CN112513509A - 连接两个管状物体的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于连接两个管状物体的装置(2)具有一连接件壳体(4)与一套筒状元件(6),所述连接件壳体(4)具有一套筒部(3),所述套筒部(3)具有一插入开口(8)与至少一径向连续切口(26),所述套筒状元件(6)与所述插入开口(8)互补用以插入到所述插入开口(8),所述套筒部(3)具有至少一第一接合元件(34)以及所述套筒状元件(6)具有至少一第二接合元件(36),所述第一接合元件(34)与所述第二接合元件(36)相互对应以将所述套筒状元件(6)锁定在所述套筒部(3)中,并且可以从一打开的相对位置移动到一锁定的相对位置。所述装置特征在于所述套筒状元件(6)具有一显示元件(24),所述显示元件(24):从所述套筒状元件(6)径向地向外延伸;在所述打开的相对位置中穿过所述至少一切口(26)突出;以及在所述锁定的相对位置中径向地向内移动且通过设置在所述切口(26)中的一组件(28、44)来完全地覆盖。
Description
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前言所述的用于连接两个管状物体的装置。
背景技术
这种装置尤其允许连接由固体材料制成的多个刚性管状物体。为此,在每种情况下两个物体都设有所述装置的一个部件,两个物体插在一起并且可选地通过第三部件锁定一起。
为了检查各个部件的最佳连接,并且因此检查管状物体的最佳连接,采取例如是卡扣连接器的扣入噪声的形式的精确视觉监控及听觉反馈的感觉是合宜的。然而,在复杂技术系统中区域难以存取的案例中,这可能是昂贵的或不灵巧的。
专利文献WO 2005/047753 A1揭露了一种用于连接两个刚性管状物体的耦接装置,其中所述装置具有一衬套部件、一塞子部件及可以附接在其间的一套筒状元件。设有弹性舌片用于将组件彼此卡扣。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于连接两个管状物体的装置,其中以可靠的方式进行连接是可能的并且其中以简化的方式可以监视所述连接。
本发明的主要特征在权利要求1的特征部分中具体说明。实施例形成权利要求2至11的主题。
提出了一种用于连接两个管状物体的装置,所述装置具有连接件壳体与套筒状元件,其中所述连接件壳体具有一套筒部,所述套筒部具有一插入开口与至少一径向连续的切口,其中所述套筒状元件与所述插入开口互补用以插入到所述插入开口,其中所述套筒部具有至少一第一接合元件以及所述套筒状元件具有至少一第二接合元件,所述第一接合元件与所述第二接合元件相互对应以将所述套筒状元件锁定在所述套筒部中,并且可以从一打开的相对位置移动到一锁定的相对位置。为了解决上述目的,所述套筒状元件具有一显示元件,所述显示元件:从所述套筒状元件径向地向外延伸;在所述打开的相对位置中穿过所述至少一切口突出;以及在所述锁定的相对位置中径向地向内移动且通过设置在所述切口中的一组件来完全地覆盖。
所述装置能够以可靠的方式将两个管状物体连接在一起。为此,所述管状物体其中一个在远离所述插入开口的一侧上连接到所述连接件壳体。另一个管状物体可以具有一塞子部件,所述塞子部件插入到所述套筒状元件并且被所述套筒状元件包围。所述套筒状的元件可以与所述包围的塞子部件一起插入到所述插入开口,以便能够使所述至少一第一接合元件与所述至少一第二接合元件彼此接合或者在其中彼此接合。
根据本发明的装置的特征在于提供了一显示元件,所述显示元件设置在所述套筒状元件上。此套筒状元件可以径向地移动,使得可以采用至少两个离散状态。在打开的相对位置,即当所述第一接合元件与第二接合元件彼此不接合或不完全接合时,所述显示元件从所述连接件壳体的所述切口径向地向外突出,使得所述显示元件对于使用者是清晰可见的。然而,在锁定的相对位置,所述显示元件通过所述连接件壳体中的一部件来径向地向内移动,使得所述显示元件被完全地覆盖并且对于使用者是不可见的。因此,使用者直接获得关于所述第一接合元件与所述第二接合元件是否彼此完全接合及/或它们是否位于所述锁定的相对位置的一视觉显示。为此,所述显示元件应尽可能设计成具有弹簧弹性的或具有至少一个可承受一径向地向内取向(oriented)移动的弹簧弹性脚。
对于根据本发明的装置而言,主要不重要的是,所述接合元件如何详细地配置以及是否可以使用多个不同的接合元件。所述接合元件可能需要所述连接件壳体与所述套筒状元件彼此相对旋转与平移的相对移动。必要特征在于所述显示元件的径向可移动性,所述径向可移动性通过所述第一接合元件的作用从使用者可见的一个位置移动到隐藏且不可见的一个位置。在这种情况下,所述连续切口可以实现为所述连接件壳体的一壳面中的一个凹部。
使所述显示元件径向地向内移动的部件可以是例如在周向(peripheraldirection)延伸的一突出部。为此,所述显示元件或与其连接的一主体可以具有一倾斜表面,所述倾斜表面支撑在所述突出部上,并且当扭转所述套筒状元件时,引起所述显示元件或与其连接的所述主体的一径向移动。所述倾斜表面可以在径向方向或周向方向上倾斜。优选地,在这种情况下,所述突出部在所述周向上突出到所述连接件壳体的所述切口中。然后,所述显示元件可以相对于所述插入开口位于所述突出部的前面或后面。通过所述套筒状元件相对于所述连接件壳体的旋转,所述突出部及所述显示元件可以相对于彼此移位。基于所述突出部及/或所述显示元件的设计,通过一持续旋转,可以向所述显示元件施加一径向向内的作用力,使得因此所述显示元件径向地向内移动。在这种情况下,所述突出部可以具有在所述周向上变化的尺寸,例如,其中所述显示元件被支撑在所述突出部上,并且当旋转到锁定位置时,由于可变尺寸,所述显示元件径向地向内施力。
可替代地,所述部件也可以是一斜坡体,所述斜坡体固定地设置在所述连接件壳体中并且尤其是具有倾斜的斜面,当所述套筒状元件扭转时,所述斜面导致所述显示元件的一径向移动。为此,所述显示元件或连接到所述显示元件的一主体可以与所述斜面进行表面接触,并且在扭转时可以在径向上相应地移动。
所述连接件壳体可以在一外周上具有多个外斜面,所述外斜面在周向上径向地向外扩宽,其中所述套筒状元件具有在所述套筒状元件的轴向上延伸的多个突片并且其中所述突片与所述外斜面配置成彼此对应,使得通过将所述连接件壳体中的所述套筒状元件旋转到锁定位置,所述突片滑动到所述外斜面上。因此,所述突片被定位使得它们优选地直接径向地位于所述连接件壳体的一外周的外侧。所述套筒状元件可以插入到所述插入开口中,其中在这种情况下,所述突片位于所述连接件壳体的所述外周上。优选地,所述套筒状元件放置在所述连接件壳体上,使得所述接合元件位于一打开位置。通过将两个部件相对于彼此进行旋转,所述突片滑动到所述外斜面上,并且因此被径向地连续扩宽。所述外斜面可以被视为第一接合元件,并且所述突片可以被视为第二接合元件。
在有利的实施例中,所述突片配置成径向弹性的。将所述突片推动到所述斜面上导致所述突片在所述外斜面上的一个支撑,使得实现了非强制锁定(non-positivelocking)。
替代地或附加地,所述外斜面也可以配置成径向弹性的。
所述突片也可以具有一预紧力,并且在所述周向上一径向切口可以直接设置在一外斜面的一径向最内区域上。由于所述突片的预张紧,轻微的夹紧力通过所述突片施加到所述连接件壳体的一壳面上。为了预装根据本发明的装置,在每种情况下,所述突片可以插入到一径向切口,使得所述套筒状元件在打开位置被固定在其中。
所述突片可以额外地在其向内定向的周围表面上具有多个闩锁元件,所述闩锁元件能够与所述外斜面上的多个相应形状的闩锁元件进行接合。可以提供一带齿的结构或多个辊的设置。进而在锁定位置也可以实现一正向连接(positive connection)。
所述外斜面也可以制定尺寸使得当到达锁定位置时,所述突片已经完全穿过所述外斜面,并且在所述外斜面之后在周向方向上卡扣到所述连接件壳体的外周上。因此,实现了特别有效的锁定,所述锁定仅通过将所述突片撬起就能够再次被释放以便被推到所述外斜面上。
优选地,所述套筒状元件的一外壳面的至少一个区域具有具有与所述连接件壳体的一内壳面中的一几何形状对应的一几何形状,使得所述套筒状元件仅能够相对于所述连接件壳体以一特定取向插入到所述插入开口。进而确保了所述套筒状元件的正确定向,并且实际上消除了组装错误。
所述连接件壳体具有一分度切口,所述分度切口能够与所述套筒状元件或插入所述连接件壳体的一连接件进行接合。
此外,在所述连接件壳体中的所述径向切口中产生至少一第一接合元件,其中当插入所述套筒状元件时,所述至少一第二接合元件是卡扣到所述径向切口的边缘上的一闩锁元件。特别是在一连续的径向切口的情况下,所述切口也可以设计成在所述插入孔中的一底切,允许所述套筒状元件在所述连接件壳体中扭转。所述闩锁元件可以设计成是弹簧弹性的,使得当插入所述连接件壳体中时,所述闩锁元件,通过逐渐变形直至一卡合(snap-in)过程通过弹回原始形状被执行,能够在所述切口的对应边缘上滑动。
为了将扭矩更好地引入到所述套筒状元件中,所述套筒状元件可以具有一外周表面,所述外周表面设置有一处理轮廓。例如所述处理轮廓可以具有多个直边缘,所述直边缘彼此邻接并且彼此成多个预定角度。对应成形的工具可以与所述处理轮廓进行接合。
此外,所述显示元件可以是设置在一弹性脚上的一突片。所述突片可以具有使用者非常容易地识别的一标记或一视觉上可察觉的颜色。所述突片是几何上简单并且可以优化生产过程。
优选地,一斜坡体设置在所述径向连续的切口中,所述斜坡体具有一径向倾斜的斜面,可以与所述第二接合元件的一径向内表面产生一表面接触。因此,所述斜坡体是所述切口中的前述部件,能够使所述显示元件径向地向内移动。所述斜坡体可以设置成大致上邻近一突出部,并且作用在所述第二接合元件上。通过所述第二接合元件的径向地向外移动,位于所述第二接合元件及所述显示元件之间的一弹性脚可以通过所述突出部保持在其径向位置,使得所述脚弹性弯曲,使得当所述第二接合元件向外移动时设置在所述脚的另一侧上的所述显示元件径向地向内移动。
附图说明
参考附图,在权利要求的措辞及以下示例性实施例的描述中揭露了本发明的其他特征、细节与优点,其中:
图1显示了根据本发明的装置的三维视图。
图2显示了套筒状元件的平面视图。
图3从略微不同的视角显示了图1的视图。
图4显示了套筒状元件的细节的三维视图。
图5从另一个视角显示了图3的视图。
图6显示了图5的视图的侧视图。
图7显示了图5的视图的正视图的细节。
图8显示了连接件壳体的插入开口的平面图。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的用于连接两个管状物体的装置2的三维视图。所述装置2具有一连接件壳体4,所述连接件壳体4带有一套筒部3及一套筒状元件6,所述套筒状元件6插入到所述连接件壳体4的一插入开口8中。所述连接件壳体4的一连接端10可以耦接到待连接的物体之一(未显示)。
所述连接件壳体4在一外周上,即在一外壳面12上,具有在一周向u上径向地向外扩宽的多个外斜面14。所述外斜面14具有一实质上矩形的底表面。所述套筒状元件6具有在所述套筒状元件6的轴向a上延伸的多个突片16。所述突片16被配置使得当扭转所述套筒状元件6时,所述突片从一径向切口滑动到所述外斜面14上。由于一弹簧弹性的设计,所述突片16径向地扩宽并且同时被堵在所述外斜面14上。
对于预组装,所述突片16可以配置成有一定程度的预张紧,使得它们在所述切口18上施加轻微的夹紧力并且因此被固定在所述切口18。所述径向切口18也可以具有一限定的边缘(未显示),所述限定的边缘朝向所述插入开口8定向并且防止所述突片16滑出。这里显示了根据本发明的装置2的一打开位置。
所述套筒状元件还具有一处理轮廓20,所述处理轮廓20具有彼此邻接的多个直边缘22。这些边缘彼此成一预定角度,并且允许工具(未显示)的接合,使得可能在所述套筒状元件6上施加更大的扭矩。
在图2中在组装状态下以朝向所述插入开口8的一侧的平面图显示了所述套筒状元件6。在此可以识别所述突片16在多个径向外部位置处的多个位置。另外,在彼此相对的两个安装位置处显示了突片形状的显示元件24,其操作模式参考以下附图进行说明。例如,所述显示元件24之间的一连接轴线垂直于所述突片16之间的一连接轴线。这些部件用于指示所述套筒状元件6与所述连接件壳体4之间的成功锁定。因此,一显示元件24相对于一突片16偏移90°来设置,反之亦然。
图3显示了装置2的稍微不同的立体图,其中一显示元件24是可见的。此显示元件位于所述连接件壳体4的一连续径向切口26中,沿着所述周向u延伸的一突出部28位于所述切口26中。所述突出部28用远离所述插入开口8的一边缘30围住一狭槽32,当所述套筒状元件6旋转时,所述显示元件24可被推入所述狭槽32中。设计所述显示元件24与所述突出部28,使得当所述显示元件24被移入狭槽32中直至一特定位置时,所述显示元件24径向地向内移动并且对于使用者不再是可见的。这在图5、图6及图7中进一步详细显示。
通过使所述径向切口18的一边缘面向插入开口8在所述连接件壳体4的所述套筒部3上产生一第一接合元件34。所述套筒状元件6具有相应的一第二接合元件36,所述第二接合元件36以一弹性闩锁元件的形式来制成,所述弹性闩锁元件与所述边缘接合。
图4显示了带有一突片形状的显示元件24的所述套筒状元件6的细节,所述显示元件24从一脚38径向地向外延伸。所述脚38可以设计成有弹性的,使得通过一径向向内取向的力达到所述脚38的一弹性变形,所述显示元件24也由此被径向地向内移动。所述第二闩锁元件36具有例如一楔形形状,当所述套筒状元件6插入到所述插入开口8时,所述第二闩锁元件36可以径向地向内偏转,以便随后被闩锁到所述第一接合元件34中。
图5、图6与图7显示了在所述径向切口26中的一斜面40,所述斜面40在一些区域中在所述周向u上沿着所述突出部28径向地向外延伸。所述斜面40设置在所述突出部28远离所述狭槽32的一侧上。当所述套筒状元件6插入到所述连接件壳体4时,所述第二接合元件36以一径向内表面42定位在所述斜面40上。通过在所述周向u上旋转所述套筒状元件6,所述显示元件24沿着所述突出部28上的所述狭槽32延伸到所述斜面40上。当所述第二接合元件36的所述径向内表面42延伸到所述斜面40时,它被径向地向外推动。然而,所述显示元件24的所述脚38与所述突出部28的一径向内表面进行表面接触,因此可能不会径向地向外移动。当所述径向内表面42偏转并且同时限制所述脚38的移动时,所述脚弯曲使得与其连接的所述显示元件24被径向地向内拉动。
所述斜面40可以实施在一斜坡体44上,所述斜坡体44在与所述斜面40相对的一侧上具有一内斜坡体表面46,所述内斜坡体表面46具有一均匀的半径并且因此没有径向范围。所述斜坡体44可以是所述连接件壳体4的整体组成部分。可替代地,所述斜坡体44也可以结合或焊接到所述突出部28上。
图8还显示了所述连接件壳体4的一插入开口的平面视图。在这种情况下,显示了在周向上彼此相对的两个凹部48与50,所述凹部被塑形且设置成与图2中所示的所述显示元件24对应。所述两个显示元件24具有与所述凹部48与50的宽度相对应的不同宽度。因此,当所述显示元件24与所述凹部48与50彼此对应时,所述套筒状元件6可以仅在单个预定位置下插入到所述连接件壳体6。
还显示了一切口52,所述切口52设置在所述凹部48与50之间并且设置在所述连接件壳体4的一内表面上。这里可以容纳用作一种防扭转装置的一个元件。
本发明不限于上述实施例之一,而是能够以许多不同的方式进行修改。
权利要求书、说明书及附图中揭露的所有特征与优点,包括结构细节、空间布置及方法步骤,对于本发明本身及在各种组合中都是必要的。
参考标号表
2 用于连接两个管状物体的装置
3 套筒部
4 连接件壳体
6 套筒状元件
8 插入开口
10 连接端
12 连接件壳体的外壳面
14 外斜面
16 突片
18 径向切口
20 处理轮廓
22 边缘
24 显示元件
26 径向连续切口
28 突出部
30 边缘
32 狭槽
34 第一接合元件
36 第二接合元件
38 脚
40 斜面
42 径向内表面
44 斜坡体
46 内斜坡体表面
48 凹部
50 凹部
52 切口
a 轴向
u 周向
Claims (12)
1.一种用于连接两个管状物体的装置(2),所述装置(2)具有一连接件壳体(4)与一套筒状元件(6),其中所述连接件壳体(4)具有一套筒部(3),所述套筒部(3)具有一插入开口(8)与至少一径向连续切口(26),其中所述套筒状元件(6)与所述插入开口(8)互补用以插入到所述插入开口(8),其中所述套筒部(3)具有至少一第一接合元件(34)以及所述套筒状元件(6)具有至少一第二接合元件(36),所述第一接合元件(34)与所述第二接合元件(36)相互对应以将所述套筒状元件(6)锁定在所述套筒部(3)中,并且可以从一打开的相对位置移动到一锁定的相对位置,其特征在于:所述套筒状元件(6)具有一显示元件(24),所述显示元件(24):从所述套筒状元件(6)径向地向外延伸;在所述打开的相对位置中穿过所述至少一切口(26)突出;以及在所述锁定的相对位置中径向地向内移动且通过设置在所述切口(26)中的一组件(28、44)来完全地覆盖。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于:所述突出部(28)在周向上伸入所述连接件壳体(4)的切口中。
3.如权利要求1或2所述的装置,其特征在于:所述连接件壳体(4)在一外周上具有多个外斜面(14),所述外斜面在周向(u)上径向地向外扩宽,其中所述套筒状元件(6)具有在所述套筒状元件(6)的轴向(a)上延伸的多个突片(16)并且其中所述突片(16)与所述外斜面(14)配置成彼此对应,使得通过将所述连接件壳体(4)中的所述套筒状元件(6)旋转到锁定位置,所述突片(16)滑动到所述外斜面(14)上。
4.如权利要求3所述的装置,其特征在于:所述突片(16)配置为径向弹性的。
5.如权利要求3所述的装置,其特征在于:所述外斜面(14)配置为径向弹性的。
6.如前述权利要求3至5的任一项所述的装置,其特征在于:所述突片(16)具有一预张紧,并且在周向(u)上一径向切口(18)直接设置在一外斜面(14)的一径向最内区域上。
7.如前述权利要求的任一项所述的装置,其特征在于:所述套筒状元件(6)的一外壳面的至少一区域具有与所述连接件壳体(4)的一内壳面中的一几何形状对应的一几何形状,使得所述套筒状元件(6)仅能够相对于所述连接件壳体(4)以一特定取向插入到所述插入开口(8)。
8.如前述权利要求的任一项所述的装置,其特征在于:所述连接件壳体(4)具有一分度切口,所述分度切口能够与所述套筒状元件(6)或插入所述连接件壳体(4)的一连接件进行接合。
9.如前述权利要求的任一项所述的装置,其特征在于:在所述连接件壳体(4)中的所述径向切口(26)中产生至少一第一接合元件(34),其中当插入所述套筒状元件(6)时,所述至少一第二接合元件(36)是卡扣到所述径向切口(26)的边缘上的一闩锁元件。
10.如前述权利要求的任一项所述的装置,其特征在于:所述套筒状元件(6)具有一外周表面,所述外周表面设置有一处理轮廓(20)。
11.如前述权利要求的任一项所述的装置,其特征在于:所述显示元件(24)是设置在一弹性脚(38)上的一突片。
12.如前述权利要求的任一项所述的装置,其特征在于:一斜坡体(44)设置在所述径向连续切口(26)中,所述斜坡体具有一径向倾斜的斜面(40),可以与所述第二接合元件(36)的一径向内表面产生一表面接触。
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