CN217783735U - 一种双向隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向隔膜泵，包括泵一、泵二，泵一、泵二内分别设有第一增压腔、第二增压腔，泵一、泵二之间密闭连接有泵头体、支撑架，泵头体内设有第一水口、第二水口、第一出水腔，支撑架内设有第二出水腔，第一水口、第二水口分别接通第一增压腔、第二增压腔，第一增压腔、第二增压腔分别与第一出水腔、第二出水腔接通，第一出水腔、第二水口接通的水路上构成有封水套环一，第二出水腔、第一水口接通的水路上构成有封水套环二，第一出水腔、第二出水腔之间的水路上设有交替控制封水套环一、封水套环二处水路密封或者导通的控流组件。本实用新型无需在水路上增加额外的配件，相应设计管路也更简单，成本得到控制，适用性较强。

Description

一种双向隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及流体输送技术领域，具体涉及一种双向隔膜泵。

背景技术

隔膜泵在我们日常生活里应用较为广泛，隔膜泵其结构简单，目前的隔膜泵主要是靠电机带动偏心件旋转，偏心件带动推架摇摆，推架与构成增压腔的感压隔膜连接，这样便能对增压腔的体积进行拉大或挤压，将水吸入或泵出。

隔膜泵经常是与饮水系统中的加热单元配合使用，用以将加热单元的热水泵至水龙头处，但是当水龙头关闭停机时，隔膜泵与水龙头之间的水路中的水长期静止后，温度变成常温水，这样下次水龙头开启后，会先出来一部分常温水，然后热水才会出来，这样用户的体验感较差，因而现有技术中又在隔膜泵与水龙头之间的水路上增加额外的配件，通过电路控制将水路上的常温水输送至加热单元，使得隔膜泵与水龙头之间的水路上不会有多余的水，但是这样的设计使得整个饮水系统的配件数量增多，管路设计更为复杂，成本也相应增大，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向隔膜泵，用以解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种双向隔膜泵，包括泵一、泵二，泵一、泵二内分别设有第一增压腔、第二增压腔，所述泵一、泵二之间密闭连接有适配的泵头体、支撑架，泵头体内设有第一水口、第二水口、第一出水腔，支撑架内设有第二出水腔，第一水口、第二水口分别通过进水单向阀瓣、进水单向隔膜与第一增压腔、第二增压腔接通，第一增压腔、第二增压腔分别通过出水单向阀瓣、出水单向隔膜与第一出水腔、第二出水腔接通，第一出水腔、第二水口接通的水路上构成有封水套环一，第二出水腔、第一水口接通的水路上构成有封水套环二，第一出水腔、第二出水腔之间的水路上设有交替控制封水套环一、封水套环二处水路密封或者导通的控流组件。

可选的，所述控流组件包括感压件、复位弹簧，感压件与支撑架之间围成有与第一水口接通的第三出水腔，复位弹簧位于第三出水腔内，且一端作用于感压件，另一端作用于支撑架，感压件在第一出水腔内压力、第二出水腔、第三出水腔内压力及复位弹簧的共同作用下构成交替控制封水套环一、封水套环二处水路密封或者导通的控流组件。

可选的，所述感压件包括感压隔膜、阻流塞，阻流塞侧壁设有限流槽，感压隔膜设置在阻流塞周向且与阻流塞一体成形，感压隔膜周向密封压紧于支撑架与泵头体之间，感压隔膜周向分别设有接通第一水口、第二水口的第一流道、第二流道，阻流塞两端分别与泵头体、支撑架滑动连接，阻流塞在第一出水腔内压力、第二出水腔内压力及复位弹簧的共同作用下随着感压隔膜上下移动交替控制封水套环一、封水套环二处水路密封或者导通。

可选的，所述第二出水腔设置在支撑架中部位置，支撑架中部处设有向上的延伸段，延伸段上设有与第二出水腔接通的第一过水孔，封水套环二上设有接通第二出水腔、第三出水腔的第二过水孔，支撑架上设有接通第三出水腔、第一水口的第三过水孔。

可选的，所述泵头体内设有与第一水口接通的第一进水腔，支撑架内设有与第二水口接通的第二进水腔。

可选的，所述泵一包括第一隔板、第一支撑套筒、第一偏心组件及构成第一增压腔的第一增压隔膜，第一偏心组件下端连接有第一电机，第一增压隔膜周向压紧密封在第一隔板与第一支撑套筒之间，第一增压隔膜中部通过第一支撑套筒中部的压块压紧在第一隔板上，第一隔板与支撑架之间构成有第一高压腔，泵头体内设有接通第一出水腔、第一高压腔的第四过水孔，第一隔板上还设有进水单向阀瓣，进水单向阀瓣处设有位于第一隔板上的第一进水孔，出水单向阀瓣处设有位于第一隔板上的第一出水孔。

可选的，所述第一偏心组件与第一电机之间设有用于传递动力的旋磁组件，所述旋磁组件包括支架、驱动磁环、从动磁环、转轴，支架周向压紧于第一支撑套筒与第一电机之间，支架中部为向下凹形成连续的一级凹腔、二级凹腔，一级凹腔内设有偏心座，偏心座与转轴转动连接，转轴与第一偏心组件连接，从动磁环套接在偏心座上，二级凹腔下方设有第一电机输出轴连接的转动座，驱动磁环套接在转动座上，驱动磁环与从动磁环对应。

可选的，所述第一隔板与泵头体之间压紧有第一密封圈，第一隔板周向与泵头体之间压紧有第二密封圈。

可选的，所述泵二包括第二隔板、第二支撑套筒、第二偏心组件及构成第二增压腔的第二增压隔膜，第二偏心组件上端连接有第二电机，第二增压隔膜周向压紧密封在第二隔板与第二支撑套筒之间，第二增压隔膜中部通过压块压紧在第二隔板上，第二隔板上设有进水单向隔膜，出水单向隔膜压紧在第二隔板与支撑架之间，进水单向隔膜、出水单向隔膜处分别设有第二进水孔、第二出水孔。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型中，将两个隔膜泵组合在一起构成双向隔膜泵，该双向隔膜泵上设有两个水口，第一水口用于进水，第二水口用于回水，泵一先工作，将源水箱中水从第一水口吸入到第一增压腔，然后再被泵至第一出水腔，再由控流组件控制第一出水腔内的水进入到第二水口并在加热后输送至水头龙处，水龙头关闭后，泵一停止运行，泵二开始启动，将水龙头前端的水从第二水口处吸入第二增压腔，然后再被泵至第二出水腔，再由控流组件控制第二出水腔内的水进入到第三出水腔并输送至第一水口，回到源水箱中，这样使得第二水口与水龙头之间的水路内没有多余的水，下次双向隔膜泵对水龙头泵热水时，不会先有一部分常温水，用户体验感较好，也不会在第二水口与水龙头之间水路上增加额外的配件，相应设计管路也更简单，成本得到控制，适用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

附图标记：01-第一水口，02-第四过水孔，03-第一出水腔，04-第一流道，05-感压隔膜，06-第三过水孔，07-第三出水腔，08-第二过水孔，09-第一过水孔，10-第二外壳，11-第二偏心组件，12-第二电机，13-第二增压隔膜，14-压块，15-第二隔板，16-第二出水孔，17-出水单向隔膜，18-第二增压腔，19-第二进水孔，20-进水单向隔膜，21-第二进水腔，22-支撑架，23-复位弹簧，24-阻流塞，25-封水套环一，26-第二出水腔，27-第二流道，28-第二水口，29-限流槽，30-泵头体，31-第一密封圈，32-第二密封圈，33-第一高压腔，34-第一支撑套筒，35-第一隔板，36-第一外壳，37-第一电机，38-第一偏心组件，39-第一增压隔膜，40-第一增压腔，41-第一出水孔，42-出水单向阀瓣，43-进水单向阀瓣，44-第一进水孔，45-第一进水腔，46-转动座，47-驱动磁环，48-从动磁环，49-偏心座，50-第二高压腔，51-支架，52-一级凹腔，53-二级凹腔，54-封水套环二，55-第二支撑套筒。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种双向隔膜泵，包括泵一、泵二，泵一、泵二内分别设有第一增压腔40、第二增压腔18，所述泵一、泵二之间密闭连接有适配的泵头体30、支撑架22，泵头体30内设有第一水口01、第二水口28、第一出水腔03，支撑架22内设有第二出水腔26，第一水口01、第二水口28分别通过进水单向阀瓣43、进水单向隔膜20与第一增压腔40、第二增压腔18接通，第一增压腔40、第二增压腔18分别通过出水单向阀瓣42、出水单向隔膜17与第一出水腔03、第二出水腔26接通，第一出水腔03、第二水口28接通的水路上构成有封水套环一25，第二出水腔26、第一水口01接通的水路上构成有封水套环二54，第一出水腔03、第二出水腔26之间的水路上设有交替控制封水套环一25、封水套环二54处水路密封或者导通的控流组件。

本实施例中，如图1和2所示，该双向隔膜泵可以与源水配件或者加热单元配合使用，本实施例中以与加热单元配合使用为例，该双向隔膜泵由泵一、泵二构成，通过支撑架22及泵头体30将两个泵密闭装配，泵一、泵二均是隔膜泵，泵一设置在泵二下方，泵头体30内设有第一水口01、第二水口28、第一出水腔03，第一出水腔03与第一水口01之间通过进水单向阀瓣43、出水单向阀瓣42控制接通，泵头体30上方密闭装配有支撑架22，支撑架22内部由自身机构构成有第二出水腔26，第二出水腔26与第一水口01直接导通，第二出水腔26与第二水口28之间是通过进水单向隔膜20、出水单向隔膜17控制接通的，第一出水腔03、第二水口28接通的水路上构成有封水套环一25，第二出水腔26、第一水口01接通的水路上构成有封水套环二54，第一出水腔03、第二出水腔26之间的水路上设有交替控制封水套环一25、封水套环二54处水路密封或者导通的控流组件。

工作时，以第一水口01为进水端、第二水口28为回水端为例，第一水口01与饮水系统中的源水箱(图中未画出)接通，源水箱以加热单元为例，用以接收热水，第二水口28用以连接水龙头(图中未画出)。泵一先工作，此时封水套环二54处的水路封闭，第一水口01处的热水是无法进入到第二出水腔26，泵一将加热单元的热水从第一水口01吸入并经进水单向阀瓣43进入到第一增压腔40，第一增压腔40压缩将热水经出水单向阀瓣42泵至第一出水腔03，再由控流组件控制封水套环一25处水路接通，使得第一出水腔03内的热水进入到第二水口28并输送至水头龙处；水龙头关闭，泵一停机，泵二开始动作，此时封水套环一25处的水路封闭，将第二水口28与水龙头之间的水从第二水口28处吸入并经进水单向隔膜20进入到第二增压腔18，第二增压腔18压缩将内部的水经出水单向隔膜17泵至第二出水腔26，再由控流组件控制封水套环二54处的水路接通，第二出水腔26内的热水进入到第三出水腔07并输送至第一水口01，回到加热单元，这样泵一、泵二交替动作，使得第二水口28与水龙头之间的水路内没有多余的水，也不会形成死水，下次水龙头开启时，双向隔膜泵直接将加热单元的热水泵至水龙头处，不会先出一部分常温水，当第一水口01连接的源水配件时，就变成直接将洁净的源水直接泵至水龙头，使得水龙头长期关闭后出来的水不会是长时间静止的死水，用户体验感较好，也不会在第二水口28与水龙头之间水路上增加额外的配件(如电磁阀、水泵、三通等配件)，相应也不会迎合配件去设计复杂的管路，成本得到控制，适用性较强。

进一步的，所述控流组件包括感压件、复位弹簧23，感压件与支撑架22之间围成有与第一水口01接通的第三出水腔07，复位弹簧23位于第三出水腔07内，且一端作用于感压件，另一端作用于支撑架22，感压件在第一出水腔03内压力、第二出水腔26、第三出水腔07内压力及复位弹簧23的共同作用下构成交替控制封水套环一25、封水套环二54处水路密封或者导通的控流组件。

具体的，控流组件主要包括感压件、复位弹簧23、感压件是周向是压紧在泵头体30与支撑架22之间，同时对泵头体30与支撑架22之间的装配起到一个密封作用，感压件中间部分与支撑架22之间围成第三出水腔07，与泵头体30内壁之间围成第一出水腔03，复位弹簧23位于第三出水腔07内，其一端作用在感压件上，另一端作用在支撑架22内壁上，泵一工作时，第一出水腔03内的水压克服复位弹簧23的弹力及第三出水腔07内压力将感压件向上顶起，使得封水套环一25处的水路接通，封水套环二54处水路封闭，泵一将第一出水腔03内的水经封水套环一25处被输送至第二水口28处，水龙头开启便可以放出热水；水龙头关闭，泵一停机，泵二开始工作，第二水口28处的热水被吸入第二增压腔18，然后泵至第二出水腔26，第二出水腔26的内压力结合复位弹簧23克服第一出水腔03内压力，将感压件向下压，使得封水套环二54处的水路接通，封水套环一25处的水路封闭，第二出水腔26内的水进入到第三出水腔07，再被输送至第一水口01，返回至加热单元，这样使得第二水口28与水龙头之间不会有多余的余水，这样下次水龙头开启时，就不会存在一部分未被加热的水。

进一步的，所述感压件包括感压隔膜05、阻流塞24，阻流塞24侧壁设有限流槽29，感压隔膜05设置在阻流塞24周向且与阻流塞24一体成形，感压隔膜05周向密封压紧于支撑架22与泵头体30之间，感压隔膜05周向分别设有接通第一水口01、第二水口28的第一流道04、第二流道27，阻流塞24两端分别与泵头体30、支撑架22滑动连接，阻流塞24在第一出水腔03内压力、第二出水腔26内压力及复位弹簧23的共同作用下随着感压隔膜05上下移动交替控制封水套环一25、封水套环二54处水路密封或者导通。

具体的，感压件实际由感压隔膜05和阻流塞24构成，阻流塞24是橡胶的柱状，感压隔膜05一体成形在阻流塞24周向，感压隔膜05的周向压紧密封在泵头体30与支撑架22之间，感压隔膜05的周向还设有第一流道04、第二流道27，第一流道04接通第一水口01与第三出水腔07，第二流道27接通第二水口28，阻流塞24的上端是滑动套接在第二出水腔26内的，在泵头体30内设有一个与第二水口28接通滑动腔，阻流塞24的下端是滑动套接在该滑动腔内，在阻流塞24下端的侧面设有限流槽29，泵一工作时，第一出水腔03内的水压克服复位弹簧23的弹力及第三出水腔07内压力将感压隔膜05向上顶起，阻流塞24跟随一起上移，使得感压隔膜05与封水套环一25处脱离，且限流槽29的上端超出封水套环一25的顶部时，封水套环一25处的水路接通，封水套环二54处水路封闭，泵一将第一出水腔03内的水经封水套环一25、限流槽29被输送至滑动腔内，再流向第二水口28处，水龙头开启便可以放出热水，限流槽29上端超出封水套环一25顶端越多，从水龙头流出的水就越多，反之就越少；水龙头关闭后，泵二开始工作，第二水口28处的热水被吸入第二增压腔18，然后泵至第二出水腔26，第二出水腔26的内压力结合复位弹簧23克服第一出水腔03内压力，将感压隔膜05向下压，使得封水套环二54处的水路接通，感压隔膜05带动阻流塞24下移，感压隔膜05压紧在封水套环一25水口处，使得封水套环一25处的水路封闭，第二出水腔26内的水进入到第三出水腔07，再被输送至第一水口01，返回至加热单元，这样使得第二水口28与水龙头之间不会有多余的余水，这样下次水龙头开启时，就不会存在一部分未被加热的水。

进一步的，所述第二出水腔26设置在支撑架22中部位置，支撑架22中部处设有向上的延伸段，延伸段上设有与第二出水腔26接通的第一过水孔09，封水套环二54上设有接通第二出水腔26、第三出水腔07的第二过水孔08，支撑架22上设有接通第三出水腔07、第一水口01的第三过水孔06。

具体的，在支撑架22的中部设有向上的延伸段，出水单向隔膜17压紧在该延伸段上端，该延伸段上设有接通第二出水腔26的第一过水孔09，封水套环二54的下端侧壁上设有第二过水孔08，阻流塞24未上移时，第二过水孔08接通第二出水腔26、第三出水腔07之间的水路，阻流塞24上移至阻流塞24的上端超过第一过水孔09后，第二出水腔26、第三出水腔07之间的水路封闭，即封水套环二54处水路封闭，支撑架22的内壁上(第三出水腔07的侧壁)设有接通第三出水腔07与第一水口01的第三过水孔06，第三出水腔07内的水直接经第三过水孔06、第一流道04回到第一水口01处。

进一步的，所述泵头体30内设有与第一水口01接通的第一进水腔45，支撑架22内设有与第二水口28接通的第二进水腔21。

具体的，第一进水腔45用于接通第一水口01，将水输送至第一增压腔40呃逆，第二进水腔21用以将第二水口28的水回流至第二增压腔18内。

进一步的，所述泵一包括第一隔板35、第一支撑套筒34、第一偏心组件38及构成第一增压腔40的第一增压隔膜39，第一偏心组件38下端连接有第一电机37，第一增压隔膜39周向压紧密封在第一隔板35与第一支撑套筒34之间，第一增压隔膜39中部通过压块14压紧在第一隔板35上，第一隔板35与支撑架22之间构成有第一高压腔33，泵头体30内设有接通第一出水腔03、第一高压腔33的第四过水孔02，第一隔板35上还设有进水单向阀瓣43，进水单向阀瓣43处设有位于第一隔板35上的第一进水孔44，出水单向阀瓣42处设有位于第一隔板35上的第一出水孔41。

进一步的，所述第一偏心组件38与第一电机37之间设有用于传递动力的旋磁组件，所述旋磁组件包括支架51、驱动磁环47、从动磁环48、转轴，支架51周向压紧于第一支撑套筒34与第一电机37之间，支架51中部为向下凹形成连续的一级凹腔52、二级凹腔53，一级凹腔52内设有偏心座49，偏心座49与转轴转动连接，转轴与第一偏心组件38连接，从动磁环48套接在偏心座49上，二级凹腔53下方设有第一电机37输出轴连接的转动座46，驱动磁环47套接在转动座46上，驱动磁环47与从动磁环48对应。

具体的，泵一采用旋磁隔膜泵，是属于现有的隔膜泵，内部的第一偏心组件38也是现有隔膜泵中常用的组件，支架51周向适配密封连接在第一支撑套筒34与第一外壳36之间，支架51是一个异性结构，其中部位置向下凹陷形成两个凹腔，两个凹腔是呈阶梯状分布的，一级凹腔52的尺寸是大于二级凹腔53的尺寸，偏心座49安装在一级凹腔52内，偏心座49下端中心处连接转轴，偏心座49外侧套设从动磁环48，从动磁环48的侧壁与一级凹腔52内壁之间有间隙，偏心座49上偏心的位置连接有第一偏心组件38，第一偏心组件38是隔膜泵中常用的部件，是属于现有技术，偏心座49转动带第一动偏心组件转动，进而对第一增压腔40形成拉扯和挤压，使得第一增压腔40实现吸水、泵水的作用。在二级凹腔53下方设有转动座46，转动座46是呈U形结构，其包裹在二级凹腔53外侧但是不与二级凹腔53侧壁接触，转动座46的下端与第一电机37的输出轴固定连接，转动座46的外侧套接驱动磁环47，第一电机37动作带动转动座46、驱动磁环47同步旋转，从动磁环48与驱动磁环47的极性相反，进而驱动磁环47的旋转能带动从动磁环48旋转，从动磁环48固定在偏心座49上，进而带动偏心座49旋转，偏心座49再带动第一偏心组件38跟随转动，实现对增压腔拉扯、挤压的作用，本方案中，采用支架51将第一电机37完全与上方的水路结构隔断开，第一电机37的输出轴也无需与第二偏心组件11直接连接，进而使得支架51上方的水时无法进入到下方的第一电机37内，这样大大减少了电机进水的风险，有利于保护第一电机37，延长其使用寿命。

进一步的，所述第一隔板35与泵头体30之间压紧有第一密封圈31，第一隔板35周向与泵头体30之间压紧有第二密封圈32。

具体的，第一密封圈31用于提高第一隔板35上端与泵头体30之间的密封性能，避免第一进水腔45与第一高压腔33的水路接通，第二密封圈32用以提高第一隔板35周向与泵头体30的密封性能，避免发生漏水现象。

进一步的，所述泵二包括第二隔板15、第二支撑套筒55、第二偏心组件11及构成第二增压腔18的第二增压隔膜13，第二偏心组件11上端连接有第二电机12，第二增压隔膜13周向压紧密封在第二隔板15与第二支撑套筒55之间，第二增压隔膜13中部通过压块14压紧在第二隔板15上，第二隔板15上设有进水单向隔膜20，出水单向隔膜17压紧在第二隔板15与支撑架22之间，进水单向隔膜20、出水单向隔膜17处分别设有第二进水孔19、第二出水孔16。

具体的，本实施例中的泵二采用的是常规隔膜泵，第二偏心组件11也是同第一偏心组件38相同的构造及工作原理，第二电机12带动第二偏心组件11做偏心转动，进而对第二增压腔18的腔体进行拉扯或者挤压，进而将第二进水腔21的水吸入第二增压腔18并泵至第二高压腔50内，最后经第第一过水孔09进入到第一出水腔03内。

本实用新型的工作原理，将双向隔膜泵的第一水口01与饮水系统的加热单元(饮水系统中的现有部件)接通，第二水口28与水龙头接通，水龙头开启后，泵一开始工作，第一电机37带动第一偏心组件38做偏心转动，对第一增压腔40进行拉扯，使得其体积增大，将第一水口01处的热水吸入到第一进水腔45，再经第一进水孔44、进水单向阀瓣43进入到第一增压腔40，第一偏心组件38的偏心转动对第一增压腔40挤压，将第一增压腔40内的热水经第一出水孔41、出水单向阀瓣42泵至第一高压腔33，再经第四过水孔02进入到第一出水腔03，第一出水腔03内的水压克服复位弹簧23的弹力及第三出水腔07内压力将感压隔膜05向上顶起，且阻流塞24跟随一起上移，使得感压隔膜05与封水套环一25处脱离，且限流槽29的上端超出封水套环一25的顶部时，封水套环一25处的水路接通，而阻流塞24的上移使得阻流塞24的上端密封第二过水孔08，封水套环二54处水路封闭，此时热水是无法经第三出水腔07进入到第二出水腔26，泵一将第一出水腔03内的水经封水套环一25、限流槽29被输送至滑动腔内，再流向第二水口28处，水龙头开启便可以放出热水，限流槽29上端超出封水套环一25顶端越多，从水龙头流出的水就越多，反之就越少；水龙头关闭后，泵二开始工作，第二电机12带动第二偏心组件11做偏心转动，第二增压腔18被拉扯，内部体积增压，使得第二水口28处的热水经第二流道27、第二进水腔21、第二进水孔19、进水单向隔膜20被吸入第二增压腔18，第二增压腔18被挤压时，内部体积减小，然后将第二增压腔18内的热水经第二出水孔16、出水单向隔膜17泵至第二高压腔50，再经第一过水孔09进入到第二出水腔26，第二出水腔26的内压力结合复位弹簧23克服第一出水腔03内压力，将感压隔膜05向下压，阻流塞24跟随下移，阻流塞24释放对第二过水孔08的密封，第二出水腔26与第三出水腔07接通，使得封水套环二54处的水路接通，同时感压隔膜05带动阻流塞24下移后，感压隔膜05压紧在封水套环一25水口处，使得封水套环一25处的水路封闭，第二水口28的水是无法从封水套环一25处流至第一出水腔03内，第二出水腔26内的水进入到第三出水腔07后，再经第三过水孔06、第一流道04被输送至第一水口01，返回至加热单元，这样使得第二水口28与水龙头之间不会有多余的余水，这样下次水龙头开启时，就不会存在一部分未被加热的水，这样交替的实现封水套环一25、封水套环二54两处水路的接通或者封闭，使得饮水系统无需再增设过多的配件来实现第二水口28与水龙头之间的残留的热水回流，减少了管路的设计，降了了成本，适用性更强。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双向隔膜泵，包括泵一、泵二，泵一、泵二内分别设有第一增压腔(40)、第二增压腔(18)，其特征在于，所述泵一、泵二之间密闭连接有适配的泵头体(30)、支撑架(22)，泵头体(30)内设有第一水口(01)、第二水口(28)、第一出水腔(03)，支撑架(22)内设有第二出水腔(26)，第一水口(01)、第二水口(28)分别通过进水单向阀瓣(43)、进水单向隔膜(20)与第一增压腔(40)、第二增压腔(18)接通，第一增压腔(40)、第二增压腔(18)分别通过出水单向阀瓣(42)、出水单向隔膜(17)与第一出水腔(03)、第二出水腔(26)接通，第一出水腔(03)、第二水口(28)接通的水路上构成有封水套环一(25)，第二出水腔(26)、第一水口(01)接通的水路上构成有封水套环二(54)，第一出水腔(03)、第二出水腔(26)之间的水路上设有交替控制封水套环一(25)、封水套环二(54)处水路密封或者导通的控流组件。

2.根据权利要求1所述的一种双向隔膜泵，其特征在于，所述控流组件包括感压件、复位弹簧(23)，感压件与支撑架(22)之间围成有与第一水口(01)接通的第三出水腔(07)，复位弹簧(23)位于第三出水腔(07)内，且一端作用于感压件，另一端作用于支撑架(22)，感压件在第一出水腔(03)内压力、第二出水腔(26)、第三出水腔(07)内压力及复位弹簧(23)的共同作用下构成交替控制封水套环一(25)、封水套环二(54)处水路密封或者导通的控流组件。

3.根据权利要求2所述的一种双向隔膜泵，其特征在于，所述感压件包括感压隔膜(05)、阻流塞(24)，阻流塞(24)侧壁设有限流槽(29)，感压隔膜(05)设置在阻流塞(24)周向且与阻流塞(24)一体成形，感压隔膜(05)周向密封压紧于支撑架(22)与泵头体(30)之间，感压隔膜(05)周向分别设有接通第一水口(01)、第二水口(28)的第一流道(04)、第二流道(27)，阻流塞(24)两端分别与泵头体(30)、支撑架(22)滑动连接，阻流塞(24)在第一出水腔(03)内压力、第二出水腔(26)内压力及复位弹簧(23)的共同作用下随着感压隔膜(05)上下移动交替控制封水套环一(25)、封水套环二(54)处水路密封或者导通。

4.根据权利要求3所述的一种双向隔膜泵，其特征在于，所述第二出水腔(26)设置在支撑架(22)中部位置，支撑架(22)中部处设有向上的延伸段，延伸段上设有与第二出水腔(26)接通的第一过水孔(09)，封水套环二(54)上设有接通第二出水腔(26)、第三出水腔(07)的第二过水孔(08)，支撑架(22)上设有接通第三出水腔(07)、第一水口(01)的第三过水孔(06)。

5.根据权利要求1所述的一种双向隔膜泵，其特征在于，所述泵头体(30)内设有与第一水口(01)接通的第一进水腔(45)，支撑架(22)内设有与第二水口(28)接通的第二进水腔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种双向隔膜泵，其特征在于，所述泵一包括第一隔板(35)、第一支撑套筒(34)、第一偏心组件(38)及构成第一增压腔(40)的第一增压隔膜(39)，第一偏心组件(38)下端连接有第一电机(37)，第一增压隔膜(39)周向压紧密封在第一隔板(35)与第一支撑套筒(34)之间，第一增压隔膜(39)中部通过第一支撑套筒(34)中部的压块(14)压紧在第一隔板(35)上，第一隔板(35)与支撑架(22)之间构成有第一高压腔(33)，泵头体(30)内设有接通第一出水腔(03)、第一高压腔(33)的第四过水孔(02)，第一隔板(35)上还设有进水单向阀瓣(43)，进水单向阀瓣(43)处设有位于第一隔板(35)上的第一进水孔(44)，出水单向阀瓣(42)处设有位于第一隔板(35)上的第一出水孔(41)。

7.根据权利要求6所述的一种双向隔膜泵，其特征在于，所述第一偏心组件(38)与第一电机(37)之间设有用于传递动力的旋磁组件，所述旋磁组件包括支架(51)、驱动磁环(47)、从动磁环(48)、转轴，支架(51)周向压紧于第一支撑套筒(34)与第一电机(37)之间，支架(51)中部为向下凹形成连续的一级凹腔(52)、二级凹腔(53)，一级凹腔(52)内设有偏心座(49)，偏心座(49)与转轴转动连接，转轴与第一偏心组件(38)连接，从动磁环(48)套接在偏心座(49)上，二级凹腔(53)下方设有第一电机(37)输出轴连接的转动座(46)，驱动磁环(47)套接在转动座(46)上，驱动磁环(47)与从动磁环(48)对应。

8.根据权利要求6所述的一种双向隔膜泵，其特征在于，所述第一隔板(35)与泵头体(30)之间压紧有第一密封圈(31)，第一隔板(35)周向与泵头体(30)之间压紧有第二密封圈(32)。

9.根据权利要求1所述的一种双向隔膜泵，其特征在于，所述泵二包括第二隔板(15)、第二支撑套筒(55)、第二偏心组件(11)及构成第二增压腔(18)的第二增压隔膜(13)，第二偏心组件(11)上端连接有第二电机(12)，第二增压隔膜(13)周向压紧密封在第二隔板(15)与第二支撑套筒(55)之间，第二增压隔膜(13)中部通过压块(14)压紧在第二隔板(15)上，第二隔板(15)上设有进水单向隔膜(20)，出水单向隔膜(17)压紧在第二隔板(15)与支撑架(22)之间，进水单向隔膜(20)、出水单向隔膜(17)处分别设有第二进水孔(19)、第二出水孔(16)。

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