CN217799788U - 短路点自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了短路点自动焊接装置，包括支撑座、焊接抢，所述支撑座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有焊接台，所述固定座的左侧设置有焊机移动组件，所述焊接抢转动安装在焊机移动组件上，所述固定座的两端固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧端设置有定位机构，所述定位机构包括了衔接块与转动块，所述衔接块与转动块的连接处设置有角度调节组件；本实用新型涉及焊接装置技术领域。该短路点自动焊接装置，通过设置的角度调节组件，能够调整按压块对焊接件按压固定角度的调整，便于能够更好的对焊接件进行固定，实现机器作业，可提高焊接效率，避免虚焊现象。

Description

短路点自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为短路点自动焊接装置。

背景技术

现有短路点的焊接作业一般采用手工焊接，不仅效率低下，还存在焊接件在焊接的过程中发生移动，从而导致焊接工作的失败，降低了焊接效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了短路点自动焊接装置，解决了现有的短路点自动焊接装置，一般采用手工焊接，不仅效率低下，还存在焊接件在焊接的过程中发生移动，从而导致焊接工作的失败，降低了焊接效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：短路点自动焊接装置，包括支撑座、焊接抢，所述支撑座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有焊接台，所述固定座的左侧设置有焊机移动组件，所述焊接抢转动安装在焊机移动组件上，所述固定座的两端固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧端设置有定位机构，所述定位机构包括了衔接块与转动块，所述衔接块与转动块的连接处设置有角度调节组件；所述角度调节组件包括安装在衔接块底部两端对称的第二联动块，对称第二联动块的内侧端通过转动轴转动连接有转动块，且转动轴的一端贯穿第二联动块并固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧端固定连接有旋钮，所述衔接块靠近齿轮一侧底部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的外侧一端贯穿衔接块延伸之外部并固定连接有推动块，所述T型滑块的底端固定连接有卡接块，所述卡接块的底端能够贯穿衔接块并与齿轮上端的齿槽相互卡接抵触，所述T型滑块与卡接块的上端滑动套设有定位杆，且定位杆的顶部与滑槽内壁顶部固定连接，所述定位杆的圆周外表面套设有弹簧。

优选的，所述焊机移动组件包括固定安装支撑座顶部的定位座，所述定位座的顶部固定两侧安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座的顶部固定连接有固定块，所述定位座的左侧安装有第一液压伸缩气缸，所述第一液压伸缩气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块能够位于定位座顶部表面滑动，且连接块的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块的顶部固定安装有三角座。

优选的，所述三角座的倾斜面转动连接有焊接抢，所述焊接抢的一端安装有把手。

优选的，所述定位机构包括安装在支撑台内侧上端的对称滑杆，对称所述滑杆上滑动连接有滑块，所述支撑台的顶部两端安装有第二液压伸缩气缸，所述第二液压伸缩气缸的输出端与滑块的一端固定连接，滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两侧安装有对称的第三液压伸缩气缸。

优选的，对称所述第三液压伸缩气缸的输出端贯穿滑块并与衔接块的顶部固定连接，所述转动块的底端安装有按压块。

优选的，所述滑块的外侧一端固定安装有连接杆，所述连接杆上固定连接有联动块，所述联动块的两端开设有滑槽，且通过滑动安装在对称的滑杆上，所述联动块的两端安装有用于固定的按压锁。

有益效果

本实用新型提供了短路点自动焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该短路点自动焊接装置，通过向上移动推动块，使得推动块能够带动T型滑块、卡接块位于滑槽内的定位杆能向上移动并压缩卡接块，转动旋钮带动齿轮转动，通过带动转动轴以及转动块转动，进而通过转动块带动按压块转动，角度调整完成后，松开推动块，在弹簧的弹性作用力下，能够推动T型滑块、卡接块向下移动，使得卡接块的底部能够卡接至齿轮的齿槽内，对齿轮的位置进行固定，进而能够调整按压块对焊接件按压固定角度的调整，便于能够更好的对焊接件进行固定，实现机器作业，可提高焊接效率，避免虚焊现象。

(2)、该短路点自动焊接装置，通过开启第一液压伸缩气缸能够带动其输出端进行伸缩运动，从而能够带动滑座、连接块、固定块、三角座位于定位座的上端滑动，从而能够带动焊接抢进行进行作用移动，进而能够调整焊接抢与焊接台的位置，从而便于更好的进行焊接工作的进行；通过把手能够带动焊接抢位于三角座上转动，从而能够焊接抢对焊接件焊接角度的调整。

(3)、该短路点自动焊接装置，通过开启第二液压伸缩气缸能够带动其输出端进行伸缩运动，从而能够带动滑块位于滑杆上进行移动，从而能够带动支撑杆、第三液压伸缩气缸、衔接块、转动块、按压块进行移动，再开启第三液压伸缩气缸能够其输出端能够带动衔接块、转动块、按压块进行升降运动，而在按压块下降的过程中，使得按压块能够将焊接件的位置进行固定处理，同时在滑块移动的过程中，能够带动连接杆、联动块移动，当移动至合适位置时，通过按压锁将联动块的两端锁定在滑杆上，进行定位处理，防止定位机构在工作过程中发生移动，从而导致焊接工作的失败。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型中焊机移动组件的结构示意图；

图3为本实用新型中定位机构的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型中角度调节组件的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、固定座；3、焊接台；4、焊机移动组件；5、焊接抢；6、支撑台；7、定位机构；8、角度调节组件；401、定位座；402、滑轨；403、滑座；404、固定块；405、第一液压伸缩气缸；406、连接块；407、三角座；501、把手；701、滑杆；702、滑块；703、第二液压伸缩气缸；704、支撑杆；705、第三液压伸缩气缸；706、衔接块；707、转动块；708、按压块；709、连接杆；801、第二联动块；802、齿轮；803、旋钮；804、滑槽；805、定位杆；806、T型滑块；807、推动块；808、卡接块；809、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：短路点自动焊接装置，包括支撑座1、焊接抢5，支撑座1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部滑动连接有焊接台3，固定座2的左侧设置有焊机移动组件4，焊接抢5转动安装在焊机移动组件4上，固定座2的两端固定连接有支撑台6，支撑台6的内侧端设置有定位机构7，定位机构7包括了衔接块706与转动块707，衔接块706与转动块707的连接处设置有角度调节组件8；角度调节组件8包括安装在衔接块706底部两端对称的第二联动块801，对称第二联动块801的内侧端通过转动轴转动连接有转动块707，且转动轴的一端贯穿第二联动块801并固定连接有齿轮802，齿轮802的外侧端固定连接有旋钮803，衔接块706靠近齿轮802一侧底部开设有滑槽804，且滑槽804内滑动连接有T型滑块806，T型滑块806的外侧一端贯穿衔接块706延伸之外部并固定连接有推动块807，T型滑块806的底端固定连接有卡接块808，卡接块808的底端能够贯穿衔接块706并与齿轮802上端的齿槽相互卡接抵触，T型滑块806与卡接块808的上端滑动套设有定位杆805，且定位杆805的顶部与滑槽804内壁顶部固定连接，定位杆805的圆周外表面套设有弹簧809，齿轮802转动角度能够使得卡接块808的底部能够始终卡接至齿槽内。

在本实施例中，通过开启第一液压伸缩气缸405能够带动其输出端进行伸缩运动，从而能够带动滑座403、连接块406、固定块404、三角座407位于定位座401的上端滑动，从而能够带动焊接抢5进行进行作用移动，进而能够调整焊接抢5与焊接台3的位置，从而便于更好的进行焊接工作的进行，焊机移动组件4包括固定安装支撑座1顶部的定位座401，定位座401的顶部固定两侧安装有滑轨402，滑轨402上滑动连接有滑座403，滑座403的顶部固定连接有固定块404，定位座401的左侧安装有第一液压伸缩气缸405，第一液压伸缩气缸405的输出端固定连接有连接块406，连接块406能够位于定位座401顶部表面滑动，且连接块406的顶部与固定块404的底部固定连接，固定块404的顶部固定安装有三角座407。

在本实施例中，通过把手501能够带动焊接抢5位于三角座407上转动，从而能够焊接抢5对焊接件焊接角度的调整，三角座407的倾斜面转动连接有焊接抢5，焊接抢5的一端安装有把手501。

在本实施例中，开启第二液压伸缩气缸703能够带动其输出端进行伸缩运动，从而能够带动滑块702位于滑杆701上进行移动，从而能够带动支撑杆704、第三液压伸缩气缸705、衔接块706、转动块707、按压块708进行移动，再开启第三液压伸缩气缸705能够其输出端能够带动衔接块706、转动块707、按压块708进行升降运动，而在按压块708下降的过程中，使得按压块708能够将焊接件的位置进行固定处理，同时在滑块702移动的过程中，能够带动连接杆709、联动块710移动，当移动至合适位置时，通过按压锁711将联动块710的两端锁定在滑杆701上，进行定位处理，防止定位机构7在工作过程中发生移动，从而导致焊接工作的失败，定位机构7包括安装在支撑台6内侧上端的对称滑杆701，对称滑杆701上滑动连接有滑块702，支撑台6的顶部两端安装有第二液压伸缩气缸703，第二液压伸缩气缸703的输出端与滑块702的一端固定连接，滑块702的顶部固定连接有支撑杆704，支撑杆704的两侧安装有对称的第三液压伸缩气缸705，对称第三液压伸缩气缸705的输出端贯穿滑块702并与衔接块706的顶部固定连接，转动块707的底端安装有按压块708，滑块702的外侧一端固定安装有连接杆709，连接杆709上固定连接有联动块710，联动块710的两端开设有滑槽，且通过滑动安装在对称的滑杆701上，联动块710的两端安装有用于固定的按压锁711，使用按压锁711能够时能够将联动块710的两端且位于滑槽的上下端进行收缩，从而能够将联动块710固定在滑杆701上。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过开启第一液压伸缩气缸405能够带动其输出端进行伸缩运动，从而能够带动滑座403、连接块406、固定块404、三角座407位于定位座401的上端滑动，从而能够带动焊接抢5进行进行作用移动，进而能够调整焊接抢5与焊接台3的位置，从而便于更好的进行焊接工作的进行；通过把手501能够带动焊接抢5位于三角座407上转动，从而能够焊接抢5对焊接件焊接角度的调整；通过开启第二液压伸缩气缸703能够带动其输出端进行伸缩运动，从而能够带动滑块702位于滑杆701上进行移动，从而能够带动支撑杆704、第三液压伸缩气缸705、衔接块706、转动块707、按压块708进行移动，再开启第三液压伸缩气缸705能够其输出端能够带动衔接块706、转动块707、按压块708进行升降运动，而在按压块708下降的过程中，使得按压块708能够将焊接件的位置进行固定处理，同时在滑块702移动的过程中，能够带动连接杆709、联动块710移动，当移动至合适位置时，通过按压锁711将联动块710的两端锁定在滑杆701上，进行定位处理，防止定位机构7在工作过程中发生移动，从而导致焊接工作的失败；通过向上移动推动块807，使得推动块807能够带动T型滑块806、卡接块808位于滑槽804内的定位杆805能向上移动并压缩卡接块808，转动旋钮803带动齿轮802转动，通过带动转动轴以及转动块707转动，进而通过转动块707带动按压块708转动，角度调整完成后，松开推动块807，在弹簧809的弹性作用力下，能够推动T型滑块806、卡接块808向下移动，使得卡接块808的底部能够卡接至齿轮802的齿槽内，对齿轮802的位置进行固定，进而能够调整按压块708对焊接件按压固定角度的调整，便于能够更好的对焊接件进行固定，实现机器作业，可提高焊接效率，避免虚焊现象，以上就是短路点自动焊接装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.短路点自动焊接装置，包括支撑座(1)、焊接抢(5)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部滑动连接有焊接台(3)，所述固定座(2)的左侧设置有焊机移动组件(4)，所述焊接抢(5)转动安装在焊机移动组件(4)上，所述固定座(2)的两端固定连接有支撑台(6)，所述支撑台(6)的内侧端设置有定位机构(7)，所述定位机构(7)包括了衔接块(706)与转动块(707)，所述衔接块(706)与转动块(707)的连接处设置有角度调节组件(8)；

所述角度调节组件(8)包括安装在衔接块(706)底部两端对称的第二联动块(801)，对称第二联动块(801)的内侧端通过转动轴转动连接有转动块(707)，且转动轴的一端贯穿第二联动块(801)并固定连接有齿轮(802)，所述齿轮(802)的外侧端固定连接有旋钮(803)，所述衔接块(706)靠近齿轮(802)一侧底部开设有滑槽(804)，且滑槽(804)内滑动连接有T型滑块(806)，所述T型滑块(806)的外侧一端贯穿衔接块(706)延伸之外部并固定连接有推动块(807)，所述T型滑块(806)的底端固定连接有卡接块(808)，所述卡接块(808)的底端能够贯穿衔接块(706)并与齿轮(802)上端的齿槽相互卡接抵触，所述T型滑块(806)与卡接块(808)的上端滑动套设有定位杆(805)，且定位杆(805)的顶部与滑槽(804)内壁顶部固定连接，所述定位杆(805)的圆周外表面套设有弹簧(809)。

2.根据权利要求1所述的短路点自动焊接装置，其特征在于：所述焊机移动组件(4)包括固定安装支撑座(1)顶部的定位座(401)，所述定位座(401)的顶部固定两侧安装有滑轨(402)，所述滑轨(402)上滑动连接有滑座(403)，所述滑座(403)的顶部固定连接有固定块(404)，所述定位座(401)的左侧安装有第一液压伸缩气缸(405)，所述第一液压伸缩气缸(405)的输出端固定连接有连接块(406)，所述连接块(406)能够位于定位座(401)顶部表面滑动，且连接块(406)的顶部与固定块(404)的底部固定连接，所述固定块(404)的顶部固定安装有三角座(407)。

3.根据权利要求2所述的短路点自动焊接装置，其特征在于：所述三角座(407)的倾斜面转动连接有焊接抢(5)，所述焊接抢(5)的一端安装有把手(501)。

4.根据权利要求1所述的短路点自动焊接装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括安装在支撑台(6)内侧上端的对称滑杆(701)，对称所述滑杆(701)上滑动连接有滑块(702)，所述支撑台(6)的顶部两端安装有第二液压伸缩气缸(703)，所述第二液压伸缩气缸(703)的输出端与滑块(702)的一端固定连接，滑块(702)的顶部固定连接有支撑杆(704)，所述支撑杆(704)的两侧安装有对称的第三液压伸缩气缸(705)。

5.根据权利要求4所述的短路点自动焊接装置，其特征在于：对称所述第三液压伸缩气缸(705)的输出端贯穿滑块(702)并与衔接块(706)的顶部固定连接，所述转动块(707)的底端安装有按压块(708)。

6.根据权利要求5所述的短路点自动焊接装置，其特征在于：所述滑块(702)的外侧一端固定安装有连接杆(709)，所述连接杆(709)上固定连接有联动块(710)，所述联动块(710)的两端开设有滑槽，且通过滑动安装在对称的滑杆(701)上，所述联动块(710)的两端安装有用于固定的按压锁(711)。

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