CN217799332U - 一种斜切锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜切锯，其属于电动工具技术领域，包括基座、工作台和切割系统，工作台设置于基座上，工作台上设置有支撑座和锁紧件；切割系统包括切割组件、机架和阻尼装置，机架与支撑座转动连接，机架能够绕第一轴线转动，锁紧件被配置为锁紧机架与支撑座；阻尼装置设置于机架与支撑座之间，阻尼装置能够在机架转动过程中为机架提供阻尼，阻尼装置的阻尼大小与机架绕第一轴线转动的角度正相关。阻尼装置能够在机架转动过程中为机架提供阻尼，阻尼力使得切割组件不会在重力的作用下下滑，进而切割组件能够悬停在任意角度，不需要操作者施加较大的支撑力，可以方便地旋紧锁紧件，省力且操作便捷。

Description

一种斜切锯

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种斜切锯。

背景技术

斜切锯是一种常用的电动的工具，其主要包括基座、工作台以及切割组件，其中，基座和工作台能够以竖直方向作为转轴进行枢转，切割组件设置在工作台上方，切割组件不仅能随着工作台绕竖直方向转动，还能够相对于工作台绕水平方向转动。

当切割组件相对于工作台绕水平方向转动时，能够改变切割角度。具体地，切割组件与工作台之间通过锁紧件锁紧，当需要调节切割角度时，松开锁紧件，使得切割组件旋转到需要的角度，然后再旋紧锁紧件。

由于切割组件整体具有一定的重量，当需要调节切割角度时，操作者需要用力搬着切割组件才能使得切割组件相对于工作台旋转。当需要调节的切割角度较大时，操作者需要提供较大的支撑力，一般需要两个手支撑切割组件，否则切割组件容易在重力的作用下滑落，此时不便于旋紧锁紧件，不易操作，体验感差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜切锯，以解决现有技术中存在的切割角度调节费力、不易操作的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种斜切锯，包括：

基座；

工作台，设置于所述基座上，所述工作台上设置有支撑座和锁紧件；

切割系统，包括切割组件和机架，所述机架与所述支撑座转动连接，所述机架能够绕第一轴线转动，所述锁紧件被配置为锁紧所述机架与所述支撑座；

所述切割系统还包括：

阻尼装置，设置于所述机架与所述支撑座之间，所述阻尼装置能够在所述机架转动过程中为所述机架提供阻尼，所述阻尼装置的阻尼大小与所述机架绕所述第一轴线转动的角度正相关。

其中，所述阻尼装置包括弹性件，所述弹性件的延伸方向平行于所述第一轴线，所述机架转动过程中压缩或者释放所述弹性件。

其中，所述支撑座上设置有限位面，所述限位面为中间低两端高的曲面，所述弹性件的一端与所述机架连接，所述弹性件的另一端与所述限位面抵接。

其中，所述阻尼装置还包括限位件和滑动件，所述限位件与所述弹性件两者中的一个与所述支撑座连接，另一个与所述机架连接，所述限位件具有限位面，所述限位面为中间低两端高的曲面，所述滑动件的一端与所述限位面抵接，另一端与所述弹性件抵接。

其中，所述限位件与所述支撑座固定连接，所述弹性件与所述机架连接。

其中，所述机架上设置有定位孔，所述定位孔的一端设置有紧固件，所述弹性件的一端与所述紧固件抵接，所述弹性件的另一端与所述滑动件抵接。

其中，所述滑动件的端部设置有台阶面，所述弹性件抵接于所述台阶面。

其中，所述支撑座上设置有支撑轴，所述机架套设于所述支撑轴，所述锁紧件与所述支撑轴螺纹连接。

其中，所述工作台与所述基座转动连接，所述工作台能够绕第二轴线转动，所述第二轴线与所述第一轴线垂直。

其中，所述基座上形成容置槽，所述工作台位于所述容置槽中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的斜切锯，在需要调节切割角度时，旋松锁紧件，使得机架能够绕第一轴线转动，由于在机架与支撑座之间设置有阻尼装置，阻尼装置能够在机架转动过程中为机架提供阻尼，且阻尼装置的阻尼大小与机架绕第一轴线转动的角度正相关，因此转动角度越大阻尼力越大，阻尼力使得切割组件不会在重力的作用下下滑，进而切割组件能够悬停在任意角度，不需要操作者施加较大的支撑力，可以方便地旋紧锁紧件，省力且操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的斜切锯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的斜切锯的部分结构主视图；

图3是图2的剖视图；

图4是图3的A处放大图；

图5是图2的分解结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的阻尼装置的主视图；

图7是本实用新型实施例提供的基座与靠栅的结构示意图；

图8是图7的分解结构示意图；

图9是图8的B处放大图；

图10是图7的背面的结构示意图；

图11是图10的C处放大图。

图中：

101、第一轴线；

10、基座；101、凹槽；

20、工作台；21、第一通道；22、支撑座；23、锁紧件；24、支撑轴；

30、切割系统；31、切割组件；32、机架；33、导轨组件；34、阻尼装置；341、弹性件；342、限位件；3421、限位面；343、滑动件；344、紧固件；

40、靠栅；41、固定部；411、凸台；412、滑槽；42、活动部；43、连接件；431、凸起；432、螺栓；433、弹簧；434、旋转扣。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

参见图1，本实用新型实施例提供一种斜切锯，包括基座10、工作台20和切割系统30。基座10起到支撑作用，整个斜切锯可以通过基座10平稳的放置于地面或者操作平面上。工作台20设置于基座10上，工作台20具有用于放置待加工件的支撑面，工作台20与基座10转动连接，当工作台20绕基座10转动所需角度后，能够实现斜切。切割系统30与工作台20转动连接，当切割系统30相对于工作台20转动所需角度后，能够改变切割角度。

具体地，切割系统30能够相对于工作台20绕第一轴线101转动，工作台20能够相对于基座10绕第二轴线转动，第二轴线与第一轴线101垂直。当斜切锯放置于地面或者操作平面上时，第一轴线101沿水平方向，第二轴线沿竖直方向。

切割系统30包括切割组件31，切割组件31包括锯片。工作台20上形成有第一通道21，该第一通道21可供锯片切破工件时通过。切割系统30还包括机架32和导轨组件33，切割组件31通过导轨组件33与机架32连接。具体地，切割组件31与机架32滑动连接，切割组件31能够沿导轨组件33直线滑动，以改变切割组件31的位置，便于放置工件。

参见图2至图6，工作台20上设置有支撑座22和锁紧件23，机架32与支撑座22转动连接，机架32能够相对于支撑座22绕第一轴线101转动，锁紧件23被配置为锁紧机架32与支撑座22。具体地，支撑座22上设置有支撑轴24，机架32套设于支撑轴24，锁紧件23与支撑轴24螺纹连接。其中，锁紧件23为螺母，通过螺纹连接的方式，便于安装拆卸。在需要调节切割角度时，只需旋松锁紧件23，而无需拆卸。

其中，支撑座22设置于工作台20的后端，工作台20的前端用于放置待加工件。支撑座22上设置有刻度，以指示机架32转动的角度。

切割系统30还包括阻尼装置34，阻尼装置34设置于机架32与支撑座22之间，阻尼装置34能够在机架32转动过程中为机架32提供阻尼，阻尼装置34的阻尼大小与机架32绕第一轴线101转动的角度正相关。在需要调节切割角度时，旋松锁紧件23，使得机架32能够绕第一轴线101转动，由于在机架32与支撑座22之间设置有阻尼装置34，阻尼装置34能够在机架32转动过程中为机架32提供阻尼，且阻尼装置34的阻尼大小与机架32绕第一轴线101转动的角度正相关，因此转动角度越大阻尼力越大，阻尼力使得切割组件31不会在重力的作用下下滑，进而切割组件31能够悬停在任意角度，不需要操作者施加较大的支撑力，可以方便地旋紧锁紧件23，省力且操作便捷。

阻尼装置34包括弹性件341，弹性件341的延伸方向平行于第一轴线101，机架32转动过程中压缩或者释放弹性件341。通过挤压弹性件341，使得支撑座22与机架32之间抵紧，增大了摩擦力，进而使得切割组件31不会在重力的作用下下滑，切割组件31能够悬停在任意角度。

具体地，支撑座22上设置有限位面3421，限位面3421为中间低两端高的曲面，弹性件341的一端与机架32连接，弹性件341的另一端与限位面3421抵接。当弹性件341抵接于曲面的中间时，机架32位于初始位置，随着机架32转动，弹性件341沿着曲面移动，曲面使得弹性件341被压缩，弹性件341使得支撑座22与机架32之间抵紧，增大了摩擦力，进而使得切割组件31不会在重力的作用下下滑，切割组件31能够悬停在任意角度。

阻尼装置34还包括限位件342和滑动件343，限位件342与弹性件341两者中的一个与支撑座22连接，另一个与机架32连接，限位件342具有限位面3421，限位面3421为中间低两端高的曲面，滑动件343的一端与限位面3421抵接，另一端与弹性件341抵接。

当机架32位于初始位置时，弹性件341抵接于滑动件343，滑动件343抵接于限位件342的限位面3421的中间，随着机架32转动，滑动件343和弹性件341沿着曲面移动，限位面3421使得滑动件343沿直线滑动以压缩弹性件341，弹性件341被压缩使得支撑座22与机架32之间抵紧，增大了摩擦力，进而使得切割组件31不会在重力的作用下下滑，切割组件31能够悬停在任意角度。通过限位件342和滑动件343的设置，便于加工生产，便于安装拆卸，成本低。

限位面3421从中间到两端是平滑过渡的，因此随着转动角度的增大，弹性件341被压缩产生的弹力增大，支撑座22与机架32之间的摩擦力增大。

在本实施例中，限位件342与支撑座22固定连接，弹性件341与机架32连接。其中，限位件342与支撑座22之间可以通过螺钉固定。弹性件341与机架32之间，机架32上设置有定位孔，定位孔的一端设置有紧固件344，弹性件341的一端与紧固件344抵接，弹性件341的另一端与滑动件343抵接。具体地，紧固件344与机架32螺纹连接，便于安装拆卸。

滑动件343的端部设置有台阶面，弹性件341抵接于台阶面，台阶面对弹性件341起到定位作用，防止弹性件341在被压缩过程中移位。

本实施例中提到的弹性件341可以为弹簧。滑动件343和限位件342优选地设置为金属材质，使用寿命高。

参见图7至图11，基座10上形成容置槽，工作台20位于容置槽中。在转动工作台20过程中，工作台20在容置槽中转动，容置槽对工作台20起到限位作用。基座10上设置有刻度，以指示工作台20转动的角度。基座10上设置有靠栅40，靠栅40对待加工件起到定位作用。

靠栅40包括固定部41和活动部42，固定部41与基座10可拆卸连接，固定部41开设有滑槽412，活动部42插设于滑槽412中且通过连接件43锁紧，滑槽412沿工作台20的径向延伸。固定部41和活动部42便于安装拆卸和更换。

具体地，固定部41上开设的滑槽412，滑槽412的开口位于固定部41的侧部，活动部42通过开口插设于滑槽412中。从固定部41的侧部安装活动部42，不会受到切割组件31干涉。

基座10上设置有凹槽101，固定部41上设置有凸台411，在固定部41与基座10连接时，凸台411插入凹槽101中。进一步地，固定部41上设置有通孔，基座10上设置有螺纹孔，螺钉44穿过通孔与螺纹孔连接，用于将固定部41与基座10固定。具体地，本实施例中的螺钉44可以从设置为圆头螺钉或沉头螺钉或其他形式的螺钉。优选地，螺钉44可以设置为沉头螺钉。一方面，沉头螺钉可以下沉到表面下，使表面平整。另一方面，沉头螺钉可以使固定部41在基座10上的限位效果更佳，提高靠栅40的安装精度。

具体地，连接件43包括凸起431、螺栓432、弹簧433和旋转扣434，凸起431设置于滑槽412的一侧，螺栓432穿设于固定部41和凸起431，弹簧433套设于螺栓432，螺栓432的一端设置螺母，旋转扣434设置于螺栓432的另一端。通过转动旋转扣434，使得旋转扣434抵紧固定部41，进而能够拉动螺栓432，使得凸起431被螺栓432抵紧，进而凸起431能够抵紧活动部42，使得活动部42与固定部41之间固定连接。在需要拆卸活动部42时，只需转动旋转扣434松开即可，安装拆卸方便。

进一步地，活动部42上设置有导向斜面，凸起431能够与导向斜面抵接，便于抵紧活动部42。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种斜切锯，包括：

基座；

工作台，设置于所述基座上，所述工作台上设置有支撑座和锁紧件；

切割系统，包括切割组件和机架，所述机架与所述支撑座转动连接，所述机架能够绕第一轴线转动，所述锁紧件被配置为锁紧所述机架与所述支撑座；

其特征在于，所述切割系统还包括：

阻尼装置，设置于所述机架与所述支撑座之间，所述阻尼装置能够在所述机架转动过程中为所述机架提供阻尼，所述阻尼装置的阻尼大小与所述机架绕所述第一轴线转动的角度正相关。

2.根据权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述阻尼装置包括弹性件，所述弹性件的延伸方向平行于所述第一轴线，所述机架转动过程中压缩或者释放所述弹性件。

3.根据权利要求2所述的斜切锯，其特征在于，所述支撑座上设置有限位面，所述限位面为中间低两端高的曲面，所述弹性件的一端与所述机架连接，所述弹性件的另一端与所述限位面抵接。

4.根据权利要求2所述的斜切锯，其特征在于，所述阻尼装置还包括限位件和滑动件，所述限位件与所述弹性件两者中的一个与所述支撑座连接，另一个与所述机架连接，所述限位件具有限位面，所述限位面为中间低两端高的曲面，所述滑动件的一端与所述限位面抵接，另一端与所述弹性件抵接。

5.根据权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述限位件与所述支撑座固定连接，所述弹性件与所述机架连接。

6.根据权利要求5所述的斜切锯，其特征在于，所述机架上设置有定位孔，所述定位孔的一端设置有紧固件，所述弹性件的一端与所述紧固件抵接，所述弹性件的另一端与所述滑动件抵接。

7.根据权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述滑动件的端部设置有台阶面，所述弹性件抵接于所述台阶面。

8.根据权利要求1-7任一项所述的斜切锯，其特征在于，所述支撑座上设置有支撑轴，所述机架套设于所述支撑轴，所述锁紧件与所述支撑轴螺纹连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的斜切锯，其特征在于，所述工作台与所述基座转动连接，所述工作台能够绕第二轴线转动，所述第二轴线与所述第一轴线垂直。

10.根据权利要求9所述的斜切锯，其特征在于，所述基座上形成容置槽，所述工作台位于所述容置槽中。

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