CN217799343U - 斜切锯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种斜切锯，其属于电动工具技术领域，包括基座、工作台、切割机构和铰链机构，工作台设置于基座上，切割机构包括机架和与机架连接的圆锯片，圆锯片在一个切割平面内延展；铰链机构包括第一安装座、第二安装座以及设置于第一安装座与第二安装座之间的第一连杆组件和第二连杆组件，第一连杆组件的第一铰接轴与切割平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，第二连杆组件的第二铰接轴与切割平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，第一连杆组件和第二连杆组件相对于切割平面非对称设置。通过上述设置，使得整机占用空间小。

Description

斜切锯

技术领域

本申请涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种斜切锯。

背景技术

斜切锯是一种常用的电动的工具，其主要包括基座、工作台以及切割机构，其中，基座和工作台能够以竖直方向作为转轴进行枢转，切割机构设置在工作台上方，切割机构与工作台之间通过连接组件连接，切割机构能够相对于工作台沿前后方向移动，还能够随着工作台绕竖直方向转动。

一般情况下，连接组件为设置于切割机构与工作台之间的导轨组件，切割机构能够沿导轨直线移动。切割机构具有伸出状态和缩回状态，在伸出状态下，导轨位于工作台上方，在缩回状态下，导轨位于整机后侧，这就需要在整机后侧有一定的空间能够容纳导轨，使得斜切锯不能靠近墙壁放置，占用较大的横向空间。

在一些斜切锯中，采用铰链机构替代导轨组件，铰链机构设置于切割机构与工作台之间，铰链机构能够展开和收纳，在收纳状态下，铰链机构夹在切割机构与工作台之间，不会占用整机的后侧空间。现有的铰链机构一般采用相互铰接的几个连杆，在收纳状态下，部分连杆沿竖直方向延伸，占用较大的竖向空间，仍存在占用空间大的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种斜切锯，以解决现有技术中存在的切割机构与工作台之间设置的连接组件占用空间大的技术问题。

如上构思，本申请所采用的技术方案是：

一种斜切锯，包括：

基座；

工作台，设置于所述基座上；

切割机构，包括机架和与所述机架连接的圆锯片，所述圆锯片在一个切割平面内延展；

铰链机构，包括第一安装座、第二安装座以及设置于所述第一安装座与所述第二安装座之间的第一连杆组件和第二连杆组件，所述第一安装座与所述机架连接，所述第二安装座与所述工作台连接，所述第一连杆组件包括相互铰接的至少M个第一连杆以及相互平行的M+1个第一铰接轴，所述第二连杆组件包括相互铰接的N个第二连杆以及相互平行的N+1个第二铰接轴；其中，N大于等于2，M大于等于2；

所述第一铰接轴与所述切割平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，所述第二铰接轴与所述切割平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，所述第一连杆组件和所述第二连杆组件相对于所述切割平面非对称设置。

其中，所述第一铰接轴与所述切割平面之间的夹角等于35度，所述第二铰接轴与所述切割平面之间的夹角等于55度。

其中，所述工作台上限定出支撑面，沿垂直于所述支撑面的方向，所述第一连杆组件的位置高于所述第二连杆组件的位置。

其中，所述第一连杆组件包括相互铰接的2个所述第一连杆，分别为第一后连杆和第一前连杆，所述第一前连杆铰接于所述第一安装座的第一前铰接位置，所述第二连杆组件包括相互铰接的2个所述第二连杆，分别为第二后连杆和第二前连杆，所述第二前连杆铰接于所述第一安装座的第二前铰接位置，沿垂直于所述支撑面的方向，所述第一前铰接位置高于所述第二前铰接位置。

其中，所述第一后连杆铰接于所述第二安装座的第一后铰接位置，所述第二后连杆铰接于所述第二安装座的第二后铰接位置，沿垂直于所述支撑面的方向，所述第一后铰接位置高于所述第二后铰接位置。

其中，所述第一后连杆的一端连接第一后铰接轴，所述第一后连杆的另一端连接第一中铰接轴，所述第一后铰接轴的轴线与所述第一中铰接轴的轴线限定出第一平面，所述机架被配置为在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置处，所述第一平面垂直于所述支撑面。

其中，所述第一前连杆的一端连接所述第一中铰接轴，所述第一前连杆的另一端连接第一前铰接轴，所述第一中铰接轴的轴线与所述第一前铰接轴的轴线限定出第二平面，所述第一平面与所述第二平面之间的夹角大于等于10度且小于等于180度。

其中，所述第一连杆组件和所述第二连杆组件分别向所述切割平面的两侧延展。

其中，所述工作台的后端设置有支撑座和锁紧件，所述第二安装座与所述支撑座转动连接，所述第二安装座能够绕第一轴线转动，所述锁紧件被配置为锁紧所述第二安装座与所述支撑座，所述第二安装座相对于所述支撑座的角度可调节。

本申请的有益效果：

本申请提出的斜切锯，工作台与切割机构之间通过铰链机构连接，在展开状态时，铰链机构支撑切割机构；铰链机构包括第一连杆组件和第二连杆组件，第一连杆组件的第一铰接轴与切割平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，第二连杆组件的第二铰接轴与切割平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，由于夹角大于等于30度，使得第一连杆组件和第二连杆组件相对于切割平面的位置尽量向外且向下，能够节省竖向空间；第一连杆组件和第二连杆组件相对于切割平面非对称设置，能够节省横向空间；通过上述设置，使得整机占用空间小。

附图说明

图1是本申请实施例提供的斜切锯处于展开状态的结构示意图；

图2是图1提供的斜切锯的俯视图；

图3是本申请实施例提供的斜切锯处于收纳状态的结构示意图；

图4是图3提供的斜切锯的俯视图；

图5是本申请实施例提供的铰链机构处于收纳状态的侧视图；

图6是本申请实施例提供的铰链机构处于展开状态的结构示意图一；

图7是本申请实施例提供的铰链机构处于展开状态的结构示意图二；

图8是本申请实施例提供的铰链机构处于收纳状态的结构示意图一；

图9是本申请实施例提供的铰链机构处于收纳状态的结构示意图二。

图中：

10、基座；

20、工作台；201、第一轴线；202、支撑面；21、支撑座；

30、切割机构；301、切割平面；31、机架；32、圆锯片；

40、铰链机构；

41、第一安装座；

42、第二安装座；

43、第一连杆组件；

431、第一连杆；4311、第一后连杆；4312、第一前连杆；

432、第一铰接轴；4321、第一后铰接轴；4322、第一中铰接轴；4323、第一前铰接轴；

44、第二连杆组件；

441、第二连杆；4411、第二后连杆；4412、第二前连杆；

442、第二铰接轴；4421、第二后铰接轴；4422、第二中铰接轴；4423、第二前铰接轴。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。

参见图1至图9，本申请实施例提供一种斜切锯，包括基座10、工作台20、切割机构30和铰链机构40。基座10起到支撑作用，整个斜切锯可以通过基座10平稳的放置于地面或者操作平面上。工作台20设置于基座10上，工作台20具有用于放置待加工件的支撑面202，工作台20与基座10转动连接，当工作台20绕基座10转动所需角度后，能够实现斜切。切割机构30与工作台20转动连接，当切割机构30相对于工作台20转动所需角度后，能够改变切割角度。铰链机构40设置于切割机构30与工作台20之间。

具体地，切割机构30能够相对于工作台20绕第一轴线201转动，工作台20能够相对于基座10绕第二轴线转动，第二轴线与第一轴线201垂直。当斜切锯放置于地面或者操作平面上时，第一轴线201沿水平方向，第二轴线沿竖直方向。

切割机构30包括机架31和与机架31连接的圆锯片32，圆锯片32在一个切割平面301内延展，当切割机构30相对于工作台20转动所需角度后，切割平面301相对于支撑平面呈一定角度。

铰链机构40包括第一安装座41、第二安装座42以及设置于第一安装座41与第二安装座42之间的第一连杆组件43和第二连杆组件44，第一安装座41与机架31连接，第二安装座42与工作台20连接。

其中，工作台20的后端设置有支撑座21和锁紧件，第二安装座42与支撑座21转动连接，第二安装座42能够相对于支撑座21绕第一轴线201转动，锁紧件被配置为锁紧第二安装座42与支撑座21，第二安装座42相对于支撑座21的角度可调节。

具体地，支撑座21上设置有支撑轴，第二安装座42套设于支撑轴，锁紧件与支撑轴螺纹连接。其中，锁紧件为螺母，通过螺纹连接的方式，便于安装拆卸。在需要调节切割角度时，只需旋松锁紧件，而无需拆卸锁紧件，即能够改变切割角度。

铰链机构40能够展开和收纳，即铰链机构40具有展开状态和收纳状态，因此切割机构30能够向前或者向后移动。在展开状态时，铰链机构40支撑切割机构30停留在任一位置；在收纳状态时，铰链机构40占用较小的空间。

具体地，第一连杆组件43包括相互铰接的至少M个第一连杆431以及相互平行的M+1个第一铰接轴432，第二连杆组件44包括相互铰接的N个第二连杆441以及相互平行的N+1个第二铰接轴442；其中，N大于等于2，M大于等于2；第一铰接轴432与切割平面301之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，第二铰接轴442与切割平面301之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，第一连杆组件43和第二连杆组件44相对于切割平面301非对称设置。由于夹角大于等于30度，使得第一连杆组件43和第二连杆组件44相对于切割平面301的位置尽量向外且向下，能够节省竖向空间；第一连杆组件43和第二连杆组件44相对于切割平面301非对称设置，能够节省横向空间；通过上述设置，使得整机占用空间小。

在本实施例中，第一铰接轴432与切割平面301之间的夹角等于35度，第二铰接轴442与切割平面301之间的夹角等于55度。

在本实施例中，第一连杆组件43和第二连杆组件44分别向切割平面301的两侧延展，使得铰链机构40的重心基本位于中间位置，保证铰链机构40稳定性。

由于第一连杆组件43和第二连杆组件44分别向切割平面301的两侧延展，且第一连杆组件43和第二连杆组件44相对于切割平面301非对称设置，因此在垂直于支撑面202的方向上，第一连杆组件43和第二连杆组件44在不同的高度。

在本实施例中，沿垂直于支撑面202的方向，第一连杆组件43的位置高于第二连杆组件44的位置。

具体地，第一连杆组件43包括相互铰接的2个第一连杆431，分别为第一后连杆4311和第一前连杆4312，第一前连杆4312铰接于第一安装座41的第一前铰接位置，第二连杆组件44包括相互铰接的2个第二连杆441，分别为第二后连杆4411和第二前连杆4412，第二前连杆4412铰接于第一安装座41的第二前铰接位置，沿垂直于支撑面202的方向，第一前铰接位置高于第二前铰接位置。

其中，第一前铰接位置并不限于在第二前铰接位置的正上方，而可以在第二前铰接位置的斜上方，以使得第一连杆组件43和第二连杆组件44在垂直于支撑面202的方向结构紧凑，在展开过程中互不干涉。

第一后连杆4311铰接于第二安装座42的第一后铰接位置，第二后连杆4411铰接于第二安装座42的第二后铰接位置，沿垂直于支撑面202的方向，第一后铰接位置高于第二后铰接位置。

其中，第一后铰接位置并不限于在第二后铰接位置的正上方，而可以在第二后铰接位置的斜上方，以使得第一连杆组件43和第二连杆组件44在垂直于支撑面202的方向结构紧凑，在展开过程中互不干涉。

第一后连杆4311的一端连接第一后铰接轴4321，第一后连杆4311的另一端连接第一中铰接轴4322，第一后铰接轴4321的轴线与第一中铰接轴4322的轴线限定出第一平面，机架31被配置为在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置处，第一平面垂直于支撑面202。铰链机构40能够展开和收纳，在收纳状态下，机架31位于第一位置，在展开到极限状态下，机架31位于第二位置。

第一前连杆4312的一端连接第一中铰接轴4322，第一前连杆4312的另一端连接第一前铰接轴4323，第一中铰接轴4322的轴线与第一前铰接轴4323的轴线限定出第二平面，第一平面与第二平面之间的夹角大于等于10度且小于等于180度。在收纳状态下，第一平面与第二平面之间的夹角等于10度，此时第二连杆组件44会夹在第一平面和第二平面之间，使得第一平面与第二平面无法平行；在展开到极限状态下，第一平面与第二平面之间的夹角等于180度，能够充分展开。

第一连杆431具有两个端部，每个端部间隔设置有两个安装耳，每个安装耳上设置有一个安装孔，第一铰接轴432穿设于安装孔中。两个安装耳之间形成容置空间，用于容纳相邻第一连杆431的安装耳。

第二连杆组件44与第一连杆组件43的结构基本相同。

第二后连杆4411的一端连接第二后铰接轴4421，第二后连杆4411的另一端连接第二中铰接轴4422，第二后铰接轴4421的轴线与第二中铰接轴4422的轴线限定出第三平面，机架31被配置为在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置处，第三平面垂直于支撑面202。铰链机构40能够展开和收纳，在收纳状态下，机架31位于第一位置，在展开到极限状态下，机架31位于第二位置。

第二前连杆4412的一端连接第二中铰接轴4422，第二前连杆4412的另一端连接第二前铰接轴4423，第二中铰接轴4422的轴线与第二前铰接轴4423的轴线限定出第四平面，第三平面与第四平面之间的夹角大于等于0度且小于等于180度。在收纳状态下，第三平面与第四平面之间的夹角等于0度，占用空间小；在展开到极限状态下，第三平面与第四平面之间的夹角等于180度，能够充分展开。

以上实施方式只是阐述了本申请的基本原理和特性，本申请不受上述实施方式限制，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本申请范围内。本申请要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种斜切锯，包括：

基座；

工作台，设置于所述基座上；

切割机构，包括机架和与所述机架连接的圆锯片，所述圆锯片在一个切割平面内延展；

铰链机构，包括第一安装座、第二安装座以及设置于所述第一安装座与所述第二安装座之间的第一连杆组件和第二连杆组件，所述第一安装座与所述机架连接，所述第二安装座与所述工作台连接，所述第一连杆组件包括相互铰接的至少M个第一连杆以及相互平行的M+1个第一铰接轴，所述第二连杆组件包括相互铰接的N个第二连杆以及相互平行的N+1个第二铰接轴；其中，N大于等于2，M大于等于2；

其特征在于，所述第一铰接轴与所述切割平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，所述第二铰接轴与所述切割平面之间的夹角大于等于30度且小于等于60度，所述第一连杆组件和所述第二连杆组件相对于所述切割平面非对称设置。

2.根据权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述第一铰接轴与所述切割平面之间的夹角等于35度，所述第二铰接轴与所述切割平面之间的夹角等于55度。

3.根据权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述工作台上限定出支撑面，沿垂直于所述支撑面的方向，所述第一连杆组件的位置高于所述第二连杆组件的位置。

4.根据权利要求3所述的斜切锯，其特征在于，所述第一连杆组件包括相互铰接的2个所述第一连杆，分别为第一后连杆和第一前连杆，所述第一前连杆铰接于所述第一安装座的第一前铰接位置，所述第二连杆组件包括相互铰接的2个所述第二连杆，分别为第二后连杆和第二前连杆，所述第二前连杆铰接于所述第一安装座的第二前铰接位置，沿垂直于所述支撑面的方向，所述第一前铰接位置高于所述第二前铰接位置。

5.根据权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述第一后连杆铰接于所述第二安装座的第一后铰接位置，所述第二后连杆铰接于所述第二安装座的第二后铰接位置，沿垂直于所述支撑面的方向，所述第一后铰接位置高于所述第二后铰接位置。

6.根据权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述第一后连杆的一端连接第一后铰接轴，所述第一后连杆的另一端连接第一中铰接轴，所述第一后铰接轴的轴线与所述第一中铰接轴的轴线限定出第一平面，所述机架被配置为在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置处，所述第一平面垂直于所述支撑面。

7.根据权利要求6所述的斜切锯，其特征在于，所述第一前连杆的一端连接所述第一中铰接轴，所述第一前连杆的另一端连接第一前铰接轴，所述第一中铰接轴的轴线与所述第一前铰接轴的轴线限定出第二平面，所述第一平面与所述第二平面之间的夹角大于等于10度且小于等于180度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的斜切锯，其特征在于，所述第一连杆组件和所述第二连杆组件分别向所述切割平面的两侧延展。

9.根据权利要求1-7任一项所述的斜切锯，其特征在于，所述工作台的后端设置有支撑座和锁紧件，所述第二安装座与所述支撑座转动连接，所述第二安装座能够绕第一轴线转动，所述锁紧件被配置为锁紧所述第二安装座与所述支撑座，所述第二安装座相对于所述支撑座的角度可调节。

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