CN217788305U - 一种剩余电流保护断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剩余电流保护断路器，包括壳体，所述壳体被一中间隔离件分隔为用于安装漏电保护单元的第一安装腔室和用于安装断路器单元的第二安装腔室，所述漏电保护单元包括零序电流互感器以及穿过所述零序电流互感器的第一导线和第二导线，所述断路器单元包括N极导电组件和L极导电组件，所述N极导电组件包括N极静触板，所述N极静触板上设有一延伸连接部，所述延伸连接部穿过所述中间隔离件插入到所述第一安装腔室中与所述第一导线电连接。本实用新型以硬连接取代了断路器中需要错杂绕线的软连接导线，使得本实施例中的电路排布更为简单，避免了软导线需要弯绕走线带来的线路错杂的问题，便于实现断路器电连接件的自动化安装程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器制造技术领域，具体涉及一种剩余电流保护断路器。
背景技术
剩余电流保护断路器用来对人提供间接接触保护，也可用来防止因设备绝缘损坏，产生接地故障电流而引起的火灾危险，并可用来分配电能和保护线路及电源设备的过载和短路，还可作为线路的不频繁转换和电动机不频繁启动之用。
公知的是，剩余电流保护断路器一般包括断路器单元和漏电保护单元两大部分，断路器单元用于实现回路的通断，以及回路的过载及短路保护，分别通过热脱扣机构及电磁机构动作推动断路器机构分闸，漏电保护单元用于检测回路中的漏电电流，并通过漏电脱扣机构动作推动断路器单元分闸。现有的剩余电流保护断路器中，断路器单元的导电系统主要包括L极静触板和N极静触板，漏电保护单元包括零序电流互感器，且有两根导线穿过零序电流互感器，其中一根导线一端与N极接线端子焊接，另一端与N极静触板焊接，其中另一根导线一端与L极接线端子焊接，另一端与L极静触板焊接(有的结构中，或采用导线另一端与电磁脱扣器的线圈电连接的方式，而该线圈又与L极静触板电连接)。然而，在剩余电流保护断路器的布局结构中，断路器单元和漏电保护单元通常是被分隔在两个安装腔室中的，这就使得穿过零序电流互感器的两根导线都需要以复杂的走线排布来绕过断路器单元和漏电保护单元之间的隔板，使得剩余电流保护断路器人工装配困难，无法实现自动化，生产效率低。
实用新型内容
因此，针对上述问题，本实用新型提出一种结构优化的剩余电流保护断路器。
本实用新型采用如下技术方案实现：
本实用新型提出一种剩余电流保护断路器，包括壳体，所述壳体被一中间隔离件分隔为用于安装漏电保护单元的第一安装腔室和用于安装断路器单元的第二安装腔室，所述漏电保护单元包括零序电流互感器以及穿过所述零序电流互感器的第一导线和第二导线，所述断路器单元包括N极导电组件和L极导电组件，所述N极导电组件包括N极静触板，所述N极静触板上设有一延伸连接部，所述延伸连接部穿过所述中间隔离件插入到所述第一安装腔室中与所述第一导线电连接。
其中，优选地，还包括第一硬连接，所述第一硬连接一端接入所述L极导电组件的导电回路，另一端穿过所述中间隔离件插入到所述第一安装腔室中与所述第二导线第一端电连接。
其中，优选地，所述L极导电组件包括电磁脱扣器和L极静触板，所述电磁脱扣器包括与所述L极静触板电连接的线圈，所述第一硬连接一端与所述线圈电连接。
其中，优选地，还包括第二硬连接和L极接线端子，所述第二硬连接一端与所述L极接线端子电连接，另一端穿过所述中间隔离件插入到所述第一安装腔室中与所述第二导线第二端电连接。
其中，优选地，所述延伸连接部和第一导线、所述第一硬连接和第二导线以及所述第二硬连接和第二导线均采用焊接实现电连接，所述延伸连接部、第一硬连接和第二硬连接的末端均呈岔开形状以形成焊接槽。
其中，优选地，所述中间隔离件上设有用于定位放置所述零序电流互感器的定位座。
其中，优选地，所述漏电保护单元包括漏电脱扣机构、线路板和测试机构，所述测试机构包括测试按钮和测试扭簧，所述测试扭簧包括第一臂和第二臂，所述第一臂用于与所述测试按钮配合，所述第二臂插入焊接在所述线路板上。
其中，优选地，所述第二臂呈L型折弯结构，所述第二臂跨过所述漏电脱扣机构并插入焊接在所述线路板上。
其中，优选地，还包括第三硬连接，所述第三硬连接一端和线路板焊接，另一端和所述第二导线焊接。
其中，优选地，所述第三硬连接是钢针。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过如上设置，以硬连接取代了断路器中需要错杂绕线的软连接导线，只余下可以一体固定装配在零序电流互感器上的第一导线和第二导线，使得本实施例中的电路排布更为简单，避免了软导线需要弯绕走线带来的线路错杂的问题，且以硬连接取代了各个软连接导线后，便于实现断路器电连接件的自动化抓取、安装和焊接，达到模块化安装的效果，大幅提高了自动化安装程度，产品的生产效率得到提升。
附图说明
图1是实施例中剩余电流保护断路器的示意图；
图2是实施例中漏电保护单元的立体示意图；
图3是实施例中漏电保护单元的正视示意图；
图4是实施例中断路器单元的立体示意图；
图5是实施例中断路器单元的正视示意图；
图6是实施例中N极静触板的示意图；
图7是实施例中第一硬连接的示意图；
图8是实施例中第二硬连接的示意图；
图9是实施例中定位座的示意图；
图10是实施例中测试扭簧的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1-5所示，作为本实用新型的优选实施例，提供一种剩余电流保护断路器，包括壳体1，该壳体1包括一基座11(作为中间隔离件)，壳体1被基座11分隔为用于安装漏电保护单元20的第一安装腔室和用于安装断路器单元10的第二安装腔室。断路器单元10用于实现回路的通断，漏电保护单元20用于检测回路中的漏电电流，并通过漏电脱扣机构201动作推动断路器单元10分闸。漏电保护单元20包括漏电脱扣机构201、漏电电磁脱扣器202、线路板203和零序电流互感器204等，零序电流互感器204中穿设有第一导线4和第二导线3；断路器单元10包括L极导电组件和N极导电组件，L极导电组件如图4所示，包括L极静触板101、电磁脱扣器102、L极接线端子103和操作机构104，还包括热脱扣部件、灭弧室、动触头等基础构件；配合参阅图2和图6，N极导电组件包括N极静触板5(N极导电组件主体与L极导电组件由一隔板相隔，因而未示出)，N极静触板5上设有一延伸连接部51，延伸连接部51穿过基座11插入到第一安装腔室中与所述第一导线4一端电连接。第一导线4另一端则与N极接线端子9焊接，以实现N极导电回路的完整。本实施例中，通过在N极静触板5设有一延伸连接部51与第一导线4电连接，取代了现有技术中采用软导线进行电连接的结构，简化了结构，且避免了软导线需要弯绕走线带来的线路错杂的问题，使得电连接装配更为容易，能够实现自动化生产。本实施例中，延伸连接部51与第一导线4采用高温锡焊电连接在一起，延伸连接部51末端是岔开状结构以形成第一焊接槽510，第一焊接槽510能够半包夹第一导线4，既提高了焊接的可靠性，也使得延伸连接部51与第一导线4的装配精度得到保证，便于自动化安装和焊接。以及，本实施例中，延伸连接部51是从N极静触板5上延伸出的一体结构，以便于制造生产。
继续参阅图2-5，并配合参阅图7-8，剩余电流保护断路器还包括第一硬连接6、第二硬连接7和L极接线端子103，第一硬连接6一端接入L极导电组件的导电回路，另一端穿过基座11插入到所述第一安装腔室中与第二导线3第一端电连接。第二硬连接7一端与L极接线端子103电连接，另一端穿过基座11插入到所述第一安装腔室中与第二导线3第二端电连接。与延伸连接部51的效果类似的，第一硬连接6和第二硬连接7取代了现有技术中采用软导线进行电连接的结构，避免了软导线需要弯绕走线带来的线路错杂的问题，使得电连接装配更为容易，能够实现自动化生产。通过设置延伸连接部5、第一硬连接6和第二硬连接7，使得第一导线4和第二导线3都是经过硬质连接从而接入断路器单元10的，而延伸连接部5、第一硬连接6和第二硬连接7穿过基座11，缩短了导电路径的同时还大幅简化了结构，N极静触板5、第一硬连接6和第二硬连接7的插接装配方式使得三者完全可以通过自动化抓取来装配。本实施例中，第一硬连接6和第二导线3采用高温锡焊，第二硬连接7和第二导线3也采用高温锡焊，且第一硬连接6和第二硬连接7末端分别设有第二焊接槽61和第三焊接槽71，其结构和效果与第一焊接槽510类似，于此不再重复描述。
本实施例中，电磁脱扣器102包括与L极静触板101电连接的线圈，该第一硬连接6一端是与线圈电连接从而接入到L极导电组件的导电回路中。
如图9，在基座11设有用于定位放置零序电流互感器204的定位座206。本实施例中，零序电流互感器204一次绕组采用硬质漆包线绕组线连接，漆包绕组线绕制完成后，第一导线4和第二导线3的高温锡焊线头位置不易跑位，将绕制好的零序电流互感器204直接放在定位座206上，第一导线4和第二导线3的高温锡焊线头对准第一焊接槽510、第二焊接槽61和第三焊接槽71即可实现零序电流互感器204定位放置，便于实现零序电流互感器204的自动化抓取与放置。同时由于第一导线4和第二导线3的高温锡焊线头插入到第一焊接槽510、第二焊接槽61和第三焊接槽71中，也便于实现自动化焊接。本实施例中，定位座206具体由一体成型在基座11上的第一隔挡块2061、第二隔挡块2062和第三隔挡块2063组合形成，以便于制造和生产。
继续参阅图2、3，剩余电流保护断路器还包括手柄8，其中以手柄8相对处于漏电保护单元20的上部位置，则本实施例中漏电电磁脱扣器202设置在漏电脱扣机构201的下方。如此布局有利于漏电保护单元20的结构紧凑化，让位出更多的用于安装线路板203和零序电流互感器204的空间。另外，如图4，在断路器单元10中电磁脱扣器102和操作机构104横向设置在手柄8的下方，而电磁脱扣器102和操作机构104的下部空间是用于布置灭弧系统和引弧板的，即对应漏电保护单元20中漏电电磁脱扣器202的位置，在断路器单元10与之相对应的结构是灭弧系统，因此本实施例将漏电电磁脱扣器202设于漏电脱扣机构201下方还可以使得漏电电磁脱扣器202和电磁脱扣器102相互错位，漏电电磁脱扣器202能够尽量远离断路器单元10中的电磁脱扣器102，避免电磁脱扣器102磁场的影响，保持脱扣电流的稳定。本实施例中，线路板203和零序电流互感器204一上一下布置，且分别对应设置在漏电脱扣机构201和漏电电磁脱扣器202的同侧，即漏电脱扣机构201、漏电电磁脱扣器202、线路板203和零序电流互感器204呈四角布局，更有利于各个部分的模块化安装，且零序电流互感器204能够更靠近接线端子，方便进行布线。
参阅如图3和图9，剩余电流保护断路器还包括测试机构，该测试机构包括测试按钮207和测试扭簧208，该测试扭簧208第一臂2081用于与测试按钮207配合，第二臂2082则呈L型弯折，测试扭簧208呈L型弯折的第二臂2082跨过漏电脱扣机构201并插入焊接在线路板203上实现二者的电连接。本实施例采用第二臂2082跨过漏电脱扣机构201插入焊接在线路板203上，取代了现有技术中通过一软导线来连接第二臂2082和线路板203的电连接方式，便于实现测试扭簧208的自动化装配。
继续参阅图3，钢针209一端和线路板20焊接，另一端和第二导线3焊接，从而实现测试回路的连接。钢针209(作为第三硬连接)取代了现有技术中通过一软导线来连接线路板20和L极导电回路的电连接方式，便于实现自动化装配。与一般的板状硬连接不同的是，采用钢针还可以减小其空间占用。为了便于钢针209的定位，本实施例在基座11上还设有钢针209的定位槽。
通过如上的延伸连接部5、第一硬连接6、第二硬连接7、第二臂2082和钢针209的设置，完全取代了断路器中需要错杂绕线的软连接导线，只余下可以一体固定装配在零序电流互感器204上的第一导线4和第二导线3，使得本实施例中的电路排布更为简单，且以硬连接取代了各个软连接导线后，便于实现断路器电连接件的自动化抓取、安装和焊接，达到模块化安装的效果，大幅提高了自动化安装程度，产品的生产效率得到提升。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种剩余电流保护断路器，包括壳体，所述壳体被一中间隔离件分隔为用于安装漏电保护单元的第一安装腔室和用于安装断路器单元的第二安装腔室，所述漏电保护单元包括零序电流互感器以及穿过所述零序电流互感器的第一导线和第二导线，所述断路器单元包括N极导电组件和L极导电组件，所述N极导电组件包括N极静触板，其特征在于：所述N极静触板上设有一延伸连接部，所述延伸连接部穿过所述中间隔离件插入到所述第一安装腔室中与所述第一导线电连接。
2.根据权利要求1所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：还包括第一硬连接，所述第一硬连接一端接入所述L极导电组件的导电回路，另一端穿过所述中间隔离件插入到所述第一安装腔室中与所述第二导线第一端电连接。
3.根据权利要求2所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：所述L极导电组件包括电磁脱扣器和L极静触板，所述电磁脱扣器包括与所述L极静触板电连接的线圈，所述第一硬连接一端与所述线圈电连接。
4.根据权利要求2所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：还包括第二硬连接和L极接线端子，所述第二硬连接一端与所述L极接线端子电连接，另一端穿过所述中间隔离件插入到所述第一安装腔室中与所述第二导线第二端电连接。
5.根据权利要求4所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：所述延伸连接部和第一导线、所述第一硬连接和第二导线以及所述第二硬连接和第二导线均采用焊接实现电连接，所述延伸连接部、第一硬连接和第二硬连接的末端均呈岔开形状以形成焊接槽。
6.根据权利要求1所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：所述中间隔离件上设有用于定位放置所述零序电流互感器的定位座。
7.根据权利要求1所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：所述漏电保护单元包括漏电脱扣机构、线路板和测试机构，所述测试机构包括测试按钮和测试扭簧，所述测试扭簧包括第一臂和第二臂，所述第一臂用于与所述测试按钮配合，所述第二臂插入焊接在所述线路板上。
8.根据权利要求7所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：所述第二臂呈L型折弯结构，所述第二臂跨过所述漏电脱扣机构并插入焊接在所述线路板上。
9.根据权利要求7所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：还包括第三硬连接，所述第三硬连接一端和线路板焊接，另一端和所述第二导线焊接。
10.根据权利要求9所述的剩余电流保护断路器，其特征在于：所述第三硬连接是钢针。
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