CN217795520U - 一种处理水合液陶瓷膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理水合液陶瓷膜装置，包括陶瓷膜循环装置、压缩空气装置和陶瓷膜阀门装置，陶瓷膜循环装置包括进料仓、循环泵、陶瓷膜、第一不锈钢管、第二不锈钢管、第三不锈钢管、第四不锈钢管和第五不锈钢管，进料仓的底部通过第一不锈钢管连接在循环泵的进口端，循环泵的出口端通过第五不锈钢管连接在陶瓷膜上方的进口端，陶瓷膜的下端设置有第二不锈钢管。本实用新型的处理水合液陶瓷膜装置，使用该处理水合液陶瓷膜装置后，可以直接处理每次陶瓷膜清洗完后，残留在陶瓷膜下端的水渍，增加陶瓷膜芯的寿命，这样就避免了长期放置而导致陶瓷膜下端变黑和易损坏的情况，提高了陶瓷膜的使用寿命，同时也不会污染反应液过膜的物料。

Description

一种处理水合液陶瓷膜装置

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种处理水合液陶瓷膜装置。

背景技术

陶瓷超滤膜的最大特点就是孔径极微小，能够过滤截留极为微小的有机物，它能够在常温的情况下进行分离，运用的能耗较低，水的利用率高。在微生物工艺纯化工程中，陶瓷超滤膜设备的优势就更加的突出，它的抗污染性能较强，渗透液品质优良，可以替代沉淀工序，这就使提纯工艺更加的便捷化，提升了生产效率。由于微生物的应用较为广泛，所以在不同的领域对纯度也有着不同的要求，在提纯工艺上的选择，一定要采用合理的方式，能够降低生产成本，提升生产率的同时，保证生产的质量。在陶瓷超滤膜的使用过程中一定要注意对其进行科学的保养，并进行定期的清洗，保证设备的正常运行，保证产品的质量，延长设备的使用寿命。

目前的水合液过膜实验，主要是为了对反应后的水合液进行纯化处理，完成对胞内酶反应后残留的生物杂质进行去除，现在生产中使用的陶瓷膜为对称性多孔陶瓷膜，其主要是用来机械分离，其次是吸附作用，主要是去除反应水合液中的杂质。

使用陶瓷膜后，就会对膜按照要求进行清洗，可是当间隔2-3月再次使用陶瓷膜时，拆开陶瓷膜芯，发现膜的最下端还会残留水渍，膜芯的最下端也会发黑，因此急需一种处理水合液陶瓷膜装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理水合液陶瓷膜装置，可以有效的去除陶瓷膜下端残留的水分，增加陶瓷膜芯的寿命，同时也可以避免反应液受到污染，可以提高陶瓷膜使用寿命，同时也避免了使用的反应液受到污染，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种处理水合液陶瓷膜装置，包括陶瓷膜循环装置、压缩空气装置和陶瓷膜阀门装置，所述陶瓷膜循环装置包括进料仓、循环泵、陶瓷膜、第一不锈钢管、第二不锈钢管、第三不锈钢管、第四不锈钢管和第五不锈钢管，所述进料仓的底部通过第一不锈钢管连接在循环泵的进口端，所述循环泵的出口端通过第五不锈钢管连接在陶瓷膜上方的进口端，所述陶瓷膜的下端设置有第二不锈钢管，所述陶瓷膜的底部设置有第三不锈钢管和第四不锈钢管，所述第四不锈钢管连接在进料仓的进口端；

所述压缩空气装置包括压缩机主体和软管，所述压缩机主体上设置有软管，所述软管连接在陶瓷膜上方的进口端；

所述陶瓷膜阀门装置包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，所述第一阀门安装在第一不锈钢管上，所述第二阀门安装在软管上，所述第三阀门安装在第二不锈钢管上，所述第四阀门安装在第四不锈钢管上，所述第五阀门安装在第三不锈钢管上。

优选的，所述进料仓为圆锥形状，进料仓的顶部开口。

优选的，所述陶瓷膜竖直放置，物料通过陶瓷膜的上方进入陶瓷膜内，且物料从陶瓷膜的下方排出陶瓷膜。

优选的，所述第一阀门安装在第一不锈钢管远离循环泵的一端上。

优选的，所述第二不锈钢管为放出滤过液的管路。

优选的，所述第三不锈钢管为陶瓷膜清洗后残留水分排出的管路，第四不锈钢管为浊液回流的管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的处理水合液陶瓷膜装置，使用该处理水合液陶瓷膜装置后，可以直接处理每次陶瓷膜清洗完后，残留在陶瓷膜下端的水渍，增加陶瓷膜芯的寿命，这样就避免了长期放置而导致陶瓷膜下端变黑和易损坏的情况，提高了陶瓷膜的使用寿命，同时也不会污染反应液过膜的物料。

附图说明

图1为本实用新型的处理水合液陶瓷膜装置的原理图；

图2为本实用新型的处理水合液陶瓷膜装置的局部示意图。

图中：1、陶瓷膜循环装置；101、进料仓；102、循环泵；103、陶瓷膜；104、第一不锈钢管；105、第二不锈钢管；106、第三不锈钢管；107、第四不锈钢管；108、第五不锈钢管；2、压缩空气装置；201、压缩机主体；202、软管；3、陶瓷膜阀门装置；301、第一阀门；302、第二阀门；303、第三阀门；304、第四阀门；305、第五阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图2，一种处理水合液陶瓷膜装置，包括陶瓷膜循环装置1、压缩空气装置2和陶瓷膜阀门装置3。

具体的，使用该处理水合液陶瓷膜装置后，可以直接处理每次陶瓷膜103清洗完后，残留在陶瓷膜103下端的水渍，增加陶瓷膜芯的寿命，这样就避免了长期放置而导致陶瓷膜103下端变黑和易损坏的情况，提高了陶瓷膜103的使用寿命，同时也不会污染反应液过膜的物料。

陶瓷膜循环装置1包括进料仓101、循环泵102、陶瓷膜103、第一不锈钢管104、第二不锈钢管105、第三不锈钢管106、第四不锈钢管107和第五不锈钢管108，进料仓101为圆锥形状，进料仓101的顶部开口。

进料仓101的底部通过第一不锈钢管104连接在循环泵102的进口端，循环泵102的出口端通过第五不锈钢管108连接在陶瓷膜103上方的进口端，陶瓷膜103竖直放置，物料通过陶瓷膜103的上方进入陶瓷膜103内，且物料从陶瓷膜103的下方排出陶瓷膜103。

陶瓷膜103的下端设置有第二不锈钢管105，第二不锈钢管105为放出滤过液的管路。

陶瓷膜103的底部设置有第三不锈钢管106和第四不锈钢管107，第四不锈钢管107连接在进料仓101的进口端，第三不锈钢管106为陶瓷膜清洗后残留水分排出的管路，第四不锈钢管107为浊液回流的管路。

压缩空气装置2包括压缩机主体201和软管202，压缩机主体201上设置有软管202，软管202连接在陶瓷膜103上方的进口端；

陶瓷膜阀门装置3包括第一阀门301、第二阀门302、第三阀门303、第四阀门304和第五阀门305，第一阀门301安装在第一不锈钢管104上，第一阀门301安装在第一不锈钢管104远离循环泵102的一端上，过膜结束后，第一阀门301控制浊液流出。

第二阀门302安装在软管202上，过膜结束后，第二阀门302打开，压缩空气进行排干操作。

第三阀门303安装在第二不锈钢管105上，第三阀门303用于放出滤过液。

第四阀门304安装在第四不锈钢管107上，第四阀门304用于浊液回流到进料仓101。

第五阀门305安装在第三不锈钢管106上，第五阀门305用于陶瓷膜清洗后残留水分排出。

工作过程：过膜反应结束后，进行清洗操作，先是关闭第一阀门301、第二阀门302、第三阀门303和第五阀门305，加水到进料仓101，打开循环泵102，清洗水直接从陶瓷膜103上面进入，打开第四阀门304，清洗水从第四阀门304上方进入，清洗水循环清洗陶瓷膜103，清洗结束后，打开第一阀门301，将水直接排出，当水排完后，关闭第一阀门301、第二阀门302、第三阀门303、第四阀门304和第五阀门305。

进行排水渍操作，打开第二阀门302和第五阀门305，然后打开压缩机主体201，将压缩空气直接通入陶瓷膜103中，压缩空气直接沿着陶瓷膜103，再从下面的第三不锈钢管106排出，直至压缩空气中不带水分，结束操作，关闭第二阀门302、第五阀门305和压缩机主体201。

综上所述，本实用新型的处理水合液陶瓷膜装置，使用该处理水合液陶瓷膜装置后，可以直接处理每次陶瓷膜103清洗完后，残留在陶瓷膜103下端的水渍，增加陶瓷膜芯的寿命，这样就避免了长期放置而导致陶瓷膜103下端变黑和易损坏的情况，提高了陶瓷膜103的使用寿命，同时也不会污染反应液过膜的物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种处理水合液陶瓷膜装置，包括陶瓷膜循环装置(1)、压缩空气装置(2)和陶瓷膜阀门装置(3)，其特征在于：所述陶瓷膜循环装置(1)包括进料仓(101)、循环泵(102)、陶瓷膜(103)、第一不锈钢管(104)、第二不锈钢管(105)、第三不锈钢管(106)、第四不锈钢管(107)和第五不锈钢管(108)，所述进料仓(101)的底部通过第一不锈钢管(104)连接在循环泵(102)的进口端，所述循环泵(102)的出口端通过第五不锈钢管(108)连接在陶瓷膜(103)上方的进口端，所述陶瓷膜(103)的下端设置有第二不锈钢管(105)，所述陶瓷膜(103)的底部设置有第三不锈钢管(106)和第四不锈钢管(107)，所述第四不锈钢管(107)连接在进料仓(101)的进口端；

所述压缩空气装置(2)包括压缩机主体(201)和软管(202)，所述压缩机主体(201)上设置有软管(202)，所述软管(202)连接在陶瓷膜(103)上方的进口端；

所述陶瓷膜阀门装置(3)包括第一阀门(301)、第二阀门(302)、第三阀门(303)、第四阀门(304)和第五阀门(305)，所述第一阀门(301)安装在第一不锈钢管(104)上，所述第二阀门(302)安装在软管(202)上，所述第三阀门(303)安装在第二不锈钢管(105)上，所述第四阀门(304)安装在第四不锈钢管(107)上，所述第五阀门(305)安装在第三不锈钢管(106)上。

2.根据权利要求1所述的一种处理水合液陶瓷膜装置，其特征在于：所述进料仓(101)为圆锥形状，进料仓(101)的顶部开口。

3.根据权利要求1所述的一种处理水合液陶瓷膜装置，其特征在于：所述陶瓷膜(103)竖直放置，物料通过陶瓷膜(103)的上方进入陶瓷膜(103)内，且物料从陶瓷膜(103)的下方排出陶瓷膜(103)。

4.根据权利要求1所述的一种处理水合液陶瓷膜装置，其特征在于：所述第一阀门(301)安装在第一不锈钢管(104)远离循环泵(102)的一端上。

5.根据权利要求1所述的一种处理水合液陶瓷膜装置，其特征在于：所述第二不锈钢管(105)为放出滤过液的管路。

6.根据权利要求1所述的一种处理水合液陶瓷膜装置，其特征在于：所述第三不锈钢管(106)为陶瓷膜清洗后残留水分排出的管路，第四不锈钢管(107)为浊液回流的管路。

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