CN205394153U - 润滑油自循环的立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油自循环的立式加工中心，其技术方案要点是，包括底座，底座上固定设有立柱，立柱上设有竖直的滑轨、用于车削的加工架，还包括有往滑轨加油的供油机构，加工架底部还设有将滑轨覆盖的保护罩，滑轨位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽，保护罩一端与加工架连接，保护罩另一端与承接槽连接，承接槽与立柱固定，且承接槽与供油机构连通。保护罩起到了油水分离的作用，能够确保从上方淋下来的润滑油能够沿着滑轨进入到下面的承接槽里面，这样承接槽里面的就基本都是润滑油了，外界的冷却液不会混入，然后在经过供油机构重新往上供油，保证油液的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化加工设备，更具体地说，它涉及一种润滑油自循环的立式加工中心。
背景技术
在工业生产中，对一些工件的精密加工过程中，在工业中都需要用到大型的加工中心进行工业加工。在加工过程中，需要对刀具上不断的进行喷洒冷却液确保刀具的温度不会升的过高，同时为了确保刀具等工作台稳定运动，需要对滑轨上不断的浇上润滑油，确保润滑油能够让滑轨上的滑块能够稳定位移。
如申请号为201280002964.9的专利中公开的加工中心所示，润滑油是沿着滑轨从上面往下流动，从而保证滑块能够稳定在滑轨上面稳定的运转。通常来说润滑油是直接落下进入到底座上面与冷却液混合在一起了，这样的话如果再将润滑油回收起来就比较复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够让润滑油回收回来进行循环润滑的立式加工中心。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种润滑油自循环的立式加工中心，包括底座，所述底座上固定设有立柱，所述立柱上设有竖直的滑轨、用于车削的加工架，所述滑轨上设有滑块，所述加工架与所述滑块固定连接，所述立柱上还设有用于驱动加工架上下位移的升降机构，还包括有往所述滑轨加油的供油机构，所述加工架底部还设有将滑轨覆盖的保护罩，所述滑轨位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽，所述保护罩一端与所述加工架连接，所述保护罩另一端与所述承接槽连接，所述承接槽与所述立柱固定，且所述承接槽与所述供油机构连通。
通过采用上述技术方案，保护罩起到了油水分离的作用，能够确保从上方淋下来的润滑油能够沿着滑轨进入到下面的承接槽里面，这样承接槽里面的就基本都是润滑油了，外界的冷却液不会混入，然后在经过供油机构重新往上供油，保证油液的循环使用。
本实用新型进一步设置为：所述供油机构包括储油箱、输油泵、通油管道，所述储油箱与所述承接槽通过通油管道连接，且所述通油管道与承接槽的连接点位于承接槽底部。
本实用新型进一步设置为：所述储油箱内设有用于过滤的滤网。
通过采用上述技术方案，储油箱起到将油液回收的一个汇集作用，在储油箱里面还可以将循环回收来的油液通过滤网进行过滤，保证了油液在循环过程中的洁净性。然后在经过输油泵的动力输出，将油液从储油箱内抽出来再打到导轨的顶部进行浇淋润滑。
本实用新型进一步设置为：所述保护罩呈波纹状，且所述保护罩由帆布制成。
通过采用上述技术方案，帆布制成的保护罩具有达标的隔离效果，确保内部的油液与外界的冷却液实现分离，外部的冷却液不会进来，同时也能够满足便于弯折的特性。波纹状的结构能够确保加工架多次的反复收拢张开，能够长时间的稳定使用。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于，利用保护罩与承接槽的结构，确保内部的润滑油处于一个相对独立的空间，然后再将其与原有的供油机构连接，确保润滑油的反复循环使用。
附图说明
图1本实施例的保护罩张紧状态下的结构图；
图2为本实施例除去保护罩之后的结构图；
图3为本实施例油路循环结构的示意图。
附图标记：1、底座；11、承接槽；2、立柱；21、滑轨；22、丝杆；23、电机；24、固定块；3、加工架；4、保护罩；51、储油箱；511、滤网；52、输油泵；53、通油管道。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种润滑油自循环的立式加工中心，包括底座1，底座1上面设有沿Y轴方向活动的工作台，工作台上面设有多个夹具，夹具可以用于固定加工工件，工作台受到驱动可以沿Y轴左右运动。
底座1上固定设有立柱2，立柱2上设有滑轨21、用于车削的加工架3，滑轨21呈竖直设置，滑轨21上设有滑块，加工架3与滑块固定连接，这样加工架3就能够通过滑块沿着滑轨21上下运动。加工架3上面设有多把刀具，刀具上，利用刀具的转动能够对工作台上的工件进行加工。
立柱2上还设有用于驱动加工架3上下位移的升降机构，升降机构为电机24与丝杆22，加工架3上面设有一个固定块24，丝杆22贯穿固定块24，电机24能够转动丝杆22，确保丝杆22能够带动加工架3的上下移动，进行车削加工。
该加工中心上还设置有往滑轨21加油的供油机构，供油机构包括储油箱51、输油泵52、通油管道53，输油泵52能够将储油箱51内的油液通过通油管道53打到立柱2的顶部然后从滑轨21上面浇淋下来，整体示意结构如图3所示。
加工架3底部还设有将滑轨21覆盖的保护罩4，滑轨21位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽11，保护罩4一端与加工架3连接，保护罩4另一端与承接槽11连接。
保护罩4由于帆布制成，且保护罩4呈波纹状，保护罩4内设有多块沿竖直方向排列的限位板，限位板三面均与保护罩4连接。帆布制成的保护罩4具有一定的隔离效果，确保内部的油液与外界的冷却液实现分离，而且能够保证反复弯折呈波纹状，确保保护罩4的长时间保护效果。限位板位于保护罩4波纹的凸出点上确保挡板始终能够处于同一直线上，不会随着保护罩4内凹进去，造成重叠的错位。
其中，承接槽11与立柱2固定，储油箱51与承接槽11通过通油管道53连接，且通油管道53与承接槽11的连接点位于承接槽11底部，储油箱51内设有用于过滤的滤网511。
这样的话，储油箱51起到将油液回收的一个汇集作用，在储油箱51里面还可以将循环回收来的油液通过滤网511进行过滤，保证了油液在循环过程中的洁净性。然后在经过输油泵52的动力输出，将油液从储油箱51内抽出来再打到导轨的顶部进行浇淋润滑。
保护罩4起到了油水分离的作用，能够确保从上方淋下来的润滑油能够沿着滑轨21进入到下面的承接槽11里面，这样承接槽11里面的就基本都是润滑油了，外界的冷却液不会混入，然后在经过供油机构重新往上供油，保证油液的循环使用。利用保护罩4与承接槽11的结构，确保内部的润滑油处于一个相对独立的空间，然后再将其与原有的供油机构连接，确保润滑油的反复循环使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种润滑油自循环的立式加工中心，包括底座，所述底座上固定设有立柱，所述立柱上设有竖直的滑轨、用于车削的加工架，所述滑轨上设有滑块，所述加工架与所述滑块固定连接，所述立柱上还设有用于驱动加工架上下位移的升降机构，其特征是：还包括有往所述滑轨加油的供油机构，所述加工架底部还设有将滑轨覆盖的保护罩，所述滑轨位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽，所述保护罩一端与所述加工架连接，所述保护罩另一端与所述承接槽连接，所述承接槽与所述立柱固定，且所述承接槽与所述供油机构连通。
2.根据权利要求1所述的润滑油自循环的立式加工中心，其特征是：所述供油机构包括储油箱、输油泵、通油管道，所述储油箱与所述承接槽通过通油管道连接，且所述通油管道与承接槽的连接点位于承接槽底部。
3.根据权利要求2所述的润滑油自循环的立式加工中心，其特征是：所述储油箱内设有用于过滤的滤网。
4.根据权利要求1所述的润滑油自循环的立式加工中心，其特征是：所述保护罩呈波纹状，且所述保护罩由帆布制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620172934.8U CN205394153U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 润滑油自循环的立式加工中心 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620172934.8U CN205394153U (zh) | 2016-03-07 | 2016-03-07 | 润滑油自循环的立式加工中心 |
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Family
ID=56442853
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|---|---|
| CN (1) | CN205394153U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108858806A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-23 | 佛山市顺德区悍天睿数控机械有限公司 | 一种锯石机的润滑油回收结构 |
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2016
- 2016-03-07 CN CN201620172934.8U patent/CN205394153U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108858806A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-23 | 佛山市顺德区悍天睿数控机械有限公司 | 一种锯石机的润滑油回收结构 |
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