CN217794962U - 过滤机的具补强结构上盖 - Google Patents

Abstract

一种过滤机的具补强结构上盖，包含芯板、数个定位柱及包覆件。所述芯板采用金属材质制成，并包括底面、顶面、环周面、数个定位孔及数个凹槽，每一个定位柱具有穿设于所对应的定位孔的中段、朝所述底面下方凸伸的下定位块及朝所述顶面上方凸伸的顶段，所述包覆件采用塑料材质，且采用射出成型并包覆所述芯板与所述定位柱，并具有外周面及数个卡合槽。利用所述包覆件在射出制程中直接埋入预成型的所述芯板与所述定位柱，利用此叠层结构，以提升所述上盖的结构强度，且通过所述定位柱来提升在射出制程中的所述芯板的定位效果。

Description

过滤机的具补强结构上盖

技术领域

本实用新型涉及一种化学过滤机，特别是涉及一种过滤机的具补强结构上盖。

背景技术

一般的化学过滤机的过滤桶上盖都是采用金属模具塑料射出直接成型，或者采用工程塑料CNC加工成型，经由射出成型的上盖必须借由产品具有一定厚度加上多个补强肋条以避免扩张内压，借此可以抵抗过滤桶的压力而避免变形严重爆裂的问题，工程塑料CNC制品则唯有靠其自身厚度，或者在此上盖顶端外侧面(非接触药水面、非与滤桶密合面)增加一个金属材料板材与其塑料上盖锁结合，以抵抗因为滤桶内部高压造成单纯塑料上盖的变形爆裂问题。

现有一种化学过滤机(中国台湾证书号数第M598725号专利案)，包含一个本体、一个安装于该本体内部的滤心、一个能掀启且盖合于该本体顶部的上盖，以及数个枢接于该本体外周且能压制于该上盖的锁扣组。当过滤机整体组装完成，利用该锁扣组能将该上盖锁扣定位在该本体上。

虽然上述的化学过滤机能达到预期的使用目的，但是因为该上盖都只是以单层的塑料材质制成，当欲进行高压化学废液过滤时，该上盖容易受高压作用而产生变形、损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能解决现有缺失的过滤机的具补强结构上盖。

本实用新型的过滤机的具补强结构上盖，包含芯板、数个定位柱及包覆件，所述芯板采用金属材质制成，并包括底面、相反面的顶面、连接于所述底面周缘与所述顶面周缘之间的环周面、数个连通所述底面与所述顶面的定位孔，以及数个贯穿所述底面与所述顶面且连通至所述环周面的凹槽，所述定位柱分别定位于所述芯板，且每一个所述定位柱具有穿设于所对应的定位孔的中段、连接于所述中段且朝所述底面下方凸伸的下定位块，以及连接于所述中段且朝所述顶面上方凸伸的顶段，所述包覆件采用塑料材质，且采用射出成型并包覆所述芯板与所述定位柱，并具有外周面，以及数个由所述外周面凹设且分别对应于所述凹槽的卡合槽，所述芯板的环周面轮廓不超出于所述包覆件的外周面轮廓。

本实用新型的过滤机的具补强结构上盖，其中每一个所述定位柱的下定位块具有底端面，所述顶段具有顶端面，所述芯板被所述包覆件完全包覆，且所述包覆件包括位于所述底面下侧的下侧壁、位于所述顶面上侧的上侧壁，以及一体连接于所述下侧壁与所述上侧壁且围设于所述环周面外部的外环壁，所述外周面设置于所述外环壁，每一个所述定位柱的下定位块的底端面不凸出于所述下侧壁，所述顶段的顶端面不凸出于所述上侧壁。

本实用新型的过滤机的具补强结构上盖，其中每一个所述定位柱的中段与顶段连接为一体且构成上定位块，所述中段还具有对应于所述底面的套接部，所述下定位块相对于所述中段呈扩大状，并能拆卸且与所述上定位块嵌合连接，所述下定位块具有与所述套接部互相嵌合的卡合部，以及下环槽，所述顶段相对于所述中段呈扩大状，并具有上环槽，用于成形所述包覆件的塑料材料嵌设于所述下环槽与所述上环槽中。

本实用新型的过滤机的具补强结构上盖，其中每一个所述定位柱的上定位块的套接部呈凸缘状，所述下定位块还具有相反于所述底端面的抵靠面，以及连接于所述底端面周缘与所述抵靠面周缘之间的下环面，所述卡合部凹设于所述抵靠面且呈凹孔状，所述下环槽凹设于所述下环面。

本实用新型的过滤机的具补强结构上盖，其中所述芯板还包括数个连通所述底面与所述顶面的贯孔，所述包覆件还包括数个穿设于所述贯孔且由用于成形所述包覆件的塑料材料所构成的连结部，所述连结部与所述下侧壁、所述上侧壁连结为一体。

本实用新型的过滤机的具补强结构上盖，其中所述芯板还包括连通所述底面与所述顶面的中心孔，所述包覆件还包括穿设于所述中心孔且由用于成形所述包覆件的塑料材料所构成的轴管部，所述轴管部具有内孔。

本实用新型的过滤机的具补强结构上盖，其中所述芯板还包括圆盘部，以及连接于所述圆盘部内且对于所述圆盘部呈朝上凸出的拱起部，所述定位孔、所述凹槽与所述环周面设置于所述圆盘部，所述贯孔与所述中心孔设置于所述拱起部。

本实用新型的有益效果在于：利用所述包覆件在射出制程中直接埋入预成型的所述芯板与所述定位柱，且利用所述包覆件与所述芯板构成的叠层结构，可以提升所述上盖整体的结构强度，所述定位柱的设置则能提升所述包覆件在射出制程中的所述芯板产生较佳的定位效果，可以提高所述上盖成品的质量。

附图说明

图1是本实用新型过滤机的具补强结构上盖的一个实施例的立体组合图；

图2是该实施例的局部立体剖视图；

图3是该实施例的一个芯板与数个定位柱的立体分解图；

图4是该实施例的一个上盖的侧视图；

图5是图4的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1至图4，本实用新型过滤机的具补强结构上盖100的一个实施例，过滤机还包含一个滤桶单元1、一个安装于该滤桶单元1 内部的滤心单元2，以及数个枢接于该滤桶单元1外周且能压制于该上盖100的锁扣组3。该上盖100能掀启且盖合于该滤桶单元1顶部，并包含一个芯板10、数个定位柱20及一个包覆件30。

该芯板10采用金属材质制成，且配合金属模具冲压成型，并包括一个底面11、一个相反面的顶面12、一个连接于该底面11周缘与该顶面12周缘之间的环周面13、数个连通该底面11与该顶面12的定位孔14、数个连通该底面11与该顶面12的贯孔15、一个沿一条轴线L设置且连通该底面11与该顶面12的中心孔16，以及数个贯穿该底面11与该顶面12且连通至该环周面13的凹槽17。所述定位孔14邻近于该环周面13且与所述凹槽17呈间隔设置，所述贯孔15 呈均匀布设于该中心孔16与所述定位孔14之间。所述凹槽17呈U 形。该芯板10还包括一个圆盘部18，以及一个连接于该圆盘部18 内且对于该圆盘部18呈朝上凸出的拱起部19。所述定位孔14、所述凹槽17与该环周面13设置于该圆盘部18。所述贯孔15与该中心孔16设置于该拱起部19。

配合参阅图5，所述定位柱20分别定位于该芯板10，且每一个定位柱20具有一个上定位块21及一个下定位块22。该上定位块21 自该顶面12装配于该芯板10，并具有一个穿设于所对应的定位孔14 的中段211，以及一个连接于该中段211且朝该顶面12上方凸伸的顶段212，该中段211与该顶段212连接为一体，该中段211呈上宽下窄的阶级柱状，并具有一个缩径状且凸出于该底面11的套接部213，该套接部213呈凸缘状。该顶段212相对于该中段211呈扩大状，并具有一个顶端面214、一个由该顶端面214周缘向下延伸而成的上环面215，以及一个凹设于该上环面215的上环槽216。该下定位块22 自该底面11装配于该芯板10且相对于该中段211呈扩大状，该下定位块22能拆卸的连接于该中段211且朝该底面11下方凸伸，并具有一个底端面221、一个相反于该底端面221的抵靠面222、一个连接于该底端面221周缘与该抵靠面222周缘之间的下环面223、一个凹设于该抵靠面222且与该套接部213互相嵌合的卡合部224，以及一个凹设于该下环面223的下环槽225，该卡合部224呈凹孔状。

该包覆件30能采用聚丙烯(PP)、均聚聚丙烯(PPH)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、硬质聚氯乙烯(UPVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)等塑料材质，且采用射出成型并在模具内部直接包覆该芯板10与所述定位柱20，该包覆件30具有一个位于该底面11下侧的下侧壁31、一个位于该顶面12上侧的上侧壁32、一体连接于该下侧壁31与该上侧壁32且围设于该环周面13外部的一个外环壁33、一个穿设于该中心孔16的轴管部34，以及数个穿设于所述贯孔15且由用于成形该包覆件30的塑料材料所构成的连结部35。该下侧壁31、该上侧壁32、该外环壁33、该轴管部34与所述连结部35由用于成形该包覆件30的塑料材料所构成且连结为一体。外环壁33具有一个外周面331，以及数个由该外周面331凹设且分别对应于所述凹槽17的卡合槽332。该轴管部34 具有一个内孔341，该内孔341用于供安装一个压力计4。

为供进一步了解本实用新型各组件配合所产生的作用、运用技术手段，以及所预期达成的功效，将再说明如下，相信当能由此而对本实用新型有更深入且具体的了解。

如图3所示，在该上盖100的包覆件30成形以前，预先将所述定位柱20装配于该芯板10，也就是说，将每一个上定位块21设有套接部213的底端朝所对应的定位孔14穿设，直到该顶段212的底面抵止于该芯板10的顶面12为止，接着，再将每一个下定位块22自该底面11装配于该芯板10，直到该抵靠面222抵靠于该底面11时，该卡合部224也与该套接部213互相嵌合，且使所有的定位柱20都装配于该芯板10。

如图2、图4及图5所示，该上盖100射出成型过程中，利用所述定位柱20嵌固定位于该芯板10，且使所述定位柱20的顶端面214 与该底端面221能抵靠定位于射出模穴内部，则能提升该包覆件30 在射出制程中的该芯板10产生较佳的定位效果。也就是说，利用所述定位柱20预先嵌固定位于该芯板10，使得金属夹层的芯板10可以完整稳定固定在塑料材质的包覆件30(三明治结构)，避免射出成形时因为高压挤料冲击现象导致金属夹层跑位等不稳定现象。

当该上盖100制成后，该芯板10的环周面13轮廓不超出于该包覆件30的外周面331轮廓。该芯板10被该包覆件30完全包覆，每一个定位柱20的下定位块22的底端面221不凸出于该下侧壁31，该顶段211的顶端面214也不凸出于该上侧壁32。且用于成形该包覆件 30的塑料材料嵌设于所述下环槽225与所述上环槽216中，可以增加该包覆件30与所述定位柱20的锚结效果。也利用用于成形该包覆件 30的塑料材料穿设于所述贯孔15且构成所述连结部35，该下侧壁31、该上侧壁32、该外环壁33、该轴管部34与所述连结部35由用于成形该包覆件30的塑料材料所构成且连结为一体的作用，可以确保该上盖100制成后，该芯板10与该包覆件30稳固结合。

因此，本实用新型利用该包覆件30在射出制程中直接埋入预成型的该芯板10与所述定位柱20，且利用该芯板10采用金属材质、该包覆件30与该芯板10构成的叠层结构，可以提升该上盖100整体的结构强度，通过所述定位柱20的设置则能提升该包覆件30在射出制程中的该芯板10相对于模穴产生较佳的定位效果，可以提高该上盖 100成品的质量。

值得一提的是，本实用新型上述实施例的每一个定位柱20具有该上定位块21及能相对于该上定位块21拆装的下定位块22，但是若使所述定位柱20采用迫紧方式相对于该芯板10固定，则所述定位柱也能制成一件式(图未示)。

再者，本实用新型具补强结构的上盖，配合所述锁扣组3的锁制，借由该芯板10本身的金属刚性夹层抵抗该滤筒单元1内部的压力避免该上盖100因为内压形成后产生膨胀变形，最终导致破裂问题，确实能解决现有采用塑料射出直接成型，或者采用工程塑料CNC加工成型的上盖，容易因为滤桶内部高压造成单纯塑料上盖的变形爆裂问题。

综上所述，本实用新型过滤机的具补强结构上盖，整体结构简单、制造组配容易，确实能达成本实用新型的目的。

Claims (7)

1.一种过滤机的具补强结构上盖，包含芯板、数个定位柱及包覆件，其特征在于：

所述芯板，采用金属材质制成，并包括底面、相反面的顶面、连接于所述底面周缘与所述顶面周缘之间的环周面、数个连通所述底面与所述顶面的定位孔，以及数个贯穿所述底面与所述顶面且连通至所述环周面的凹槽；

所述定位柱，分别定位于所述芯板，且每一个所述定位柱具有穿设于所对应的定位孔的中段、连接于所述中段且朝所述底面下方凸伸的下定位块，以及连接于所述中段且朝所述顶面上方凸伸的顶段；

所述包覆件，采用塑料材质，且采用射出成型并包覆所述芯板与所述定位柱，并具有外周面，以及数个由所述外周面凹设且分别对应于所述凹槽的卡合槽，所述芯板的环周面轮廓不超出于所述包覆件的外周面轮廓。

2.根据权利要求1所述的过滤机的具补强结构上盖，其特征在于：每一个所述定位柱的下定位块具有底端面，所述顶段具有顶端面，所述芯板被所述包覆件完全包覆，且所述包覆件包括位于所述底面下侧的下侧壁、位于所述顶面上侧的上侧壁，以及一体连接于所述下侧壁与所述上侧壁且围设于所述环周面外部的外环壁，所述外周面设置于所述外环壁，每一个所述定位柱的下定位块的底端面不凸出于所述下侧壁，所述顶段的顶端面不凸出于所述上侧壁。

3.根据权利要求2所述的过滤机的具补强结构上盖，其特征在于：每一个所述定位柱的中段与顶段连接为一体且构成上定位块，所述中段还具有对应于所述底面的套接部，所述下定位块相对于所述中段呈扩大状，并能拆卸且与所述上定位块嵌合连接，所述下定位块具有与所述套接部互相嵌合的卡合部，以及下环槽，所述顶段相对于所述中段呈扩大状，并具有上环槽，用于成形所述包覆件的塑料材料嵌设于所述下环槽与所述上环槽中。

4.根据权利要求3所述的过滤机的具补强结构上盖，其特征在于：每一个所述定位柱的上定位块的套接部呈凸缘状，所述下定位块还具有相反于所述底端面的抵靠面，以及连接于所述底端面周缘与所述抵靠面周缘之间的下环面，所述卡合部凹设于所述抵靠面且呈凹孔状，所述下环槽凹设于所述下环面。

5.根据权利要求4所述的过滤机的具补强结构上盖，其特征在于：所述芯板还包括数个连通所述底面与所述顶面的贯孔，所述包覆件还包括数个穿设于所述贯孔且由用于成形所述包覆件的塑料材料所构成的连结部，所述连结部与所述下侧壁、所述上侧壁连结为一体。

6.根据权利要求5所述的过滤机的具补强结构上盖，其特征在于：所述芯板还包括连通所述底面与所述顶面的中心孔，所述包覆件还包括穿设于所述中心孔且由用于成形所述包覆件的塑料材料所构成的轴管部，所述轴管部具有内孔。

7.根据权利要求6所述的过滤机的具补强结构上盖，其特征在于：所述芯板还包括圆盘部，以及连接于所述圆盘部内且对于所述圆盘部呈朝上凸出的拱起部，所述定位孔、所述凹槽与所述环周面设置于所述圆盘部，所述贯孔与所述中心孔设置于所述拱起部。

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