CN217799040U - 一种用于轧辊的卡盘总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于轧辊的卡盘总成，属于夹具技术领域，包括卡盘本体以及至少三个卡爪，所述卡盘本体的一端具有若干与所述卡爪一一对应的滑道，每一个滑道均沿所述卡盘本体的径向设置，且每一个所述滑道上均设有滑动部，每一个所述卡爪设在对应的所述滑动部上；延长结构均包括延长部和支撑部；延长部的一端与所述卡爪可拆卸连接，另一端沿所述卡盘本体的轴线方向延伸；支撑部位于所述延长部的背离侧；所述支撑部的一端铰接于所述卡爪，所述支撑部的另一端与所述延长部的背离侧可拆卸连接。通过在卡爪上设置延长部能够便于对不同型号的轧辊毛坯料进行夹持，在轧辊毛坯料转动过程中能够降低轧辊毛坯料的晃动，进而便于提高加工精度。

Description

一种用于轧辊的卡盘总成

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种用于轧辊的卡盘总成。

背景技术

冷轧轧辊用于轧制板材、带材和管材；通过若干组冷轧轧辊能够将工件轧制成预设形状。在冷轧轧辊生产过程时，需要先对毛坯料进行车削，并将毛坯料车削成预设直径的料坯。在对毛坯料进行车削之前，需要利用三爪卡盘对毛坯料进行夹持，然后通过车刀对毛坯料进行车削加工。

由于不同型号轧辊的长度不同，而现有技术中的三爪卡盘的夹持面的长度一定；在轧辊毛坯料的长度较长时，通过现有技术中的三爪卡盘进行夹持，在三爪卡盘带动轧辊毛坯料转动的过程中，轧辊毛坯料会出现晃动的情况，因此会影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于轧辊的卡盘总成，旨在解决车削过程中通过现有三爪卡盘夹取较长轧辊毛坯料时容易使轧辊毛坯料出现晃动、进而影响加工精度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种用于轧辊的卡盘总成，适于设在车床的旋转驱动结构的驱动端，卡盘总成包括卡盘本体以及至少三个卡爪，所述卡盘本体的一端具有若干与所述卡爪一一对应的滑道，每一个滑道均沿所述卡盘本体的径向设置，且每一个所述滑道上均设有适于沿所述滑道滑动的滑动部，每一个所述卡爪设在对应的所述滑动部上；每一个所述卡爪上均设有延长结构，每一个延长结构均包括：

延长部，一端与所述卡爪可拆卸连接，另一端沿所述卡盘本体的轴线方向延伸；所述延长部靠近所述卡盘本体中心的一侧为夹持侧，所述延长部远离所述卡盘本体中心的一侧为背离侧；以及

支撑部，位于所述延长部的背离侧；所述支撑部的一端铰接于所述卡爪，所述支撑部的另一端与所述延长部的背离侧可拆卸连接；

其中，所述支撑部、所述延长部以及对应的所述卡爪形成三角形结构；每一个所述卡爪上均设有适于与所述延长部插接配合的插槽，所述插槽沿所述卡盘本体的轴线方向设置。

在一种可能的实现方式中，每一个所述卡爪上均具有适于与所述插槽连通的锁止孔，卡盘总成还包括锁止件，所述锁止件的一端适于穿过所述锁止孔并与所述延长部连接。

一些实施例中，所述延长部位于所述插槽的部分具有适于与所述锁止孔对齐的螺纹孔，所述锁止件的外周壁具有适于与螺纹孔连接的外螺纹。

在一种可能的实现方式中，每一个所述支撑部远离所述卡爪的一端均具有连接孔，每一个所述延长结构还包括：

固定座，固定设于所述延长部的背离侧；所述固定座上具有适于所述支撑部旋入的避让槽；

其中，所述支撑部旋入所述避让槽时，所述连接孔位于所述避让槽内；所述避让槽的侧壁具有与所述连接孔对齐的配合孔，所述固定座上设有适于与所述连接孔和所述配合孔插接配合的固定部，所述固定部与所述连接孔和所述配合孔过盈配合。

一些实施例中，所述固定座上设有适于与所述配合孔连通的螺纹孔，所述固定座的螺纹孔内螺纹配合有顶丝，所述顶丝的一端适于抵紧所述固定部的外周壁。

在一种可能的实现方式中，所述支撑部包括：

支撑套，一端与所述卡爪铰接；以及

支撑杆，穿设于所述支撑套内，并与所述支撑套滑动配合；所述支撑杆的外侧端与所述延长部可拆卸连接；

其中，所述支撑套和所述支撑杆之间设有定位结构，以固定调节后的所述支撑套和所述支撑杆。

一些实施例中，所述支撑杆上沿其长度方向间隔设有若干第一定位孔，所述支撑套上设有适于与其中一个所述第一定位孔对齐的螺纹孔；所述定位结构包括：

定位杆，外周壁设有与所述支撑套上的螺纹孔配合的外螺纹，所述定位杆的一端适于与所述第一定位孔插接配合。

在一种可能的实现方式中，所述插槽为通槽，所述延长部的插接端设有螺纹孔；所述卡爪于所述延长部插接端的位置设有连接板，所述连接板上设有与所述延长部的螺纹孔对齐的通孔，所述连接板与所述延长部通过螺栓连接；

其中，所述滑动部上设有适于避让螺栓头部位置的容置槽，所述连接板适于固定在所述卡爪上。

一些实施例中，所述卡爪背离所述卡盘本体的一侧设有两个安装孔，两个安装孔分别位于所述卡爪的两端位置；所述滑动部上具有与所述安装孔对齐的螺纹孔，所述连接板上具有与所述螺纹孔和所述安装孔对齐的通孔；所述滑动部、所述连接板以及所述卡爪通过螺栓连接；

其中，所述支撑部与所述卡爪的铰接位置位于其中一个安装孔的边缘位置，以避让安装孔。

本申请实施例中，在对不同长度的轧辊毛坯料进行夹持时，通过更换不同长度的延长部能够实现对不同型号的轧辊毛坯料进行夹持，在卡爪和轧辊毛坯料转动过程中，能够减少轧辊毛坯料的晃动，便于提高加工精度。通过在卡爪和延长部之间设置支撑部，能够进一步提高延长部的性能。在安装延长部时，先将延长部的一端插入到插槽中，然后将延长部固定在卡爪上。在对延长部安装完毕后，将支撑部远离铰接位置的一端固定在延长部的背离侧，使得支撑部、延长部和卡爪之间形成三角形结构，便于提高支撑部的支撑性能。

本实用新型提供的一种用于轧辊的卡盘总成，与现有技术相比，通过在卡爪上设置延长部能够便于对不同型号的轧辊毛坯料进行夹持，在轧辊毛坯料转动过程中能够降低轧辊毛坯料的晃动，进而便于提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于轧辊的卡盘总成的示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于轧辊的卡盘总成的卡爪部分的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于轧辊的卡盘总成的支撑部的示意图。

附图标记说明：1、卡盘本体；11、滑道；12、滑动部；121、容置槽；2、卡爪；21、插槽；22、锁止孔；23、连接板；24、安装孔；3、延长结构；31、延长部；311、夹持侧；312、背离侧；32、支撑部；321、支撑套；322、支撑杆；323、第一定位孔；324、定位杆；33、固定座；331、避让槽；4、锁止件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种用于轧辊的卡盘总成进行说明。所述一种用于轧辊的卡盘总成，适于设在车床的旋转驱动结构的驱动端，卡盘总成包括卡盘本体1以及至少三个卡爪2，本实施例以三个卡爪2为例进行说明；卡盘本体1的一端具有若干与卡爪2一一对应的滑道11，每一个滑道11均沿卡盘本体1的径向设置，且每一个所述滑道11上均设有适于沿所述滑道11滑动的滑动部12，每一个所述卡爪2设在对应的所述滑动部12上；每一个卡爪2上均设有延长结构3，每一个延长结构3均包括延长部31和支撑部32；延长部31的一端与卡爪2可拆卸连接，另一端沿卡盘本体1的轴线方向延伸；延长部31靠近卡盘本体1中心的一侧为夹持侧311，延长部31远离卡盘本体1中心的一侧为背离侧312；支撑部32位于延长部31的背离侧312；支撑部32的一端铰接于卡爪2，支撑部32的另一端与延长部31的背离侧312可拆卸连接；其中，支撑部32、延长部31以及对应的卡爪2形成三角形结构；每一个卡爪2上均设有适于与延长部31插接配合的插槽21，插槽21沿卡盘本体1的轴线方向设置。

本申请实施例中，在对不同长度的轧辊毛坯料进行夹持时，通过更换不同长度的延长部31能够实现对不同型号的轧辊毛坯料进行夹持，在卡爪2和轧辊毛坯料转动过程中，能够减少轧辊毛坯料的晃动，便于提高加工精度。通过在卡爪2和延长部31之间设置支撑部32，能够进一步提高延长部31的性能。在安装延长部31时，先将延长部31的一端插入到插槽21中，然后将延长部31固定在卡爪2上。在对延长部31安装完毕后，将支撑部32远离铰接位置的一端固定在延长部31的背离侧312，使得支撑部32、延长部31和卡爪2之间形成三角形结构，便于提高支撑部32的支撑性能。

本实用新型提供的一种用于轧辊的卡盘总成，与现有技术相比，通过在卡爪2上设置延长部31能够便于对不同型号的轧辊毛坯料进行夹持，在轧辊毛坯料转动过程中能够降低轧辊毛坯料的晃动，进而便于提高加工精度。

在一些实施例中，如图1至图4所示，每一个卡爪2上均具有适于与插槽21连通的锁止孔22，卡盘总成还包括锁止件4，锁止件4的一端适于穿过锁止孔22并与延长部31连接。延长部31位于插槽21的部分具有适于与锁止孔22对齐的螺纹孔，锁止件4的外周壁具有适于与螺纹孔连接的外螺纹。在安装延长部31时，将延长部31的一端插入到插槽21中，并且延长部31的螺纹孔与卡爪2上的锁止孔22对齐；此时将锁止件4的一端穿过锁止孔22，并与延长部31的螺纹孔螺纹配合，能够将延长部31固定在卡爪2上。

应当理解的是，在将延长部31固定在卡爪2上后，将支撑部32远离铰接位置的一端固定在延长部31上，进而使支持部、延长部31和卡爪2之间形成三角形结构，进一步加强延长部31与卡爪2之间的连接；也能够便于提高延长部31对轧辊毛坯料夹持的稳定性。

在一些实施例中，如图1至图4所示，每一个支撑部32远离卡爪2的一端均具有连接孔，每一个延长结构3还包括固定座33，固定座33固定设于延长部31的背离侧312；固定座33上具有适于支撑部32旋入的避让槽331；其中，支撑部32旋入避让槽331时，连接孔位于避让槽331内；避让槽331的侧壁具有与连接孔对齐的配合孔，固定座33上设有适于与连接孔和配合孔插接配合的固定部，固定部与连接孔和配合孔过盈配合。固定座33上设有适于与配合孔连通的螺纹孔，固定座33的螺纹孔内螺纹配合有顶丝(图中未示出)，顶丝的一端适于抵紧固定部的外周壁。

应当理解的是，在支撑部32旋入到避让槽331后，支撑部32上的连接孔与避让槽331的配合孔对齐；此时通过固定部与连接孔和配合孔插接配合，能够将支撑部32的端部限制在避让槽331内；然后通过顶丝顶紧固定部的外周壁，能够将固定部固定在固定座33上，进而固定支撑部32的端部。

在一些实施例中，如图1至图4所示，支撑部32包括支撑套321和支撑杆322；支撑套321的一端与卡爪2铰接；支撑杆322穿设于支撑套321内，并与支撑套321滑动配合；支撑杆322的外侧端与延长部31可拆卸连接；其中，支撑套321和支撑杆322之间设有定位结构，以固定调节后的支撑套321和支撑杆322。

应当理解的是，在更换不同长度的延长部31时，为保证支撑效果，不同长度延长部31上的固定座33的位置不同；通过支撑杆322与支撑套321滑动配合，能够匹配不同延长部31上的固定座33，进而便于支撑部32对不同长度的延长部31进行支撑。

在一些实施例中，如图1至图4所示，支撑杆322上沿其长度方向间隔设有若干第一定位孔323，支撑套321上设有适于与其中一个第一定位孔323对齐的螺纹孔；定位结构包括定位杆324，定位杆324的外周壁设有与支撑套321上的螺纹孔配合的外螺纹，定位杆324的一端适于与第一定位孔323插接配合。在调整好支撑杆322和支撑套321的位置后，支撑杆322上的其中一个定位孔与支撑套321上的螺纹孔对齐，此时定位杆324的一端与支撑套321上的螺纹孔螺纹配合，并且与第一定位孔323插接配合，因此能够固定支撑杆322和支撑套321之间的位置。

在一些实施例中，如图1至图4所示，插槽21为通槽，延长部31的插接端设有螺纹孔；卡爪2于延长部31插接端的位置设有连接板23，连接板23上设有与延长部31的螺纹孔对齐的通孔，连接板23与延长部31通过螺栓连接；其中，所述滑动部12上设有适于避让螺栓头部位置的容置槽121，连接板23适于固定在卡爪2上。

应当理解的是，在将延长部31的端部插入到插槽21后，延长部31上的螺纹孔与连接板23上的通孔对齐，此时通过螺栓穿过连接板23上的通孔并与延长部31的螺纹孔螺纹配合，能够固定连接板23与延长部31之间的位置。

在一些实施例中，如图1至图4所示，卡爪2背离卡盘本体1的一侧设有两个安装孔24，两个安装孔24分别位于卡爪2的两端位置；滑动部12上具有与安装孔24对齐的螺纹孔，连接板23上具有与螺纹孔和安装孔24对齐的通孔；滑动部12、连接板23以及卡爪2通过螺栓连接；其中，支撑部32与卡爪2的铰接位置位于其中一个安装孔24的边缘位置，以避让安装孔24。

应当理解的是，在连接板23与延长部31通过螺栓连接之后，将连接板23和卡爪2一块放置到滑动部12上，且连接板23上的通孔分别与安装孔24和螺纹孔对齐；然后将螺栓的螺纹端穿过卡爪2的安装孔24和连接板23的通孔后，与滑动部12上的螺纹孔螺纹配合，因此能够将卡爪2和安装板固定在滑动部12上。

另外，连接板23的两侧分别具有适于与卡爪2底部和滑动部12顶部接触的缓冲垫(图中未示出)，能够缓冲垫上设有与连接孔通孔对齐的通孔。通过上述设置，在安装卡爪2时能够对卡爪2和滑动部12进行缓冲，减少卡爪2和滑动部12的刮伤。

需要说明的是，延长部31上沿其长度方向间隔设有若干螺纹孔，延长部31可以在插槽21内滑动，以使延长部31上不同的螺纹孔与锁止孔22对齐。通过上述设置，能够调节延长部31的长度，进而便于更好的夹持轧辊毛坯料。

在延长部31的长度调节之后，为了保证延长部31的强度，可以在插槽21的底部设置若干层垫片(图中未示出)，垫片上设有用于螺栓穿过的通孔。通过垫片与连接板23和延长部31接触，能够提高延长部31的稳定性。由于延长部31上的固定座33跟随延长部31滑动，因此固定座33的高度会发生变化，此时需要调节支撑杆322的长度，能够使支撑杆322匹配固定座33的高度。在调节好支撑杆322的长度后，通过定位杆324固定支撑杆322和支撑套321的位置，便于支撑杆322和支撑套321对调节高度后的延长部31进行支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于轧辊的卡盘总成，适于设在车床的旋转驱动结构的驱动端，卡盘总成包括卡盘本体以及至少三个卡爪，所述卡盘本体的一端具有若干与所述卡爪一一对应的滑道，每一个滑道均沿所述卡盘本体的径向设置，且每一个所述滑道上均设有适于沿所述滑道滑动的滑动部，每一个所述卡爪设在对应的所述滑动部上；其特征在于，每一个所述卡爪上均设有延长结构，每一个延长结构均包括：

延长部，一端与所述卡爪可拆卸连接，另一端沿所述卡盘本体的轴线方向延伸；所述延长部靠近所述卡盘本体中心的一侧为夹持侧，所述延长部远离所述卡盘本体中心的一侧为背离侧；以及

支撑部，位于所述延长部的背离侧；所述支撑部的一端铰接于所述卡爪，所述支撑部的另一端与所述延长部的背离侧可拆卸连接；

其中，所述支撑部、所述延长部以及对应的所述卡爪形成三角形结构；每一个所述卡爪上均设有适于与所述延长部插接配合的插槽，所述插槽沿所述卡盘本体的轴线方向设置。

2.如权利要求1所述的一种用于轧辊的卡盘总成，其特征在于，每一个所述卡爪上均具有适于与所述插槽连通的锁止孔，卡盘总成还包括锁止件，所述锁止件的一端适于穿过所述锁止孔并与所述延长部连接。

3.如权利要求2所述的一种用于轧辊的卡盘总成，其特征在于，所述延长部位于所述插槽的部分具有适于与所述锁止孔对齐的螺纹孔，所述锁止件的外周壁具有适于与螺纹孔连接的外螺纹。

4.如权利要求1所述的一种用于轧辊的卡盘总成，其特征在于，每一个所述支撑部远离所述卡爪的一端均具有连接孔，每一个所述延长结构还包括：

固定座，固定设于所述延长部的背离侧；所述固定座上具有适于所述支撑部旋入的避让槽；

其中，所述支撑部旋入所述避让槽时，所述连接孔位于所述避让槽内；所述避让槽的侧壁具有与所述连接孔对齐的配合孔，所述固定座上设有适于与所述连接孔和所述配合孔插接配合的固定部，所述固定部与所述连接孔和所述配合孔过盈配合。

5.如权利要求4所述的一种用于轧辊的卡盘总成，其特征在于，所述固定座上设有适于与所述配合孔连通的螺纹孔，所述固定座的螺纹孔内螺纹配合有顶丝，所述顶丝的一端适于抵紧所述固定部的外周壁。

6.如权利要求1-4任意一项所述的一种用于轧辊的卡盘总成，其特征在于，所述支撑部包括：

支撑套，一端与所述卡爪铰接；以及

支撑杆，穿设于所述支撑套内，并与所述支撑套滑动配合；所述支撑杆的外侧端与所述延长部可拆卸连接；

其中，所述支撑套和所述支撑杆之间设有定位结构，以固定调节后的所述支撑套和所述支撑杆。

7.如权利要求6所述的一种用于轧辊的卡盘总成，其特征在于，所述支撑杆上沿其长度方向间隔设有若干第一定位孔，所述支撑套上设有适于与其中一个所述第一定位孔对齐的螺纹孔；所述定位结构包括：

定位杆，外周壁设有与所述支撑套上的螺纹孔配合的外螺纹，所述定位杆的一端适于与所述第一定位孔插接配合。

8.如权利要求1-4任意一项所述的一种用于轧辊的卡盘总成，其特征在于，所述插槽为通槽，所述延长部的插接端设有螺纹孔；所述卡爪于所述延长部插接端的位置设有连接板，所述连接板上设有与所述延长部的螺纹孔对齐的通孔，所述连接板与所述延长部通过螺栓连接；

其中，所述滑动部上设有适于避让螺栓头部位置的容置槽，所述连接板适于固定在所述卡爪上。

9.如权利要求8所述的一种用于轧辊的卡盘总成，其特征在于，所述卡爪背离所述卡盘本体的一侧设有两个安装孔，两个安装孔分别位于所述卡爪的两端位置；所述滑动部上具有与所述安装孔对齐的螺纹孔，所述连接板上具有与所述螺纹孔和所述安装孔对齐的通孔；所述滑动部、所述连接板以及所述卡爪通过螺栓连接；

其中，所述支撑部与所述卡爪的铰接位置位于其中一个安装孔的边缘位置，以避让安装孔。

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