CN217800182U - 一种用于数控加工中心的龙门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于数控加工中心的龙门架。所述用于数控加工中心的龙门架包括支架，所述支架呈倒U形，所述支架上设有两个竖置的第一滑轨，两个第一滑轨上滑动安装有横梁，所述横梁上设有横置的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有滑鞍，还包括多个滑动件，所述横梁和滑鞍通过滑动件分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，所述第一滑轨和第二滑轨与支架和横梁之间留有第一间隙，多个所述滑动件分别套设在第一滑轨和第二滑轨上，所述滑动件的内壁与第一滑轨和第二滑轨之间均留有第二间隙，所述滑动件上设有油壶。本实用新型提供的用于数控加工中心的龙门架具有使用方便、可以降低润滑油添加次数，省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种用于数控加工中心的龙门架。
背景技术
数控龙门加工中心是数控加工中心的一种，数控龙门加工中心需要使用到龙门架，龙门架有定梁式即横梁固定、工作台移动/转动，动梁式即横梁上下移动、工作台前后移动等。
例如公告号为CN211916093U的中国专利文件公开了一种数控龙门加工中心的龙门架，包括两根立柱以及横梁，每根所述立柱的前侧面的上部均固定连接有齿条。其具有结构简单、能够使横梁上下移动并且还能使横梁在移动中始终保持平衡的优点。
一般的，龙门架运动采用滑轨限位，众所周知，为了保证滑轨滑动稳定，降低磨损，需要在滑轨处涂抹润滑油。
但是，现有技术中，通过涂抹润滑油的方式进行润滑的话，润滑油会滴落消耗，需要频繁添加，费时费力。
因此，有必要提供一种新的用于数控加工中心的龙门架解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以降低润滑油添加次数，省时省力的用于数控加工中心的龙门架。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于数控加工中心的龙门架包括：包括支架，所述支架呈倒U形，所述支架上设有两个竖置的第一滑轨，两个第一滑轨上滑动安装有横梁，所述横梁上设有横置的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有滑鞍，还包括多个滑动件，所述横梁和滑鞍通过滑动件分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，所述第一滑轨与支架之间和第二滑轨与横梁之间均留有第一间隙，多个所述滑动件分别套设在第一滑轨和第二滑轨上，所述滑动件的内壁与第一滑轨和第二滑轨之间均留有第二间隙，所述滑动件上设有油壶，所述油壶与第二间隙连通。
优选的，所述滑动件包括竖置的第一套管和横置的第二套管，所述第一套管与第一滑轨滑动连接，且第一套管与横梁固定连接，所述油壶设在所述第一套管的一侧，所述第二套管与第二滑轨滑动连接，且所述第二套管与滑鞍固定连接，所述油壶设有所述第二套管的顶部。
优选的，所述第一套管的内壁上设有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽与油壶相连通。
优选的，所述滑动件的两端均设有封油盖，所述封油盖上设有密封条，所述密封条与第一滑轨或第二滑轨滑动密封连接，所述滑动件通过封油盖和密封条与第二间隙之间形成密封腔，所述密封腔与油壶相连通。
优选的，所述支架上固定安装有支撑块，所述支撑块与第一滑轨的底端固定连接，所述支撑块的顶部设有向上的第一翻边，所述横梁上设有向上的第二翻边。
优选的，所述第二翻边包括第一部分和两个第二部分，所述第二部分设在第一部分的两侧，且第二部分向下倾斜，所述第二部分上设有盖板，所述盖板、第二部分、横梁和第一套管之间形成储油室，所述第一套管上开设有通孔，所述通孔与储油室相连通。
优选的，所述第一部分的底部高于位于第一套管上的油壶的顶部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于数控加工中心的龙门架具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于数控加工中心的龙门架，通过在滑轨上套设滑动件，并且利用设置在滑动件上的油壶储存并向第二间隙内供油，可以延长润滑油添加周期，省事省力。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于数控加工中心的龙门架的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的立体爆炸视图；
图3为本实用新型中第一套管的立体图。
图中标号：1、支架；11、支撑块；111、第一翻边；2、第一滑轨；3、横梁；31、翻边；311、第一部分；312、第二部分；313、盖板；4、第二滑轨；5、滑鞍；6、滑动件；61、第一套管；62、第二套管；611、螺旋导流槽；612、通孔；7、油壶；8、封油盖；9、密封条。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-2，用于数控加工中心的龙门架包括：包括支架1，支架1呈倒U形，支架1上设有两个竖置的第一滑轨2，两个第一滑轨2上滑动安装有横梁3，横梁3上设有横置的第二滑轨4，第二滑轨4上滑动安装有滑鞍5，还包括多个滑动件6，横梁3和滑鞍5通过滑动件6分别与第一滑轨2和第二滑轨4滑动连接，第一滑轨2与支架1之间和第二滑轨4与横梁3之间均留有第一间隙，多个滑动件6分别套设在第一滑轨2和第二滑轨4上，滑动件6的内壁与第一滑轨2和第二滑轨4之间均留有第二间隙，滑动件6上设有油壶7，油壶7与第二间隙连通。通过油壶7进行储油和加油，且利用第二间隙可以使油液附着在滑轨上，保证润滑。
使用时，向油壶7内注入润滑油，润滑油通过油壶7流入滑动件6与滑轨之间产生的第二间隙中，可以保证滑轨与滑动件6之润滑，若滑轨上附着有润滑油时，此时，润滑油与油壶7出口之间在油封的作用下，油壶7停止出油，若滑轨上缺油时，油壶7内的润滑油可以流出，保证润滑。
由于滑动件6在第一滑轨2和第二滑轨4上的安装方向不同，为保证润滑油可以由油壶7流入第二间隙，滑动件6包括竖置的第一套管61和横置的第二套管62，第一套管61与第一滑轨2滑动连接，且第一套管61与横梁3固定连接，油壶7设在第一套管61的一侧，第二套管62与第二滑轨4滑动连接，且第二套管62与滑鞍5固定连接，油壶7设有第二套管62的顶部。
请结合参阅图3，第一套管61为竖向设置，为了保证油液可以均匀且全面地分布在第一滑轨2的表面，在第二套管62的内壁上设置螺旋导流槽611，螺旋导流槽611与油壶7相连通，使润滑油通过油壶7流出后，可以沿着螺旋导流槽611全面分布在第一滑轨2上。
为了进一步保证降低润滑油的流动消耗，在滑动件6的两端均设有封油盖8，封油盖8上设有密封条9，密封条9与第一滑轨2或第二滑轨4滑动密封连接，滑动件6通过封油盖8和密封条9与第二间隙之间形成密封腔，密封腔与油壶7相连通，使油液可以储存于密封腔内，通过滑动件6滑动涂抹在滑轨上，极大程度上降低润滑油的流动消耗，减少润滑油添加次数。
支架1上固定安装有支撑块11，支撑块11与第一滑轨2的底端固定连接，支撑块11的顶部设有向上的第一翻边111，横梁3上设有向上的第二翻边31。利用第一翻边111和第二翻边31防止第一滑轨2和第二滑轨4上的润滑油滴落在加工中心的操作台上，保证操作台干净整洁。
当润滑油进入第一翻边111和第二翻边31后，为了方便对润滑油进行再利用及收集，使第二套管62上的油壶7体积大于第一套管61上的油壶7，第二翻边31包括了第一部分311和两个第二部分312，第二部分312设在第一部分311的两侧，且第二部分312向下倾斜，第二部分312上设有盖板313，盖板313、第二部分312、横梁3和第一套管61之间形成储油室，第一套管61上开设有通孔612，通孔612与储油室相连通。使第二翻边31内的润滑油可以流入储油室暂时储存，当位于第一套管61上的油壶7缺油时，储油室内的油液可以通过通孔612流入第一套管61内再利用；当需要收集废油时，直接通过第一翻边111收集即可。
第一部分311的底部高于位于第一套管61上的油壶7的顶部。可以防止第一套管61内的润滑油流入并溢出第二翻边31。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于数控加工中心的龙门架具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于数控加工中心的龙门架，通过在滑轨上套设滑动件6，并且利用设置在滑动件6上的油壶7储存并向第二间隙内供油，可以延长润滑油添加周期，省事省力。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于数控加工中心的龙门架，包括支架，所述支架呈倒U形，所述支架上设有两个竖置的第一滑轨，两个第一滑轨上滑动安装有横梁，所述横梁上设有横置的第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有滑鞍，其特征在于：
还包括多个滑动件，所述横梁和滑鞍通过滑动件分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，所述第一滑轨与支架之间和第二滑轨与横梁之间均留有第一间隙，多个所述滑动件分别套设在第一滑轨和第二滑轨上，所述滑动件的内壁与第一滑轨和第二滑轨之间均留有第二间隙，所述滑动件上设有油壶，所述油壶与第二间隙连通。
2.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的龙门架，其特征在于，所述滑动件包括竖置的第一套管和横置的第二套管，所述第一套管与第一滑轨滑动连接，且第一套管与横梁固定连接，所述油壶设在所述第一套管的一侧，所述第二套管与第二滑轨滑动连接，且所述第二套管与滑鞍固定连接，所述油壶设有所述第二套管的顶部。
3.根据权利要求2所述的用于数控加工中心的龙门架，其特征在于，所述第一套管的内壁上设有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽与油壶相连通。
4.根据权利要求1所述的用于数控加工中心的龙门架，其特征在于，所述滑动件的两端均设有封油盖，所述封油盖上设有密封条，所述密封条与第一滑轨或第二滑轨滑动密封连接，所述滑动件通过封油盖和密封条与第二间隙之间形成密封腔，所述密封腔与油壶相连通。
5.根据权利要求2所述的用于数控加工中心的龙门架，其特征在于，所述支架上固定安装有支撑块，所述支撑块与第一滑轨的底端固定连接，所述支撑块的顶部设有向上的第一翻边，所述横梁上设有向上的第二翻边。
6.根据权利要求5所述的用于数控加工中心的龙门架，其特征在于，所述第二翻边包括第一部分和两个第二部分，所述第二部分设在第一部分的两侧，且第二部分向下倾斜，所述第二部分上设有盖板，所述盖板、第二部分、横梁和第一套管之间形成储油室，所述第一套管上开设有通孔，所述通孔与储油室相连通。
7.根据权利要求6所述的用于数控加工中心的龙门架，其特征在于，所述第一部分的底部高于位于第一套管上的油壶的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221319434.4U CN217800182U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种用于数控加工中心的龙门架 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221319434.4U CN217800182U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种用于数控加工中心的龙门架 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN217800182U true CN217800182U (zh) | 2022-11-15 |
Family
ID=83987499
Family Applications (1)
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| CN202221319434.4U Active CN217800182U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种用于数控加工中心的龙门架 |
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|---|---|
| CN (1) | CN217800182U (zh) |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221319434.4U patent/CN217800182U/zh active Active
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