CN205415130U - 便于润滑的立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于润滑的立式加工中心,其技术方案要点是,包括底座,底座上固定设有立柱,立柱上设有竖直的滑轨、用于车削的加工架,立柱上还设有用于驱动加工架上下位移的丝杆与电机,且丝杆位于滑轨之间,加工架上面设有与丝杆配合的固定块,加工架底部设有引流板,引流板与滑轨贴合的一侧设有供丝杆穿过的缺口,引流板的两侧与缺口上均设有防止油液流失的凸沿。在加工架底部额外的加设一个引流板之后,其中一部分原本沿着滑轨上流动的润滑油,就会进入到引流板上了,引流板上的其他侧面上都是有凸沿的,缺口的两边是没有的,这样油液不能直接从其他侧面上漏走,只能往缺口两侧位置流下,这样润滑油就能够流到丝杆上面了丝杆上面就能够有效的进行润滑了。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化加工设备,更具体地说,它涉及一种便于润滑的立式加工中心。
背景技术
在工业生产中,对一些工件的精密加工过程中,在工业中都需要用到大型的加工中心进行工业加工。在加工过程中,需要对刀具上不断的进行喷洒冷却液确保刀具的温度不会升的过高,同时为了确保刀具等工作台稳定运动,需要对滑轨上不断的浇上润滑油,确保润滑油能够让滑轨上的滑块能够稳定位移。
如申请号为201280002964.9的专利中公开的加工中心所示,润滑油是沿着滑轨从上面往下流动,从而保证滑块能够稳定在滑轨上面稳定的运转。但是通常安装刀具、刀库的加工架是通过固定在加工中心上面的丝杆将加工架进行上下位置的调整,通常来说丝杆上不会专门的预留出供油液流过的油道进行工作,为了确保丝杆的润滑,那么就需要专门的进行引流。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种利用引流板等简单结构实现对滑轨润滑的立式加工中心。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种便于润滑的立式加工中心,包括底座,所述底座上固定设有立柱,所述立柱上设有竖直的滑轨、用于车削的加工架,所述滑轨上设有滑块,所述加工架与所述滑块固定连接,所述立柱上还设有用于驱动加工架上下位移的丝杆与电机,且所述丝杆位于所述滑轨之间,所述加工架上面设有与丝杆配合的固定块,所述加工架底部设有引流板,所述引流板与所述滑轨贴合的一侧设有供丝杆穿过的缺口,所述引流板的两侧与缺口上均设有防止油液流失的凸沿。
通过采用上述技术方案,在加工架底部额外的加设一个引流板之后,其中一部分原本沿着滑轨上流动的润滑油,就会进入到引流板上了,引流板上的其他侧面上都是有凸沿的,缺口的两边是没有的,这样油液不能直接从其他侧面上漏走,只能往缺口的位置流下,这样润滑油就能够流到丝杆上面了丝杆上面就能够有效的进行润滑了。
本实用新型进一步设置为:所述引流板的板面呈往内倾斜状。
通过采用上述技术方案,由于引流板是往缺口方向倾斜的,这样的结构能够进一步保证了润滑油在进入引流板之后不会从别的位置漏走,而只会从缺口处两侧往下面漏,保证了丝杆上面足够的油量。
本实用新型进一步设置为:所述加工架上设有将滑轨覆盖的保护罩,所述保护罩呈波纹状,所述滑轨位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽,所述保护罩一端与所述加工架连接,所述保护罩另一端与所述承接槽连接。
通过采用上述技术方案,保护罩能够与加工架连接,加工架在加工过程中的上下运动,保护罩始终能够将滑轨包裹起来,使得滑轨上面的润滑油始终在保护罩里面,而从加工架上面漏下来的冷却液能够直接落入到下面的底座上面,实现油水的分离。波纹状的结构能够确保加工架多次的反复上下,能够长时间的稳定使用。
本实用新型进一步设置为:所述保护罩上端部穿设有与加工架连接的螺钉,所述引流板位于所述保护罩与加工罩之间,且螺钉贯穿所述引流板。
通过采用上述技术方案,直接利用保护罩上面的螺钉顺带的将引流板一并固定在加工架上,节约了加工架上面的螺钉孔位,同时也能够保证了相互之间的连接强度。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于,利用引流板的结构,人们不必在额外的增加一个专用于的供油口,将从滑轨上面流下来的油液一部分分流出来直接对丝杆进行润滑,结构简单效果明显。同时,额外的加装保护罩,能够方便了油液与外界的冷却液的分离,保证了油液对丝杆的润滑,而且也能够便于了引流板的固定。
附图说明
图1为本实施例的结构图;
图2为本实施例除去保护罩的结构图;
图3为本实施例除去保护罩与加工架外壳的结构图;
图4为图3中I处的放大图。
附图标记:1、底座;11、承接槽;2、立柱;21、滑轨;22、丝杆;23、电机;24、固定块;3、加工架;4、引流板;42、缺口;41、凸沿;5、保护罩。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型便于润滑的立式加工中心实施例做进一步说明。
一种便于润滑的立式加工中心,包括底座1,底座1上面设有沿Y轴方向活动的工作台,工作台上面设有多个夹具,夹具可以用于固定加工工件,工作台受到驱动可以沿Y轴左右运动。
底座1上固定设有立柱2,立柱2上设有滑轨21、用于车削的加工架3,滑轨21呈竖直设置,滑轨21上设有滑块,加工架3与滑块固定连接,这样加工架3就能够通过滑块沿着滑轨21上下运动。加工架3上面设有多把刀具,刀具上,利用刀具的转动能够对工作台上的工件进行加工。
立柱2上还设有用于驱动加工架3上下位移的升降机构,升降机构为电机23与丝杆22,加工架3上面设有一个固定块24,丝杆22贯穿固定块24,电机23能够转动丝杆22,确保丝杆22能够带动加工架3的上下移动,进行车削加工。
该加工中心上还设置有往滑轨21加油的供油机构,供油机构包括储油箱、输油泵、通油管道,输油泵能够将储油箱内的油液通过通油管道打到立柱2的顶部然后从滑轨21上面浇淋下来。
加工架3底部设有引流板4,所述引流板4与所述滑轨21贴合的一侧设有供丝杆22穿过的缺口42,所述引流板4的两侧与缺口42上均设有防止油液流失的凸沿41。
其中,所述引流板4的板面呈往内倾斜状。由于引流板4是往缺口42方向倾斜的,这样的结构能够进一步保证了润滑油在进入引流板4之后不会从别的位置漏走,而只会从缺口42处往下面漏。
在加工架3底部额外的加设一个引流板4之后,其中一部分原本沿着滑轨21上流动的润滑油,就会进入到引流板4上了,引流板4上的其他侧面上都是有凸沿41的,缺口的两侧能够漏油,这样油液不能直接从其他侧面上漏走,只能往缺口42的两侧位置流下,这样润滑油就能够流到丝杆22上面了丝杆22上面就能够有效的进行润滑了。
加工架3底部还设有将滑轨21覆盖的保护罩5,滑轨21位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽11,保护罩5一端与加工架3连接,保护罩5另一端与承接槽11连接。
保护罩5由于帆布制成,保护罩5可以折叠呈波纹状,在本附图1中所示的保护罩5呈拉直状态,其在折叠情况下就呈波纹状。保护罩5内设有多块沿竖直方向排列的限位板,限位板三面均与保护罩5连接。帆布制成的保护罩5具有一定的隔离效果,确保内部的油液与外界的冷却液实现分离,而且能够保证反复弯折呈波纹状,确保保护罩5的长时间保护效果。限位板位于保护罩5波纹的凸出点上确保挡板始终能够处于同一直线上,不会随着保护罩5内凹进去,造成重叠的错位。
其中,保护罩5上端部穿设有与加工架3连接的螺钉,引流板4位于保护罩5与加工罩之间,且螺钉贯穿引流板4引流板4上面有多个螺钉孔,便于螺钉的贯穿。直接利用保护罩5上面的螺钉顺带的将引流板4一并固定在加工架3上,节约了加工架3上面的螺钉孔位,同时也能够保证了相互之间的连接强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种便于润滑的立式加工中心,包括底座,所述底座上固定设有立柱,所述立柱上设有竖直的滑轨、用于车削的加工架,所述滑轨上设有滑块,所述加工架与所述滑块固定连接,所述立柱上还设有用于驱动加工架上下位移的丝杆与电机,且所述丝杆位于所述滑轨之间,所述加工架上面设有与丝杆配合的固定块,其特征是:所述加工架底部设有引流板,所述引流板与所述滑轨贴合的一侧设有供丝杆穿过的缺口,所述引流板的两侧与缺口上均设有防止油液流失的凸沿。
2.根据权利要求1所述的便于润滑的立式加工中心,其特征是:所述引流板的板面呈往内倾斜状。
3.根据权利要求1所述的便于润滑的立式加工中心,其特征是:所述加工架上设有将滑轨覆盖的保护罩,所述保护罩呈波纹状,所述滑轨位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽,所述保护罩一端与所述加工架连接,所述保护罩另一端与所述承接槽连接。
4.根据权利要求3所述的便于润滑的立式加工中心,其特征是:所述保护罩上端部穿设有与加工架连接的螺钉,所述引流板位于所述保护罩与加工罩之间,且螺钉贯穿所述引流板。
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CN201620173462.8U CN205415130U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 便于润滑的立式加工中心 |
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CN201620173462.8U CN205415130U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 便于润滑的立式加工中心 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115042009A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-13 | 江苏宏达数控科技股份有限公司 | 一种精密加工用恒温数控机床 |
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- 2016-03-07 CN CN201620173462.8U patent/CN205415130U/zh not_active Expired - Fee Related
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