CN217799492U - 一种火焰切割机送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割机加工技术领域，公开了一种火焰切割机送料装置，包括支撑台，支撑台底部设置有驱动支撑台往复运动的驱动组件一，支撑台上设置有支撑柱，支撑柱与支撑台转动连接，支撑台上设置有驱动支撑柱转动的驱动组件二，支撑柱一侧叠放有工件，支撑柱上端设置有梁杆，梁杆的一端与支撑柱固定连接，一端设置有连接架，连接架位于工件的上方，连接架的底部设置有气动吸盘，梁杆上设置有驱动连接架上下往复运动的驱动组件三，本实用新型能够实现给切割机进行送料，大大提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机加工技术领域，特别涉及一种火焰切割机送料装置。
背景技术
火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本；在火焰切割机加工的过程中，需要先将钢板依次平铺在切割床上，然后火焰切割机依次对钢板进行切割，切割完成之后，需要在切割床上重新放置钢板，由于钢板较大，重量较重，采用人工送料的话，存在安全隐患而且效率交底，因此需要一种送料装置来提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种火焰切割机送料装置，具有送料方便，提升效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火焰切割机送料装置，包括支撑台，所述支撑台底部设置有驱动支撑台往复运动的驱动组件一，所述支撑台上设置有支撑柱，所述支撑柱与支撑台转动连接，所述支撑台上设置有驱动支撑柱转动的驱动组件二，所述支撑柱一侧叠放有工件，所述支撑柱上端设置有梁杆，所述梁杆的一端与支撑柱固定连接，一端设置有连接架，所述连接架位于工件的上方，所述连接架的底部设置有气动吸盘，所述梁杆上设置有驱动连接架上下往复运动的驱动组件三。
作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件一包括与地面固定连接的支撑架，所述支撑架两端设置有转动杆，两根所述转动杆上固定连接有链轮，两链轮链连接有链条，一所述转动杆连接连接有驱动电机一，所述支撑台的底部与链条固定连接，所述支撑台与支撑架滑动连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述支撑架位于支撑台两侧对称设置有边板，所述边板水平设置，所述边板的外侧设置有滑轮架，所述滑轮架内部转动连接有滑轮，所述滑轮沿滑轮架长度方向均匀设置有若干个，若干所述滑轮的底部位于同一平面，所述滑轮的底部与边板抵接，所述支撑台两侧分别与两滑轮架固定连接。
作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件二包括与支撑柱同轴固定的蜗轮，所述蜗轮外侧啮合有蜗杆，所述蜗杆与支撑台转动连接，所述蜗杆一端连接有驱动电机二。
作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件三包括气缸，所述气缸与梁杆相连，所述气缸的工作端竖直向下，所述气缸的工作端与连接架相连。
作为本实用新型的进一步设置，所述连接架上竖直设置有连接杆，所述梁杆上设置有通孔，所述连接杆滑动设置有所述通孔中。
本实用新型的有益效果是：
送料之前先在支撑台上叠放若干钢板，送料时，气缸伸长，带动连接架向下运动，使得气动吸盘将钢板吸紧，随后气缸伸长将钢板带起，然后电机二控制蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，使得支撑柱转动，支撑柱带动梁杆转动，梁杆带动连接架转动，使得钢板转动至切割床一侧，随后气缸伸长，带动钢板向下，当钢板和切割床相抵时，气动吸盘松开钢板，钢板被留在切割床上，随后支撑柱反向转动复位，电机一带动链条链轮运动，链条带动支撑台运动，支撑台在滑轮的作用下，使得支撑台整体沿着支撑架进行位移，移动到下移位置后再重复上述步骤进行送料，大大提升了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例整体结构示意图；
图2是本实施例侧视结构示意图；
图3是图2中A部分结构放大示意图；
图4是本实施例与切割床的位置关系示意图；
图中，1、支撑台，2、驱动组件一，21、支撑架，22、转动杆，23、链轮，24、链条，25、驱动电机一，26、边板，27、滑轮架，28、滑轮，3、支撑柱，4、驱动组件二，41、蜗轮，42、蜗杆，43、驱动电机二，5、梁杆，6、连接架，7、气动吸盘，8、驱动组件三，81、气缸，82、连接杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种火焰切割机送料装置，参考图1至图4，包括支撑台1，实际生产中，支撑台1位于切割床的一侧，支撑台1底部设置有驱动支撑台1往复运动的驱动组件一2，驱动组件一2驱动支撑台1沿着切割床的一侧移动，从而方便送料，支撑台1上设置有支撑柱3，支撑柱3与支撑台1转动连接，支撑台1上设置有驱动支撑柱3转动的驱动组件二4，支撑柱3一侧叠放有工件，支撑柱3上端设置有梁杆5，梁杆5的一端与支撑柱3固定连接，一端设置有连接架6，连接架6位于工件的上方，连接架6的底部设置有气动吸盘7，梁杆5上设置有驱动连接架6上下往复运动的驱动组件三8。
进一步的，驱动组件一2包括与地面固定连接的支撑架21，支撑架21两端设置有转动杆22，两根转动杆22上固定连接有链轮23，两链轮23链连接有链条24，一转动杆22连接连接有驱动电机一25，支撑台1的底部与链条24固定连接，支撑台1与支撑架21滑动连接。
进一步的，支撑架21位于支撑台1两侧对称设置有边板26，边板26水平设置，边板26的外侧设置有滑轮28架27，滑轮28架27内部转动连接有滑轮28，滑轮28沿滑轮28架27长度方向均匀设置有若干个，若干滑轮28的底部位于同一平面，滑轮28的底部与边板26抵接，所述支撑台1两侧分别与两滑轮架27固定连接。
进一步的，驱动组件二4包括与支撑柱3同轴固定的蜗轮41，蜗轮41外侧啮合有蜗杆42，蜗杆42与支撑台1转动连接，蜗杆42一端连接有驱动电机二43。
进一步的，驱动组件三8包括气缸81，气缸81与梁杆5相连，气缸81的工作端竖直向下，气缸81的工作端与连接架6相连。
进一步的，连接架6上竖直设置有连接杆82，梁杆5上设置有通孔，连接杆82滑动设置有通孔中。
本实施例的工作原理如下：
送料之前先在支撑台1上叠放若干钢板，送料时，气缸81伸长，带动连接架6向下运动，使得气动吸盘7将钢板吸紧，随后气缸81伸长将钢板带起，然后驱动电机二43控制蜗杆42转动，蜗杆42带动涡轮转动，使得支撑柱3转动，支撑柱3带动梁杆5转动，梁杆5带动连接架6转动，使得钢板转动至切割床一侧，随后气缸81伸长，带动钢板向下，当钢板和切割床相抵时，气动吸盘7松开钢板，钢板被留在切割床上，随后支撑柱3反向转动复位，驱动电机一25带动链条24链轮23运动，链条24带动支撑台1运动，支撑台1在滑轮28的作用下，使得支撑台1整体沿着支撑架21进行位移，移动到下移位置后再重复上述步骤进行送料，大大提升了工作效率。
Claims (6)
1.一种火焰切割机送料装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)底部设置有驱动支撑台(1)往复运动的驱动组件一(2)，所述支撑台(1)上设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)与支撑台(1)转动连接，所述支撑台(1)上设置有驱动支撑柱(3)转动的驱动组件二(4)，所述支撑柱(3)一侧叠放有工件，所述支撑柱(3)上端设置有梁杆(5)，所述梁杆(5)的一端与支撑柱(3)固定连接，一端设置有连接架(6)，所述连接架(6)位于工件的上方，所述连接架(6)的底部设置有气动吸盘(7)，所述梁杆(5)上设置有驱动连接架(6)上下往复运动的驱动组件三(8)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机送料装置，其特征在于：所述驱动组件一(2)包括与地面固定连接的支撑架(21)，所述支撑架(21)两端设置有转动杆(22)，两根所述转动杆(22)上固定连接有链轮(23)，两链轮(23)链连接有链条(24)，一所述转动杆(22)连接连接有驱动电机一(25)，所述支撑台(1)的底部与链条(24)固定连接，所述支撑台(1)与支撑架(21)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种火焰切割机送料装置，其特征在于：所述支撑架(21)位于支撑台(1)两侧对称设置有边板(26)，所述边板(26)水平设置，所述边板(26)的外侧设置有滑轮架(27)，所述滑轮架(27)内部转动连接有滑轮(28)，所述滑轮(28)沿滑轮架(27)长度方向均匀设置有若干个，若干所述滑轮(28)的底部位于同一平面，所述滑轮(28)的底部与边板(26)抵接，所述支撑台(1)两侧分别与两滑轮架(27)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机送料装置，其特征在于：所述驱动组件二(4)包括与支撑柱(3)同轴固定的蜗轮(41)，所述蜗轮(41)外侧啮合有蜗杆(42)，所述蜗杆(42)与支撑台(1)转动连接，所述蜗杆(42)一端连接有驱动电机二(43)。
5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机送料装置，其特征在于：所述驱动组件三(8)包括气缸(81)，所述气缸(81)与梁杆(5)相连，所述气缸(81)的工作端竖直向下，所述气缸(81)的工作端与连接架(6)相连。
6.根据权利要求5所述的一种火焰切割机送料装置，其特征在于：所述连接架(6)上竖直设置有连接杆(82)，所述梁杆(5)上设置有通孔，所述连接杆(82)滑动设置有所述通孔中。
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