CN217799962U - 一种金属门窗焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属门窗加工的技术领域，特别是涉及一种金属门窗焊接装置，其便于焊接装置对金属门窗进行焊接，增加金属门窗的焊接效率，降低人工的使用，提高实用性；包括底架、转动架、第一电机、第一减速机、夹持机构、旋转机构和托架机构，旋转机构安装在底架上，转动架安装在旋转机构上，第一电机安装在转动架上，第一减速机安装在转动架上，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，四组夹持机构安装在转动架上，第一减速机的输出端与四组夹持机构的输入端连接，托架机构安装在转动架上，四组夹持机构位于托架机构的四周；夹持机构包括换向齿轮箱、输出轴、丝杠、螺母座、固定座和夹持架，换向齿轮箱安装在转动架上。

Description

一种金属门窗焊接装置

技术领域

本实用新型涉及金属门窗加工的技术领域，特别是涉及一种金属门窗焊接装置。

背景技术

金属门窗与木制门窗相比，金属门窗变形小，耐久性好，遮光少，但热导率大。门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材。钢门窗材又分为实腹钢门窗料和空腹钢门窗料两类，用实腹与空腹钢门窗料可制作各种形式的门窗。在中国，已列为定型化系列产品，广泛应用于民用、公共建筑、工业厂房及附属建筑；现有的金属门窗平放在工作台上进行焊接，焊接难度较大，金属门窗的焊接效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于焊接装置对金属门窗进行焊接，增加金属门窗的焊接效率，降低人工的使用，提高实用性的金属门窗焊接装置。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，包括底架、转动架、第一电机、第一减速机、夹持机构、旋转机构和托架机构，旋转机构安装在底架上，所述转动架安装在旋转机构上，所述第一电机安装在转动架上，所述第一减速机安装在转动架上，所述第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接，四组所述夹持机构安装在转动架上，所述第一减速机的输出端与四组夹持机构的输入端连接，所述托架机构安装在转动架上，四组所述夹持机构位于托架机构的四周；所述夹持机构包括换向齿轮箱、输出轴、丝杠、螺母座、固定座和夹持架，所述换向齿轮箱安装在转动架上，所述换向齿轮箱的输入端与第一减速机的输出端连接，所述输出轴安装在换向齿轮箱的输出端，所述输出轴与丝杠连接，所述丝杠与螺母座通过螺纹连接，所述螺母座与固定座滑动连接，所述固定座安装在转动架上，所述夹持架安装在螺母座上。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，所述旋转机构包括第二减速机、第二电机、转盘、轴承座和转轴，所述第二减速机安装在底架上，所述第二电机安装在第二减速机上，所述第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接，所述转盘安装在第二减速机的输出端，所述轴承座安装在底架上，所述转动架的一端安装在转盘上，所述转轴安装在轴承座上并相对转动，所述转动架的另一端与转轴连接。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，所述托架机构包括支架、固定板和支撑板，所述支架安装在转动架上，所述固定板安装在支架上，所述支撑板安装在固定板上。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，还包括第一加强筋，所述第一加强筋安装在夹持架上。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，还包括连接架，所述连接架安装在底架上。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，所述固定座上设置有滑槽，所述螺母座与滑槽滑动连接。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，所述底架上设置有固定孔。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，还包括第二加强筋，所述第二加强筋安装在转动架上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

金属门窗放置在托架机构上，打开第一电机，第一电机通过第一减速机和换向齿轮箱带动输出轴旋转，输出轴带动丝杠旋转，通过丝杠与螺母座螺纹连接带动螺母座相对固定座滑动，螺母座带动夹持架移动，四组夹持架对金属门窗进行固定，旋转机构带动转动架转动，便于焊接装置对金属门窗进行焊接，增加金属门窗的焊接效率，降低人工的使用，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、底架；2、转动架；3、第一电机；4、第一减速机；5、换向齿轮箱；6、输出轴；7、丝杠；8、螺母座；9、固定座；10、夹持架；11、第二减速机；12、第二电机；13、转盘；14、轴承座；15、转轴；16、支架；17、固定板；18、支撑板；19、第一加强筋；20、连接架；21、固定孔；22、第二加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属门窗焊接装置，包括底架1、转动架2、第一电机3、第一减速机4、夹持机构、旋转机构和托架机构，旋转机构安装在底架1上，转动架2安装在旋转机构上，第一电机3安装在转动架2上，第一减速机4安装在转动架2上，第一电机3的输出端与第一减速机4的输入端连接，四组夹持机构安装在转动架2上，第一减速机4的输出端与四组夹持机构的输入端连接，托架机构安装在转动架2上，四组夹持机构位于托架机构的四周；夹持机构包括换向齿轮箱5、输出轴6、丝杠7、螺母座8、固定座9和夹持架10，换向齿轮箱5安装在转动架2上，换向齿轮箱5的输入端与第一减速机4的输出端连接，输出轴6安装在换向齿轮箱5的输出端，输出轴6与丝杠7连接，丝杠7与螺母座8通过螺纹连接，螺母座8与固定座9滑动连接，固定座9安装在转动架2上，夹持架10安装在螺母座8上；金属门窗放置在托架机构上，打开第一电机3，第一电机3通过第一减速机4和换向齿轮箱5带动输出轴6旋转，输出轴6带动丝杠7旋转，通过丝杠7与螺母座8螺纹连接带动螺母座8相对固定座9滑动，螺母座8带动夹持架10移动，四组夹持架10对金属门窗进行固定，旋转机构带动转动架2转动，便于焊接装置对金属门窗进行焊接，增加金属门窗的焊接效率，降低人工的使用，提高实用性。

作为上述实施例的优选，旋转机构包括第二减速机11、第二电机12、转盘13、轴承座14和转轴15，第二减速机11安装在底架1上，第二电机12安装在第二减速机11上，第二电机12的输出端与第二减速机11的输入端连接，转盘13安装在第二减速机11的输出端，轴承座14安装在底架1上，转动架2的一端安装在转盘13上，转轴15安装在轴承座14上并相对转动，转动架2的另一端与转轴15连接；打开第二电机12，第二电机12通过第二减速机11带动转盘13旋转，转盘13带动转动架2旋转，转动架2带动金属门窗转动，便于焊接装置对金属门窗进行焊接，增加金属门窗的焊接效率，降低人工的使用，提高实用性。

作为上述实施例的优选，托架机构包括支架16、固定板17和支撑板18，支架16安装在转动架2上，固定板17安装在支架16上，支撑板18安装在固定板17上；金属门窗放置在支撑板18上，四组夹持架10对金属门窗进行固定，打开第二电机12，第二电机12通过第二减速机11带动转盘13旋转，转盘13带动转动架2旋转，转动架2带动金属门窗转动，便于焊接装置对金属门窗进行焊接，增加金属门窗的焊接效率，降低人工的使用，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括第一加强筋19，第一加强筋19安装在夹持架10上；通过以上设置，第一加强筋19增加夹持架10对金属门窗的固定效果，增加金属门窗的焊接效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括连接架20，连接架20安装在底架1上；通过以上设置，连接架20增加底架1的支撑效果，增加金属门窗的焊接效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，固定座9上设置有滑槽，螺母座8与滑槽滑动连接；通过以上设置，滑槽对螺母座8起限位作用，增加螺母座8的移动效果，增加金属门窗的固定效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，底架1上设置有固定孔21；通过以上设置，便于通过螺栓对金属门窗焊接装置进行固定，增加金属门窗焊接的效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括第二加强筋22，第二加强筋22安装在转动架2上；通过以上设置，第二加强筋22增加转动架2的支撑效果，提高实用性。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，其在工作时，金属门窗放置在支撑板18上，打开第一电机3，第一电机3通过第一减速机4和换向齿轮箱5带动输出轴6旋转，输出轴6带动丝杠7旋转，通过丝杠7与螺母座8螺纹连接带动螺母座8相对固定座9滑动，螺母座8带动夹持架10移动，四组夹持架10对金属门窗进行固定，打开第二电机12，第二电机12通过第二减速机11带动转盘13旋转，转盘13带动转动架2旋转，转动架2带动金属门窗转动，便于焊接装置对金属门窗进行焊接，增加金属门窗的焊接效率，降低人工的使用。

本实用新型的一种金属门窗焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种金属门窗焊接装置的第一电机3、第一减速机4、第二减速机11和第二电机12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属门窗焊接装置，其特征在于，包括底架(1)、转动架(2)、第一电机(3)、第一减速机(4)、夹持机构、旋转机构和托架机构，旋转机构安装在底架(1)上，所述转动架(2)安装在旋转机构上，所述第一电机(3)安装在转动架(2)上，所述第一减速机(4)安装在转动架(2)上，所述第一电机(3)的输出端与第一减速机(4)的输入端连接，四组所述夹持机构安装在转动架(2)上，所述第一减速机(4)的输出端与四组夹持机构的输入端连接，所述托架机构安装在转动架(2)上，四组所述夹持机构位于托架机构的四周；所述夹持机构包括换向齿轮箱(5)、输出轴(6)、丝杠(7)、螺母座(8)、固定座(9)和夹持架(10)，所述换向齿轮箱(5)安装在转动架(2)上，所述换向齿轮箱(5)的输入端与第一减速机(4)的输出端连接，所述输出轴(6)安装在换向齿轮箱(5)的输出端，所述输出轴(6)与丝杠(7)连接，所述丝杠(7)与螺母座(8)通过螺纹连接，所述螺母座(8)与固定座(9)滑动连接，所述固定座(9)安装在转动架(2)上，所述夹持架(10)安装在螺母座(8)上。

2.如权利要求1所述的一种金属门窗焊接装置，其特征在于，所述旋转机构包括第二减速机(11)、第二电机(12)、转盘(13)、轴承座(14)和转轴(15)，所述第二减速机(11)安装在底架(1)上，所述第二电机(12)安装在第二减速机(11)上，所述第二电机(12)的输出端与第二减速机(11)的输入端连接，所述转盘(13)安装在第二减速机(11)的输出端，所述轴承座(14)安装在底架(1)上，所述转动架(2)的一端安装在转盘(13)上，所述转轴(15)安装在轴承座(14)上并相对转动，所述转动架(2)的另一端与转轴(15)连接。

3.如权利要求1所述的一种金属门窗焊接装置，其特征在于，所述托架机构包括支架(16)、固定板(17)和支撑板(18)，所述支架(16)安装在转动架(2)上，所述固定板(17)安装在支架(16)上，所述支撑板(18)安装在固定板(17)上。

4.如权利要求1所述的一种金属门窗焊接装置，其特征在于，还包括第一加强筋(19)，所述第一加强筋(19)安装在夹持架(10)上。

5.如权利要求1所述的一种金属门窗焊接装置，其特征在于，还包括连接架(20)，所述连接架(20)安装在底架(1)上。

6.如权利要求1所述的一种金属门窗焊接装置，其特征在于，所述固定座(9)上设置有滑槽，所述螺母座(8)与滑槽滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种金属门窗焊接装置，其特征在于，所述底架(1)上设置有固定孔(21)。

8.如权利要求1所述的一种金属门窗焊接装置，其特征在于，还包括第二加强筋(22)，所述第二加强筋(22)安装在转动架(2)上。

Images