CN217791733U - 一种拉链头组装出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链头组装出料装置，其包括：机座、滑动梁、出料驱动单元和收料容器，滑动梁的两端分为第一端和第二端，第一端与机座滑动连接，第二端连接有拨杆，拨杆上下可调安装于滑动梁；出料驱动单元用于滑动梁沿自身轴向往复移动；收料容器设置有开口朝上的收料口，收料容器设置于滑动梁下方。在使用时，出料驱动单元驱动滑动梁移动，使得拨杆移动至转盘机构顶部的内侧，转盘机构带动装配好的拉链头转动至出料位置，出料驱动单元驱动滑动梁往回移动，拨杆推动拉链头从弹性夹持组件上脱出，并从收料口掉落至收料容器内。本方案中的滑动梁与机座滑动连接，可提高滑动梁沿自身轴向往复移动的稳定性，不容易出现偏移。

Description

一种拉链头组装出料装置

技术领域

本实用新型涉及拉链头组装设备的领域，特别涉及一种拉链头组装出料装置。

背景技术

在拉链头的装配中，传统都是采用人工组装，效率低，现有市场出现一些拉头自动组装装置，其中对于拉头的输送一般设置有转盘机构，转盘机构上设置有多个带U形拨料槽的弹性夹持组件，通过弹性夹持组件来夹持拉链头，并通过转盘机构可将拉头输送至不同的工位，完成不同装配工序。当拉链头装配完后，需要将装配好的拉链头从弹性夹持组件取出，传统技术采用人工的方式，效率低，工作强度大，现有出现出现一些可实现自动拨出拉链头的出料装置，但是现有的出料装置适配性差，只能满足一种规格尺寸的拉链头，稳定性差，收料不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种拉链头组装出料装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种拉链头组装出料装置，其包括：机座、滑动梁、出料驱动单元和收料容器，滑动梁的两端分为第一端和第二端，所述第一端与机座滑动连接，所述第二端连接有拨杆，所述拨杆上下可调安装于滑动梁；出料驱动单元用于滑动梁沿自身轴向往复移动；收料容器设置有开口朝上的收料口，所述收料容器设置于滑动梁下方。

本实用新型的有益效果是：根据拉链头的尺寸大小即是拉链头顶部从弹性夹持组件的U形拨料槽往上伸出的高度，来调节拨杆在滑动梁上的上下高度，使得拨杆的下端可抵触到拉链头顶部的内侧，在使用时，出料驱动单元驱动滑动梁移动，使得拨杆移动至转盘机构顶部的内侧，令拨杆移动至弹性夹持组件上方的内旁侧，转盘机构带动装配好的拉链头转动至出料位置，出料驱动单元驱动滑动梁往回移动，拨杆推动拉链头从弹性夹持组件上脱出，并从收料口掉落至收料容器内。本方案中的滑动梁与机座滑动连接，可提高滑动梁沿自身轴向往复移动的稳定性，不容易出现偏移。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述机座的顶部设置有滑动孔，所述第一端滑动安装于滑动孔内。

本方案通过滑动孔与第一端的滑动配合来实现滑动梁的滑动导向。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机座连接有与滑动梁平行设置的固定梁，所述第二端通过滑块与所述固定梁滑动连接。

为了进一步提高滑动梁滑动的稳定性，本方案还设置了固定梁来给滑动梁进行导向，并且第二端通过滑块与所述固定梁滑动配合，一般地第二端是悬空移动的，这样可提高拨杆往复移动的稳定性，避免出现晃动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定梁设置于滑动梁的上方，所述固定梁的底部设置有与滑块滑动配合的第一滑动槽。

固定梁设置于滑动梁的上方可使得设备整体结构更加紧凑，滑块与第一滑动槽来实现滑动配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定梁沿滑动梁移动方向可调设置于机座上，所述第一滑动槽与所述第二端同向的一端呈封堵设置。

本方案中的第一滑动槽一来可对第二端起到导向作用，二来也可对第二端的移动起限位的，一般需要对第二端往外伸出的距离进行定位，通过调节固定梁的位置来调节第一滑动槽沿滑动梁移动方向的位置，使得第二端不会越过设定的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述机座的顶部设置有第二滑动槽，所述固定梁安装于第二滑动槽上，所述固定梁设置有沿第二滑动槽延伸的滑动条形孔，所述滑动条形孔通过连接螺栓与机座连接。

针对固定梁的调节，可拧松连接螺栓，推动固定梁沿第二滑动槽移动，调节至设定的位置，之后再拧紧连接螺栓，将固定梁锁紧固定于第二滑动槽上，操作方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拨杆的上端与滑动梁螺纹连接。本方案通过螺纹连接的方式来实现拨杆的上下调节功能，结构简单，并且自带自锁的功能，同时，还可对拨杆进行更好，根据不同的需求来更换不同长度的拨杆。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出料驱动单元为驱动气缸。本方案通过驱动气缸来驱动滑动梁往复移动，速度快，出料效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的拉链头组装出料装置，其一实施例的其中一个视角下的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的拉链头组装出料装置，其一实施例的另外一个视角下的结构示意图；

图3是本实用新型所提供的拉链头组装出料装置，其一实施例的剖面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的拉链头组装出料装置作出如下实施例：

本实施例的拉链头组装出料装置包括机座100、滑动梁200、出料驱动单元和收料容器400。

其中，本实施例的机座100包括呈水平设置的底板、呈竖直设置的支柱，在安装时，底板固定于拉链头装配设备上，在支柱的上部设置有呈左右延伸贯通的滑动孔110，滑动孔110用于安装滑动梁200，可提高滑动梁200沿自身轴向往复移动的稳定性，不容易出现偏移。

在其他实施例中，滑动梁200可采用导轨滑动安装于机座100上。

本实施例的滑动梁200设置有第一端210和第二端220，第一端210穿过滑动孔110与出料驱动单元传动连接，滑动梁200可在滑动孔110上左右滑动，并且在支柱的顶部设置有安装板架，出料驱动单元安装于安装板架的端部，本实施例的出料驱动单元采用驱动气缸300，驱动气缸300呈左右延伸设置，驱动气缸300的伸缩杆与第一端210连接。

而拨杆230呈竖直设置，拨杆230安装于第二端220的底部，并且拨杆230上下高度可调设置，具体地：本实施例的拨杆230的上端为螺杆结构，在第二端220的底部设置有螺孔，拨杆230的上端与螺孔螺纹连接，通过螺纹连接的方式来实现拨杆230的上下调节功能，结构简单，并且自带自锁的功能，同时，还可对拨杆230进行更好，根据不同的需求来更换不同长度的拨杆230。

这样可根据拉链头的尺寸大小即是拉链头顶部从弹性夹持组件的U形拨料槽往上伸出的高度，来调节拨杆230在滑动梁200上的上下高度，使得拨杆230的下端可抵触到拉链头顶部的内侧，在使用时，驱动气缸300驱动滑动梁200移动，使得拨杆230移动至转盘机构顶部的内侧，令拨杆230移动至弹性夹持组件上方的内旁侧，转盘机构带动装配好的拉链头转动至出料位置，驱动气缸300驱动滑动梁200往回移动，拨杆230推动拉链头从弹性夹持组件上脱出。

在其他一些实施例中，出料驱动单元可采用电动推杆、或者丝杆驱动结构来实现直线驱动。

而对于拨杆230的上下调节，可采用插销与销孔的方式，在拨杆230的外周壁设置多个销孔，多个销孔呈上下间隔排列设置，插销插装于滑动梁200后，还插入对应的销孔内，实现拨杆230的上下调节的定位。

其中，收料容器400设置有收料口410，收料口410朝向上设置，所述收料容器400安装于支柱的外周侧，并且安装于滑动梁200下方，拨出的拉链头可从收料口410掉落至收料容器400内。

由于第二端220是悬空移动的，容易晃动，为了进一步提高滑动梁200滑动的稳定性，本实施例还设置有固定梁500，该固定梁500与滑动梁200平行设置，固定梁500安装于机座100上，具体地固定梁500的一端与支柱上端上的安装板架连接，固定梁500的另一端伸至第二端220，第二端220通过滑块221与固定梁500滑动连接，具体地：固定梁500设置有沿左右延伸的第一滑动槽510，滑块221与第一滑动槽510滑动配合，这样可提高拨杆230往复移动的稳定性，避免出现晃动。

并且，固定梁500与滑动梁200呈上下设置，第一滑动槽510设置于固定梁500的底部，使得设备整体结构更加紧凑。

进一步地，驱动气缸300的驱动行程难以调节，而在实际使用时，需要对第二端220的往外伸出的距离进行定位，本方案的固定梁500左右可调设置于机座100上，第一滑动槽510与第二端220同向的一端呈封堵，第一滑动槽510一来可对第二端220起到导向作用，二来也可对第二端220的移动起限位的，一般需要对第二端220往外伸出的距离进行定位，通过调节固定梁500的位置来调节第一滑动槽510沿滑动梁200移动方向的位置，使得第二端220不会越过设定的位置。

具体地：本实施例在安装板架的顶部设置有左右延伸的第二滑动槽120，固定梁500活动安装于第二滑动槽120，固定梁500设置有滑动条形孔520，滑动条形孔520也沿左右方向延伸，通过连接螺栓600穿过滑动条形孔520后与安装板架连接来实现固定梁500的调节固定，操作时，可拧松连接螺栓600，推动固定梁500沿第二滑动槽120移动，调节至设定的位置，之后再拧紧连接螺栓600，将固定梁500锁紧固定于第二滑动槽120上，操作方便。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种拉链头组装出料装置，其特征在于：其包括：

机座；

滑动梁，其两端分为第一端和第二端，所述第一端与机座滑动连接，所述第二端连接有拨杆，所述拨杆上下可调安装于滑动梁；

出料驱动单元，其用于滑动梁沿自身轴向往复移动；

收料容器，其设置有开口朝上的收料口，所述收料容器设置于滑动梁下方。

2.根据权利要求1所述的一种拉链头组装出料装置，其特征在于：

在所述机座的顶部设置有滑动孔，所述第一端滑动安装于滑动孔内。

3.根据权利要求2所述的一种拉链头组装出料装置，其特征在于：

所述机座连接有与滑动梁平行设置的固定梁，所述第二端通过滑块与所述固定梁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种拉链头组装出料装置，其特征在于：

所述固定梁设置于滑动梁的上方，所述固定梁的底部设置有与滑块滑动配合的第一滑动槽。

5.根据权利要求4所述的一种拉链头组装出料装置，其特征在于：

所述固定梁沿滑动梁移动方向可调设置于机座上，所述第一滑动槽与所述第二端同向的一端呈封堵设置。

6.根据权利要求5所述的一种拉链头组装出料装置，其特征在于：

在所述机座的顶部设置有第二滑动槽，所述固定梁安装于第二滑动槽上，所述固定梁设置有沿第二滑动槽延伸的滑动条形孔，所述滑动条形孔通过连接螺栓与机座连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉链头组装出料装置，其特征在于：

所述拨杆的上端与滑动梁螺纹连接。

Images