CN217788211U - 微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种微动开关，包括有壳体，所述的壳体上设置有操作块、第一插脚、第二插脚以及动触片，所述的第一插脚上设置有支撑架，所述的第二插脚上设置有静触片，动触片和支撑架之间设置有弹片，所述动触片活动套设在支撑架上，且其触点设置在支撑架对应静触片的一侧处，动触片和支撑架之间设置有动作件，所述的动作件设置在支撑架的另一侧处，动作件一端摆动连接在支撑架上，动作片的另一端穿设在动触片上并弯折形成有限位部，所述的限位部抵接在动触片上构成支撑架和动触片的连接，且限位部位于操作块的运动路径上。针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性更强的微动开关。

Description

微动开关

技术领域

本实用新型涉及一种微动开关。

背景技术

微动开关是一种常见的开关类型，具有结构简单、反应灵敏的特点，常见用于各种小家电器具中，现有技术的微动开关，通常包括有壳体，壳体上设置有穿出的操作块、第一插脚和第二插脚，所述的第一插脚上设置有支撑架，所述的第二插脚上设置有静触片，所述的支撑架上设置有拉簧和动触片，正常状态下，动触片在拉簧的拉扯下贴合或远离静触片，而在使用者对操作块进行按压时，动触片会克服拉簧的弹性力运动至与远离或贴合静触片，形成状态的切换，但在用于一些便携式微型家电器具中时，微动开关需要设计的更小，而在按一定比例缩小后，两个插脚之间间距会更加小，可能产生的拉弧、爬电的现象，这使得微动开关需要调整两个插脚上触片的间距，但是间距的调整也可能对微动开关的稳定性产生影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性更强的微动开关。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种微动开关，包括有壳体，所述的壳体上设置有操作块、第一插脚、第二插脚以及动触片，所述的第一插脚上设置有支撑架，所述的第二插脚上设置有静触片，动触片和支撑架之间设置有弹片，所述动触片活动套设在支撑架上，且其触点设置在支撑架对应静触片的一侧处，动触片和支撑架之间设置有动作件，所述的动作件设置在支撑架的另一侧处，动作件一端摆动连接在支撑架上，动作片的另一端穿设在动触片上并弯折形成有限位部，所述的限位部抵接在动触片上构成支撑架和动触片的连接，且限位部位于操作块的运动路径上。

采用上述技术方案的优点是：将动触片套设在支撑架上，由动触片和支撑架之间的动作件构成两者的连接，在对微动开关进行操作的过程中，操作块进行滑动，与位于其运动路径限位部抵接，并带动限位部运动，由于动作片一端是摆动连接在支撑架上的，限位部会进行呈圆弧轨迹的运动，之后限位部带动与其抵接配合动触片一同运动，由动触片挤压弹片，致使弹片带动自身摆动至与静触片抵接，并由弹片你的弹性力将动触片压紧在静触片上，由操作块、动作片、动触片以及弹片之间的联动，构成微动开关的开关过程，结构稳定。

本实用新型可进一步设置为：所述的动触片包括有位于其两侧的挡边和位于其中部的通槽，所述弹片呈弯弧状设置在通槽处，弹片一端穿过通槽并抵接在通槽靠近触点一侧的内壁处，弹片另一端穿过通槽插设在支撑架上，所述限位部穿设在通槽上，且动作件与限位部之间的弯折处与通槽另一侧内壁抵接配合，所述的挡边能够与限位部和弹片中部构成抵接限位。

通过进一步设置，在动触片两侧设置挡边和位于中部的通槽，弹片可以设置成两端穿设在通槽处的弯曲状，并且弹片两端分别连接通槽一侧内壁和支撑架，最后由两侧的挡边对弹片的中部限位；而动作件由其弯折处与通槽另一侧内壁抵接配合，且动作件的限位部抵接在动触片上，最后由两侧挡边对限位部限位，通槽起到便于安装的效果，挡边起到限位的效果，增强稳定性。

本实用新型可进一步设置为：所述通槽另一侧内壁处设置有凸起部，所述动作件与限位部之间弯折处设置有供凸起部插设的槽部。

通过进一步设置，由凸起部和槽部之间形成插接配合，对动触片和动作件之间限位。

本实用新型可进一步设置为：所述壳体对应动触片和静触片之间的内壁处设置有沟槽。

通过进一步设置，通过在动触片和静触片之间设置沟槽，能够增加两个静触片之间壁面的长度，使两个静触片保持相对较小间距的情况下，也能够避免拉弧、爬电的现象发生。

本实用新型可进一步设置为：所述的壳体包括有底座和上盖，所述的底座和上盖之间设置有能够相互卡接定位的若干插接件和插槽，且其一的插接件呈插片状。

通过进一步设置，可以由底座和上盖的若干插接件和插槽能够完成底座和上盖的初步限位，而其中呈插片状的插接件则能够辅助识别底座和上盖之间的位置关系，便于安装。

本实用新型可进一步设置为：所述的第一插脚和第二插脚上均设置有分别朝向底座和上盖的安装槽，所述的安装槽能够与底座或上盖之间卡接配合。

通过进一步设置，在第一插脚和第二插脚上均设置能够和底座和上盖配合的安装槽，将第一插脚和第二插脚安装在底座上，再将底座和上盖拼合，便能够完成第一插脚和第二插脚的定位，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例图2中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型实施例中摆动件、动触片以及弹片的配合示意图；

图5为本实用新型实施例中动触片的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中摆动件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中上盖的结构示意图；

其中：壳体1；操作块11；沟槽12；底座13；插槽131；上盖14；插接件141；其一的插接件141a；第一插脚2；支撑架21；第二插脚3；静触片31；动触片4；挡边41；通槽42；凸起部43；弹片5；动作件6；限位部61；槽部62；安装槽7。

具体实施方式

本实用新型一种微动开关的实施例如图1-7所示：包括有壳体1，所述的壳体1上设置有操作块11、第一插脚2、第二插脚3以及动触片4，所述的第一插脚2上设置有支撑架21，所述的第二插脚3上设置有静触片31，动触片4和支撑架21之间设置有弹片5，所述动触片4活动套设在支撑架21上，且其触点设置在支撑架21对应静触片31的一侧处，动触片4和支撑架21之间设置有动作件6，所述的动作件6设置在支撑架21的另一侧处，动作件6一端摆动连接在支撑架21上，动作片6的另一端穿设在动触片4上并弯折形成有限位部61，所述的限位部61抵接在动触片4上构成支撑架21和动触片4的连接，且限位部61位于操作块11的运动路径上。所述的动触片4包括有位于其两侧的挡边41和位于其中部的通槽42，所述弹片5呈弯弧状设置在通槽42处，弹片5一端穿过通槽42并抵接在通槽42靠近触点一侧的内壁处，弹片5另一端穿过通槽42插设在支撑架21上，所述限位部61穿设在通槽42上，且动作件6与限位部61之间的弯折处与通槽42另一侧内壁抵接配合，所述的挡边41能够与限位部61和弹片5中部构成抵接限位。所述通槽42另一侧内壁处设置有凸起部43，所述动作件6与限位部61之间弯折处设置有供凸起部43插设的槽部62。所述壳体1对应动触片4和静触片31之间的内壁处设置有沟槽12。所述的壳体1包括有底座13和上盖14，所述的底座13和上盖14之间设置有能够相互卡接定位的若干插接件141和插槽131，且其一的插接件141a呈插片状。所述的第一插脚2和第二插脚3上均设置有分别朝向底座13和上盖14的安装槽7，所述的安装槽7能够与底座13或上盖14之间卡接配合。

以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种微动开关，包括有壳体，所述的壳体上设置有操作块、第一插脚、第二插脚以及动触片，所述的第一插脚上设置有支撑架，所述的第二插脚上设置有静触片，动触片和支撑架之间设置有弹片，其特征在于：所述动触片活动套设在支撑架上，且其触点设置在支撑架对应静触片的一侧处，动触片和支撑架之间设置有动作件，所述的动作件设置在支撑架的另一侧处，动作件一端摆动连接在支撑架上，动作片的另一端穿设在动触片上并弯折形成有限位部，所述的限位部抵接在动触片上构成支撑架和动触片的连接，且限位部位于操作块的运动路径上。

2.根据权利要求1所述的微动开关，其特征在于：所述的动触片包括有位于其两侧的挡边和位于其中部的通槽，所述弹片呈弯弧状设置在通槽处，弹片一端穿过通槽并抵接在通槽靠近触点一侧的内壁处，弹片另一端穿过通槽插设在支撑架上，所述限位部穿设在通槽上，且动作件与限位部之间的弯折处与通槽另一侧内壁抵接配合，所述的挡边能够与限位部和弹片中部构成抵接限位。

3.根据权利要求2所述的微动开关，其特征在于：所述通槽另一侧内壁处设置有凸起部，所述动作件与限位部之间弯折处设置有供凸起部插设的槽部。

4.根据权利要求1或2或3所述的微动开关，其特征在于：所述壳体对应动触片和静触片之间的内壁处设置有沟槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的微动开关，其特征在于：所述的壳体包括有底座和上盖，所述的底座和上盖之间设置有能够相互卡接定位的若干插接件和插槽，且其一的插接件呈插片状。

6.根据权利要求5所述的微动开关，其特征在于：所述的第一插脚和第二插脚上均设置有分别朝向底座和上盖的安装槽，所述的安装槽能够与底座或上盖之间卡接配合。

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