CN217785226U - 一种电路板安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电路板安装架，包括基板，基板的正面固定连接有多个内设有螺纹孔的安装座，螺丝穿过电路板旋入安装座内将电路板固定安装至基板正面，涉及电路板安装技术领域。该电路板安装架，将电路板安装至安装架与电磁炉壳体之间形成的空腔内，避免电路板直接暴露在电磁炉壳体内部，对电路板起到保护作用；气流能从进风筒进入，通过吹风对电路板表面进行降温，同时受到安装架的侧壁以及电磁炉壳体内壁的阻挡，会沿电路板与安装架之间的缝隙流动，带走板体上的热量，多余的气体携带热量被推动通过排风筒排出，形成一条完整的气流通路，在有序的气流流动作用下提高散热效果，避免温度过高影响正常工作，有利于延长电磁炉的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板安装技术领域，特别涉及一种电路板安装架。
背景技术
电磁炉又称为电磁灶，利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流，涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。
电磁炉中需要使用电路板进行工作，现有的电磁炉的电路板一般使用螺钉直接安装在壳体内部，通过在电磁炉壳体内安装散热风扇吹入气流带走电路板表面热量进行散热，由于电路板直接暴露在电磁炉壳体内部，缺少对电路板的保护，在电磁炉装配过程中容易导致电路板受损，同时在电路板周围没有一条完整的循环散热风道，从而导致散热效果不好，容易使电路板上的电子元件温度过高影响正常工作。
因此，如何实现改变电磁炉内电路板的安装方法，提高对电路板的保护效果，同时提高电路板的散热效果，避免温度过高影响正常工作是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电路板安装架，旨在改变电磁炉内电路板的安装方法，提高对电路板的保护效果，提高电路板的散热效果，避免温度过高影响正常工作。
本实用新型提出一种电路板安装架，包括基板；
所述基板正面一端的两侧分别贯通地固定连接有进风筒和排风筒，所述进风筒和排风筒的底端向所述基板的背面方向延伸，所述进风筒内腔的上端固定连接有安装散热风扇的安装支架，所述安装支架上设置有螺纹孔，所述基板的背面远离所述进风筒和排风筒的一侧形成电路板安装位；
所述基板的背面垂直固定连接有多个中空的第一安装柱，所述基板的正面开设有与所述第一安装柱内腔相互贯通的连通孔；
所述基板的背面固定连接有多个延伸至所述基板的背面且内设有螺纹孔的安装座，螺丝穿过电路板旋入所述安装座内将所述电路板固定安装至所述基板背面。
优选地，所述进风筒底端朝向电路板安装位的一侧面形成出风坡口，所述排风筒底端朝向电路板安装位的一侧面形成排风坡口。
优选地，所述进风筒和排风筒位于所述基板背面部分的高度小于或等于所述第一安装柱的高度。
优选地，所述基板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有与所述第一安装柱同向且中空的第二安装柱，所述侧板底部与所述第一安装柱底端位于同一平面。
优选地，所述基板正面固定连接有多个交错的加强筋。
本实用新型，通过设置安装架，安装架与电磁炉壳体的内壁面之间形成空腔，将电路板安装至安装架与电磁炉壳体形成的空腔内，避免电路板直接暴露在电磁炉壳体内部，对电路板起到保护作用；气流只能从进风筒进入，通过吹风对电路板表面进行降温，同时气流受到槽型的安装架的侧壁以及电磁炉壳体内壁的阻挡，会沿电路板与安装架之间的缝隙流动，带走板体上的热量，多余的气体只能携带热量被推动通过排风筒排出，这样就形成一条完整的气流通路，在有序的气流流动作用下提高电路板的散热效果，避免温度过高影响正常工作，有利于延长电磁炉的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正面的立体示意图；
图2为本实用新型背面的立体示意图；
图3为本实用新型的正面结构示意图。
图中：1、基板，2、进风筒，3、安装支架，4、排风筒，5、加强筋，6、安装座，7、第一安装柱，8、第二安装柱，9、侧板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，提出本实用新型的一实施例，一种电路板安装架，包括基板 1，包括基板1，基板1的两侧均固定连接有侧板9，一端固定连接有挡板，基板1、两个侧板9和挡板形成一端敞口的槽型结构。
槽型安装架的底部也为敞口，槽型安装架安装至电磁炉壳体内壁上时，槽型结构的底部敞口部分和一端的敞口部分分别与电磁炉壳体的内壁面贴合，使得安装架与电磁炉壳体的内壁面之间形成空腔。
基板1正面一端的两侧分别贯通地固定连接有进风筒2和排风筒4，进风筒2和排风筒4的底端向基板1的背面方向延伸，进风筒2内腔的上端固定连接有安装散热风扇的安装支架3，安装支架3上设置有螺纹孔，基板1的背面远离进风筒2和排风筒4的一侧形成电路板安装位。
在本实施例中，安装筒2两端均为敞口，散热风扇直接安装在进风筒2 的内腔，通过螺丝穿过散热风扇本体上的安装孔旋入安装支架3上的螺纹孔内，将散热风扇固定安装至安装支架3上，安装完成后，散热风扇位于安装支架3的底部，不会延伸至进风筒2的外部，也就不会形成凸起导致影响电路板的安装。
基板1的背面固定连接有多个延伸至基板1的背面且内设有螺纹孔的安装座6，螺丝穿过电路板旋入安装座6内将电路板固定安装至基板1背面。
安装座6在基板1的背面上凸起，电路板通过安装座6固定安装至基板1 表面上后，电路板朝向基板1的一侧与基板1的表面之间形成间隔，便于空气流通。
安装完成后，散热风扇从基板1的正面吸风，向槽型安装架的内腔吹风，电路板一般包括板体、功率元件和散热片，散热片用于与空气换热进行降温，与该安装架适配的电路板在安装固定后，通过吹风对电路板表面进行降温，同时气流受到槽型安装架的侧壁以及电磁炉壳体内壁的阻挡，会沿电路板与基板1之间的缝隙流动，进一步带走电路板上的热量，气流持续向槽型安装架的内腔流动，在内腔产生正压，多余的气体只能携带热量被推动通过排风筒4排出，这样就形成一条完整的气流通路，在有序的气流流动作用下提高散热效果，避免温度过高影响正常工作，有利于延长电磁炉的使用寿命。
电磁炉壳体侧壁上开设有通风孔，便于气体进入电磁炉内部，也便于内部高温气流流出，避免只是电磁炉内部高温气流被重复吹入安装架内导致散热效果不好。
排风筒4的上端可以直接与电磁炉壳体侧壁上的部分风孔连通，直接将内部高温气体吹出电磁炉外部。
基板1的背面垂直固定连接有多个中空的第一安装柱7，基板1的正面开设有与第一安装柱7内腔相互贯通的连通孔。
电磁炉壳体内壁上设置有用于安装安装架的螺纹孔，通过螺钉从基板1 正面穿过连通孔和第一安装柱7旋入螺纹孔内，第一安装柱7底端抵紧电磁炉壳体内壁，将装配有散热风扇的安装架固定安装至电磁炉壳体内壁上，基板1的背面朝向电磁炉壳体内壁，就形成了一个盒状的结构，将散热风扇和电路板安装在内部，可以对散热风扇和电路板起到防护效果，避免装配时磕碰到电路板导致损坏。
进一步地，进风筒2底端朝向电路板安装位的一侧面形成出风坡口，排风筒4底端朝向电路板安装位的一侧面形成排风坡口。
即进风筒2底端朝向电路板的一侧为敞口，避免进风筒2底端为平齐端面导致导致散热风扇吹出的气流直接吹向电磁炉壳体上而无法直接吹入安装架内部。
排风筒4底端底端朝向电路板的一侧同样为敞口，避免与电磁炉壳体内壁之间直接贴合，保证在安装架内腔流动一周的气流能够顺利进入排风筒4排出。
进风筒2与排风筒4并列设置，气流从进风筒2向安装架内腔吹风的方向与气流从内腔流入排风筒4的方向相互平行，使得气体不会直接被吹入排风筒4排出，而是在内腔形成U形的流动路径，散热效果更好。
进一步地，进风筒2和排风筒4位于基板1背面部分的高度小于或等于第一安装柱7的高度。
在将安装架安装至电磁炉壳体内壁时，第一安装柱7底端直接与电磁炉壳体内壁接触，进风筒2的底端不能超过第一安装柱7底端所在平面，避免抵触至电磁炉壳体内壁上导致第一安装柱7和侧板9与电磁炉壳体内壁无法紧密接触影响整体的安装。
进一步地，侧板9上固定连接有与第一安装柱7同向且中空的第二安装柱 8，侧板9底部与第一安装柱7底端位于同一平面。
使用螺丝从基板1正面穿过第二安装柱8拧紧至电磁炉壳体内壁上的螺纹孔内，进行进一步固定。
安装到位时，侧板9的底部与第一安装柱7的底端同时贴紧电磁炉壳体内壁。
进一步地，基板1正面固定连接有多个交错的加强筋5。
加强筋5提高安装架的结构强度。
在安装架安装至电磁炉壳体内壁上之后，侧板9和挡板的底部均与电磁炉壳体内壁紧密贴合，基板1、两个侧板9和挡板形成的槽型结构，底部敞口部分和一端的敞口部分分别与电磁炉壳体的内壁面贴合，使得安装架与电磁炉壳体的内壁面之间形成空腔，将电路板安装至安装架与电磁炉壳体形成的空腔内，避免电路板直接暴露在电磁炉壳体内部，对电路板起到保护作用；气流只能从进风筒2进入，通过吹风对电路板表面进行降温，同时气流受到槽型安装架的侧壁以及电磁炉壳体内壁的阻挡，会沿电路板与基板1之间的缝隙流动，带走电路板上的热量，气流持续向槽型安装架的内腔流动，在内腔产生正压，多余的气体只能携带热量被推动通过排风筒4排出，这样就形成一条完整的气流通路，气流无法随意在电磁炉壳体内流动，在有序的气流流动作用下提高散热效果，避免温度过高影响正常工作，有利于延长电磁炉的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种电路板安装架，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的两侧均固定连接有侧板(9)，一端固定连接有挡板，所述基板(1)、两个侧板(9)和挡板形成一端敞口的槽型结构；
所述基板(1)正面一端的两侧分别贯通地固定连接有进风筒(2)和排风筒(4)，所述进风筒(2)和排风筒(4)的底端向所述基板(1)的背面方向延伸，所述进风筒(2)内腔的上端固定连接有安装散热风扇的安装支架(3)，所述安装支架(3)上设置有螺纹孔，所述基板(1)的背面远离所述进风筒(2)和排风筒(4)的一侧形成电路板安装位；
所述基板(1)的背面垂直固定连接有多个中空的第一安装柱(7)，所述基板(1)的正面开设有与所述第一安装柱(7)内腔相互贯通的连通孔；
所述基板(1)的背面固定连接有多个延伸至所述基板(1)的背面且内设有螺纹孔的安装座(6)，螺丝穿过电路板旋入所述安装座(6)内将所述电路板固定安装至所述基板(1)背面。
2.根据权利要求1所述的电路板安装架，其特征在于，所述进风筒(2)底端朝向电路板安装位的一侧面形成出风坡口，所述排风筒(4)底端朝向电路板安装位的一侧面形成排风坡口。
3.根据权利要求1所述的电路板安装架，其特征在于，所述进风筒(2)和排风筒(4)位于所述基板(1)背面部分的高度小于或等于所述第一安装柱(7)的高度。
4.根据权利要求1所述的电路板安装架，其特征在于，所述侧板(9)上固定连接有与所述第一安装柱(7)同向且中空的第二安装柱(8)，所述侧板(9)底部与所述第一安装柱(7)底端位于同一平面。
5.根据权利要求1所述的电路板安装架，其特征在于，所述基板(1)正面固定连接有多个交错的加强筋(5)。
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