CN211852117U - 一种新式单向阀的电磁隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新式单向阀的电磁隔膜泵，属于隔膜泵的技术领域。一种新式单向阀的电磁隔膜泵包括圆柱管、电磁结构、泵芯组件、弹性膜片、轴套、进出水盖以及伞阀；本实用新型通过于轴套上的进水口和出水口处均设置有伞阀，形成进水单向阀和出水单向阀，实现对进水口和出水口的间隔性启闭，保证泵液正常性，另外，双伞阀结构的设置，不仅简化了结构，降低了设计和生产难度，同时也使得在不给增加伞阀轴向尺寸的前提下保证进水和出水需求，使得结构更紧凑，可操作性更强，从而有效减小了整机尺寸，提高了泵的适应性，使泵具备更高的经济价值。

Description

一种新式单向阀的电磁隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵的技术领域，具体是涉及一种新式单向阀的电磁隔膜泵。

背景技术

电磁隔膜泵由于其结构简单且稳定，控制方便而被广泛应用在泵液领域中。

目前，市场上的电磁隔膜泵在隔膜腔的进水口和出水口处均设置有鸭嘴阀，作为隔膜腔的进水单向阀和出水单向阀。鸭嘴阀是一种柱状结构的一端的带有偏平开口，且柱状结构的扁平开口一端且位于偏平开口的两侧设置有倾斜面，并于柱状结构背离扁平开口的另一侧设置有固定部，通过固定部固定于轴套上。但是，鸭嘴阀通过扁平的开口来实现流体的通过，不仅其扁平的开口很小，难以满足使用需求，同时也造成了为了保证进水和出水的要求，需要将鸭嘴阀的柱状结构的轴向尺寸设置较大的问题，造成了鸭嘴阀的设计和生产的难度较高，并且也导致了整机尺寸较大、使用受限的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种新式单向阀的电磁隔膜泵，以在轴套上的进水口和出水口处均设置有伞阀，不仅结构简单，设计和生产难度小，且只需设计不同的进水口和出水口的孔径便可改变进水和出水流量，从而避免了伞阀的轴向尺寸的增大，结构更紧凑，可操作性更强，从而减小了整机尺寸，提高了泵的适应性，具有更高的经济价值。

具体技术方案如下：

一种新式单向阀的电磁隔膜泵，具有这样的特征，包括：圆柱管、电磁结构、泵芯组件、弹性膜片、轴套、进出水盖以及伞阀，圆柱管内设置有滑腔和位于滑腔连通上方的第一隔膜腔，轴套设置于圆柱管设置有第一隔膜腔的一侧，且轴套上靠近轴套的一侧开设有与第一隔膜腔对应的第二隔膜腔，并于轴套上设置有连通第二隔膜腔的进水口和出水口，且轴套上位于进水口和出水口的旁侧均开设有伞阀固定孔，伞阀固定孔内安装有伞阀并盖住对应的进水口或出水口，轴套背离圆柱管的一侧设置有进出水盖，进出水盖上设置有用于放置轴套的容置腔以及连通容置腔的进水接头和出水接头，并且，容置腔内且位于进水接头和出水接头的连通处之间设置有隔断壁，且进水接头与进水口连通，出水接头与出水口连通并通过伞阀隔断，同时，弹性膜片设置于第一隔膜腔和第二隔膜腔组成的腔体内，并于滑腔内设置有泵芯组件，且泵芯组件的一端伸入第一隔膜腔内与弹性膜片连接，同时，于圆柱管外且位于滑腔对应的位置上套设有电磁结构。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，伞阀包括伞体和固定轴，伞体呈圆片状设置，伞体中部与固定轴的一端连接，并且固定轴背离伞体的一端的外壁上设置有限位凸起。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，伞阀包括进水伞阀和出水伞阀，进水伞阀的固定轴插设于进水口旁侧的伞阀固定孔内，且进水伞阀的伞体盖住进水口，出水伞阀的固定轴插设于出水口旁侧的伞阀固定孔内，且出水伞阀的伞体盖住出水口。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，进水伞阀的伞体位于进水口位于第二隔膜腔的一侧，出水伞阀的伞体位于出水口连通出水接头的一侧。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，固定轴和伞体的连接处设置有加强定位件，加强定位件呈圆环状设置。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，轴套上且位于伞阀固定孔的一端设置有定位孔，定位孔位于伞阀固定孔靠近伞体的一侧，且在固定轴插入伞阀固定孔内后，加强定位件嵌设于定位孔内，限位凸起抵靠于伞阀固定孔背离设置有定位孔的一侧。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，泵芯组件包括泵芯和复位弹簧，复位弹簧设置于滑腔内且位于背离第一隔膜腔的一端，泵芯滑设于滑腔内，且泵芯的一端抵靠于复位弹簧上，另一端伸入第一隔膜腔内与弹性膜片连接。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，弹性膜片与泵芯连接的一侧设置有插孔，泵芯与弹性膜片连接的一端的端头上设置有与插孔配合的插接部。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，电磁结构包括磁轭圈和线圈组件，磁轭圈套设于圆柱管外，线圈组件套设于磁轭圈外。

上述的一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其中，线圈组件包括骨架、线圈以及塑封体，骨架呈筒状设置，且骨架的两端均设置有限位板，线圈绕设于骨架上且位于两限位板之间，同时塑封体包裹于线圈外。

上述技术方案的积极效果是：

上述的新式单向阀的电磁隔膜泵，通过将电磁隔膜泵的轴套上的进水口和出水口处均设置有伞阀，通过伞阀实现对进水口和出水口的启闭，从而保证了泵的正常工作，采用双伞阀的结构不仅使得结构更简单，设计和生产难度小，且可通过改变进水口和出水口的孔径来满足进水和出水需求，避免了需要增加轴向尺寸来满足使用需求的问题，使得结构更紧凑，可操作性更强，有效减小了整机尺寸，提高了泵的适应性，具有更高的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的一种新式单向阀的电磁隔膜泵的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的伞阀的结构图。

附图中：1、圆柱管；11、滑腔；12、第一隔膜腔；2、电磁结构；21、磁轭圈；22、线圈组件；23、支架；221、骨架；222、线圈；223、塑封体；3、泵芯组件；31、泵芯；32、复位弹簧；311、插接部；4、弹性膜片；41、插孔；5、轴套；51、第二隔膜腔；52、进水口；53、出水口；54、伞阀固定孔；55、定位孔；6、进出水盖；61、容置腔；62、进水接头；63、出水接头；64、隔断壁；7、伞阀；71、进水伞阀；72、出水伞阀；711、伞体；712、固定轴；713、限位凸起；714、加强定位件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种新式单向阀的电磁隔膜泵的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的新式单向阀的电磁隔膜泵包括：圆柱管1、电磁结构2、泵芯组件3、弹性膜片4、轴套5、进出水盖6以及伞阀7，圆柱管1内设置有滑腔11和位于滑腔11上方的第一隔膜腔12，轴套5设置于圆柱管1设置有第一隔膜腔12的一侧，且轴套5上靠近轴套5的一侧开设有与第一隔膜腔12对应的第二隔膜腔51，使得在轴套5与圆柱管1连接时，第一隔膜腔12和第二隔膜腔51能组成一个完整的腔体，为后续弹性膜片4的布置、运动以提供了结构基础。并且，于轴套5上设置有连通第二隔膜腔51的进水口52和出水口53，使得进水能从进水口52进入到第一隔膜腔12和第二隔膜腔51组成的腔体内，而第一隔膜腔12和第二隔膜腔51组成的腔体内的水则通过出水口53排出。另外，轴套5上位于进水口52和出水口53的旁侧均开设有伞阀固定孔54，伞阀固定孔54内安装有伞阀7并盖住对应的进水口52或出水口53，使得通过伞阀固定孔54内安装的伞阀7实现对进水口52和出水口53的间隔性启闭，使得伞阀7和对应的进水口52或出水口53形成进水单向阀或出水单向阀，从而保证了泵的正常运行，实现泵液操作，并且双伞阀7的结构不仅使得结构更简单，设计和生产难度小，且可通过改变进水口52和出水口53的孔径来满足进水和出水需求，避免了需要增加轴向尺寸来满足使用需求的问题，使得结构更紧凑，可操作性更强，有效减小了整机尺寸，提高了泵的适应性。轴套5背离圆柱管1的一侧设置有进出水盖6，进出水盖6上设置有用于放置轴套5的容置腔61以及连通容置腔61的进水接头62和出水接头63，通过进出水盖6上的容置腔61的布置，为轴套5提供了安装空间，并且，容置腔61内且位于进水接头62和出水接头63的连通处之间设置有隔断壁64，且进水接头62与进水口52连通，出水接头63与出水口53连通并通过伞阀7隔断，使得通过进水接头62进入的水能流入到容置腔61与进水口52对应的一侧内，并通过进水口52顶开进水口52处的伞阀7进入到第一隔膜腔12和第二隔膜腔51组成的腔体内，而第一隔膜腔12和第二隔膜腔51组成的腔体内的水经过出水口53并顶开伞阀7后进入到容置腔61与出水接头63连通的一侧，并通过出水接头63排出，实现泵液操作。同时，弹性膜片4设置于第一隔膜腔12和第二隔膜腔51组成的腔体内，并于滑腔11内设置有泵芯组件3，且泵芯组件3的一端伸入第一隔膜腔12内与弹性膜片4连接，使得在泵芯组件3在滑腔11内滑移时能带动弹性膜片4在第一隔膜腔12和第二隔膜腔51组成的腔体内往复振动，从而实现腔体体积的变化，实现抽水和排水，完成泵液操作。同时，于圆柱管1外且位于滑腔11对应的位置上套设有电磁结构2，可通过对电磁结构2通入交流电，使得电磁结构2驱动泵芯组件3在滑腔11内座往复运动，为泵液提供了结构基础。

图2为本实用新型一较佳实施例的伞阀7的结构图。如图1和图2所示，每一伞阀7均包括伞体711和固定轴712，伞体711呈圆片状设置，伞体711中部与固定轴712的一端连接，并且固定轴712背离伞体711的一端的外壁上设置有限位凸起713，使得在固定轴712插设于伞阀固定孔54内后，能通过伞体711实现对进水口52或出水口53的覆盖，从而为进水口52和出水口53的启闭提供了结构基础，另外可通过限位凸起713将固定轴712限定于伞阀固定孔54内，保证了结构的可靠性，提升泵的使用性能。

具体的，伞阀7又包括进水伞阀71和出水伞阀72，进水伞阀71的固定轴712插设于进水口52旁侧的伞阀固定孔54内，且进水伞阀71的伞体711盖住进水口52，实现对进水口52启闭的控制，体现进水单向阀的功能；而出水伞阀72的固定轴712插设于出水口53旁侧的伞阀固定孔54内，且出水伞阀72的伞体711盖住出水口53，实现对出水口53的启闭控制，体现出水单向阀的功能。

更加具体的，进水伞阀71的伞体711位于进水口52位于第二隔膜腔51的一侧，出水伞阀72的伞体711位于出水口53连通出水接头63的一侧，使得弹性膜片4在泵芯组件3的作用下朝向远离轴套5的一侧移动时，第二隔膜腔51和弹性膜片4之间的体积逐渐增大并形成负压，导致进水伞阀71的伞体711被进水口52中的进水冲开，而出水伞阀72的伞体711内吸在出水口53上而实现对出水口53的密封，从而使得进水从进水口52中进入到第二隔膜腔51和弹性膜片4形成的空间内，实现泵的抽水操作。而弹性膜片4在泵芯组件3的作用下朝向靠近轴套5的一侧移动时，第二隔膜腔51和弹性膜片4之间的体积逐渐减小并形成正压力，导致进水伞阀71的伞体711被压紧于进水口52上而实现对进水口52的密封，同时，出水伞阀72的伞体711被出水口53内的水冲开而呈出水口53中流出，从而使得第二隔膜腔51和弹性膜片4形成的空间内的水从出水口53排出，实现泵的排水操作。

更加具体的，固定轴712和伞体711的连接处设置有加强定位件714，加强定位件714呈圆环状设置，有效提高了固定轴712和伞体711之间的连接强度，防止了伞体711在运动时出现折断的问题，延长了伞阀7的使用寿命。另外，轴套5上且位于伞阀固定孔54的一端设置有定位孔55，定位孔55位于伞阀固定孔54靠近伞体711的一侧，且在固定轴712插入伞阀固定孔54内后，加强定位件714嵌设于定位孔55内，限位凸起713抵靠于伞阀固定孔54背离设置有定位孔55的一侧，使得通过加强定位件714与定位孔55的配合，实现了伞阀7在伞阀固定孔54一侧的限位，同时结合限位凸起713在伞阀固定孔54另一侧的限位，保证了伞阀7在伞阀固定孔54内安装的稳定性和可靠性，且也使得伞阀7的安装更方便，结构设计更合理。

更加具体的，设置于滑腔11内的泵芯组件3又包括泵芯31和复位弹簧32，复位弹簧32设置于滑腔11内且位于背离第一隔膜腔12的一端，泵芯31滑设于滑腔11内，且泵芯31的一端抵靠于复位弹簧32上，另一端伸入第一隔膜腔12内与弹性膜片4连接，使得在电池结构的作用下，泵芯31压缩复位弹簧32而朝向远离第一隔膜腔12的一侧移动时，弹性膜片4和第二隔膜腔51之间的空间体积增大，实现泵的抽水作业，而在电磁结构2内通入方向电流或断电的情况下，泵芯31在复位弹簧32的作用下复位，从而使得泵芯31推动弹性膜片4朝向靠近第二隔膜腔51的一侧运动，使得弹性膜片4和第二隔膜腔51之间的空间体积缩小，实现泵的排水作业。

更加具体的，弹性膜片4与泵芯31连接的一侧设置有插孔41，泵芯31与弹性膜片4连接的一端的端头上设置有与插孔41配合的插接部311，优选的，插接部311和插孔41的一截面形状均呈“T”字形结构设置，不仅实现了弹性膜片4和泵芯31的快速连接，方便了组装，同时也保证了泵芯31和弹性膜片4之间连接的可靠性，防止运动过程中两者脱离的问题，结构设计更合理。

更加具体的，电磁结构2又包括磁轭圈21和线圈组件22，磁轭圈21套设于圆柱管1外，线圈组件22套设于磁轭圈21外，并且，线圈组件22包括骨架221、线圈222以及塑封体223，骨架221呈筒状设置，且骨架221的两端均设置有限位板，线圈222绕设于骨架221上且位于两限位板之间，同时塑封体223包裹于线圈222外，实现了在对线圈222通电时，能产生感应磁场，从而驱动泵芯31运动，实现泵液操作。

更加具体的，电磁结构2外还设置有支架23，通过支架23不仅保证了电磁结构2安装的稳定性，同时还能实现对电磁结构2进行保护，结构设计更合理。

本实施例提供的新式单向阀的电磁隔膜泵，包括圆柱管1、电磁结构2、泵芯组件3、弹性膜片4、轴套5、进出水盖6以及伞阀7；通过于轴套5上的进水口52和出水口53处均设置有伞阀7，形成进水单向阀和出水单向阀，实现对进水口52和出水口53的间隔性启闭，保证泵液正常性，另外，双伞阀7结构的设置，不仅简化了结构，降低了设计和生产难度，同时也使得在不给增加伞阀7轴向尺寸的前提下保证进水和出水需求，使得结构更紧凑，可操作性更强，从而有效减小了整机尺寸，提高了泵的适应性，使泵具备更高的经济价值。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，包括：圆柱管、电磁结构、泵芯组件、弹性膜片、轴套、进出水盖以及伞阀，所述圆柱管内设置有滑腔和位于所述滑腔上方的第一隔膜腔，所述轴套设置于所述圆柱管设置有所述第一隔膜腔的一侧，且所述轴套上靠近所述轴套的一侧开设有与所述第一隔膜腔对应的第二隔膜腔，并于所述轴套上设置有连通所述第二隔膜腔的进水口和出水口，且所述轴套上位于所述进水口和所述出水口的旁侧均开设有伞阀固定孔，所述伞阀固定孔内安装有所述伞阀并盖住对应的所述进水口或所述出水口，所述轴套背离所述圆柱管的一侧设置有所述进出水盖，所述进出水盖上设置有用于放置所述轴套的容置腔以及连通所述容置腔的进水接头和出水接头，并且，所述容置腔内且位于所述进水接头和所述出水接头的连通处之间设置有隔断壁，且所述进水接头与所述进水口连通，所述出水接头与所述出水口连通并通过所述伞阀隔断，同时，所述弹性膜片设置于所述第一隔膜腔和所述第二隔膜腔组成的腔体内，并于所述滑腔内设置有所述泵芯组件，且所述泵芯组件的一端伸入所述第一隔膜腔内与所述弹性膜片连接，同时，于所述圆柱管外且位于所述滑腔对应的位置上套设有所述电磁结构。

2.根据权利要求1所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述伞阀包括伞体和固定轴，所述伞体呈圆片状设置，所述伞体中部与所述固定轴的一端连接，并且所述固定轴背离所述伞体的一端的外壁上设置有限位凸起。

3.根据权利要求2所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述伞阀包括进水伞阀和出水伞阀，所述进水伞阀的所述固定轴插设于所述进水口旁侧的所述伞阀固定孔内，且所述进水伞阀的所述伞体盖住所述进水口，所述出水伞阀的所述固定轴插设于所述出水口旁侧的所述伞阀固定孔内，且所述出水伞阀的所述伞体盖住所述出水口。

4.根据权利要求3所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述进水伞阀的所述伞体位于所述进水口位于所述第二隔膜腔的一侧，所述出水伞阀的所述伞体位于所述出水口连通所述出水接头的一侧。

5.根据权利要求4所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述固定轴和所述伞体的连接处设置有加强定位件，所述加强定位件呈圆环状设置。

6.根据权利要求5所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述轴套上且位于所述伞阀固定孔的一端设置有定位孔，所述定位孔位于所述伞阀固定孔靠近所述伞体的一侧，且在所述固定轴插入所述伞阀固定孔内后，所述加强定位件嵌设于所述定位孔内，所述限位凸起抵靠于所述伞阀固定孔背离设置有所述定位孔的一侧。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述泵芯组件包括泵芯和复位弹簧，所述复位弹簧设置于所述滑腔内且位于背离所述第一隔膜腔的一端，所述泵芯滑设于所述滑腔内，且所述泵芯的一端抵靠于所述复位弹簧上，另一端伸入所述第一隔膜腔内与所述弹性膜片连接。

8.根据权利要求7所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述弹性膜片与所述泵芯连接的一侧设置有插孔，所述泵芯与所述弹性膜片连接的一端的端头上设置有与所述插孔配合的插接部。

9.根据权利要求7所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述电磁结构包括磁轭圈和线圈组件，所述磁轭圈套设于所述圆柱管外，所述线圈组件套设于所述磁轭圈外。

10.根据权利要求9所述的新式单向阀的电磁隔膜泵，其特征在于，所述线圈组件包括骨架、线圈以及塑封体，所述骨架呈筒状设置，且所述骨架的两端均设置有限位板，所述线圈绕设于所述骨架上且位于两所述限位板之间，同时所述塑封体包裹于所述线圈外。

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