CN217795036U - 一种卧式过滤分离器滤芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式过滤分离器滤芯结构，包括卧式过滤分离器主体和进气管，进气管设置在卧式过滤分离器主体的一端，进气管的内部设置有喇叭形连接管，喇叭形连接管的端部设置有分流罩，分流罩远离喇叭形连接管一侧的中心处设置有导向杆，导向杆的外壁设置有安装板，安装板与分流罩之间设置有滤芯，安装板一侧导向杆的外表面设置有限位机构，导向杆延伸出卧式过滤分离器主体的一端设置有齿轮组件。本实用新型通过设置有一系列的结构，增加滤芯的过滤效率，减少滤芯发生堵塞的风险，只需将机械密封盖卸下，即可通过导向杆将整个滤芯结构取出，之后通过旋转螺杆去除限位块的限位作用即可活动安装板，进而拆卸滤芯，方便对滤芯进行清洗或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤芯结构技术领域，具体为一种卧式过滤分离器滤芯结构。
背景技术
过滤分离器是由一个内部装有滤芯的金属壳体组成，且配有排污阀、放水阀、压差表、安全阀等附件，卧式过滤分离器是其中一种。
滤芯结构是卧式过滤分离器内部的核心部件，用于对气体进行滤除固体杂质、除水，现有的卧式过滤分离器滤芯结构是固定式的，气体通过滤芯结构的时候不能快速的与滤芯接触，导致滤除固体杂质和除水的效率较低，易出现堵塞的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式过滤分离器滤芯结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式过滤分离器滤芯结构，包括卧式过滤分离器主体和进气管，所述进气管设置在卧式过滤分离器主体的一端，所述进气管的内部设置有喇叭形连接管，所述喇叭形连接管的端部设置有分流罩，所述分流罩远离喇叭形连接管一侧的中心处设置有导向杆，所述导向杆的外壁设置有安装板，所述安装板与分流罩之间设置有滤芯，所述安装板一侧导向杆的外表面设置有限位机构，所述导向杆延伸出卧式过滤分离器主体的一端设置有齿轮组件。
优选的，所述分流罩的表面设置有与滤芯一端相匹配的卡孔，所述安装板的表面设置有与滤芯另一端相匹配的滤芯座。
优选的，所述卧式过滤分离器主体内壁的顶部活动连接有支撑架，所述支撑架的底端设置有与喇叭形连接管相匹配的转孔，所述喇叭形连接管设置在转孔的内部。
优选的，所述支撑架的顶端设置有活动块，所述卧式过滤分离器主体内壁的顶部设置有与活动块相匹配的活动槽。
优选的，所述限位机构包括限位条、限位块、螺杆和固定块，所述限位条设置在安装板一侧导向杆的外表面，所述限位条表面的一端设置有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部设置有限位块。
优选的，所述安装板的轴心处设置有与限位条相匹配的导向槽，所述限位块的下表面设置有滑块，所述限位条的表面设置有与滑块相匹配的滑槽，所述螺杆与限位块的连接处设置有转头。
优选的，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和电机，所述卧式过滤分离器主体远离进气管的一端设置有机械密封盖，所述第一齿轮设置在导向杆延伸出机械密封盖的一端，所述第一齿轮一侧机械密封盖的表面安装有电机，所述电机的输出端设置有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本卧式过滤分离器滤芯结构，通过导向杆和齿轮组件结合使用，气体从进气管通过喇叭形连接管进入分流罩分流后进入各个滤芯进行过滤，同时齿轮组件带动导向杆旋转，使得安装板、分流罩及滤芯跟随旋转，从而增加滤芯的过滤效率，减少了滤芯发生堵塞的风险。
2、本卧式过滤分离器滤芯结构，通过限位块和螺杆结合使用，当需要清洁滤芯的时候，只需要关闭进气管的阀门，再将机械密封盖卸下，即可通过导向杆将整个滤芯结构取出，之后通过旋转螺杆去除限位块的限位作用即可活动安装板，进而拆卸滤芯，方便对滤芯进行清洗或更换，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型的安装板结构示意图；
图4为本实用新型的分流罩结构示意图。
图中：1、卧式过滤分离器主体；2、进气管；3、喇叭形连接管；4、分流罩；5、安装板；6、滤芯；7、导向杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、电机；11、卡孔；12、滤芯座；13、导向槽；14、限位条；15、限位块；16、螺杆；17、固定块；18、转头；19、滑块；20、滑槽；21、支撑架；22、活动块；23、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实施例卧式过滤分离器滤芯结构，包括卧式过滤分离器主体1和进气管2，进气管2用于向卧式过滤分离器主体1内注入气体，进气管2与卧式过滤分离器主体1之间通过可拆的轴套连接，进气管2设置在卧式过滤分离器主体1的一端，进气管2的内部设置有喇叭形连接管3，喇叭形连接管3的端部设置有分流罩4，分流罩4通过喇叭形连接管3与进气管2连通，分流罩4可将气体分成若干股，分流罩4远离喇叭形连接管3一侧的中心处设置有导向杆7，导向杆7的外壁设置有安装板5，分流罩4和安装板5用于滤芯6的安装，安装板5与分流罩4之间设置有滤芯6，安装板5一侧导向杆7的外表面设置有限位机构，限位机构用于安装板5的固定，使滤芯6不会脱出安装板5与分流罩4，导向杆7延伸出卧式过滤分离器主体1的一端设置有齿轮组件，齿轮组件用于带动导向杆7旋转。
具体的，分流罩4的表面设置有与滤芯6一端相匹配的卡孔11，安装板5的表面设置有与滤芯6另一端相匹配的滤芯座12，卡孔11配合滤芯座12可将滤芯6固定。
进一步的，卧式过滤分离器主体1内壁的顶部活动连接有支撑架21，支撑架21的底端设置有与喇叭形连接管3相匹配的转孔，二者光滑接触并活动套接，喇叭形连接管3设置在转孔的内部，支撑架21用于喇叭形连接管3的支撑。
进一步的，支撑架21的顶端设置有活动块22，卧式过滤分离器主体1内壁的顶部设置有与活动块22相匹配的活动槽23，支撑架21通过设置在活动槽23内的活动块22与卧式过滤分离器主体1内壁滑动连接，从而实现支撑架21的可滑动，方便喇叭形连接管3以及分流罩4的拆卸取出。
更进一步的，齿轮组件包括第一齿轮8、第二齿轮9和电机10，卧式过滤分离器主体1远离进气管2的一端设置有机械密封盖，第一齿轮8设置在导向杆7延伸出机械密封盖的一端，第一齿轮8一侧机械密封盖的表面安装有电机10，电机10的输出端设置有与第一齿轮8相啮合的第二齿轮9，电机10为现有技术中常规的带自锁功能的电机，电机10可带动第二齿轮9旋转，进而带动第一齿轮8旋转，最终实现导向杆7的旋转。
本卧式过滤分离器滤芯结构工作时，气体从进气管2通过喇叭形连接管3进入分流罩4分流后进入各个滤芯6进行过滤，同时齿轮组件带动导向杆7旋转，使得安装板5、分流罩4及滤芯6跟随旋转，从而增加滤芯6的过滤效率，减少了滤芯6发生堵塞的风险，支撑架21对喇叭形连接管3起着支撑作用，当需要拆卸取出喇叭形连接管3的时候，支撑架21跟随移动，方便取出。
更进一步的，限位机构包括限位条14、限位块15、螺杆16和固定块17，限位条14设置在安装板5一侧导向杆7的外表面，限位条14表面的一端设置有固定块17，固定块17的内部螺纹连接有螺杆16，固定块17的内部设置有与螺杆16相匹配的螺孔，螺杆16的端部设置有限位块15，螺杆16与限位块15转动连接，安装板5的轴心处设置有与限位条14相匹配的导向槽13，从而使得安装板5可在限位条14上活动，限位块15的下表面设置有滑块19，限位条14的表面设置有与滑块19相匹配的滑槽20，限位块15通过设置在滑槽20内的滑块19与限位条14滑动连接，螺杆16与限位块15的连接处设置有转头18，转头18四周的限位块15内部配置有旋转用的凹槽，转头18使得螺杆16与限位块15转动连接但不会脱离限位块15(参见图2)。
当需要清洁滤芯6的时候，只需要关闭进气管2的阀门，再将机械密封盖卸下，即可通过导向杆7将整个滤芯结构取出，之后通过旋转螺杆16，使限位块15远离安装板5，去除限位块15对安装板5的限位作用，使得安装板5能够在限位条14上滑动，进而解除安装板5与分流罩4对滤芯6的固定，从而方便将滤芯6拆卸下来进行清洗或更换，方便快捷。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卧式过滤分离器滤芯结构，包括卧式过滤分离器主体(1)和进气管(2)，所述进气管(2)设置在卧式过滤分离器主体(1)的一端，其特征在于：所述进气管(2)的内部设置有喇叭形连接管(3)，所述喇叭形连接管(3)的端部设置有分流罩(4)，所述分流罩(4)远离喇叭形连接管(3)一侧的中心处设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)的外壁设置有安装板(5)，所述安装板(5)与分流罩(4)之间设置有滤芯(6)，所述安装板(5)一侧导向杆(7)的外表面设置有限位机构，所述导向杆(7)延伸出卧式过滤分离器主体(1)的一端设置有齿轮组件。
2.根据权利要求1所述的卧式过滤分离器滤芯结构，其特征在于：所述分流罩(4)的表面设置有与滤芯(6)一端相匹配的卡孔(11)，所述安装板(5)的表面设置有与滤芯(6)另一端相匹配的滤芯座(12)。
3.根据权利要求1所述的卧式过滤分离器滤芯结构，其特征在于：所述卧式过滤分离器主体(1)内壁的顶部活动连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的底端设置有与喇叭形连接管(3)相匹配的转孔，所述喇叭形连接管(3)设置在转孔的内部。
4.根据权利要求3所述的卧式过滤分离器滤芯结构，其特征在于：所述支撑架(21)的顶端设置有活动块(22)，所述卧式过滤分离器主体(1)内壁的顶部设置有与活动块(22)相匹配的活动槽(23)。
5.根据权利要求1所述的卧式过滤分离器滤芯结构，其特征在于：所述限位机构包括限位条(14)、限位块(15)、螺杆(16)和固定块(17)，所述限位条(14)设置在安装板(5)一侧导向杆(7)的外表面，所述限位条(14)表面的一端设置有固定块(17)，所述固定块(17)的内部螺纹连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的端部设置有限位块(15)。
6.根据权利要求5所述的卧式过滤分离器滤芯结构，其特征在于：所述安装板(5)的轴心处设置有与限位条(14)相匹配的导向槽(13)，所述限位块(15)的下表面设置有滑块(19)，所述限位条(14)的表面设置有与滑块(19)相匹配的滑槽(20)，所述螺杆(16)与限位块(15)的连接处设置有转头(18)。
7.根据权利要求1所述的卧式过滤分离器滤芯结构，其特征在于：所述齿轮组件包括第一齿轮(8)、第二齿轮(9)和电机(10)，所述卧式过滤分离器主体(1)远离进气管(2)的一端设置有机械密封盖，所述第一齿轮(8)设置在导向杆(7)延伸出机械密封盖的一端，所述第一齿轮(8)一侧机械密封盖的表面安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端设置有与第一齿轮(8)相匹配的第二齿轮(9)。
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