔11内设置有涨块10，沿着圆周方向，在涨块10端面上缠绕一至两圈弹簧7，对涨块10起到固定位置的作用，避免涨块10从定位通孔11内掉落出来，涨块10朝向涨胎体2空腔内的端面为斜面，涨胎体2的空腔内设置有浮动驱动结构，数控车床主轴旋转驱动浮动驱动结构向端盖8方向前进，浮动驱动结构前进过程中，挤到涨块10位于涨胎体2空腔内的斜面，使涨块10沿定位通孔11的轴线方向向工件12涨紧，起到对工件12涨紧的作用。
浮动驱动结构为，涨胎体2腔体内部设置有小顶杆5，小顶杆5与涨胎体2同轴配合，涨胎体2腔体内部同轴设置有锥体结构的浮动顶堵6，浮动顶堵6的外圆周面与涨块10的斜面相切，浮动顶堵6一端与小顶杆5的端面接触，浮动顶堵6另一端与端盖8的内弹簧接触；过渡盘1轴心处贯穿连接有夹具顶杆4，夹具顶杆4一端位于涨胎体2空腔内，与小顶杆5的端面接触，夹具顶杆4的另一端与数控车床的拉杆连接，数控车床的拉杆给夹具顶杆4提供推动力。
小顶杆5外圆周套装有自润滑轴承3和限位套9，限位套9通过定位螺钉13在小顶杆5的外圆周面上，且位于自润滑轴承3和浮动顶堵6之间，限位套9限定自润滑轴承3的轴向位移。
操作过程：涨块10均匀放置在涨胎体2的四个定位通孔11内，用弹簧7将涨块10箍在涨胎体2的定位通孔11内，通过过渡盘1将整套工装安装在数控车床主轴上，工件12孔口倒角与涨胎体2外圆倒角定位，数控车床拉杆与夹具顶杆4连接，提供推动力，装夹时，夹具顶杆4推动小顶杆5，小顶杆5顶着浮动顶堵6向端盖8方向移动，小顶杆5在自润滑轴承3内移动，自润滑轴承3由限位套9限定轴向位置，小顶杆5与浮动顶堵6球面接触，浮动顶堵6的外锥圆与涨块10的斜面相接触，浮动顶堵6顶起涨块10，浮动顶堵6在某个涨块10撑到工件后，沿着未撑到工件涨块10的径向方向移动，当各涨块10都接触到工件后，浮动顶堵6停止向前移动，实现各涨块10完全与工件接触；加工完成后，夹具顶杆4后退，涨胎体前的端盖8内有强力弹簧，端盖8内弹簧推动浮动顶堵6向小顶杆5方向退回，直至初始位置。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.浮动涨胎工装，其特征在于：包括涨胎体（2），涨胎体（2）为回转空腔结构，涨胎体（2）的空腔内设置有沿涨胎体（2）轴线做往复运动的浮动驱动结构，涨胎体（2）外圆周面上设置受浮动驱动结构驱使沿涨胎体（2）的径向方向运动的涨块（10）。
2.如权利要求1所述的浮动涨胎工装，其特征在于：包括带有内弹簧的端盖（8）和过渡盘（1），分别固定连接在涨胎体（2）的两侧端面。
3.如权利要求1所述的浮动涨胎工装，其特征在于：所述的涨胎体（2）的外圆周面上沿轴心均布有若干个定位通孔（11），涨块（10）位于定位通孔（11）内，沿着圆周方向在涨块（10）端面上设置一至两圈弹簧（7）。
4.如权利要求1所述的浮动涨胎工装，其特征在于：所述的涨块（10）位于涨胎体（2）空腔内的端面为斜面。
5.如权利要求2所述的浮动涨胎工装，其特征在于：所述的浮动驱动结构为，涨胎体（2）腔体内部设置有小顶杆（5），小顶杆（5）与涨胎体（2）同轴配合，涨胎体（2）腔体内部同轴设置有锥体结构的浮动顶堵（6），浮动顶堵（6）的外圆周面与涨块（10）的斜面相切，浮动顶堵（6）一端与小顶杆（5）的端面接触，浮动顶堵（6）另一端与端盖（8）的内弹簧接触；过渡盘（1）轴心处贯穿连接有夹具顶杆（4），夹具顶杆（4）一端位于涨胎体（2）空腔内，与小顶杆（5）的端面接触，夹具顶杆（4）的另一端与驱动端连接。
6.如权利要求5所述的浮动涨胎工装，其特征在于：所述的小顶杆（5）外圆周套装有自润滑轴承（3）和限位套（9），限位套（9）通过定位螺钉（13）固定在小顶杆（5）的外圆周面上，且位于自润滑轴承（3）和浮动顶堵（6）之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222062229.0U CN217800256U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 浮动涨胎工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222062229.0U CN217800256U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 浮动涨胎工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217800256U true CN217800256U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83972370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222062229.0U Active CN217800256U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 浮动涨胎工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217800256U (zh) |
-
2022
- 2022-08-08 CN CN202222062229.0U patent/CN217800256U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170209940A1 (en) | Lathe Chuck for Aluminum Alloy Hubs | |
| CN112719962B (zh) | 一种适用于异型孔装夹的液压自动膨胀夹具 | |
| CN110919035B (zh) | 一种用于加工深孔内环槽的刀具 | |
| CN108746671B (zh) | 一种打印机鼓基外圆自动精密车削的夹具的工作方法 | |
| CN104084759B (zh) | 一种用于加工液压缸缸筒毛坯的加工工艺 | |
| CN215510003U (zh) | 一种用于加工轴头端面中心孔的自定心工具 | |
| CN217800256U (zh) | 浮动涨胎工装 | |
| CN109128885A (zh) | 薄壁筒形工件外圆车削装夹工装及装夹方法 | |
| CN205733071U (zh) | 一种新型的内孔定位、涨紧结构 | |
| CN202097589U (zh) | 精密车床卸荷式杠杆夹紧机构 | |
| CN202804754U (zh) | 车加工液压内胀夹紧装置 | |
| CN204954619U (zh) | 一种轴承内圈外圆磨削夹具定位装置 | |
| CN211219798U (zh) | 一种机床主轴用装夹夹具 | |
| CN210060618U (zh) | 一种数控高精度外圆磨床 | |
| CN207696106U (zh) | 一种应用于四轴机床的模具小工件三连体夹具 | |
| CN102166719B (zh) | 一种汽车焊接叉加工夹具与工艺 | |
| CN221389975U (zh) | 一种棒料机械加工的轴向夹持定位装置 | |
| CN218532854U (zh) | 一种车削薄圆环件平面的夹具 | |
| KR102429650B1 (ko) | 내경 클러치형 드라이빙 척 | |
| CN111015263A (zh) | 一种车床夹具自定心结构 | |
| CN219924592U (zh) | 一种三爪卡盘的修爪装置 | |
| CN216398872U (zh) | 制作活塞油环体用的夹紧装置 | |
| CN114211012B (zh) | 一种气缸缸筒车削膨胀式固定治具及其加工方法 | |
| CN218517740U (zh) | 一种中大型薄壁环形零件数控车床液压卡盘 | |
| CN204195349U (zh) | 一种液力变矩器盖总成的车削夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |