CN217789403U - 一种散热风扇的定子组轴心组合构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种散热风扇的定子组轴心组合构造，包括风扇壳体和连接板，所述风扇壳体表面开设有插孔，所述风扇壳体表面固定安装有支撑座，所述支撑座内侧固定安装有环形固定板，所述环形固定板表面设置有定子铁芯，所述连接板位于风扇壳体一侧，所述连接板表面固定安装有插板，所述插板穿过轴承，所述连接板一侧螺纹连接有多个螺钉，所述螺钉螺纹连接在风扇壳体一侧，所述插板表面固定安装有轴承，所述轴承内圈一侧固定连接有连接筒套，所述连接筒套内侧固定安装有挡块。本实用新型便于对定子铁芯以及转子轴心定位，确保风扇安装的精度，防止转子偏心转动以及出现较大噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热风扇技术领域，具体为一种散热风扇的定子组轴心组合构造。
背景技术
散热风扇是采用电机驱动风扇产生气流进行散热的装置。
散热风扇电机内部有定子和转子，理想状态下转子轴心位置需要与定子轴心位置完全相同，但是定子线圈在绕组后与转子组合时容易存在误差，导致长时间运转时不够顺畅且可能导致风扇偏心转动产生较大噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热风扇的定子组轴心组合构造，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热风扇的定子组轴心组合构造，包括风扇壳体和连接板，所述风扇壳体表面开设有插孔，所述风扇壳体表面固定安装有支撑座，所述支撑座内侧固定安装有环形固定板，所述环形固定板表面设置有定子铁芯，所述连接板位于风扇壳体一侧，所述连接板表面固定安装有插板，所述插板穿过轴承，所述连接板一侧螺纹连接有多个螺钉，所述螺钉螺纹连接在风扇壳体一侧，所述插板表面固定安装有轴承，所述轴承内圈一侧固定连接有连接筒套，所述连接筒套内侧固定安装有挡块。
优选的，所述支撑座表面开设有引线孔。
优选的，所述定子铁芯位于支撑座内侧，所述定子铁芯外径与支撑座内径大小相同。
优选的，所述支撑座轴心位置与插孔轴心位置重合。
优选的，所述轴承外圈与插板之间固定，所述轴承内圈与插板之间不接触。
优选的，所述插孔轴截面直径与插板轴截面直径相同，所述插板、轴承、连接筒套轴心位置相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该散热风扇的定子组轴心组合构造，将插板和轴承穿过插孔，使得连接板贴住风扇壳体的底部，通过螺钉将连接板固定，此时的挡块轴心位置与支撑座整体轴心位置重合，方便后续为转子轴心位置定位。
2.该散热风扇的定子组轴心组合构造，将线圈绕组完成后的定子铁芯放入支撑座的内侧，使得定子铁芯放置在环形固定板的表面，此时的支撑座对定子铁芯进行限位，并且环形固定板不会挡住线圈，将线圈引出线穿过引线孔，便于后续通电，随后将转子轴心穿过连接筒套内侧，并将转子轴心上豁口与挡块位置对应，提升了定子铁芯、线圈、转子轴心定位的精度，从而确保转子在转动过程中保持与定子铁芯的位置以及线圈位置固定，防止出现偏心转动以及出现较大噪音。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑座内侧结构示意图；
图3为本实用新型连接板整体结构示意图；
图4为本实用新型连接板底部结构示意图。
图中：1、风扇壳体；2、插孔；3、支撑座；4、引线孔；5、环形固定板；6、定子铁芯；7、连接板；8、插板；9、轴承；10、连接筒套；11、挡块；12、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热风扇的定子组轴心组合构造，包括风扇壳体1和连接板7，风扇壳体1表面开设有插孔2，风扇壳体1表面固定安装有支撑座3，支撑座3内侧固定安装有环形固定板5，环形固定板5表面设置有定子铁芯6，连接板7位于风扇壳体1一侧，连接板7表面固定安装有插板8，插板8穿过轴承9，连接板7一侧螺纹连接有多个螺钉12，螺钉12螺纹连接在风扇壳体1一侧，插板8表面固定安装有轴承9，轴承9内圈一侧固定连接有连接筒套10，连接筒套10内侧固定安装有挡块11，组装转子时，将轴心插入连接筒套10内侧并使得转子轴心表面的凹槽与挡块11位置对应好，从而确保转子与定子之间位置稳定。
在本实施例中，支撑座3表面开设有引线孔4，便于在定子铁芯6安装时将线圈引出线穿过引线孔4，从而方便后续的供电接线工作。
在本实施例中，定子铁芯6位于支撑座3内侧，定子铁芯6外径与支撑座3内径大小相同，通过支撑座3对定子铁芯6进行限位，便于确定定子铁芯6的组装位置并且确保后续转子组装时的精度。
在本实施例中，支撑座3轴心位置与插孔2轴心位置重合,便于后续支撑座3对定子铁芯6定位后，使得定子铁芯6轴心位置与插孔2轴心位置重合。
在本实施例中，轴承9外圈与插板8之间固定，轴承9内圈与插板8之间不接触，确保连接筒套10能够正常转动。
在本实施例中，插孔2轴截面直径与插板8轴截面直径相同，插板8、轴承9、连接筒套10轴心位置相同，通过插孔2对插板8进行限位，从而确保挡块11位置固定，使得后续转子轴心位置固定。
工作原理：本实用新型为一种散热风扇的定子组轴心组合构造，风扇组装时，将插板8和轴承9穿过插孔2，使得连接板7贴住风扇壳体1的底部，通过螺钉12将连接板7固定；
随后将线圈绕组完成后的定子铁芯6放入支撑座3的内侧，使得定子铁芯6放置在环形固定板5的表面，此时的支撑座3对定子铁芯6进行限位，并且环形固定板5不会挡住线圈，将线圈引出线穿过引线孔4，便于后续通电，随后将转子轴心穿过连接筒套10内侧，并将转子轴心上豁口与挡块11位置对应。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种散热风扇的定子组轴心组合构造，包括风扇壳体(1)和连接板(7)，其特征在于：所述风扇壳体(1)表面开设有插孔(2)，所述风扇壳体(1)表面固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)内侧固定安装有环形固定板(5)，所述环形固定板(5)表面设置有定子铁芯(6)，所述连接板(7)位于风扇壳体(1)一侧，所述连接板(7)表面固定安装有插板(8)，所述插板(8)穿过轴承(9)，所述连接板(7)一侧螺纹连接有多个螺钉(12)，所述螺钉(12)螺纹连接在风扇壳体(1)一侧，所述插板(8)表面固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)内圈一侧固定连接有连接筒套(10)，所述连接筒套(10)内侧固定安装有挡块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种散热风扇的定子组轴心组合构造，其特征在于：所述支撑座(3)表面开设有引线孔(4)。
3.根据权利要求1所述的一种散热风扇的定子组轴心组合构造，其特征在于：所述定子铁芯(6)位于支撑座(3)内侧，所述定子铁芯(6)外径与支撑座(3)内径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种散热风扇的定子组轴心组合构造，其特征在于：所述支撑座(3)轴心位置与插孔(2)轴心位置重合。
5.根据权利要求1所述的一种散热风扇的定子组轴心组合构造，其特征在于：所述轴承(9)外圈与插板(8)之间固定，所述轴承(9)内圈与插板(8)之间不接触。
6.根据权利要求1所述的一种散热风扇的定子组轴心组合构造，其特征在于：所述插孔(2)轴截面直径与插板(8)轴截面直径相同，所述插板(8)、轴承(9)、连接筒套(10)轴心位置相同。
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2022
- 2022-07-04 CN CN202221707800.3U patent/CN217789403U/zh active Active
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