CN217785236U - 一种旋钮组件以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋钮组件以及烹饪器具，其中，所述旋钮组件包括编码器以及旋钮，所述编码器包括码盘以及固定座，所述码盘可转动安装于所述固定座；所述旋钮安装于所述码盘背对所述固定座的一端，且与所述码盘同轴设置，所述旋钮用以周侧向外部分显露出烹饪器具壳体一侧的让位孔；其中，所述码盘与所述旋钮其中之一设置有套接部，另一设置有套接槽，所述套接部与所述套接槽套接，在所述套接部与所述套接槽之间设置有限位结构，以限制所述码盘与所述旋钮之间的相对转动以及轴向分离。本实用新型旨在提出一种远离烹饪器具加热区域的旋钮组件，以避免人体误触导致的烫伤。

Description

一种旋钮组件以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨用家电技术领域，具体涉及一种旋钮组件以及烹饪器具。

背景技术

旋钮作为一种便捷简单的交互媒介，可快速选定、调节功能；视觉上直接、手感多样。因此，广泛应用在家电产品上。现有应用于磁炉的旋钮，旋钮凸出在磁炉本体面板上，导致该旋钮靠近加热区域，从而在产品的使用过程中，手动操作旋钮时，存在触碰到加热面板的情况，会导致人体烫伤，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种旋钮组件，旨在提出一种远离烹饪器具加热区域的旋钮组件，以避免人体误触导致的烫伤。

为实现上述目的，本实用新型提出一种旋钮组件，其中，所述旋钮组件包括编码器以及旋钮，所述编码器包括码盘以及固定座，所述码盘可转动安装于所述固定座；所述旋钮安装于所述码盘背对所述固定座的一端，且与所述码盘同轴设置，所述旋钮用以周侧向外部分显露出烹饪器具壳体一侧的让位孔；其中，所述码盘与所述旋钮其中之一设置有套接部，另一设置有套接槽，所述套接部与所述套接槽套接，在所述套接部与所述套接槽之间设置有限位结构，以限制所述码盘与所述旋钮之间的相对转动以及轴向分离。

可选地，所述限位结构包括间隔设置的连接结构以及定位结构，所述连接结构用以轴向连接所述码盘与所述旋钮，所述定位结构用以限制所述码盘与所述旋钮之间的相对转动。

可选地，所述连接结构包括卡扣结构，所述卡扣结构的扣件与扣部分别设置于所述旋钮与所述码盘。

可选地，所述定位结构包括分设于所述套接槽与所述套接部的定位凹槽与定位凸部，所述定位凹槽沿所述轴向延伸，且在所述轴向上具有一开口，所述定位凸部自所述开口伸入所述定位凹槽设置。

可选地，所述定位凹槽与所述定位凸部分设于所述套接槽与所述套接部相对的两个端面。

可选地，所述套接部伸入所述套接槽的一端的端部开设有一避让槽，所述套接槽的槽壁凸设有延伸至所述避让槽内、且抵持于所述避让槽的槽壁的限位件，用以限制所述码盘与所述旋钮之间的径向错位。

可选地，所述套接槽与所述套接部呈环状设置。

可选地，所述套接槽以及所述套接部与所述码盘同轴设置。

可选地，所述限位结构环设于所述套接部与所述套接槽之间。

可选地，所述旋钮包括：

主体，定位安装于所述码盘背对所述固定座的一端，且所述主体朝向所述码盘的一端开设有一环形安装槽；以及，

装饰件，呈环形设置，且对应安装于所述环形安装槽内。

可选地，所述环形安装槽与所述装饰件其中一方设置有限位凸起，另一方设置有限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽配合以限制所述装饰件沿所述旋钮的径向活动。

可选地，所述旋钮组件还包括电路板，所述固定座固定于所述电路板且与所述电路板电性连接。

本实用新型还提出一种烹饪器具，其中，所述烹饪器具包括壳体以及旋钮组件，所述壳体的一侧设置有一让位孔；所述旋钮组件包括编码器以及旋钮，所述编码器包括码盘以及固定座，所述码盘可转动安装于所述固定座；所述旋钮安装于所述码盘背对所述固定座的一端，且与所述码盘同轴设置；其中，所述码盘与所述旋钮其中之一设置有套接部，另一设置有套接槽，所述套接部与所述套接槽套接，在所述套接部与所述套接槽之间设置有限位结构，以限制所述码盘与所述旋钮之间的相对转动以及轴向分离，所述旋钮组件设置于所述壳体内，且所述旋钮周侧向外部分显露出所述让位孔。

可选地，所述烹饪器具包括电磁炉。

本实用新型的技术方案中，所述旋钮与所述编码器上的所述码盘同轴设置，且所述旋钮周侧向外部分显露出烹饪器具壳体一侧的让位孔，以在壳体外侧操作所述旋钮，以使得所述旋钮转动带动位于壳体内的所述码盘转动，进而触发所述编码器对烹饪器具进行调节控制，所述旋钮远离烹饪器具的加热面板，避免人体误触导致的烫伤。具体地，所述旋钮与所述码盘通过所述套接槽与所述套接部套接，以限制所述旋钮与所述编码器径向的相对位移，避免径向错位，同时，所述套接槽与所述套接部之间设置有所述限位结构，用以限制所述码盘与所述旋钮之间的相对转动以及轴向分离，进而将所述旋钮与所述码盘完全固定，避免操作所述旋钮时所述旋钮与所述码盘存在相对活动，提升操作手感以及操作精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪器具的一实施例的立体示意图；

图2为图1的部分爆炸示意图；

图3为本实用新型提供的旋钮组件的一实施例的立体示意图；

图4为图3的爆炸示意图；

图5为图3的一平面示意图；

图6为图3的一截面示意图；

图7为图3的另一截面示意图；

图8为图3中的旋钮的一平面示意图；

图9为图3中的旋钮的另一平面示意图；

图10为图3中的旋钮的一截面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	烹饪器具	31	限位件
100	旋钮组件	4	套接部
				1	编码器	41	避让槽
11	码盘	5	限位结构
				12	固定座	51	连接结构
2	旋钮	51a	卡扣结构
				21	主体	52	定位结构
211	环形安装槽	521	定位凹槽
				22	装饰件	522	定位凸部
23	限位凸起	6	电路板
				24	限位凹槽	200	壳体
3	套接槽	201	让位孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

旋钮作为一种便捷简单的交互媒介，可快速选定、调节功能；视觉上直接、手感多样。因此，广泛应用在家电产品上。现有应用于磁炉的旋钮，旋钮凸出在磁炉本体面板上，导致该旋钮靠近加热区域，从而在产品的使用过程中，手动操作旋钮时，存在触碰到加热面板的情况，会导致人体烫伤，存在一定的安全隐患。

鉴于此，本实用新型提供一种旋钮组件，图1至图10为本实用新型提供的旋钮组件的一实施例，以下将结合具体的附图对所述旋钮组件进行说明。

请参阅图1至图10，所述旋钮组件100包括编码器1以及旋钮2，所述编码器1包括码盘11以及固定座12，所述码盘11可转动安装于所述固定座12；所述旋钮2安装于所述码盘11背对所述固定座12的一端，且与所述码盘11同轴设置，所述旋钮2用以周侧向外部分显露出烹饪器具1000壳体200一侧的让位孔201；其中，所述码盘11与所述旋钮2其中之一设置有套接部4，另一设置有套接槽3，所述套接部4与所述套接槽3套接，在所述套接部4与所述套接槽3之间设置有限位结构5，以限制所述码盘11与所述旋钮2之间的相对转动以及轴向分离。

本实用新型的技术方案中，所述旋钮2与所述编码器1上的所述码盘11同轴设置，且所述旋钮2周侧向外部分显露出烹饪器具1000壳体200一侧的让位孔201，以在壳体200外侧操作所述旋钮2，以使得所述旋钮2转动带动位于壳体200内的所述码盘11转动，进而触发所述编码器1对烹饪器具1000进行调节控制，所述旋钮2远离烹饪器具1000的加热面板，避免人体误触导致的烫伤。具体地，所述旋钮2与所述码盘11通过所述套接槽3与所述套接部4套接，以限制所述旋钮2与所述编码器1径向的相对位移，避免径向错位，同时，所述套接槽3与所述套接部4之间设置有所述限位结构5，用以限制所述码盘11与所述旋钮2之间的相对转动以及轴向分离，进而将所述旋钮2与所述码盘11完全固定，避免操作所述旋钮2时所述旋钮2与所述码盘11存在相对活动，提升操作手感以及操作精准度。

具体地，所述限位结构5包括间隔设置的连接结构51以及定位结构52，所述连接结构51用以轴向连接所述码盘11与所述旋钮2，所述定位结构52用以限制所述码盘11与所述旋钮2之间的相对转动。可以理解的是，所述限位结构5可以设置为单一的结构对所述旋钮2与所述码盘11的相对转动以及轴向分离同时进行限制，例如在所述套接槽3与所述套接部4之间设置相对应的定位孔，通过设置一定位插销插入两个定位孔，即可实现同一结构限制上述两种相对活动。但，此种方式一方面不便于安装，需要同时对准两个方向的相对位置，另一方面，当所述限位结构5出现损坏情况时，所述旋钮2将完全无法使用。本实施例中，将所述限位结构5分设为间隔的所述连接结构51以及所述定位结构52，所述连接结构51用以限制所述旋钮2与所述码盘11的轴向分离，所述定位结构52用以限制所述旋钮2与所述码盘11的相对转动，一方面，在安装过程中，可以实现先后定位安装，无需同时定位两个方向的相对位置，便于安装操作，另一方面，仅在所述连接结构51出现损坏时，所述定位结构52仍然能够限制所述旋钮2与所述码盘11的相对转动，即操作所述旋钮2仍然可以驱动所述码盘11转动以触发所述编码器1，进而控制烹饪器具1000，不会导致完全不能使用，给与一定的维修缓冲时间，等待维修的过程中烹饪器具1000仍然可以使用。

进一步地，所述连接结构51包括卡扣结构51a，所述卡扣结构51a的扣件与扣部分别设置于所述旋钮2与所述码盘11。所述连接结构51用于将所述旋钮2与所述码盘11轴向固定，可以理解的是，只要能达到该效果即可，例如上述的销接方式，在此不作限定。但，本实施例中使用所述卡扣结构51a，利用所述卡扣结构51a本身安装方便且固定牢靠的特点，以便于所述连接结构51的安装以及保障安装的稳定性，且所述卡扣结构51a的成型技术成熟，生产制造成本低。

此外，所述定位结构52包括分设于所述套接槽3与所述套接部4的定位凹槽521与定位凸部522，所述定位凹槽521沿所述轴向延伸，且在所述轴向上具有一开口，所述定位凸部522自所述开口伸入所述定位凹槽521设置。将所述定位凹槽521设置为沿所述轴向延伸，即所述定位结构52的配合方式为所述旋钮2与所述码盘11轴向靠近并使所述定位凸部522对接伸入所述定位凹槽521，此时所述旋钮2与所述码盘11的相对转动已经进行了限制，但所述连接结构51还未进行连接，但因所述定位结构52的定位作用，所述连接结构51已经完成了定位，仅需继续操作所述旋钮2与所述码盘11轴向靠近即可完成所述连接结构51的连接固定。整个操作过程简单方便，便于操作，且限位稳定。当然，也可以先将所述连接结构51连接后，再相对转动所述旋钮2与所述码盘11，进行所述定位结构52的定位，例如在所述套接槽3与所述套接部4之间设置定位孔以及弹性定位件，在弹性定位件未对准定位孔时，弹性定位件收缩，不影响所述旋钮2相对所述码盘11的转动，先将所述连接结构51连接后，所述旋钮2与所述码盘11的相对位置固定，此时相对转动所述旋钮2与所述码盘11即可将上述的弹性定位件转动至上述的定位孔处，弹性定位件弹出伸入定位孔内，完成所述旋钮2与所述码盘11相对转动的限制。但，相较于本实施例中提出的所述定位凹槽521与所述定位凸部522的配合方式，上述的弹性定位件以及定位孔的配合方式结构较为复杂，成本高，且易于损坏，不利于批量化生产与长时间的使用。

具体地，所述定位凹槽521与所述定位凸部522分设于所述套接槽3与所述套接部4相对的两个端面。所述定位凹槽521与所述定位凸部522的设置可以不作限制，仅需保障所述定位凹槽521沿所述轴向延伸，且所述定位凸部522可从所述定位凹槽521的一端滑入所述定位凹槽521即可，例如在所述套接槽3或所述套接部4一方的所述轴向上的端面开设一所述定位凹槽521，对应另一方凸设一所述定位凸部522也满足本申请方案的需求。但，本实施例中，所述定位凹槽521与所述定位凸部522设置于所述套接槽3与所述套接部4在所述轴向相对的径向上套接的两个端面，即所述定位凹槽521与所述定位凸部522沿所述轴向贴合于上述端面延伸设置，所述定位凹槽521与所述定位凸部522整体位于所述套接槽3与所述套接部4的表面，便于所述定位凹槽521与所述定位凸部522的加工，加工成本低。

此外，所述套接部4伸入所述套接槽3的一端的端部开设有一避让槽41，所述套接槽3的槽壁凸设有延伸至所述避让槽41内、且抵持于所述避让槽41的槽壁的限位件31，用以限制所述码盘11与所述旋钮2之间的径向错位。所述套接槽3与所述套接部4配合以限制所述码盘11与所述旋钮2之间的径向错位已于上文进行描述，但若需要提升限制径向错位的精度，将所述套接槽3与所述套接部4的对应尺寸设置的较为接近，将会导致所述套接槽3与所述套接部4对接时操作困难，本实施例中，额外设置所述限位件31，通过多个所述限位件31与所述套接部4上开设的所述避让槽41的内壁抵持，进而多方位限制所述码盘11与所述旋钮2之间的径向错位，以提升限位精度，便于组装操作。即，本实施例中，所述码盘11与所述旋钮2对接安装过程为：首先将所述套接部4对准所述套接槽3，因所述套接部4与所述套接槽3之间存在一定间隙，故所述套接部4对接所述套接槽3时存在一定的偏移余量，便于操作；其次，继续将所述旋钮2与所述码盘11沿所述轴向靠近，同步调整所述套接部4与所述套接槽3之间的相对角度，使所述定位凸部522与所述定位凹槽521对接；继续靠近所述旋钮2与所述码盘11，所述限位件31伸入所述避让槽41，对所述旋钮2与所述码盘11的径向位移进行进一步的限位，提升限位精度；最后，所述旋钮2与所述码盘11贴近至所述扣件与所述扣部配合，即所述连接结构51连接所述旋钮2与所述码盘11，实现所述旋钮2与所述码盘11的组装。需要注意的是，为便于所述限位件31伸入所述避让槽41，所述限位件31的顶部作倾斜设置，以形成一导引部。

此外，所述套接槽3与所述套接部4呈环状设置。所述套接槽3与所述套接部4的形状可以任意设置，在此不作限定，甚至，将所述套接槽3与所述套接部4的形状设置为存在棱角，可以使所述套接槽3与所述套接部4对接时同步限制所述旋钮2与所述码盘11的相对转动，但，此种设置方式加工成本高，故，本实施例中，所述套接槽3与所述套接部4呈环状设置，便于加工且成本低。

进一步地，所述套接槽3以及所述套接部4与所述码盘11同轴设置。可以理解的是，所述套接槽3与所述套接部4的作用主要为限制所述旋钮2与所述码盘11之间的相对运动，故所述套接槽3与所述套接部4设置的尺寸以及设置的位置均无需进行限定，能实现所述旋钮2与所述码盘11对接且安装稳定即可。与上述理由相似，本实施例中，将所述套接槽3以及所述套接部4与所述码盘11以及所述旋钮2同轴设置，也起到一定的方便加工的作用，使得加工成本低。

进一步地，所述限位结构5环设于所述套接部4与所述套接槽3之间。本实施例中，所述限位结构5设置有多个，且所述限位结构5均匀环设于所述套接部4与所述套接槽3之间，起到一定的防呆作用，且便于组装，即任一所述限位结构5完成定位，其余所述限位结构5即同步完成定位，无需一一确认是否对应。可以理解的，本实施例中，所述限位结构5设置为所述连接结构51与所述定位结构52，所述限位结构5均匀环设即为所述连接结构51与所述定位结构52交错，且各自均匀环设，任一所述定位结构52完成定位，即为所有的所述连接结构51以及所述定位结构52完成定位，便于操作。

此外，所述旋钮2包括主体21以及装饰件22，所述主体21定位安装于所述码盘11背对所述固定座12的一端，且所述主体21朝向所述码盘11的一端开设有一环形安装槽211；所述装饰件22呈环形设置，且对应安装于所述环形安装槽211内。所述主体21上开设一所述环形安装槽211，一方面便于所述装饰件22的安装，起到限位所述装饰件22的作用，另一方面，处于所述环形安装槽211内的所述装饰件22，内置于所述主体21，即所述装饰件22的端面未超出所述主体21的端面，不会对所述主体21的尺寸造成变化，不影响所述旋钮2的组装。

进一步地，所述环形安装槽211与所述装饰件22其中一方设置有限位凸起23，另一方设置有限位凹槽24，所述限位凸起23与所述限位凹槽24配合以限制所述装饰件22沿所述旋钮2的径向活动。本实施例中，所述安装槽与所述装饰件22边沿存在一定的间隙，以便于所述装饰件22的安装，而在所述装饰件22超声焊接至所述主体21上时，所述装饰件22与所述主体21之间可能因震动产生一定的偏移，导致所述装饰件22与所述主体21之间的间隙不均匀，影响视觉效果以及操作手感。故，本实施例中，所述环形安装槽211与所述装饰件22之间设置有所述限位凸起23以及所述限位凹槽24，所述限位凸起23与所述限位凹槽24配合，以使得所述装饰件22焊接至所述主体21上时，限制所述装饰件22的偏移，以保障焊接过后的所述装饰件22与所述主体21之间间隙的均匀程度，提升所述旋钮2的观感以及手感。

此外，所述旋钮组件100还包括电路板6，所述固定座12固定于所述电路板6且与所述电路板6电性连接。所述编码器1用以被触发产生对应的控制信号，所述编码器1固定于所述电路板6，且与所述电路板6电性连接，以使得控制信号可传递至所述电路板6，再通过所述电路板6连接至烹饪器具1000，实现所述旋钮组件100对烹饪器具1000的调节控制。单独设置所述旋钮组件100的所述电路板6结构，便于所述旋钮组件100的单独生产与检测，即将所述旋钮组件100模块化，可使得所述旋钮组件100更具通用性，降低生产成本，且便于后续产品开发时的直接使用以及升级。同时，模块化的所述旋钮组件100也更易于烹饪器具1000整体的组装生产。

本实用新型还提出一种烹饪器具1000，所述烹饪器具1000包括壳体200以及旋钮组件100，所述壳体200的一侧设置有一让位孔201，所述旋钮组件100的具体结构参考上述实施例。由于本烹饪器具1000采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。所述旋钮组件100设置于所述壳体200内，且所述旋钮2周侧向外部分显露出所述让位孔201。

具体地，所述烹饪器具1000可以是电磁炉、电磁灶台等，在此不作限定，本实施例中，所述烹饪器具1000为电磁炉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种旋钮组件，其特征在于，包括：

编码器，包括码盘以及固定座，所述码盘可转动安装于所述固定座；以及，

旋钮，安装于所述码盘背对所述固定座的一端，且与所述码盘同轴设置，所述旋钮用以周侧向外部分显露出烹饪器具壳体一侧的让位孔；

其中，所述码盘与所述旋钮其中之一设置有套接部，另一设置有套接槽，所述套接部与所述套接槽套接，在所述套接部与所述套接槽之间设置有限位结构，以限制所述码盘与所述旋钮之间的相对转动以及轴向分离。

2.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述限位结构包括间隔设置的连接结构以及定位结构，所述连接结构用以轴向连接所述码盘与所述旋钮，所述定位结构用以限制所述码盘与所述旋钮之间的相对转动。

3.如权利要求2所述的旋钮组件，其特征在于，所述连接结构包括卡扣结构，所述卡扣结构的扣件与扣部分别设置于所述旋钮与所述码盘。

4.如权利要求2所述的旋钮组件，其特征在于，所述定位结构包括分设于所述套接槽与所述套接部的定位凹槽与定位凸部，所述定位凹槽沿所述轴向延伸，且在所述轴向上具有一开口，所述定位凸部自所述开口伸入所述定位凹槽设置。

5.如权利要求4所述的旋钮组件，其特征在于，所述定位凹槽与所述定位凸部分设于所述套接槽与所述套接部相对的两个端面。

6.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述套接部伸入所述套接槽的一端的端部开设有一避让槽，所述套接槽的槽壁凸设有延伸至所述避让槽内、且抵持于所述避让槽的槽壁的限位件，用以限制所述码盘与所述旋钮之间的径向错位。

7.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述套接槽与所述套接部呈环状设置。

8.如权利要求7所述的旋钮组件，其特征在于，所述套接槽以及所述套接部与所述码盘同轴设置。

9.如权利要求8所述的旋钮组件，其特征在于，所述限位结构环设于所述套接部与所述套接槽之间。

10.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述旋钮包括：

主体，定位安装于所述码盘背对所述固定座的一端，且所述主体朝向所述码盘的一端开设有一环形安装槽；以及，

装饰件，呈环形设置，且对应安装于所述环形安装槽内。

11.如权利要求10所述的旋钮组件，其特征在于，所述环形安装槽与所述装饰件其中一方设置有限位凸起，另一方设置有限位凹槽，所述限位凸起与所述限位凹槽配合以限制所述装饰件沿所述旋钮的径向活动。

12.如权利要求1所述的旋钮组件，其特征在于，所述旋钮组件还包括电路板，所述固定座固定于所述电路板且与所述电路板电性连接。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的一侧设置有一让位孔；以及，

旋钮组件，为如权利要求1-12任意一项所述的旋钮组件，所述旋钮组件设置于所述壳体内，且所述旋钮周侧向外部分显露出所述让位孔。

14.如权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括电磁炉。

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