CN217799987U - 一种新型暖通管焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种新型暖通管焊接用夹具，包括支撑机构、大件夹紧机构与小件夹紧机构，所述大件夹紧机构位于支撑机构的上方，所述小件夹紧机构位于大件夹紧机构的外侧；所述支撑机构包括固定套板、伸缩槽、伸缩板、前紧固旋钮、接电板与电连板，所述伸缩槽固定设置在固定套板的左右两端，所述伸缩板活动安装在伸缩槽的左右两端，所述前紧固旋钮螺纹连接在固定套板的前端，所述前紧固旋钮与伸缩板相适配。该新型暖通管焊接用夹具，能够对一定范围内任意大小的暖通管道进行夹持，使得在焊接时管道之间保持在相对稳定状态，且该夹具自带有通电结构，方便焊接的接电夹具与之连接。

Description

一种新型暖通管焊接用夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种新型暖通管焊接用夹具。

背景技术

暖通管在实际使用中需要应对不同的铺设环境，因此在铺设时需要根据环境来改变其形态，焊接是一种简单有效的金属连接方式，但是暖通管管径大小不一，一些暖通管的管径十分巨大，目前的夹具难以对其进行稳固的夹持工作，导致大号暖通管在焊接时出现晃动现象。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型暖通管焊接用夹具，以解决上述背景技术中提出暖通管管径大小不一，一些暖通管的管径十分巨大，目前的夹具难以对其进行稳固的夹持工作，导致大号暖通管在焊接时出现晃动现象的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型暖通管焊接用夹具，包括支撑机构、大件夹紧机构与小件夹紧机构，所述大件夹紧机构位于支撑机构的上方，所述小件夹紧机构位于大件夹紧机构的外侧；

所述支撑机构包括固定套板、伸缩槽、伸缩板、前紧固旋钮、接电板与电连板，所述伸缩槽固定设置在固定套板的左右两端，所述伸缩板活动安装在伸缩槽的左右两端，所述前紧固旋钮螺纹连接在固定套板的前端，所述前紧固旋钮与伸缩板相适配，所述接电板固定安装在固定套板的上端，所述电连板固定安装在固定套板的下端，所述接电板与电连板连接。

优选的，所述大件夹紧机构包括左侧板、右侧板、连接带、连接口与上紧固旋钮，所述左侧板固定安装在左侧所述伸缩板的上端，所述右侧板固定安装在右侧所述伸缩板的上端，所述连接带固定安装在左侧板的上端，所述连接口固定安装在右侧板的上端，所述连接带与连接口相适配，所述上紧固旋钮螺纹连接在连接口的上端，随后用户可将焊机的接电夹夹持在电连板上完成通电，该夹具能够对大件的管道进行夹持，使管道稳定的固定在某一处，尤其在对大号管道进行焊接时，避免管道在焊接时出现偏移现象，且该夹具自带有通电结构，方便焊机接电夹的夹持。

优选的，所述小件夹紧机构包括旋转螺杆、旋转头、旋转座与夹紧板，所述旋转螺杆螺纹连接在左侧板的左端，所述旋转螺杆的内端延伸至左侧板的内端，所述旋转头固定安装在旋转螺杆的内端，所述旋转座旋转安装在旋转头的内端，所述夹紧板固定安装在旋转座的内端，通过设置旋转头与旋转座，能够避免夹紧板随着旋转螺杆旋转并与管道之间出现摩擦现象，能够有效的避免管道出现磨损现象。

优选的，所述支撑机构还包括对节槽与对接柱，所述对节槽固定设置在固定套板的前端，所述对接柱固定安装在固定套板的后端，所述对节槽与对接柱相适配，通过设置相适配的对节槽与对接柱，在对两个单件管道进行焊接连接时可使用相同的两个装置分别将两个管道进行夹紧并调节其间的相对位置，随后将一个装置的对接柱插接到另一个装置的对节槽中，当两个管道的焊接口对接后即可对管道进行焊接工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型暖通管焊接用夹具，能够对一定范围内任意大小的暖通管道进行夹持，使得在焊接时管道之间保持在相对稳定状态，且该夹具自带有通电结构，方便焊接的接电夹具与之连接；

2、该新型暖通管焊接用夹具，通过设置相适配的对节槽与对接柱，在对两个单件管道进行焊接连接时可使用相同的两个装置分别将两个管道进行夹紧并调节其间的相对位置，随后将一个装置的对接柱插接到另一个装置的对节槽中，当两个管道的焊接口对接后即可对管道进行焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定套板立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、支撑机构；2、大件夹紧机构；3、小件夹紧机构；101、固定套板；102、伸缩槽；103、伸缩板；104、前紧固旋钮；105、接电板；106、电连板；107、对节槽；108、对接柱；109、主万向轮；110、垫高柱；111、辅万向轮；201、左侧板；202、右侧板；203、连接带；204、连接口；205、上紧固旋钮；301、旋转螺杆；302、旋转头；303、旋转座；304、夹紧板；305、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型暖通管焊接用夹具，包括支撑机构1、大件夹紧机构2与小件夹紧机构3，大件夹紧机构2位于支撑机构1的上方，小件夹紧机构3位于大件夹紧机构2的外侧；支撑机构1包括固定套板101、伸缩槽102、伸缩板103、前紧固旋钮104、接电板105与电连板106，伸缩槽102固定设置在固定套板101的左右两端，伸缩板103活动安装在伸缩槽102的左右两端，前紧固旋钮104螺纹连接在固定套板101的前端，前紧固旋钮104与伸缩板103相适配，接电板105固定安装在固定套板101的上端，电连板106固定安装在固定套板101的下端，接电板105与电连板106连接，大件夹紧机构2包括左侧板201、右侧板202、连接带203、连接口204与上紧固旋钮205，左侧板201固定安装在左侧伸缩板103的上端，右侧板202固定安装在右侧伸缩板103的上端，连接带203固定安装在左侧板201的上端，连接口204固定安装在右侧板202的上端，连接带203与连接口204相适配，上紧固旋钮205螺纹连接在连接口204的上端，在对大件管道进行焊接工作时可手动的将前紧固旋钮104放松，随后将两侧的伸缩板103展开一定长度，随后将待焊接的管道放置到固定套板101上，使管道的底部与接电板105接触到一起，随后向内侧活动伸缩板103，此时位于两侧伸缩板103上的左侧板201与右侧板202就会抵紧在管道两侧，完成抵紧工作后手动的将前紧固旋钮104拧紧，若是管道直径超大，用户可将连接带203绕过管道上端并从连接口204抽出，向右侧拉紧连接带203后将上紧固旋钮205紧固即可，随后用户可将焊机的接电夹夹持在电连板106上完成通电，该夹具能够对大件的管道进行夹持，使管道稳定的固定在某一处，尤其在对大号管道进行焊接时，避免管道在焊接时出现偏移现象，且该夹具自带有通电结构，方便焊机接电夹的夹持；

小件夹紧机构3包括旋转螺杆301、旋转头302、旋转座303与夹紧板304，旋转螺杆301螺纹连接在左侧板201的左端，旋转螺杆301的内端延伸至左侧板201的内端，旋转头302固定安装在旋转螺杆301的内端，旋转座303旋转安装在旋转头302的内端，夹紧板304固定安装在旋转座303的内端，在对小件管道进行夹持时可将小件管道放置到接电板105上，随后将左侧板201与右侧板202调节至最小间距并固定，随后手动的旋转两侧的旋转螺杆301，旋转螺杆301通过螺纹向内侧活动，当夹紧板304与管道两侧接触后保持旋转螺杆301的旋转，此时旋转头302与旋转座303之间发生相对的旋转动作，避免夹紧板304随着旋转螺杆301旋转并与管道之间出现摩擦现象，能够有效的避免管道出现磨损现象，支撑机构1还包括对节槽107与对接柱108，对节槽107固定设置在固定套板101的前端，对接柱108固定安装在固定套板101的后端，对节槽107与对接柱108相适配，通过设置相适配的对节槽107与对接柱108，在对两个单件管道进行焊接连接时可使用相同的两个装置分别将两个管道进行夹紧并调节其间的相对位置，随后将一个装置的对接柱108插接到另一个装置的对节槽107中，当两个管道的焊接口对接后即可对管道进行焊接工作；

支撑机构1还包括主万向轮109、垫高柱110与辅万向轮111，主万向轮109固定安装在固定套板101的下端，垫高柱110固定安装在伸缩板103的下端，辅万向轮111固定安装在垫高柱110的下端，安装的主万向轮109与辅万向轮111均自带有脚刹，在对管道夹持后方便对其进行移动，在移动至合适位置后能够将脚刹锁死用于稳定，小件夹紧机构3还包括防护垫305，防护垫305固定安装在旋转座303的内端，安装的防护垫305能够大大降低夹紧板304与管道之间出现摩擦现象。

工作原理：在对大件管道进行焊接工作时可手动的将前紧固旋钮104放松，随后将两侧的伸缩板103展开一定长度，随后将待焊接的管道放置到固定套板101上，使管道的底部与接电板105接触到一起，随后向内侧活动伸缩板103，此时位于两侧伸缩板103上的左侧板201与右侧板202就会抵紧在管道两侧，完成抵紧工作后手动的将前紧固旋钮104拧紧，若是管道直径超大，用户可将连接带203绕过管道上端并从连接口204抽出，向右侧拉紧连接带203后将上紧固旋钮205紧固即可，在对小件管道进行夹持时可将小件管道放置到接电板105上，随后将左侧板201与右侧板202调节至最小间距并固定，随后手动的旋转两侧的旋转螺杆301，旋转螺杆301通过螺纹向内侧活动，当夹紧板304与管道两侧接触后保持旋转螺杆301的旋转，此时旋转头302与旋转座303之间发生相对的旋转动作，避免夹紧板304随着旋转螺杆301旋转并与管道之间出现摩擦现象。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种新型暖通管焊接用夹具，包括支撑机构（1）、大件夹紧机构（2）与小件夹紧机构（3），其特征在于：所述大件夹紧机构（2）位于支撑机构（1）的上方，所述小件夹紧机构（3）位于大件夹紧机构（2）的外侧；所述支撑机构（1）包括固定套板（101）、伸缩槽（102）、伸缩板（103）、前紧固旋钮（104）、接电板（105）与电连板（106），所述伸缩槽（102）固定设置在固定套板（101）的左右两端，所述伸缩板（103）活动安装在伸缩槽（102）的左右两端，所述前紧固旋钮（104）螺纹连接在固定套板（101）的前端，所述前紧固旋钮（104）与伸缩板（103）相适配，所述接电板（105）固定安装在固定套板（101）的上端，所述电连板（106）固定安装在固定套板（101）的下端，所述接电板（105）与电连板（106）连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述大件夹紧机构（2）包括左侧板（201）、右侧板（202）、连接带（203）、连接口（204）与上紧固旋钮（205），所述左侧板（201）固定安装在左侧所述伸缩板（103）的上端，所述右侧板（202）固定安装在右侧所述伸缩板（103）的上端，所述连接带（203）固定安装在左侧板（201）的上端，所述连接口（204）固定安装在右侧板（202）的上端，所述连接带（203）与连接口（204）相适配，所述上紧固旋钮（205）螺纹连接在连接口（204）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种新型暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述小件夹紧机构（3）包括旋转螺杆（301）、旋转头（302）、旋转座（303）与夹紧板（304），所述旋转螺杆（301）螺纹连接在左侧板（201）的左端，所述旋转螺杆（301）的内端延伸至左侧板（201）的内端，所述旋转头（302）固定安装在旋转螺杆（301）的内端，所述旋转座（303）旋转安装在旋转头（302）的内端，所述夹紧板（304）固定安装在旋转座（303）的内端。

4.根据权利要求3所述的一种新型暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括对节槽（107）与对接柱（108），所述对节槽（107）固定设置在固定套板（101）的前端，所述对接柱（108）固定安装在固定套板（101）的后端，所述对节槽（107）与对接柱（108）相适配。

5.根据权利要求4所述的一种新型暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述支撑机构（1）还包括主万向轮（109）、垫高柱（110）与辅万向轮（111），所述主万向轮（109）固定安装在固定套板（101）的下端，所述垫高柱（110）固定安装在伸缩板（103）的下端，所述辅万向轮（111）固定安装在垫高柱（110）的下端。

6.根据权利要求5所述的一种新型暖通管焊接用夹具，其特征在于：所述小件夹紧机构（3）还包括防护垫（305），所述防护垫（305）固定安装在旋转座（303）的内端。

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