CN217796308U - 一种用于化工生产的带除尘粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种用于化工生产的带除尘粉碎机,包括支撑柱,所述支撑柱之间底部设有支撑板一,所述支撑板一的底部设有排料管,所述支撑柱之间设有空心的支撑板二,且支撑板二位于支撑板一上方,所述支撑板二上设有滑轨,左侧所述支撑柱的右侧壁上可拆卸的设有电机一,所述电机一的输出端设有齿轮;圆桶,所述圆桶位于支撑柱内,且圆桶的底部贯穿支撑板二和滑轨,所述圆桶的外壁设有与齿轮啮合相连的齿环。该装置可有效的对化工物料进行粉碎操作,粉碎效率更高,粉碎的效果更理想,可有效的对粉碎过程中产生的粉尘进行除尘操作,增加了粉碎机使用的便利性和实用性,更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种用于化工生产的带除尘粉碎机。
背景技术
化工生产是指化学工业的生产过程,它的特点之一是操作步骤多,原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备,经历各种方式的处理之后才能成为产品;
在当今化工产品的生产过程中,经常需要对待加工的产品进行粉碎,现有的粉碎机械多为粉碎机,但是现有的化工生产用粉碎机在粉碎固体时容易造成扬尘现象,使得工作环境的污染和原材料的损耗,并且现有的粉碎机粉碎效率较低,为此,提出一种用于化工生产的带除尘粉碎机。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种用于化工生产的带除尘粉碎机。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于化工生产的带除尘粉碎机,包括支撑柱,所述支撑柱之间底部设有支撑板一,所述支撑板一的底部设有排料管,所述支撑柱之间设有空心的支撑板二,且支撑板二位于支撑板一上方,所述支撑板二上设有滑轨,左侧所述支撑柱的右侧壁上可拆卸的设有电机一,所述电机一的输出端设有齿轮;
圆桶,所述圆桶位于支撑柱内,且圆桶的底部贯穿支撑板二和滑轨,所述圆桶的外壁设有与齿轮啮合相连的齿环,所述齿环的外壁设有多个滚轮,且滚轮置于滑轨上,且与滑轨相匹配,所述圆桶的底部设有中空的圆管,所述圆管的底部通过轴承与支撑板一的顶部转动连接;
壳体,所述壳体设于圆桶顶部,所述壳体的外壁通过连接座与支撑柱的外壁固定连接,所述壳体的顶部设有用于进料的进料管,所述壳体顶端中部可拆卸的设有电机二,所述电机二的输出端延伸进圆桶内,且设有转杆,所述转杆的底部设有磨石,所述壳体的内侧壁顶部设有空心圆板,所述空心圆板的内壁设有多个吸尘头,所述空心圆板的外壁设有排风管的一端,所述排风管的另一端延伸出壳体外。
进一步地,所述齿轮的直径长度小于齿环。
进一步地,所述滚轮按顺时针每隔度分布在圆桶的外壁上。
进一步地,所述圆桶、滚轮和排料管之间内腔相连通。
进一步地,所述吸尘头呈圆周间隙排列在空心圆板的内壁上。
本实用新型的有益效果是:
该装置可有效的对化工物料进行粉碎操作,粉碎效率更高,粉碎的效果更理想,可有效的对粉碎过程中产生的粉尘进行除尘操作,防止造成工作环境的污染和原材料的损耗,增加了粉碎机使用的便利性和实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的空心圆板俯视图;
图3为本实用新型的齿环俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑柱,2、支撑板一,3、排料管,4、支撑板二,5、滑轨,6、电机一,7、齿轮,8、圆桶,9、齿环,10、滚轮,11、圆管,12、壳体,13、连接座,14、进料管,15、电机二,16、转杆,17、磨石,18、空心圆板,19、吸尘头,20、排风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3所示,一种用于化工生产的带除尘粉碎机,包括支撑柱1,支撑柱1之间底部设有支撑板一2,支撑板一2的底部设有排料管3,支撑柱1之间设有空心的支撑板二4,且支撑板二4位于支撑板一2上方,支撑板二4上设有滑轨5,左侧支撑柱1的右侧壁上可拆卸的设有电机一6,电机一6的输出端设有齿轮7;圆桶8,圆桶8位于支撑柱1内,且圆桶8的底部贯穿支撑板二4和滑轨5,圆桶8的外壁设有与齿轮7啮合相连的齿环9,齿环9的外壁设有多个滚轮10,且滚轮10置于滑轨5上,且与滑轨5相匹配,圆桶8的底部设有中空的圆管11,圆管11的底部通过轴承与支撑板一2的顶部转动连接;壳体12,壳体12设于圆桶8顶部,壳体12的外壁通过连接座13与支撑柱1的外壁固定连接,壳体12的顶部设有用于进料的进料管14,壳体12顶端中部可拆卸的设有电机二15,电机二15的输出端延伸进圆桶8内,且设有转杆16,转杆16的底部设有磨石17,壳体12的内侧壁顶部设有空心圆板18,空心圆板18的内壁设有多个吸尘头19,空心圆板18的外壁设有排风管20的一端,排风管20的另一端延伸出壳体12外。
进一步地,齿轮7的直径长度小于齿环9,通过电机一6促使齿轮7旋转,通过齿轮7促使齿环9带动圆桶8、滚轮10和圆管11旋转,降低电机一6运转的负荷。
进一步地,滚轮10按顺时针每隔90度分布在圆桶8的外壁上,通过滚轮10对圆桶8起到支撑作用,提高圆桶8旋转时的稳定性。
进一步地,圆桶8、滚轮10和排料管3之间内腔相连通,方便将粉碎后的物料通过圆管11和排料管3排出。
进一步地,吸尘头19呈圆周间隙排列在空心圆板18的内壁上,通过吸尘头19将粉碎过程中产生的粉尘吸入进空心圆板18内,通过排风管20排出收集。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将排风管20的另一端连接至除尘风机上,将物料通过进料管14输送进圆桶8内,并堆积在磨石17和圆桶8之间,通过电机二15促使转杆16带动磨石17旋转,通过磨石17旋转对物料进行研磨粉碎操作,同时启动电机一6,通过电机一6促使齿轮7旋转,通过齿轮7促使齿环9带动圆桶8、滚轮10和圆管11反向旋转,通过滚轮10对圆桶8起到支撑作用,提高圆桶8旋转时的稳定性,通过圆桶8旋转与磨石17之间的挤压作用,对物料进行研磨粉碎操作,通过圆桶8和磨石17旋转的方向相反,提高粉碎的效果和粉碎的效率,物料在圆桶8内越往下移动,粉碎越精细,经过粉碎后的物料通过圆管11和排料管3排出,通过吸尘头19将粉碎过程中产生的粉尘吸入进空心圆板18内,通过排风管20排出收集。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于化工生产的带除尘粉碎机,其特征在于:包括
支撑柱(1),所述支撑柱(1)之间底部设有支撑板一(2),所述支撑板一(2)的底部设有排料管(3),所述支撑柱(1)之间设有空心的支撑板二(4),且支撑板二(4)位于支撑板一(2)上方,所述支撑板二(4)上设有滑轨(5),左侧所述支撑柱(1)的右侧壁上可拆卸的设有电机一(6),所述电机一(6)的输出端设有齿轮(7);
圆桶(8),所述圆桶(8)位于支撑柱(1)内,且圆桶(8)的底部贯穿支撑板二(4)和滑轨(5),所述圆桶(8)的外壁设有与齿轮(7)啮合相连的齿环(9),所述齿环(9)的外壁设有多个滚轮(10),且滚轮(10)置于滑轨(5)上,且与滑轨(5)相匹配,所述圆桶(8)的底部设有中空的圆管(11),所述圆管(11)的底部通过轴承与支撑板一(2)的顶部转动连接;
壳体(12),所述壳体(12)设于圆桶(8)顶部,所述壳体(12)的外壁通过连接座(13)与支撑柱(1)的外壁固定连接,所述壳体(12)的顶部设有用于进料的进料管(14),所述壳体(12)顶端中部可拆卸的设有电机二(15),所述电机二(15)的输出端延伸进圆桶(8)内,且设有转杆(16),所述转杆(16)的底部设有磨石(17),所述壳体(12)的内侧壁顶部设有空心圆板(18),所述空心圆板(18)的内壁设有多个吸尘头(19),所述空心圆板(18)的外壁设有排风管(20)的一端,所述排风管(20)的另一端延伸出壳体(12)外。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的带除尘粉碎机,其特征在于:所述齿轮(7)的直径长度小于齿环(9)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的带除尘粉碎机,其特征在于:所述滚轮(10)按顺时针每隔90度分布在圆桶(8)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的带除尘粉碎机,其特征在于:所述圆桶(8)、滚轮(10)和排料管(3)之间内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的带除尘粉碎机,其特征在于:所述吸尘头(19)呈圆周间隙排列在空心圆板(18)的内壁上。
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