CN217799526U - 组合式空气等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合式空气等离子切割机，属于机械技术领域。它解决了现有的切割机供气效率不佳的问题。本组合式空气等离子切割机包括支架和设置在支架上的切割机本体、气罐和气泵，气泵有两个，两气泵的出口均连通气罐，并通过两电磁阀来分别控制两气泵与气罐的通断；气罐上固定有通过检测气罐内部压力来控制电磁阀启闭的压力开关，压力开关包括出口和连通气罐内部的入口，压力开关一侧固定有三通，三通一端连通压力开关的出口，三通另外两端均连接开关阀门，且其中一个开关阀门通过管路连接切割机本体的进气口。本组合式空气等离子切割机供气效率高。

Description

组合式空气等离子切割机

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种空气等离子切割机，特别是一种组合式空气等离子切割机。

背景技术

等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工设备。

现有的切割机如中国专利库公开的一种等离子切割、电焊机、空气压缩机多功能工作站(申请号：202122158156.0)，包括有拉车和设置于拉车上的等离子切割主机、空气压缩机、储气罐；其中：所述空气压缩机的进气端连通外界，所述空气压缩机的出气端连接储气罐的进气端；所述储气罐的出气端连接等离子切割主机的进气端；工作时，所述空气压缩机压缩气体至储气罐冷却，储气罐将冷却后的气体传输至等离子切割主机；储气罐的出气端设置有用于给等离子切割主机供气的第一出气口、用于连接气动工具的第二出气口、用于泄压的第三出气口。

上述工作站通过一个空气压缩机往储气罐内送气，存在供气效率不佳的问题，当储气罐同时为切割主机和气动工具供气时，由于耗气量剧增，导致空气压缩机需要长期运行，影响寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种组合式空气等离子切割机，解决的技术问题是如何提高供气效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：组合式空气等离子切割机，包括支架和设置在支架上的切割机本体、气罐和气泵，其特征在于，气泵有两个，两气泵的出口均连通气罐，并通过两电磁阀来分别控制两气泵与气罐的通断；气罐上固定有通过检测气罐内部压力来控制电磁阀启闭的压力开关，压力开关包括出口和连通气罐内部的入口，压力开关一侧固定有三通，三通一端连通压力开关的出口，三通另外两端均连接开关阀门，且其中一个开关阀门通过管路连接切割机本体的进气口。

使用过程如下：两气泵同时运行往气罐内供气，当气罐内压力达到压力开关最大设定值时，电磁阀关闭隔断气泵出口和气罐，气罐内的气体通过两开关阀门分别供给切割机本体和外部气动工具；当气罐内压力小于最小设定值时，电磁阀打开使气泵出口和气罐重新连通，以将气体输入气罐。

通过设置两气泵同时往气罐内供气，有效提高供气效率，这样不仅适配两开关阀门同时打开供气时的工况，以为同时使用的切割机本体和外部气动工具提供充足气体，实用性较高，而且又可避免气泵长时间启动，延长气泵寿命。

在上述的组合式空气等离子切割机中，上述的气罐呈水平设置并处于切割机本体一侧，气罐顶部固定有连接架，两气泵均水平固设在连接架上。采用上述设计，使零部件排布较为合理、紧凑，以减少空间占用。

在上述的组合式空气等离子切割机中，两气泵并排设置，且两气泵沿气罐长度方向分布，以进一步降低整个切割机的宽度，进一步减少空间占用。

在上述的组合式空气等离子切割机中，气泵具备两个进气口和两个出气口，电磁阀包括两个进气端和一个连通气罐的出气端，气泵的两出气口均通过气管分别连通电磁阀的两进气端，以进一步加快供气效率，为同时使用的切割机本体和外部气动工具提供更充足气体，同时又进一步缩减气泵运行时间，延长气泵寿命。

在上述的组合式空气等离子切割机中，气罐侧壁上贯穿设置有两螺纹孔，且两电磁阀的出气端分别螺接在两螺纹孔内，具有结构简单、连接方便的优点。

与现有技术相比，本组合式空气等离子切割机具有以下优点：

1、通过设置两气泵同时往气罐内供气，有效提高供气效率，这样不仅适配两开关阀门同时打开供气时的工况，以为同时使用的切割机本体和外部气动工具提供充足气体，实用性较高，而且又可避免气泵长时间启动，延长气泵寿命。

2、气泵与气罐上下并排设置并均处于切割机本体一侧，可有效缩减各零部件之间的距离，使整个结构变的较为紧凑，降低空间占用。

附图说明

图1是组合式空气等离子切割机的立体结构示意图。

图2是组合式空气等离子切割机的右视结构示意图。

图中，1、支架；1a、底板；1b、框体；2、切割机本体；3、气罐；4、气泵；5、连接架；6、电磁阀；7、压力开关；8、三通；9、开关阀门；10、气管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本组合式空气等离子切割机包括支架1和设置在支架1上的切割机本体2、气罐3和气泵4。

其中，

支架1包括底板1a和固定在底板1a上的框体1b，且切割机本体2、气罐3和气泵4均设置在框体1b内侧。

切割机本体2为现有技术，其结构与现有的切割机相同。

气罐3呈水平设置，气罐3固定在底板1a上并处于切割机本体2一侧。

气泵4也为现有产品，气泵4有两个且均水平设置在气罐3上方。如图1和图2所示，两气泵4并排设置且两者沿气罐3长度方向分布。气罐3顶部固定有连接架5，且两气泵4均固定在连接架5上。气泵4与气罐3上下并排设置并均处于切割机本体2一侧，可有效缩减各零部件之间的距离，使整个结构变的较为紧凑，降低空间占用。

两气泵4的出口均连通气罐3，并通过两电磁阀6来分别控制两气泵4与气罐3的通断。气罐3上固定有通过检测气罐3内部压力来控制电磁阀6启闭的压力开关7，压力开关7包括出口和连通气罐3内部的入口，压力开关7一侧固定有三通8，三通8一端连通压力开关7的出口，三通8另外两端均连接开关阀门9，且其中一个开关阀门9通过管路连接切割机本体2的进气口。

具体来说，

压力开关7、电磁阀6以及压力开关7控制电磁阀6启闭均是现有技术，在此不做详细介绍。

电磁阀6、气泵4和气罐3三者连接方式如下：气泵4具备两个进气口和两个出气口，电磁阀6包括两个进气端和一个连通气罐3的出气端，气泵4的两出气口均通过气管10分别连通电磁阀6的两进气端，以进一步加快供气效率，为同时使用的切割机本体2和外部气动工具提供更充足气体，同时又进一步缩减气泵4运行时间，延长气泵4寿命。

电磁阀6和气罐3连接方式如下：气罐3侧壁上贯穿设置有两螺纹孔，且两电磁阀6的出气端分别螺接在两螺纹孔内，具有结构简单、连接方便的优点。

实际产品中，开关阀门9选用手动开关阀门9，其类型可以为球阀或角阀。自然，开关阀门9选用电动类型的开关阀门9也是可以的。

使用过程如下：两气泵4同时运行往气罐3内供气，当气罐3内压力达到压力开关7最大设定值时，电磁阀6关闭隔断气泵4出口和气罐3，气罐3内的气体通过两开关阀门9分别供给切割机本体2和外部气动工具；当气罐3内压力小于最小设定值时，电磁阀6打开使气泵4出口和气罐3重新连通，以将气体输入气罐3。

通过设置两气泵4同时往气罐3内供气，有效提高供气效率，这样不仅适配两开关阀门9同时打开供气时的工况，以为同时使用的切割机本体2和外部气动工具提供充足气体，实用性较高，而且又可避免气泵4长时间启动，延长气泵4寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.组合式空气等离子切割机，包括支架(1)和设置在支架(1)上的切割机本体(2)、气罐(3)和气泵(4)，其特征在于，气泵(4)有两个，两气泵(4)的出口均连通气罐(3)，并通过两电磁阀(6)来分别控制两气泵(4)与气罐(3)的通断；气罐(3)上固定有通过检测气罐(3)内部压力来控制电磁阀(6)启闭的压力开关(7)，压力开关(7)包括出口和连通气罐(3)内部的入口，压力开关(7)一侧固定有三通(8)，三通(8)一端连通压力开关(7)的出口，三通(8)另外两端均连接开关阀门(9)，且其中一个开关阀门(9)通过管路连接切割机本体(2)的进气口。

2.根据权利要求1所述的组合式空气等离子切割机，其特征在于，上述的气罐(3)呈水平设置并处于切割机本体(2)一侧，气罐(3)顶部固定有连接架(5)，两气泵(4)均水平固设在连接架(5)上。

3.根据权利要求2所述的组合式空气等离子切割机，其特征在于，两气泵(4)并排设置，且两气泵(4)沿气罐(3)长度方向分布。

4.根据权利要求1或2或3所述的组合式空气等离子切割机，其特征在于，气泵(4)具备两个进气口和两个出气口，电磁阀(6)包括两个进气端和一个连通气罐(3)的出气端，气泵(4)的两出气口均通过气管(10)分别连通电磁阀(6)的两进气端。

5.根据权利要求1所述的组合式空气等离子切割机，其特征在于，气罐(3)侧壁上贯穿设置有两螺纹孔，且两电磁阀(6)的出气端分别螺接在两螺纹孔内。

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