CN217786878U - 一种产品表面缺陷检测用定速输送机构 - Google Patents

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吕萍丽
段滋明
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Dragon Totem Technology Hefei Co ltd
Fitow Tianjin Detection Technology Co Ltd
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Xuzhou College of Industrial Technology
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Abstract

本实用新型公开了一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,涉及缺陷检测技术领域,该产品表面缺陷检测用定速输送机构,包括输送机架及输送带,所述输送机架上设置有对称的支撑架,两个所述支撑架之间设置有与输送带输送方向垂直的前挡板和后挡板,所述前挡板与后挡板均与支撑架滑动连接,所述前挡板与后挡板之间设置有摆臂,所述摆臂固定在支撑架上安装的转轴表面,所述转轴的一端与支撑架上设置的驱动机构传动连接。本实用新型通过设置前挡板和后挡板,前挡板和后挡板轮流上下滑动,轮流拦截待检产品,使得待检产品在输送带上的传输距离可控,受到前挡板和后挡板控制,确保相邻两个待检产品之间的距离相等,实现定速传输产品的目的。

Description

一种产品表面缺陷检测用定速输送机构
技术领域
本实用新型涉及缺陷检测技术领域,具体为一种产品表面缺陷检测用定速输送机构。
背景技术
产品表面缺陷检测采用自动化检测方式,产品通过自动上料机构上料,通过输送机构传输,然后通过检测机构进行表面缺陷检测。在上述过程中,自动上料机构上料以及输送机构传输产品时,相邻两个产品之间的距离是不定的,造成检测机构检测过程不具有周期性和规律性,需要长时间高强度高速运行,导致容易出错和损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,用于实现输送机构定速传输产品的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,包括输送机架及输送带,所述输送机架上设置有对称的支撑架,两个所述支撑架之间设置有与输送带输送方向垂直的前挡板和后挡板,所述前挡板与后挡板均与支撑架滑动连接,所述前挡板与后挡板之间设置有摆臂,所述摆臂固定在支撑架上安装的转轴表面,所述转轴的一端与支撑架上设置的驱动机构传动连接。
优选的,所述支撑架上设置有滑动装置,所述前挡板和后挡板均通过滑动装置与支撑架滑动连接。
优选的,所述前挡板和后挡板上均设置有固定轴,所述摆臂与固定轴转动连接。
优选的,所述前挡板和后挡板之间的距离与输送带上待检产品的宽度尺寸相等。
优选的,所述转轴设置在前挡板与后挡板之间距离的中点位置处。
优选的,所述驱动机构包括推杆、设置在推杆与转轴之间的连杆以及设置在连杆两侧的位置开关。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型通过设置前挡板和后挡板,前挡板和后挡板轮流上下滑动,轮流拦截待检产品,使得待检产品在输送带上的传输距离可控,受到前挡板和后挡板控制,确保相邻两个待检产品之间的距离相等,实现定速传输产品的目的,从而确保检测机构检测时周期性且有规律工作,具有保护检测机构的作用,降低出错率、提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型摆臂位置处正视图;
图3为本实用新型支撑架位置处俯视图。
图中:1、输送机架;11、输送带;2、支撑架;3、前挡板;4、后挡板;5、摆臂;6、转轴;7、驱动机构;71、推杆;72、连杆;73、位置开关;8、滑动装置;9、固定轴;10、待检产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,包括输送机架1及输送带11,输送机架1上设置有对称的支撑架2,两个支撑架2之间设置有与输送带11输送方向垂直的前挡板3和后挡板4,前挡板3与后挡板4均与支撑架2滑动连接,前挡板3与后挡板4之间设置有摆臂5,摆臂5固定在支撑架2上安装的转轴6表面,转轴6的一端与支撑架2上设置的驱动机构7传动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支撑架2上设置有滑动装置8,滑动装置8可以为滑轨、滑槽或导柱,前挡板3和后挡板4均通过滑动装置8与支撑架2滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,前挡板3和后挡板4上均设置有固定轴9,摆臂5与固定轴9转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,前挡板3和后挡板4之间的距离与输送带11上待检产品10的宽度尺寸相等,每次前挡板3与后挡板4之间只能容纳一个待检产品10,后挡板4上移前挡板3下移后,前挡板3与后挡板4之间的待检产品10可以向右传输,使得每次只释放一个待检产品10,前挡板3与后挡板4周期性移动,确保后挡板4右侧的相邻两个待检产品10之间的距离均相等。
作为本实用新型的一种技术优化方案,转轴6设置在前挡板3与后挡板4之间距离的中点位置处。
作为本实用新型的一种技术优化方案,驱动机构7包括推杆71、设置在推杆71与转轴6之间的连杆72以及设置在连杆72两侧的位置开关73。
工作原理:待检产品10从输送带11的左端上料向右输送,检测机构(图中未示出)设置在输送带11的右端,驱动机构7通过转轴6带动摆臂5上下摆动;前挡板3下移时后挡板4上移,前挡板3拦截左侧的待检产品10,使得左侧的待检产品10接连摆放在输送带11上,前挡板3上移时后挡板4下移,此时待检产品10向右输送被后挡板4拦截,前挡板3再次下移时后挡板4再次上移,前挡板3拦截左侧的待检产品10,后挡板4释放前挡板3与后挡板4之间的一个待检产品10,使得待检产品10向右输送受到前挡板3与后挡板4的限制,前挡板3和后挡板4周期性上下移动,确保后挡板4右侧的待检产品10之间的距离相等,实现定速输送。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,包括输送机架(1)及输送带(11),其特征在于:所述输送机架(1)上设置有对称的支撑架(2),两个所述支撑架(2)之间设置有与输送带(11)输送方向垂直的前挡板(3)和后挡板(4),所述前挡板(3)与后挡板(4)均与支撑架(2)滑动连接,所述前挡板(3)与后挡板(4)之间设置有摆臂(5),所述摆臂(5)固定在支撑架(2)上安装的转轴(6)表面,所述转轴(6)的一端与支撑架(2)上设置的驱动机构(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,其特征在于:所述支撑架(2)上设置有滑动装置(8),所述前挡板(3)和后挡板(4)均通过滑动装置(8)与支撑架(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,其特征在于:所述前挡板(3)和后挡板(4)上均设置有固定轴(9),所述摆臂(5)与固定轴(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,其特征在于:所述前挡板(3)和后挡板(4)之间的距离与输送带(11)上待检产品(10)的宽度尺寸相等。
5.根据权利要求1所述的一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,其特征在于:所述转轴(6)设置在前挡板(3)与后挡板(4)之间距离的中点位置处。
6.根据权利要求1所述的一种产品表面缺陷检测用定速输送机构,其特征在于:所述驱动机构(7)包括推杆(71)、设置在推杆(71)与转轴(6)之间的连杆(72)以及设置在连杆(72)两侧的位置开关(73)。
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