CN205394136U - 立式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心,其技术方案要点是,包括底座,底座上固定设有立柱,加工架底部设有将滑轨覆盖的保护罩,滑轨位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽,保护罩一端与加工架连接,保护罩另一端与承接槽连接,保护罩外壁上沿竖直方向设有多块呈“7”字形的挡板,挡板呈叠放设置且将保护罩外侧覆盖。保护罩能够随着加工架的活动而出现上下的收缩、舒张,而每一块“7”字形的挡板也能够随着保护罩的收缩与舒张而上下的重叠错位,这样,挡板始终能够将保护罩表面全部都覆盖,够确保工作台上面的飞屑不会对保护罩产生较大的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化加工设备,更具体地说,它涉及一种立式加工中心。
背景技术
在工业生产中,对一些工件的精密加工过程中,在工业中都需要用到大型的加工中心进行工业加工。在加工过程中,需要对刀具上不断的进行喷洒冷却液确保刀具的温度不会升的过高,同时为了确保刀具等工作台稳定运动,需要对滑轨上不断的浇上润滑油,确保润滑油能够让滑轨上的滑块能够稳定位移。
一些立式的加工中心中,润滑油与冷却液都是浇淋下来的,在落下的时候润滑油与冷却液都会混合在一起了。为了保证润滑油与冷却液能够分离,通常会在滑轨的外表面上额外的加上一个保护罩,防止两者混合。
但是在实际的加工过程中,由于刀具会对工作台夹具上的工件进行加工,工件上被车削出来的飞屑会不断的乱飞,在冲击保护罩的时候会将会造成保护罩表面划伤,从而造成保护罩使用寿命过短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够有效的增加保护罩使用寿命的立式加工中心。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种立式加工中心,包括底座,所述底座上固定设有立柱,所述立柱上设有滑轨、用于车削的加工架,所述滑轨上设有滑块,所述加工架与所述滑块固定连接,所述立柱上还设有用于驱动加工架上下位移的升降机构,所述加工架底部设有将滑轨覆盖的保护罩,其特征是:所述滑轨位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽,所述保护罩一端与所述加工架连接,所述保护罩另一端与所述承接槽连接,所述保护罩外壁上沿竖直方向设有多块呈“7”字形的挡板,所述挡板呈叠放设置且将所述保护罩外侧覆盖。
通过采用上述技术方案,保护罩能够随着加工架的活动而出现上下的收缩、舒张,而每一块“7”字形的挡板也能够随着保护罩的收缩与舒张而上下的重叠错位,这样,挡板始终能够将保护罩表面全部都覆盖,够确保工作台上面的飞屑不会对保护罩产生较大的影响。
本实用新型进一步设置为:所述保护罩的两侧均由于帆布制成且呈波纹状,所述限位板与保护罩的连接点位于所述保护罩波纹的凸出点上。
通过采用上述技术方案,帆布制成的保护罩具有一定的隔离效果,确保内部的油液与外界的冷却液实现分离,而且能够保证反复弯折呈波纹状,确保保护罩的长时间保护效果。限位板位于保护罩波纹的凸出点上确保挡板始终能够处于同一直线上,挡板不会随着保护罩内凹进去,造成重叠的错位。
本实用新型进一步设置为:所述保护罩内设有多块沿竖直方向排列的限位板,所述限位板均呈水平状。
本实用新型进一步设置为:所述挡板与所述限位板通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,限位板的作用就是将整个保护罩支撑起来,确保保护罩凸出的裂纹上面不会处于收拢的状态,一旦保护罩与滑轨贴住之后就容易破坏保护罩上面的波纹结构,这样保护罩在合拢的时候限位板之间的保护罩就始终呈凹陷进去,这样限位板确保保护罩上面的波纹结构始终保持稳定。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于,保护罩外面加设多块可以叠加在一起的挡板,在能够确保实现油水分离的同时,保护罩不会受到加工台上面飞屑的影响,从而对保护罩产生破坏,保护罩能够长时间反复的稳定使用。而且在现实效果的同时这种结构简单,改造成本较低。
附图说明
图1为本实施例的保护罩张紧状态下的结构图;
图2为本实施例的保护罩张紧状态下除去一侧的内部结构图;
图3为本实施例除去保护罩之后的结构图;
图4为本实施例的保护罩侧面折叠状态的局部结构图;
图5为本实施例的限位板与挡板的组合叠加结构图;
图6为本实施例的限位板与挡板的单一组合结构图。
附图标记:1、底座;11、承接槽;2、立柱;21、滑轨;22、丝杆;23、电机;24、固定块;3、加工架;4、保护罩;41、限位板;42、挡板。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。
一种立式加工中心,包括底座1,底座1上面设有沿Y轴方向活动的工作台,工作台上面设有多个夹具,夹具可以用于固定加工工件,工作台受到驱动可以沿Y轴左右运动。
所述底座1上固定设有立柱2,所述立柱2上设有滑轨21、用于车削的加工架3,滑轨21呈竖直设置,所述滑轨21上设有滑块,所述加工架3与所述滑块固定连接,这样加工架3就能够通过滑块沿着滑轨21上下运动。加工架3上面设有多把刀具,刀具上,利用刀具的转动能够对工作台上的工件进行加工。
所述立柱2上还设有用于驱动加工架3上下位移的升降机构,升降机构为电机23与丝杆22,加工架3上面设有一个固定块24,丝杆22贯穿固定块24,电机23能够转动丝杆22,确保丝杆22能够带动加工架3的上下移动,进行车削加工。
所述加工架3底部设有将滑轨21覆盖的保护罩4,所述滑轨21位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽11,所述保护罩4一端与所述加工架3连接,所述保护罩4另一端与所述承接槽11连接。
所述保护罩4两侧是由帆布制成的,且所呈波纹状如图4所示,所述保护罩4内设有多块沿竖直方向排列的限位板41,所述限位板41均呈水平状如图2所示。帆布制成的保护罩4具有一定的隔离效果,确保内部的油液与外界的冷却液实现分离,而且能够保证反复弯折呈波纹状,确保保护罩4的长时间保护效果。限位板41位于保护罩4波纹的凸出点上确保挡板42始终能够处于同一直线上,不会随着保护罩4内凹进去,造成重叠的错位。
所述保护罩4外壁上沿竖直方向设有多块呈“7”字形的挡板42,如图5所示,所述挡板42呈叠放设置且将所述保护罩4外侧覆盖。所述挡板42与所述限位板41通过螺钉连接,如图6所示,挡板42上面有螺钉孔,能够与限位板41螺钉连接。
保护罩4能够随着加工架3的活动而出现上下的收缩、舒张,而每一块“7”字形的挡板42也能够随着保护罩4的收缩与舒张而上下的重叠错位,这样,挡板42始终能够将保护罩4表面全部都覆盖,够确保工作台上面的飞屑不会对保护罩4产生较大的影响。
所述挡板42、限位板41其连接点位于所述保护罩4波纹的凸出点上。限位板41的作用就是将整个保护罩4支撑起来,确保保护罩4凸出的裂纹上面不会处于收拢的状态,一旦保护罩4与滑轨21贴住之后就容易破坏保护罩4上面的波纹结构,这样保护罩4在合拢的时候限位板41之间的保护罩4就始终呈凹陷进去,这样限位板41确保保护罩4上面的波纹结构始终保持稳定。
保护罩4外面加设多块可以叠加在一起的挡板42,在能够确保实现油水分离的同时,保护罩4不会受到加工台上面飞屑的影响,从而对保护罩4产生坏,保护罩4能够长时间反复的稳定使用。而且在现实效果的同时这种结构简单,改造成本较低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种立式加工中心,包括底座,所述底座上固定设有立柱,所述立柱上设有滑轨、用于车削的加工架,所述滑轨上设有滑块,所述加工架与所述滑块固定连接,所述立柱上还设有用于驱动加工架上下位移的升降机构,所述加工架底部设有将滑轨覆盖的保护罩,其特征是:所述滑轨位于下方的端部处设有用于承接润滑油的承接槽,所述保护罩一端与所述加工架连接,所述保护罩另一端与所述承接槽连接,所述保护罩外壁上沿竖直方向设有多块呈“7”字形的挡板,所述挡板呈叠放设置且将所述保护罩外侧覆盖。
2.根据权利要求1所述的立式加工中心,其特征是:所述保护罩包括有位于内部的多块沿竖直方向排列的限位板,所述限位板均呈水平状。
3.根据权利要求2所述的立式加工中心,其特征是:所述保护罩的两侧均由帆布制成且呈波纹状,所述限位板与保护罩的连接点位于所述保护罩波纹的凸出点上。
4.根据权利要求2所述的立式加工中心,其特征是:所述挡板与所述限位板通过螺钉连接。
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CN114055244A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-18 | 佛山市南海富大精密机械有限公司 | 一种双主轴车铣中心 |
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CN114055244A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-02-18 | 佛山市南海富大精密机械有限公司 | 一种双主轴车铣中心 |
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