CN217797153U - 一种玻璃打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃打胶机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上安装有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上螺纹连接有紧固螺杆，所述工作台的顶部外壁上通过轴承连接有转盘，所述工作台的底部外壁上安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接在所述转盘的底部外壁上，所述转盘的顶部外壁上安装有下夹块，所述紧固螺杆的底端通过轴承连接有上夹块，所述上夹块和所述下夹块的两侧外壁上均安装有两个紧固螺钉，所述上夹块和所述下夹块的内壁上设有同一个玻璃框架，所述玻璃框架的内壁上设有玻璃本体。本实用新型公开的玻璃打胶机具有在打胶过程中打胶效率高、打胶更充分以及使胶液更快凝固的技术效果。

Description

一种玻璃打胶机

技术领域

本实用新型涉及玻璃打胶技术领域，尤其涉及一种玻璃打胶机。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。

申请号为202120124057.8的专利文件公开了一种玻璃自动打胶机，包括：第一存放站，其用于存放待处理的位于竖直方向上的玻璃；打胶装置，其用于在框体与玻璃连接处打胶；第二存放站，其用于存放处理后的位于竖直方向上的玻璃，第一存放站、打胶装置和第二存放站在一条直线上；运输装置，其包括：水平输送机构以及抓取机械手，水平输送机构的输出部与抓取机械手连接，水平输送机构用于将抓取机械手输送至第一存放站、打胶装置或第二存放站处。该玻璃自动打胶机解决现有技术中抓取结构复杂的问题。但是在传统的玻璃打胶过程中，往往需要人工将玻璃和框架同时进行翻转打胶，且会有玻璃放置不稳定的状况发生，从而造成玻璃的打胶效率不佳，安全性低。

实用新型内容

本实用新型公开一种玻璃打胶机，旨在解决传统的玻璃打胶过程中，需要人工将玻璃和框架同时进行翻转打胶，且会有玻璃放置不稳定的状况发生，从而造成玻璃的打胶效率不佳，安全性低的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃打胶机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上通过螺纹连接有紧固螺杆，所述工作台的顶部外壁上通过轴承连接有转盘，所述工作台的底部外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接在所述转盘的底部外壁上，所述转盘的顶部外壁上固定安装有下夹块，所述紧固螺杆的底端通过轴承连接有上夹块，所述上夹块和所述下夹块的两侧外壁上均通过螺纹连接有两个紧固螺钉，所述上夹块和所述下夹块的内壁上设有同一个玻璃框架，所述玻璃框架的内壁上设有玻璃本体，所述工作台的顶部外壁上设有调节机构。

当玻璃框架被上夹块和下夹块夹持时，利用上夹块和下夹块上的紧固螺钉对玻璃框架进行固定，这时，调节支撑架上的紧固螺杆，使得连接在紧固螺杆底端的上夹块整体对玻璃本体的高度进行适配限定，玻璃框架固定后，启动第二电机，转盘在第二电机的作用下转动，以此来实现对玻璃本体的转动，进而在调节机构的作用下，对玻璃本体和玻璃框架之间的缝隙进行全方位的打胶，省去了人工对玻璃框架和玻璃本体的翻转，打胶效率更高。

在一个优选的方案中，所述调节机构包括：第一电机、螺纹杆、螺纹套块、电动伸缩杆以及调节架，所述第一电机安装在所述工作台的一侧外壁上，所述工作台的顶部外壁上开有滑槽，所述螺纹杆通过轴承连接在所述滑槽的内壁上，所述螺纹套块设在所述螺纹杆的圆周外壁上，所述调节架安装在所述螺纹套块的顶部外壁上，所述电动伸缩杆安装在所述调节架的底部内壁上，所述第一电机输出轴的一端连接在所述螺纹杆的一端，且所述调节机构的调节范围与所述玻璃框架相适配。

启动第一电机，第一电机驱动螺纹杆开始转动，螺纹套块在螺纹杆的转动下沿着螺纹杆方向移动，进而带动调节架左右移动，可对玻璃本体和玻璃框架之间的横向缝隙打胶，又在调节架内电动伸缩杆的作用下，对玻璃本体和玻璃框架之间的纵向缝隙打胶，操作简单，打胶更加充分。

在一个优选的方案中，所述电动伸缩杆延长杆的一端连接有卡接滑块，且所述卡接滑块滑动连接在所述调节架的内壁上，所述卡接滑块的一侧外壁上设有转接盒，所述转接盒的内壁设有隔板，所述工作台的顶部外壁上安装有胶桶，所述胶桶的顶部外壁上安装有增压泵，所述增压泵的出口处连接有导胶管，所述增压泵的进口处与所述胶桶的内部相连通，所述导胶管远离所述增压泵的一端连接在所述转接盒的一侧外壁上，所述工作台的顶部外壁上安装有固定板，所述固定板的一侧外壁上设有进气斗，所述进气斗的进气端设有过滤纱网，所述固定板远离所述进气斗的一侧外壁上安装有气泵，所述气泵的出口处连接有导气管，所述导气管远离所述气泵的一端连接在所述转接盒的一侧外壁上，所述转接盒的一侧外壁上安装有胶枪，所述胶枪的圆周外壁上设有集气盒，所述集气盒的一侧外壁上设有四个等距离分布的吹气管，所述转接盒的一侧外壁上设有连接管，所述连接管远离所述转接盒的一端安装在所述集气盒的一侧外壁上。

在打胶过程中，胶液通过增压泵作用经导胶管导入到转接盒内，从而通过连接的胶枪进行打胶，同时，外界的气流通过过滤网过滤后从进气斗进入，在气泵的作用下，通过导气管导入转接盒，再通过转接盒连接的连接管，将气体吹向集气盒内部，进而通过吹气管进行吹气，一方面对玻璃本体和玻璃框架之间的缝隙打胶前，部分吹气管可以吹走缝隙中的灰尘，避免胶液无法使玻璃本体和玻璃框架充分黏合，另一方面通过吹气管对打胶过的玻璃本体和玻璃框架之间的缝隙进行吹干，相互配合，使胶液更快凝固。

由上可知，一种玻璃打胶机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上安装有支撑架，所述支撑架的顶部外壁上螺纹连接有紧固螺杆，所述工作台的顶部外壁上通过轴承连接有转盘，所述工作台的底部外壁上安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接在所述转盘的底部外壁上，所述转盘的顶部外壁上安装有下夹块，所述紧固螺杆的底端通过轴承连接有上夹块，所述上夹块和所述下夹块的两侧外壁上均安装有两个紧固螺钉，所述上夹块和所述下夹块的内壁上设有同一个玻璃框架，所述玻璃框架的内壁上设有玻璃本体，所述工作台的顶部外壁上设有调节机构。本实用新型提供的玻璃打胶机具有在打胶过程中打胶效率高、打胶更充分以及使胶液更快凝固的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃打胶机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种玻璃打胶机的正视图。

图3为本实用新型提出的一种玻璃打胶机的调节架结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种玻璃打胶机的胶枪结构示意图。

附图中：1、工作台；2、支撑架；3、第一电机；4、紧固螺杆；5、玻璃本体；6、调节架；7、上夹块；8、下夹块；9、转盘；10、第二电机；11、电动伸缩杆；12、胶桶；13、增压泵；14、导胶管；15、导气管；16、气泵；17、进气斗；18、卡接滑块；19、转接盒；20、吹气管；21、胶枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种玻璃打胶机主要应用于传统的玻璃打胶需要人工将玻璃和框架同时进行翻转打胶，且会有玻璃放置不稳定的状况发生，从而造成玻璃的打胶效率不佳，安全性低的场景。

参照图1和图2，一种玻璃打胶机，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部外壁上通过螺纹连接有紧固螺杆4，工作台1的顶部外壁上通过轴承连接有转盘9，工作台1的底部外壁上固定安装有第二电机10，第二电机10输出轴的一端固定连接在转盘9的底部外壁上，转盘9的顶部外壁上固定安装有下夹块8，紧固螺杆4的底端通过轴承连接有上夹块7，上夹块7和下夹块8的两侧外壁上均通过螺纹连接有两个紧固螺钉，上夹块7和下夹块8的内壁上设有同一个玻璃框架，玻璃框架的内壁上设有玻璃本体5，工作台1的顶部外壁上设有调节机构。

在具体的使用过程中，当玻璃框架被上夹块7和下夹块8夹持时，利用上夹块7和下夹块8上的紧固螺钉对玻璃框架进行固定，这时，调节支撑架2上的紧固螺杆4，使得连接在紧固螺杆4底端的上夹块7整体对玻璃本体5的高度进行适配限定，玻璃框架固定后，启动第二电机10，转盘9在第二电机10的作用下转动，以此来实现对玻璃本体5的转动，进而在调节机构的作用下，对玻璃本体5和玻璃框架之间的缝隙进行全方位的打胶。

其中，支撑架2上的紧固螺杆4可适配各种型号的玻璃进行高度限位，配合上夹块7和下夹块8的夹持，使玻璃放置更稳定。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，调节机构包括：第一电机3、螺纹杆、螺纹套块、电动伸缩杆11以及调节架6，第一电机3固定安装在工作台1的一侧外壁上，工作台1的顶部外壁上开有滑槽，螺纹杆通过轴承连接在滑槽的内壁上，螺纹套块套接在螺纹杆的圆周外壁上，调节架6固定安装在螺纹套块的顶部外壁上，电动伸缩杆11固定安装在调节架6的底部内壁上，第一电机3输出轴的一端固定连接在螺纹杆的一端。

具体地，启动第一电机3，第一电机3驱动螺纹杆开始转动，螺纹套块在螺纹杆的转动下沿着螺纹杆方向移动，进而带动调节架6左右移动，可对玻璃本体5和玻璃框架之间的横向缝隙打胶，又在调节架6内电动伸缩杆11的作用下，对玻璃本体5和玻璃框架之间的纵向缝隙打胶。

其中，调节机构的调节范围与玻璃框架相适配。

参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，电动伸缩杆11延长杆的一端固定连接有卡接滑块18，且卡接滑块18滑动连接在调节架6的内壁上，卡接滑块18的一侧外壁上固定连接有转接盒19，转接盒19的内壁设有隔板，工作台1的顶部外壁上固定安装有胶桶12，胶桶12的顶部外壁上固定连接有增压泵13，增压泵13的出口处固定连接有导胶管14，增压泵13的进口处与胶桶12的内部相连通，导胶管14远离增压泵13的一端固定连接在转接盒19的一侧外壁上，工作台1的顶部外壁上固定安装有固定板，固定板的一侧外壁上设有进气斗17，进气斗17的进气端设有过滤纱网，固定板远离进气斗17的一侧外壁上固定安装有气泵16，气泵16的出口处固定连接有导气管15，导气管15远离气泵16的一端固定连接在转接盒19的一侧外壁上，转接盒19的一侧外壁上固定安装有胶枪21，胶枪21的圆周外壁上设有集气盒，集气盒的一侧外壁上设有四个等距离分布的吹气管20，转接盒19的一侧外壁上设有连接管，连接管远离转接盒19的一端固定连接在集气盒的一侧外壁上。

具体地，在打胶过程中，胶液通过增压泵13作用经导胶管14导入到转接盒19内，从而通过连接的胶枪21进行打胶，同时，外界的气流通过过滤网过滤后从进气斗17进入，在气泵16的作用下，通过导气管15导入转接盒19，再通过转接盒19连接的连接管，将气体吹向集气盒内部，进而通过吹气管20进行吹气，一方面对玻璃本体5和玻璃框架之间的缝隙打胶前，部分吹气管20可以吹走缝隙中的灰尘，避免胶液无法使玻璃本体5和玻璃框架充分黏合，另一方面通过吹气管20对打胶过的玻璃本体5和玻璃框架之间的缝隙进行吹干，相互配合，使胶液更快凝固。

其中，转接盒19内的挡板将导胶和导气过程互相分离，两个空间互不干扰。

其中，集气盒设置为圆环结构，且集气盒内部设置为中空结构，吹气管20设置为倾斜结构。

工作原理：在使用本方案的玻璃打胶机时，人工将玻璃放入玻璃框架中，利用上夹块7和下夹块8上的紧固螺钉对玻璃框架进行固定，这时，调节支撑架2上的紧固螺杆4，使连接在紧固螺杆4底端的上夹块7整体对玻璃本体5的高度进行适配限定，玻璃框架固定后，先对固定的一面进行打胶，启动第一电机3，第一电机3驱动螺纹杆开始转动，螺纹套块在螺纹杆的转动下沿着螺纹杆方向移动，进而带动调节架6左右移动，可对玻璃本体5和玻璃框架之间的横向缝隙打胶，又在调节架6内电动伸缩杆11的作用下，对玻璃本体5和玻璃框架之间的纵向缝隙打胶，在打胶的具体过程中，外界的气流通过过滤网过滤后从进气斗17进入，在气泵16的作用下，通过导气管15导入转接盒19，再通过转接盒19连接的连接管，将气体吹向集气盒内部，进而通过吹气管20进行吹气，对玻璃本体5和玻璃框架之间的缝隙打胶前，部分吹气管20可以吹走缝隙中的灰尘，然后，胶液通过增压泵13作用经导胶管14导入到转接盒19内，从而通过连接的胶枪21进行打胶，打胶后，另一部分通过吹气管20对打胶过的玻璃本体5和玻璃框架之间的缝隙进行吹干，相互配合，使胶液更快凝固，当对另一面进行打胶时，启动第二电机10，转盘9在第二电机10的作用下转动，转动完成后对另一面重复上一面的打胶操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃打胶机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部外壁上螺纹连接有紧固螺杆（4），所述工作台（1）的顶部外壁上通过轴承连接有转盘（9），所述工作台（1）的底部外壁上安装有第二电机（10），所述第二电机（10）输出轴的一端连接在所述转盘（9）的底部外壁上，所述转盘（9）的顶部外壁上安装有下夹块（8），所述紧固螺杆（4）的底端通过轴承连接有上夹块（7），所述上夹块（7）和所述下夹块（8）的两侧外壁上均安装有两个紧固螺钉，所述上夹块（7）和所述下夹块（8）的内壁上设有同一个玻璃框架，所述玻璃框架的内壁上设有玻璃本体（5），所述工作台（1）的顶部外壁上设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述调节机构包括：第一电机（3）、螺纹杆、螺纹套块、电动伸缩杆（11）以及调节架（6），所述第一电机（3）安装在所述工作台（1）的一侧外壁上，所述工作台（1）的顶部外壁上开有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述螺纹杆通过轴承连接在所述滑槽的内壁上，所述螺纹套块设在所述螺纹杆的圆周外壁上，所述调节架（6）安装在所述螺纹套块的顶部外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述电动伸缩杆（11）安装在所述调节架（6）的底部内壁上，所述第一电机（3）输出轴的一端连接在所述螺纹杆的一端，且所述调节机构的调节范围与所述玻璃框架相适配。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述电动伸缩杆（11）延长杆的一端连接有卡接滑块（18），且所述卡接滑块（18）滑动连接在所述调节架（6）的内壁上，所述卡接滑块（18）的一侧外壁上设有转接盒（19），所述转接盒（19）的内壁设有隔板。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上安装有胶桶（12），所述胶桶（12）的顶部外壁上安装有增压泵（13），所述增压泵（13）的出口处连接有导胶管（14），所述增压泵（13）的进口处与所述胶桶（12）的内部相连通，所述导胶管（14）远离所述增压泵（13）的一端连接在所述转接盒（19）的一侧外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上安装有固定板，所述固定板的一侧外壁上设有进气斗（17），所述进气斗（17）的进气端设有过滤纱网。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述固定板远离所述进气斗（17）的一侧外壁上安装有气泵（16），所述气泵（16）的出口处连接有导气管（15），所述导气管（15）远离所述气泵（16）的一端连接在所述转接盒（19）的一侧外壁上。

9.根据权利要求5所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述转接盒（19）的一侧外壁上安装有胶枪（21），所述胶枪（21）的圆周外壁上设有集气盒，所述集气盒的一侧外壁上设有四个等距离分布的吹气管（20）。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃打胶机，其特征在于，所述转接盒（19）的一侧外壁上设有连接管，所述连接管远离所述转接盒（19）的一端安装在所述集气盒的一侧外壁上。

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