CN113680150A - 一种高温热泵余热回收节能系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高温热泵余热回收节能系统，属于高温热泵结构领域，其包括热泵工作箱本体，热泵工作箱本体连通有进气管，进气管内设有除尘组件，除尘组件包括除尘环、除尘刷、移动驱动件和转动驱动件，除尘环为圆环，除尘环位于进气管中且与进气管滑动连接，除尘刷与除尘环连接且用于清理进气管的内周壁，移动驱动件用于驱动除尘环沿进气管的长度方向移动，转动驱动件用于驱动除尘刷转动。本申请具有提高清理进气管过程便捷性的效果。

Description

一种高温热泵余热回收节能系统

技术领域

本申请涉及高温热泵结构领域，尤其涉及一种高温热泵余热回收节能系统。

背景技术

高温热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，高温热泵余热回收节能系统可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，将外界的低温余热进行回收，从而达到节约部分高位能的目的。

高温热泵余热回收节能系统在工作过程中，需要通过进气管输送低温热风，在此过程中，由于管道的长期使用，使得管壁上会积累大量的灰尘，从而影响高温热泵新风净化的效果，长期积累的灰尘也易脱落，堵塞设备内部，从而对高温热泵的正常运作造成影响。目前，都是操作人员定期将进气管从高温热泵余热回收节能系统中完全拆卸进行清洗。

针对上述中的相关技术，发明人认为，操作人员清理进气管过程的便捷性还有待于进一步提高。

发明内容

为了提高清理进气管过程的便捷性，本申请提供一种高温热泵余热回收节能系统。

一种高温热泵余热回收节能系统，包括热泵工作箱本体，热泵工作箱本体连通有进气管，进气管内设有除尘组件，除尘组件包括除尘环、除尘刷、移动驱动件和转动驱动件，除尘环为圆环，除尘环位于进气管中且与进气管滑动连接，除尘刷与除尘环连接且用于清理进气管的内周壁，移动驱动件用于驱动除尘环沿进气管的长度方向移动，转动驱动件用于驱动除尘刷转动。

通过采用上述技术方案，进入进气管内的低温热源依旧可以通过除尘环进行热泵工作箱本体内部，当需要清理进气管时，移动驱动件驱动除尘环沿进气管的长度方向移动，进而使除尘刷将进气管的内周壁进行清理，转动驱动件驱动除尘刷以进气管的轴线转动，使除尘刷既能转动又能平移，有助于提高除尘刷对进气管内壁的清理效果。

可选的，所述除尘环的周壁开设有多个不连通的通槽，除尘刷包括连接环和刷毛，连接环与除尘环同轴且位于除尘环中，刷毛连接在连接环的外周壁且位于通槽的外部，刷毛与进气管的内壁贴合，连接环与除尘环转动连接，转动驱动件用于驱动连接环绕其轴线转动。

通过采用上述技术方案，转动驱动件驱动连接环转动，刷毛伸出通槽后刷动进气管的内壁，简单便捷。

可选的，所述转动驱动件包括齿圈、齿轮和旋转件，齿圈与连接环同轴且与连接环的内周壁固定连接，齿轮与连接环转动连接且与齿圈啮合，旋转件与连接环连接且用于驱动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，旋转件驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，进而使连接环带动刷毛转动，使刷毛能够将进气管内壁清理干净。

可选的，所述移动驱动件包括丝杠、丝母和转动件，丝杠与进气管转动连接，丝母套设在丝杠上且与丝杠螺纹连接，丝母与除尘环的外壁连接，转动件用于驱动丝杠转动。

通过采用上述技术方案，转动件带动丝杠转动，进而使丝母带动除尘环移动，使除尘刷能沿进气管的长度方向刷动进气管的内壁，驱动方式简单便捷。

可选的，所述除尘环与丝母之间设有旋转连接件，旋转连接件包括连接筒和连接柱，连接筒与除尘环的外壁固定连接，连接柱与丝母固定连接，丝母位于除尘环的正下方，连接筒远离除尘环的一端套设在连接柱的外壁且与连接柱转动连接，连接筒的外壁设有用于固定连接柱的固定件。

通过采用上述技术方案，解除固定件对连接柱的固定，转动连接柱，使整个除尘环的轴线与进气管的轴线垂直，此时，可方便操作人员清理掉落到进气管靠近热泵工作箱本体的一侧底壁上的杂质。

可选的，所述进气管远离热泵工作箱本体的管口可拆卸连接有滤气组件，滤气组件包括第一固定环、滤网和第二固定环，第二固定环与进气管的管口处螺纹连接，滤网与第一固定环连接，第二固定环与第一固定环可拆卸连接，第一固定环和第二固定环均与进气管同轴。

通过采用上述技术方案，低温热源通过滤网进入进气管中，滤网可起到对气体的过滤作用，有助于减少低温热源气体在经过进气管时携带到进气管中的杂质的量。

可选的，所述第二固定环与第一固定环连接的侧壁开设有第一滑槽，第二固定环的内周壁开设有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽连通且垂直，第一固定环的外壁设有滑块，滑块既可位于第一滑槽中与第二固定环滑动连接，也可位于第二滑槽中与第二固定环转动连接。

通过采用上述技术方案，将滤网固定在第二固定环上后，使滑块沿着第一滑槽滑动，然后转动第二固定环，使滑块滑入第二滑槽中，此时，第二固定环与第一固定环在非人力作用下不易移动，且方便安装拆卸。

可选的，所述进气管远离热泵工作箱本体的一端向地势低处倾斜。

通过采用上述技术方案，有助于使刷毛清理的杂质顺着进气管的倾斜管道积聚在第一固定环处，将滤气组件拆卸，即可清理杂质，有助于操作人员便捷清理进气管。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过在进气管中设置除尘组件，且除尘刷既可以水平滑动又可以转动，有助于提高除尘刷对进气管内壁的清理效果，免去了操作人员拆卸进气管，便捷了操作人员清理进气管的操作；

2.通过使除尘环转动90°，有助于使整个进气管内的杂质均能汇聚在进气管的地势低处，方便清理；

3.通过设置与进气管可拆卸连接的滤气组件，有助于提高减少进入进气管中的杂质的量。

附图说明

图1是本申请实施例一种高温热泵余热回收节能系统的立体结构示意图；

图2是本申请实施例一种高温热泵余热回收节能系统中进气管内部结构的立体结构示意图；

图3是本申请实施例一种高温热泵余热回收节能系统中滤气组件的局部爆炸图；

图4是本申请实施例一种高温热泵余热回收节能系统中除尘组件的局部爆炸图。

附图标记说明：1、热泵工作箱本体；2、进气管；3、除尘组件；31、除尘环；311、刮壁环；32、除尘刷；321、连接环；322、刷毛；33、移动驱动件；331、丝杠；332、丝母；333、转动电机；34、转动驱动件；341、齿圈；342、齿轮；343、旋转电机；4、滤气组件；41、第一固定环；42、滤网；43、第二固定环；44、第一滑槽；45、第二滑槽；46、滑块；5、通槽；6、旋转连接件；61、连接筒；62、连接柱；63、固定件；7、滑条；8、滑槽；9、风琴防护罩。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高温热泵余热回收节能系统。参照图1和图2，高温热泵余热回收节能系统包括热泵工作箱本体1，热泵工作箱本体1连通有进气管2，进气管2远离热泵工作箱本体1的一端向地势低处倾斜，进气管2内设有除尘组件3，除尘组件3与进气管2滑动连接，进气管2远离热泵工作箱本体1的管口可拆卸连接有滤气组件4。低温热源通过滤气组件4进入进气管2的过程中，滤气组件4可起到净化进入进气管2的气体的作用，有助于减少低温热源气体携带杂质的量。且除尘组件3可通过沿进气管2的长度方向滑动，将进气管2管壁上的杂质进行清理，掉落到进气管2底壁上的杂质易顺着进气管2的倾斜面滑动而聚集在进气管2的管口，方便操作人员集中清理，也不再需要操作人员将进气管2拆卸，比较便捷。

结合图2和图3所示，滤气组件4包括第一固定环41、滤网42和第二固定环43，第一固定环41和第二固定环43均与进气管2同轴，第二固定环43位于进气管2的管口处且与进气管2的管口螺纹连接，滤网42与第一固定环41的内周壁粘接，第二固定环43的内周壁开设有第一滑槽44，第二固定环43的内周壁开设有第二滑槽45，第一滑槽44和第二滑槽45连通且垂直，第一固定环41的外壁一体连接有滑块46，滑块46既可位于第一滑槽44中与第二固定环43滑动连接，也可位于第二滑槽45中与第二固定环43转动连接。

安装滤气组件4时，先将第一固定环41拧在进气管2远离热泵工作箱本体1的管口中，然后将滤网42粘接在第一固定环41靠近第二固定环43的一侧，之后，向第二固定环43的方向推入第一固定环41，使滑块46沿着第一滑槽44滑动，然后转动第一固定环41，使滑块46滑入第二滑槽45中，此时，第二固定环43与第一固定环41在非人力作用下不易移动，且方便安装拆卸。低温热源通过滤网42进入进气管2中，滤网42可起到过滤气体的作用，使低温热源空气不易携带杂质。

如图2所示，除尘组件3包括除尘环31、除尘刷32、移动驱动件33和转动驱动件34，除尘环31为与进气管2同轴的圆环，除尘环31位于进气管2中且与进气管2水平滑动连接，移动驱动件33用于驱动除尘环31沿进气管2的长度方向移动。除尘环31靠近热泵工作箱本体1的一侧周壁及远离热泵工作箱本体1的一侧周壁均一体连接有刮壁环311，刮壁环311与进气管2的内周壁贴合。如图4所示，除尘环31的周壁开设有多个不连通的通槽5，通槽5沿除尘环31的周向延伸，本实施例中开设有两个，且分别位于除尘环31的顶端和底端。除尘刷32包括连接环321和刷毛322，连接环321与除尘环31同轴且位于除尘环31中，连接环321与除尘环31转动连接，刷毛322粘接在连接环321的外周壁且伸出通槽5，刷毛322与进气管2的内壁贴合，转动驱动件34用于驱动连接环321绕其轴线转动。

如图4所示，除尘环31的侧壁开设有弧形滑槽8，连接环321的侧壁一体连接有滑条7，滑条7位于滑槽8中且绕连接环321的轴线滑动。再结合图2所示，转动驱动件34包括齿圈341、齿轮342和旋转件，齿圈341与连接环321同轴且与连接环321的内周壁焊接，齿轮342与连接环321转动连接且与齿圈341啮合。旋转件为旋转电机343，旋转电机343的机壳与连接环321的侧壁固定连接，旋转电机343的驱动轴与齿轮342键连接。

旋转电机343的驱动轴驱动齿轮342转动，齿轮342带动齿圈341转动，进而使连接环321带动刷毛322转动，与此同时，移动驱动件33带动整个除尘环31移动，可使刷毛322在周向移动的过程中还能水平移动，增加了刷毛322与进气管2内壁之间的摩擦力，有助于使进气管2的内壁被刷毛322清理地更洁净。

如图2所示，移动驱动件33包括丝杠331、丝母332和转动件，进气管2的内周壁开设有滑槽8，滑槽8的长度方向与进气管2的长度方向平行，丝杠331位于滑槽8中且与进气管2通过轴承转动连接，丝母332套设在丝杠331上且与丝杠331螺纹连接，丝母332位于滑槽8中且与进气管2水平滑动连接，丝母332的顶壁与除尘环31的外壁连接。转动件为转动电机333，转动电机333的机壳与进气管2的侧壁固定连接，转动电机333的驱动轴与丝杠331通过联轴器连接。转动电机333的驱动轴转动，带动丝缸丝杠331转动，丝杠331使丝母332带动除尘环31水平移动，进而使刷毛322水平摩擦进气管2的内周壁，驱动方式简单便捷。

如图2所示，被刷毛322刮落的杂质会通槽5落到进气管2的底壁，为了使杂质不易进入滑槽8中，滑槽8上方设有风琴防护罩9，风琴防护罩9设为两块且分别位于丝母332的两侧，风琴防护罩9与丝母332的侧壁粘接。风琴防护罩9可遮挡滑槽8，使杂质不易进入滑槽8中，既有助于方便清理杂质，又有助于使丝杠331不易发生卡顿现象。

如图4所示，由于刮壁环311的底壁与进气管2的底壁贴合，进气管2靠近热泵工作箱本体1的内底壁上的杂质不易向管口移动，故除尘环31与丝母332之间设有旋转连接件6，旋转连接件6包括连接筒61和连接柱62，连接筒61竖直设置，连接筒61与除尘环31的外周壁焊接，连接柱62竖直设置，连接柱62的底壁与丝母332的顶壁焊接，丝母332位于除尘环31的正下方，连接筒61远离除尘环31的一端套设在连接柱62的外壁且与连接柱62转动连接，连接筒61的外壁设有固定件63。固定件63为紧定螺栓，紧定螺栓与连接筒61螺纹连接且可穿过连接筒61后与连接柱62抵接。操作人员可定期拧松紧定螺栓，然后转动连接筒61，使整个除尘环31转动90°，使杂质能够掉落到管口。

另外，进气管2的外壁可罩设有保温罩（图中未示出）。保温罩有助于使进入进气管2中的低温热源气体不易冷却，有助于减少热量散失的可能性。

本申请实施例一种高温热泵余热回收节能系统的实施原理为：低温热源通过滤网42进入进气管2中，滤网42可起到对气体的过滤作用，使低温热源空气不易携带杂质。转动驱动件34驱动连接环321带动刷毛322转动，与此同时，移动驱动件33带动整个除尘环31移动，可使刷毛322在周向移动的过程中还能水平移动，增加了刷毛322与进气管2内壁之间的摩擦力，有助于使进气管2的内壁被刷毛322清理地更洁净。进气管2内的杂质可顺着倾斜面聚集在第一固定环41靠近热泵工作箱本体1的一侧，当操作人员将滤气组件4拆卸后，即可统一除去杂质，不必再拆除进气管2，清理过程比较便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温热泵余热回收节能系统，包括热泵工作箱本体（1），热泵工作箱本体（1）连通有进气管（2），其特征在于：所述进气管（2）内设有除尘组件（3），除尘组件（3）包括除尘环（31）、除尘刷（32）、移动驱动件（33）和转动驱动件（34），除尘环（31）为圆环，除尘环（31）位于进气管（2）中且与进气管（2）滑动连接，除尘刷（32）与除尘环（31）连接且用于清理进气管（2）的内周壁，移动驱动件（33）用于驱动除尘环（31）沿进气管（2）的长度方向移动，转动驱动件（34）用于驱动除尘刷（32）转动。

2.根据权利要求1所述的一种高温热泵余热回收节能系统，其特征在于：所述除尘环（31）的周壁开设有多个不连通的通槽（5），除尘刷（32）包括连接环（321）和刷毛（322），连接环（321）与除尘环（31）同轴且位于除尘环（31）中，刷毛（322）连接在连接环（321）的外周壁且位于通槽（5）的外部，刷毛（322）与进气管（2）的内壁贴合，连接环（321）与除尘环（31）转动连接，转动驱动件（34）用于驱动连接环（321）绕其轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种高温热泵余热回收节能系统，其特征在于：所述转动驱动件（34）包括齿圈（341）、齿轮（342）和旋转件，齿圈（341）与连接环（321）同轴且与连接环（321）的内周壁固定连接，齿轮（342）与连接环（321）转动连接且与齿圈（341）啮合，旋转件与连接环（321）连接且用于驱动齿轮（342）转动。

4.根据权利要求2所述的一种高温热泵余热回收节能系统，其特征在于：所述移动驱动件（33）包括丝杠（331）、丝母（332）和转动件，丝杠（331）与进气管（2）转动连接，丝母（332）套设在丝杠（331）上且与丝杠（331）螺纹连接，丝母（332）与除尘环（31）的外壁连接，转动件用于驱动丝杠（331）转动。

5.根据权利要求4所述的一种高温热泵余热回收节能系统，其特征在于：所述除尘环（31）与丝母（332）之间设有旋转连接件（6），旋转连接件（6）包括连接筒（61）和连接柱（62），连接筒（61）与除尘环（31）的外壁固定连接，连接柱（62）与丝母（332）固定连接，丝母（332）位于除尘环（31）的正下方，连接筒（61）远离除尘环（31）的一端套设在连接柱（62）的外壁且与连接柱（62）转动连接，连接筒（61）的外壁设有用于固定连接柱（62）的固定件（63）。

6.根据权利要求1所述的一种高温热泵余热回收节能系统，其特征在于：所述进气管（2）远离热泵工作箱本体（1）的管口可拆卸连接有滤气组件（4），滤气组件（4）包括第一固定环（41）、滤网（42）和第二固定环（43），第二固定环（43）与进气管（2）的管口处螺纹连接，滤网（42）与第一固定环（41）连接，第二固定环（43）与第一固定环（41）可拆卸连接，第一固定环（41）和第二固定环（43）均与进气管（2）同轴。

7.根据权利要求6所述的一种高温热泵余热回收节能系统，其特征在于：所述第二固定环（43）与第一固定环（41）连接的侧壁开设有第一滑槽（44），第二固定环（43）的内周壁开设有第二滑槽（45），第一滑槽（44）和第二滑槽（45）连通且垂直，第一固定环（41）的外壁设有滑块（46），滑块（46）既可位于第一滑槽（44）中与第二固定环（43）滑动连接，也可位于第二滑槽（45）中与第二固定环（43）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高温热泵余热回收节能系统，其特征在于：所述进气管（2）远离热泵工作箱本体（1）的一端向地势低处倾斜。

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