CN217799553U - 一种新型自动化焊接装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动化焊接装配工装，涉及自动化焊接技术领域，包括底板，所述底板的上表面两侧对称固定连接有连接块，两个所述连接块的顶端均固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有限位槽，所述底板的上表面中部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定连接有靠模，所述靠模的内部贯穿并活动连接有连接栓。本实用新型通过连接块与支柱相适配，从而可以实现底板与顶板的连接，通过第一支撑架可以对靠模进行支撑，通过靠模可以对面板与底座进行放置，通过焊接柱可以将面板与底座进行焊接，从而使面板与底座成为一体，通过连接栓可以将靠模与第一支撑架进行连接。

Description

一种新型自动化焊接装配工装

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接技术领域，更具体的是涉及一种新型自动化焊接装配工装。

背景技术

现在技术的迅猛发展，很多零部件设计结构空间小，卡扣装配变形空间小，易出现卡不进去，装配脱落松动的问题，影响产品质量。

在中国实用新型专利申请号：CN202021678611.9中公开有一种电动压缩机分块式电机定子激光焊接工装，包括压头、预装配工装、焊接工装、转接板和电机定子；其中转接板安装于焊接工装的底部，预装配工装安装于焊接工装的顶部外侧，压头安装于预装配工装的顶部，电机定子安装于预装配工装的内部。该电动压缩机分块式电机定子激光焊接工装，在使用过程中还存在结构复杂不便于操作，使用不方便的缺点，以及不便于根据实际使用情况更换配件，焊接加工效果不好的问题。

因此，提出一种新型自动化焊接装配工装来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决电动压缩机分块式电机定子激光焊接工装，在使用过程中还存在结构复杂不便于操作，使用不方便的缺点，以及不便于根据实际使用情况更换配件，焊接加工效果不好的问题，本实用新型提供一种新型自动化焊接装配工装。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型自动化焊接装配工装，包括底板，所述底板的上表面两侧对称固定连接有连接块，两个所述连接块的顶端均固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有限位槽，所述底板的上表面中部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定连接有靠模，所述靠模的内部贯穿并活动连接有连接栓，所述连接栓的底端贯穿靠模并与第一支撑架螺纹连接，所述靠模的内部活动连接有面板，所述面板的内侧固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有多个焊接柱。

进一步地，所述底板的上表面两侧对称固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的数量为多个，多个所述伸缩柱呈矩形阵列分布。

进一步地，所述伸缩柱的顶端固定连接有连接支撑梁，所述连接支撑梁的数量为两个，两个所述连接支撑梁呈对称分布与伸缩柱的顶端。

进一步地，所述连接支撑梁的上表面活动连接有焊压安装板，所述焊压安装板的内部开设有多个呈矩形阵列分布的连接孔，所述连接孔的内部贯穿并活动连接有螺栓，所述螺栓与连接支撑梁螺纹连接。

进一步地，所述焊压安装板的内部贯穿并固定连接有多个按压块，多个所述按压块与顶板内部的限位槽相适配。

进一步地，所述焊压安装板的底端固定连接有多个焊头，多个所述焊头与焊接柱位置相对应。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过连接块与支柱相适配，从而可以实现底板与顶板的连接，通过第一支撑架可以对靠模进行支撑，通过靠模可以对面板与底座进行放置，通过焊接柱可以将面板与底座进行焊接，从而使面板与底座成为一体，通过连接栓可以将靠模与第一支撑架进行连接，通过卸下连接栓从而可以将靠模卸下进行更换，使用时更加方便。

2、本实用新型，通过第二支撑架可以对其内部的伸缩柱进行支撑，通过伸缩柱可以带动连接支撑梁与其上端的焊压安装板进行上下移动，从而通过焊压安装板对工件进行加工，通过焊压安装板内部的多个连接孔与螺栓相适配，可以完成焊压安装板与连接支撑梁的连接，以此可以便与根据实际使用情况对焊压安装板进行更换。

3、本实用新型，通过多个按压块可以对待加工件进行按压预加工，同时防止其发生位移，通过多个焊头可以与焊接柱相适配，从而快速精准的完成焊接工序，使用效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构的放大示意图；

图4为本实用新型图2中A区结构的放大示意图。

附图标记：1、底板；2、连接块；3、顶板；4、第一支撑架；5、靠模；6、连接栓；7、面板；8、底座；9、焊接柱；10、第二支撑架；11、伸缩柱；12、连接支撑梁；13、焊压安装板；14、连接孔；15、按压块；16、焊头；17、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图2与4，一种新型自动化焊接装配工装，包括底板1，底板1的上表面两侧对称固定连接有连接块2，两个连接块2的顶端均固定连接有支柱17，支柱17的顶端固定连接有顶板3，顶板3的内部开设有限位槽，底板1的上表面中部固定连接有第一支撑架4，第一支撑架4的顶端固定连接有靠模5，靠模5的内部贯穿并活动连接有连接栓6，连接栓6的底端贯穿靠模5并与第一支撑架4螺纹连接，靠模5的内部活动连接有面板7，面板7的内侧固定连接有底座8，底座8的上表面固定连接有多个焊接柱9。

本实施例中，通过连接块2与支柱17相适配，从而可以实现底板1与顶板3的连接，通过第一支撑架4可以对靠模5进行支撑，通过靠模5可以对面板7与底座8进行放置，通过焊接柱9可以将面板7与底座8进行焊接，从而使面板7与底座8成为一体，通过连接栓6可以将靠模5与第一支撑架4进行连接，通过卸下连接栓6从而可以将靠模5卸下进行更换，使用时更加方便。

实施例2

请参阅图1，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，底板1的上表面两侧对称固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10的内部活动连接有伸缩柱11，伸缩柱11的数量为多个，多个伸缩柱11呈矩形阵列分布。

具体是，伸缩柱11的顶端固定连接有连接支撑梁12，连接支撑梁12的数量为两个，两个连接支撑梁12呈对称分布与伸缩柱11的顶端。

具体是，连接支撑梁12的上表面活动连接有焊压安装板13，焊压安装板13的内部开设有多个呈矩形阵列分布的连接孔14，连接孔14的内部贯穿并活动连接有螺栓，螺栓与连接支撑梁12螺纹连接。

本实施例中，通过第二支撑架10可以对其内部的伸缩柱11进行支撑，通过伸缩柱11可以带动连接支撑梁12与其上端的焊压安装板13进行上下移动，从而通过焊压安装板13对工件进行加工，通过焊压安装板13内部的多个连接孔14与螺栓相适配，可以完成焊压安装板13与连接支撑梁12的连接，以此可以便与根据实际使用情况对焊压安装板13进行更换。

实施例3

请参阅图3，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，焊压安装板13的内部贯穿并固定连接有多个按压块15，多个按压块15与顶板3内部的限位槽相适配。

具体是，焊压安装板13的底端固定连接有多个焊头16，多个焊头16与焊接柱9位置相对应。

本实施例中，通过多个按压块15可以对待加工件进行按压预加工，同时防止其发生位移，通过多个焊头16可以与焊接柱9相适配，从而快速精准的完成焊接工序，使用效果非常好。

综上所述：本实用新型通过连接块2与支柱17相适配，从而可以实现底板1与顶板3的连接，通过第一支撑架4可以对靠模5进行支撑，通过靠模5可以对面板7与底座8进行放置，通过焊接柱9可以将面板7与底座8进行焊接，从而使面板7与底座8成为一体，通过连接栓6可以将靠模5与第一支撑架4进行连接，通过卸下连接栓6从而可以将靠模5卸下进行更换，使用时更加方便，通过第二支撑架10可以对其内部的伸缩柱11进行支撑，通过伸缩柱11可以带动连接支撑梁12与其上端的焊压安装板13进行上下移动，从而通过焊压安装板13对工件进行加工，通过焊压安装板13内部的多个连接孔14与螺栓相适配，可以完成焊压安装板13与连接支撑梁12的连接，以此可以便与根据实际使用情况对焊压安装板13进行更换，通过多个按压块15可以对待加工件进行按压预加工，同时防止其发生位移，通过多个焊头16可以与焊接柱9相适配，从而快速精准的完成焊接工序，使用效果非常好。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型自动化焊接装配工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面两侧对称固定连接有连接块（2），两个所述连接块（2）的顶端均固定连接有支柱（17），所述支柱（17）的顶端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的内部开设有限位槽，所述底板（1）的上表面中部固定连接有第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）的顶端固定连接有靠模（5），所述靠模（5）的内部贯穿并活动连接有连接栓（6），所述连接栓（6）的底端贯穿靠模（5）并与第一支撑架（4）螺纹连接，所述靠模（5）的内部活动连接有面板（7），所述面板（7）的内侧固定连接有底座（8），所述底座（8）的上表面固定连接有多个焊接柱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化焊接装配工装，其特征在于：所述底板（1）的上表面两侧对称固定连接有第二支撑架（10），所述第二支撑架（10）的内部活动连接有伸缩柱（11），所述伸缩柱（11）的数量为多个，多个所述伸缩柱（11）呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种新型自动化焊接装配工装，其特征在于：所述伸缩柱（11）的顶端固定连接有连接支撑梁（12），所述连接支撑梁（12）的数量为两个，两个所述连接支撑梁（12）呈对称分布与伸缩柱（11）的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动化焊接装配工装，其特征在于：所述连接支撑梁（12）的上表面活动连接有焊压安装板（13），所述焊压安装板（13）的内部开设有多个呈矩形阵列分布的连接孔（14），所述连接孔（14）的内部贯穿并活动连接有螺栓，所述螺栓与连接支撑梁（12）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型自动化焊接装配工装，其特征在于：所述焊压安装板（13）的内部贯穿并固定连接有多个按压块（15），多个所述按压块（15）与顶板（3）内部的限位槽相适配。

6.根据权利要求4所述的一种新型自动化焊接装配工装，其特征在于：所述焊压安装板（13）的底端固定连接有多个焊头（16），多个所述焊头（16）与焊接柱（9）位置相对应。

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