CN217797256U - 一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，包括用于投料的进料口和支撑进料口的筛分箱：活动设置在筛分箱侧壁的筛分机构，筛分机构包括第一筛网、用于支撑第一筛网的转台和用于驱动转台运动的驱筛装置；第一筛网的一对平行侧边活动嵌入设置在转台的两端，第一筛网沿活动嵌入的侧边滑动；第一筛网分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞；转台与筛分箱的一对侧壁接触的位置设置有用于固定支撑的转杆，转台沿转杆转动；一对的侧壁为第一筛网沿活动嵌入的侧边垂直；转台的端角还设置升降杆，升降杆与驱筛装置活动连接，升降杆牵引转台升降运动。本实用新型设置的筛分机构，能够加快筛分操作的进程，方便快速对混凝土的筛分处理。

Description

一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备

技术领域

本实用新型涉及砂石筛分技术领域，尤其涉及一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm 的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒；厚度小于平均粒径0.4 倍者为片状颗粒。

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。混凝土粗骨料中含有大量直径加大的颗粒，这些粗骨料并不适合对工程要够较高的作业，可筛选出来进行备用以减少浪费。现有的技术中，对于筛选操作，多是直接设置多层筛网，借由混凝土的重力作用，使得小尺寸的透过筛网，大尺寸的留在筛网上，这种仅仅凭借混凝土自身重力筛分的方法，效率低，而且当尺寸大的混凝土留在筛网上，容易堵住筛孔进而影响筛分效率，不利于筛分工作。

因而，亟需一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型设置的筛分机构，通过驱筛装置驱动牵引杆，带动与牵引杆连接的转台做升降运动，使得筛分箱内第一筛网上的混凝土具备运动趋势，能够加快筛分操作的进程，方便快速对混凝土的筛分处理，以达到需要的规格的混凝土精土的二次利用的目的，本实用新型操作简单，效果明显。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，包括用于投料的进料口和支撑所述进料口的筛分箱：

活动设置在所述筛分箱侧壁的筛分机构，所述筛分机构包括第一筛网、用于支撑所述第一筛网的转台和用于驱动所述转台运动的驱筛装置；

所述第一筛网的一对平行侧边活动嵌入设置在所述转台的两端，所述第一筛网沿活动嵌入的侧边滑动；所述第一筛网分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞；

所述转台与所述筛分箱的一对侧壁接触的位置设置有用于固定支撑的转杆，所述转台沿所述转杆转动；一对所述的侧壁为所述第一筛网沿活动嵌入的侧边垂直；

所述转台的端角还设置升降杆，所述升降杆与所述驱筛装置活动连接，所述升降杆牵引所述转台升降运动；

混凝土从所述进料口投入至所述设备内的筛分机构，所述驱筛装置牵引所述升降杆带动所述筛分机构运动，将混凝土筛分处理，限制大于所述第一筛网的等面积孔洞通过所述第一筛网。

作为上述方案的进一步优化，所述驱筛装置包括两个形状相同的驱筛轮，所述驱筛轮包括支撑运转的长杆、围绕所述长杆作圆周运动的圆环和用于支撑所述圆环运动的支撑杆；

所述长杆靠近所述设备的一端为L形，L形端头与所述升降杆活动设置；所述的L形端头还设置一限制所述升降杆的限制部；

所述长杆远离所述设备的一端固定设置有横齿轮，与所述横齿轮垂直接触位置设置有纵齿轮，所述纵齿轮转动驱动所述横齿轮转动；

所述支撑杆与所述长杆接触位置设置有用于长杆转动的管状通道。

作为上述方案的进一步优化，两个所述的驱筛轮上的纵齿轮通过牵引杆固定连接。

作为上述方案的进一步优化，所述筛分机构还包括第二筛网、用于支撑所述第二筛网的转台；所述第二筛网与所述第一筛网形状相同且平行设置，所述第二筛网分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞，所述第二筛网的孔洞小于所述第一筛网的孔洞。

作为上述方案的进一步优化，所述进料口的截面为等腰梯形，面积小的一端与所述设备的顶端贯通连接。

作为上述方案的进一步优化，与所述驱筛装置所在侧面的对面设置有用于将筛分后的混凝土导出的废料口，所述废料口的长度大于所述第一筛网的长度。

作为上述方案的进一步优化，所述废料口设置有用于隔绝筛分箱与外界的阻挡门，所述阻挡门沿筛分箱的侧壁升降移动；所述阻挡门的中心位置设置有用于固定的螺栓。

作为上述方案的进一步优化，所述筛分箱的底端设置有用于将经过筛分处理的精土导出的出料口，所述设备的底端设置有用于支撑设备放置的底座，所述底座的最低端低于所述出料口的高度。

本实用新型的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，具备如下有益效果：

1.本实用新型设置的筛分机构，通过驱筛装置驱动牵引杆，带动与牵引杆连接的转台做升降运动，使得筛分箱内第一筛网上的混凝土具备运动趋势，能够加快筛分操作的进程，方便快速对混凝土的筛分处理，以达到需要的规格的混凝土精土的二次利用的目的，同时也能够有效防止大尺寸的混凝土长时间堵塞筛孔影响筛分作业，本实用新型操作简单，效果明显。

2.本实用新型通过电机的驱动，带动牵引杆转动，从而分别带动纵齿轮、横齿轮、支撑杆、升降杆运动，基于长杆的端头位置为L形，其在转动时，带动升降杆做升降运动，配合转台的转杆后，使得转台的两端往复做方向相反的位移运动，从而给第一筛网的混凝土增加运动趋势，方便快速筛分，且往复运动的转台有效节约筛分箱内的空间。

3.本实用新型为了能够进一步对待处理的混凝土进行精细筛分，以便于获取多层次的需要的精土，特别设置了第二筛网，以便于在对第一筛网筛分后获取进一步的筛分，但本实用新型包括不限于设置2层筛网，基于实际的生产需求，可设置多层孔洞大小不同的筛网以进行筛分工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱筛装置和筛分结构的结构示意图；

图3为本实用新型的驱筛轮的结构示意图；

图4为本实用新型的阻挡门未打开的侧视图；

图5为本实用新型的阻挡门打开的侧视图；

图中：进料口1、筛分箱2、第一筛网3、转台4、转杆5、升降杆6、驱筛轮7、长杆71、圆环72、支撑杆73、限制部74、横齿轮75、纵齿轮76、管状通道77、牵引杆8、第二筛网9、废料口10、阻挡门11、螺栓12、出料口13、底座14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

基于上述实用新型的特，本方法优选的采用上述创造性的劳动前提下获得的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参阅图1-5，为了实现上述目的，本实用新型提供了一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，包括用于投料的进料口1和支撑进料口1的筛分箱2：

活动设置在筛分箱2侧壁的筛分机构，筛分机构包括第一筛网3、用于支撑第一筛网3的转台4和用于驱动转台4运动的驱筛装置；

第一筛网3的一对平行侧边活动嵌入设置在转台4的两端，第一筛网3沿活动嵌入的侧边滑动；第一筛网3分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞；

转台4与筛分箱2的一对侧壁接触的位置设置有用于固定支撑的转杆5，转台4沿转杆5转动；一对的侧壁为第一筛网3沿活动嵌入的侧边垂直；

转台4的端角还设置升降杆6，升降杆6与驱筛装置活动连接，升降杆6牵引转台4升降运动；特别说明的是，本实用新型所描述的端角位置具体为转台4底面的四个端角；通过升降杆6和转杆5的共同作用，使得转台4在筛分箱2内转动，以便于待处理的混凝土能够运动从而加快筛分过程；

混凝土从进料口1投入至设备内的筛分机构，驱筛装置牵引升降杆6带动筛分机构运动，将混凝土筛分处理，限制大于第一筛网3的等面积孔洞通过第一筛网3。

本实用新型设置的筛分机构，通过驱筛装置驱动牵引杆8，带动与牵引杆8连接的转台4做升降运动，使得筛分箱2内第一筛网3上的混凝土具备运动趋势，能够加快筛分操作的进程，方便快速对混凝土的筛分处理，以达到需要的规格的混凝土精土的二次利用的目的，本实用新型操作简单，效果明显。

作为上述方案的进一步优化，驱筛装置包括两个形状相同的驱筛轮7，驱筛轮7包括支撑运转的长杆71、围绕长杆71作圆周运动的圆环72和用于支撑圆环72运动的支撑杆73；

长杆71靠近设备的一端为L形，L形端头与升降杆6活动设置；的L形端头还设置一限制升降杆6的限制部74；特别说明的是，本实用新型所描述的限制升降杆6的限制部74用于限制升降杆6从L形端头滑脱以影响筛分机构的工作运转；

长杆71远离设备的一端固定设置有横齿轮75，与横齿轮75垂直接触位置设置有纵齿轮76，纵齿轮76转动驱动横齿轮75转动；

支撑杆73与长杆71接触位置设置有用于长杆71转动的管状通道77；

两个的驱筛轮7上的纵齿轮76通过牵引杆8固定连接；

特别说明的是，为了对筛分结构输送动力，本实用新型对应设置了驱筛装置；优选地，本实用新型采用电机作为驱动装备，通过电机的驱动，带动牵引杆8转动，从而分别带动纵齿轮76、横齿轮75、支撑杆73、升降杆6运动，基于长杆71的端头位置为L 形，其在转动时，带动升降杆6做升降运动，配合转台4的转杆5后，使得转台4的两端往复做方向相反的位移运动，从而给第一筛网3的混凝土增加运动趋势，方便快速筛分，且往复运动的转台4有效节约筛分箱2内的空间；基于电机是常见技术手段，在此不做特别说明和标示。

作为上述方案的进一步优化，筛分机构还包括第二筛网9、用于支撑第二筛网9的转台4；第二筛网9与第一筛网3形状相同且平行设置，第二筛网9分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞，第二筛网9的孔洞小于第一筛网3的孔洞；特别说明的是，本实用新型为了能够进一步对待处理的混凝土进行精细筛分，以便于获取多层次的需要的精土，特别设置了第二筛网9，以便于在对第一筛网3筛分后获取进一步的筛分，但本实用新型包括不限于设置2层筛网，基于实际的生产需求，可设置多层孔洞大小不同的筛网以进行筛分工作。

作为上述方案的进一步优化，进料口1的截面为等腰梯形，面积小的一端与设备的顶端贯通连接。

作为上述方案的进一步优化，与驱筛装置所在侧面的对面设置有用于将筛分后的混凝土导出的废料口10，废料口10的长度大于转台4的长度；特别说明的是，为了确保转台4在筛分箱2内自由转动，因而筛分箱2的宽度应略大于转台4的长度，具体长度按照实际生产中转台4的高度设计，在此不做详述；废料口10的底端应不超过第一筛网3 或第二筛网9在水平位置时对应的高度。

作为上述方案的进一步优化，废料口10设置有用于隔绝筛分箱2与外界的阻挡门11，阻挡门11沿筛分箱2的侧壁升降移动；阻挡门11的中心位置设置有用于固定的螺栓12，通过旋转螺栓12，使得阻挡门11能够在筛分箱2的侧壁自由升降移动，操作简单，使用方便；特别说明的是，阻挡门11可以通过嵌入设置在筛分箱2的侧边，沿侧边上下滑动，通过旋转螺栓12，使得螺栓12与筛分箱2的侧边紧密贴合，形成的摩擦力支撑阻挡门11 固定在侧边，基于该技术实现简单，在此不做详述和标记。

作为上述方案的进一步优化，筛分箱2的底端设置有用于将经过筛分处理的精土导出的出料口13，设备的底端设置有用于支撑设备放置的底座14，底座14的最低端低于出料口13的高度。

最后特别说明的是，本实用新型设置的双层的筛分结构，除第一筛网3和第二筛网9之外，其余涉及的结构均为一对，形状相同、位置分别平行。

工作原理：本实用新型在使用前，首先将两个转台4侧边的螺栓12旋转，使得阻挡门11放下，将筛分箱2与外界环境隔绝；

制动电机，电机驱动牵引杆8转动，从而分别带动纵齿轮76、横齿轮75、支撑杆73、升降杆6运动，两根升降杆6连接的两个转台4对应作升降运动；

从进料口1加入待处理的混凝土，混凝土在落至第一筛网3后，由于运动状态的第一筛网3，加速混凝土的运动趋势，使得截面积小于第一筛网3孔洞的精土掉落，截面积大于第一筛网3孔洞的混凝土沙石留在第一筛网3；掉落的精土落至第二筛网9，重复筛分后，获取最终需要的精土，并从出料口13流出；关闭电机，打开阻挡门11，将第一筛网3、第二筛网9抽出，收集筛分后的沙石进行对应处理。本实用新型设置的筛分结构能够加快筛分操作的进程，方便快速对混凝土的筛分处理，以达到需要的规格的混凝土精土的二次利用的目的，本实用新型操作简单，效果明显。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，包括用于投料的进料口(1)和支撑所述进料口(1)的筛分箱(2)，其特征在于：

活动设置在所述筛分箱(2)侧壁的筛分机构，所述筛分机构包括第一筛网(3)、用于支撑所述第一筛网(3)的转台(4)和用于驱动所述转台(4)运动的驱筛装置；

所述第一筛网(3)的一对平行侧边活动嵌入设置在所述转台(4)的两端，所述第一筛网(3)沿活动嵌入的侧边滑动；所述第一筛网(3)分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞；

所述转台(4)与所述筛分箱(2)的一对侧壁接触的位置设置有用于固定支撑的转杆(5)，所述转台(4)沿所述转杆(5)转动；一对所述的侧壁为所述第一筛网(3)沿活动嵌入的侧边垂直；

所述转台(4)的端角还设置升降杆(6)，所述升降杆(6)与所述驱筛装置活动连接，所述升降杆(6)牵引所述转台(4)升降运动；

混凝土从所述进料口(1)投入至所述设备内的筛分机构，所述驱筛装置牵引所述升降杆(6)带动所述筛分机构运动，将混凝土筛分处理，限制大于所述第一筛网(3)的等面积孔洞通过所述第一筛网(3)。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，其特征在于：所述驱筛装置包括两个形状相同的驱筛轮(7)，所述驱筛轮(7)包括支撑运转的长杆(71)、围绕所述长杆(71)作圆周运动的圆环(72)和用于支撑所述圆环(72)运动的支撑杆(73)；

所述长杆(71)靠近所述设备的一端为L形，L形端头与所述升降杆(6)活动设置；所述的L形端头还设置一限制所述升降杆(6)的限制部(74)；

所述长杆(71)远离所述设备的一端固定设置有横齿轮(75)，与所述横齿轮(75)垂直接触位置设置有纵齿轮(76)，所述纵齿轮(76)转动驱动所述横齿轮(75)转动；

所述支撑杆(73)与所述长杆(71)接触位置设置有用于长杆(71)转动的管状通道(77)。

3.根据权利要求2所述的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，其特征在于：两个所述的驱筛轮(7)上的纵齿轮(76)通过牵引杆(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，其特征在于：所述筛分机构还包括第二筛网(9)、用于支撑所述第二筛网(9)的转台(4)；所述第二筛网(9)与所述第一筛网(3)形状相同且平行设置，所述第二筛网(9)分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞，所述第二筛网(9)的孔洞小于所述第一筛网(3)的孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，其特征在于：所述进料口(1)的截面为等腰梯形，面积小的一端与所述设备的顶端贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，其特征在于：与所述驱筛装置所在侧面的对面设置有用于将筛分后的混凝土导出的废料口(10)，所述废料口(10)的长度大于所述转台(4)的长度。

7.根据权利要求6所述的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，其特征在于：所述废料口(10)设置有用于隔绝筛分箱(2)与外界的阻挡门(11)，所述阻挡门(11)沿筛分箱(2)的侧壁升降移动；所述阻挡门(11)的中心位置设置有用于固定的螺栓(12)。

8.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备，其特征在于：所述筛分箱(2)的底端设置有用于将经过筛分处理的精土导出的出料口(13)，所述设备的底端设置有用于支撑设备放置的底座(14)，所述底座(14)的最低端低于所述出料口(13)的高度。

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