CN217785811U - 一种连体石墨坩埚 - Google Patents

Abstract

一种涉及坩埚技术领域的连体石墨坩埚，包含埚体，所述埚体的外底面中央同轴一体连接有支撑底柱，所述支撑底柱的顶部外侧壁设有夹持环槽，所述支撑底柱的底面外缘与底部侧壁之间设为过渡圆角，所述支撑底柱的底面中央设有槽孔；所述埚体上部对应的两侧外壁对称设有两个沿埚体周向的弧形凸条，所述弧形凸条与埚体为一体结构，所述弧形凸条的外侧弧面中央设有两端贯通的辅助卡槽；位于两弧形凸条之间的埚体顶壁设有导流嘴；该石墨坩埚能够减少夹持倾倒或明火加热对使用寿命的影响，防止放置时过度受潮。

Description

一种连体石墨坩埚

技术领域

本实用新型涉及坩埚技术领域，尤其是涉及一种连体石墨坩埚。

背景技术

公知的，石墨坩锅是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩锅，以天然鳞片石墨为主体原料，以可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂加工而成，具有耐高温、导热性能强、抗腐蚀性能好，使用寿命长等特点，用于冶炼铸造金属和合金非常方便；

现有的石墨坩埚在使用养护过程中存在以下缺陷：第一，在取出熔化的金属时，一般通过勺子舀取和夹持倾倒两种方式，舀取太慢，而夹持倾倒容易造成坩埚埚体局部受力过度，缩短使用寿命；第二，若选择明火加热，应避免强氧化火焰直接喷在坩埚上，同样造成使用寿命缩短；第三，使用后放置时，害怕雨水浸入，如果受潮严重，对质量影响很大。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种连体石墨坩埚，能够减少夹持倾倒或明火加热对使用寿命的影响，防止放置时过度受潮。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连体石墨坩埚，包含埚体，所述埚体的外底面中央同轴一体连接有支撑底柱，所述支撑底柱的顶部外侧壁设有夹持环槽，所述支撑底柱的底面外缘与底部侧壁之间设为过渡圆角，所述支撑底柱的底面中央设有槽孔；所述埚体上部对应的两侧外壁对称设有两个沿埚体周向的弧形凸条，所述弧形凸条与埚体为一体结构，所述弧形凸条的外侧弧面中央设有两端贯通的辅助卡槽；位于两弧形凸条之间的埚体顶壁设有导流嘴。

进一步，所述夹持环槽的截面为弧形槽，并与埚体外底面外缘的曲面之间圆滑过渡。

进一步，所述弧形凸条的弧长对应的圆心角为45～90度。

进一步，所述导流嘴设有对称的两个。

进一步，所述导流嘴的设置高度高于辅助卡槽。

进一步，所述支撑底柱的高度为埚体厚度的2～4倍。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的连体石墨坩埚，通过设置支撑底柱对埚体进行放置支撑，能够在闲置时隔绝一部分地面湿气，降低埚体受潮几率，并利用槽孔保证埚体使用时能够快速受热的同时，减少底部接触强氧化明火的几率，提高了埚体的使用寿命；在夹持倾倒时，能够将夹持工具对应支撑底柱的夹持环槽进行夹持，将主要的夹持力施加在支撑底柱上，且为了保证倾倒平稳，可以利用辅助工具对埚体上部的弧形凸条进行辅助支撑，从而增加整个埚体的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图。

图中：1、埚体；2、夹持环槽；3、过渡圆角；4、支撑底柱；5、弧形凸条；6、导流嘴；7、辅助卡槽；8、槽孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1-3所述的连体石墨坩埚，包含埚体1，埚体1的外底面中央同轴一体连接有支撑底柱4，支撑底柱4对埚体1进行放置支撑，能够在闲置时隔绝一部分地面雨水湿气，降低埚体1受潮几率，使用时减少底部接触强氧化明火的几率，提高了埚体的使用寿命；支撑底柱4的顶部外侧壁设有夹持环槽2，在倾倒熔融金属时，用于夹持工具夹持，使得埚体1能够避免直接受力；根据需要，夹持环槽2的截面为弧形槽，主要是为了与夹持工具能够紧密贴合，防止滑脱，弧形槽与埚体1外底面外缘的曲面之间圆滑过渡，防止应力集中，增加结构强度；支撑底柱4的底面外缘与底部侧壁之间设为过渡圆角3，在石墨坩埚倾倒前是平底支撑，更加平稳，倾倒过程中是过渡圆角3支撑，便于倾斜，也便于均匀分散支撑力；支撑底柱4的底面中央设有槽孔8，槽孔8的设置能够使得埚体1底部受热均匀，同时在运输时，能够便于卡接槽孔8，移动平稳；根据需要，支撑底柱4的高度为埚体1厚度的2～4倍，对应使用环境可以选用不同的支撑底柱4的高度；

埚体1上部对应的两侧外壁对称设有两个沿埚体1周向的弧形凸条5，弧形凸条5与埚体1为一体结构，弧形凸条5的外侧弧面中央设有两端贯通的辅助卡槽7，弧形凸条5和辅助卡槽7主要是在倾倒时，起到辅助埚体1平稳的作用，两个弧形凸条5也能够用于起吊和担设时受力；根据需要，弧形凸条5的弧长对应的圆心角为45～90度，根据受力情况保证长度大小合适；位于两弧形凸条5之间的埚体1顶壁设有导流嘴6，埚体1倾倒时，熔融金属液能够从导流嘴6流出，根据需要，导流嘴6设有对称的两个，能够在不转动埚体1的同时，实现两个方向的倾倒，此外，导流嘴6的设置高度高于辅助卡槽7，保证夹持辅助卡槽7时，不会妨碍导流嘴6导流。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (6)

1.一种连体石墨坩埚，其特征是：包含埚体（1），所述埚体（1）的外底面中央同轴一体连接有支撑底柱（4），所述支撑底柱（4）的顶部外侧壁设有夹持环槽（2），所述支撑底柱（4）的底面外缘与底部侧壁之间设为过渡圆角（3），所述支撑底柱（4）的底面中央设有槽孔（8）；所述埚体（1）上部对应的两侧外壁对称设有两个沿埚体（1）周向的弧形凸条（5），所述弧形凸条（5）与埚体（1）为一体结构，所述弧形凸条（5）的外侧弧面中央设有两端贯通的辅助卡槽（7）；位于两弧形凸条（5）之间的埚体（1）顶壁设有导流嘴（6）。

2.根据权利要求1所述的连体石墨坩埚，其特征是：所述夹持环槽（2）的截面为弧形槽，并与埚体（1）外底面外缘的曲面之间圆滑过渡。

3.根据权利要求1所述的连体石墨坩埚，其特征是：所述弧形凸条（5）的弧长对应的圆心角为45～90度。

4.根据权利要求1所述的连体石墨坩埚，其特征是：所述导流嘴（6）设有对称的两个。

5.根据权利要求1所述的连体石墨坩埚，其特征是：所述导流嘴（6）的设置高度高于辅助卡槽（7）。

6.根据权利要求1所述的连体石墨坩埚，其特征是：所述支撑底柱（4）的高度为埚体（1）厚度的2～4倍。

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