CN217781221U - 一种铜板带在线淬火装置 - Google Patents
一种铜板带在线淬火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217781221U CN217781221U CN202221487880.6U CN202221487880U CN217781221U CN 217781221 U CN217781221 U CN 217781221U CN 202221487880 U CN202221487880 U CN 202221487880U CN 217781221 U CN217781221 U CN 217781221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching
- water
- fixedly connected
- shower nozzle
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜板带技术领域,尤其为一种铜板带在线淬火装置,包括淬火箱、燃料箱和转盘,所述淬火箱的内部左侧固定连接有燃料箱,所述燃料箱的内端密封连接有淬火喷头,所述淬火箱的内部前后两端均固定连接有冷却喷头,所述淬火箱的右端内壁固定连接有漏水板,所述漏水板的下端设有水箱,所述水箱的内侧固定连接有过滤网,本实用新型中,通过设置的淬火喷头、冷却喷头和过滤网,利用淬火喷头的作用能够铜板带进行双面淬火处理,提升淬火效率,同时通过设置的冷却喷头能够对铜板带进行冷却处理,并利用设置的过滤网能够对喷出的水进行过滤处理,从而使冷却用水能够循环使用,并提升对铜板带的加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜板带技术领域,具体为一种铜板带在线淬火装置。
背景技术
随着社会的发展,对铜板带的应用愈加广泛,铜板带其实就是对铜板和铜带的统称,铜板是指铜经过轧制的板材,轧制包括了热轧和冷轧,铜带是指厚度在0.06-1.5毫米之间的铜轧制加工品,铜板带可以铜板带其实就是对铜板和铜带的统称。
现有技术中,对于铜板带在进行淬火时,单面淬火不仅容易造成铜板带损坏,同时影响对铜板带的淬火加工效率,并在淬火后对于冷却装置的使用提升能源损耗,不利于铜板带的冷却使用;且在对铜板带进行淬火时,不便于对铜板带进行输送和平压使用,并难以对不同尺寸的铜板带进行输送,不利于铜板带的输送使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜板带在线淬火装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铜板带在线淬火装置,包括淬火箱、燃料箱和转盘,所述淬火箱的内部左侧固定连接有燃料箱,所述燃料箱的内端密封连接有淬火喷头,所述淬火箱的内部前后两端均固定连接有冷却喷头,所述淬火箱的右端内壁固定连接有漏水板,所述漏水板的下端设有水箱,所述水箱的内侧固定连接有过滤网,所述淬火箱的内部外侧滑动连接有升降板,所述升降板的内端转动连接有输送滚压辊。
优选的,所述淬火箱的内侧固定连接有隔板,所述隔板呈等间距设置。
优选的,所述淬火箱的内部上端右侧固定连接有水泵,所述水泵的上端密封连接有抽水管,所述抽水管与水箱之间密封连接,所述水泵的下端密封连接有注水管,所述注水管与冷却喷头之间密封连接。
优选的,所述升降板的内侧滑动连接有支撑架,所述支撑架与淬火箱之间固定连接。
优选的,所述升降板的外端转动连接有传动杆,所述传动杆的外端转动连接有传动块,所述传动块的内侧螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆与淬火箱之间转动连接,所述螺纹杆的外端固定连接有转盘。
优选的,所述输送滚压辊的数量有四个,所述输送滚压辊关于淬火箱的中心轴对称设置。
优选的,所述漏水板的内侧开设有排水孔,所述排水孔呈等间距设置。
优选的,所述淬火喷头的数量有两个,所述淬火喷头关于淬火箱的中心轴对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的淬火喷头、冷却喷头和过滤网,利用淬火喷头的作用能够铜板带进行双面淬火处理,提升淬火效率,同时通过设置的冷却喷头能够对铜板带进行冷却处理,并利用设置的过滤网能够对喷出的水进行过滤处理,从而使冷却用水能够循环使用,并提升对铜板带的加工效果;
2、本实用新型中,通过设置的升降板、输送滚压辊和螺纹杆,利用输送滚压辊的作用能够对铜板带进行滚压使用,不仅便于铜板带的输送,同时便于铜板带淬火后的压平使用,并通过对螺纹杆的转动使传动块能够带动传动杆进行移动,从而使升降板能够带动输送滚压辊进行升降,进而便于对不同厚度的铜板带进行输送滚压使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图;
图2为本实用新型升降板、输送滚压辊和螺纹杆的安装结构后视图;
图3为本实用新型冷却喷头和注水管的安装结构右视图。
图中:1、淬火箱;2、燃料箱;3、淬火喷头;4、冷却喷头;5、漏水板;6、水箱;7、过滤网;8、升降板;9、输送滚压辊;10、隔板;11、水泵;12、抽水管;13、注水管;14、支撑架;15、传动杆;16、传动块;17、螺纹杆;18、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铜板带在线淬火装置,包括淬火箱1、燃料箱2和转盘18,淬火箱1的内部左侧固定连接有燃料箱2,燃料箱2的内端密封连接有淬火喷头3,淬火箱1的内部前后两端均固定连接有冷却喷头4,淬火箱1的右端内壁固定连接有漏水板5,漏水板5的下端设有水箱6,水箱6的内侧固定连接有过滤网7,淬火箱1的内侧固定连接有隔板10,隔板10呈等间距设置,淬火箱1的内部上端右侧固定连接有水泵11,水泵11的上端密封连接有抽水管12,抽水管12与水箱6之间密封连接,水泵11的下端密封连接有注水管13,注水管13与冷却喷头4之间密封连接,通过设置的淬火喷头3能够从上下两侧同时对铜板带进行淬火处理,并通过设置的冷却喷头4能够对淬火后的铜板带进行冷却处理,并通过设置的漏水板5能够将冷却水向下排入水箱6内,并通过设置的过滤网7能够对排出的水进行过滤使用,再通过水泵11的作用使冷却用水能够再次通过抽水管12注入注水管13内,进而便于水资源的充分利用,降低铜板带冷却时的能源损耗,并在铜板带整体输送过程中,通过设置的隔板10能够对水火进行隔离,避免相互影响,提升对铜板带的加工效果。
实施例2:请参阅图1-2,本实施例与实施例1的区别在于:淬火箱1的内部外侧滑动连接有升降板8,升降板8的内端转动连接有输送滚压辊9,升降板8的内侧滑动连接有支撑架14,支撑架14与淬火箱1之间固定连接,升降板8的外端转动连接有传动杆15,传动杆15的外端转动连接有传动块16,传动块16的内侧螺旋连接有螺纹杆17,螺纹杆17与淬火箱1之间转动连接,螺纹杆17的外端固定连接有转盘18,在对铜板带进行淬火处理时,将铜板带分别穿过左右两侧的两个输送滚压辊9之间,并通过对转盘18的转动使螺纹杆17能够带动传动块16进行移动,从而使传动杆15能够带动升降板8进行移动,进而使输送滚压辊9能够移动,进而能够根据铜板带的厚度对上下两侧的输送滚压辊9进行调整使用,便于对不同厚度的铜板带进行输送滚压使用。
工作流程:此装置在使用时采用外接电源进行供电,在对铜板带进行淬火处理时,将铜板带分别穿过左右两侧的两个输送滚压辊9之间,并通过对转盘18的转动使螺纹杆17能够带动传动块16进行移动,从而使传动杆15能够带动升降板8进行移动,进而使输送滚压辊9能够移动,进而能够根据铜板带的厚度对上下两侧的输送滚压辊9进行调整使用,便于对不同厚度的铜板带进行输送滚压使用,同时通过设置的淬火喷头3能够从上下两侧同时对铜板带进行淬火处理,并通过设置的冷却喷头4能够对淬火后的铜板带进行冷却处理,并通过设置的漏水板5能够将冷却水向下排入水箱6内,并通过设置的过滤网7能够对排出的水进行过滤使用,再通过水泵11的作用使冷却用水能够再次通过抽水管12注入注水管13内,进而便于水资源的充分利用,降低铜板带冷却时的能源损耗,并在铜板带整体输送过程中,通过设置的隔板10能够对水火进行隔离,避免相互影响,提升对铜板带的加工效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铜板带在线淬火装置,包括淬火箱(1)、燃料箱(2)和转盘(18),其特征在于:所述淬火箱(1)的内部左侧固定连接有燃料箱(2),所述燃料箱(2)的内端密封连接有淬火喷头(3),所述淬火箱(1)的内部前后两端均固定连接有冷却喷头(4),所述淬火箱(1)的右端内壁固定连接有漏水板(5),所述漏水板(5)的下端设有水箱(6),所述水箱(6)的内侧固定连接有过滤网(7),所述淬火箱(1)的内部外侧滑动连接有升降板(8),所述升降板(8)的内端转动连接有输送滚压辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板带在线淬火装置,其特征在于:所述淬火箱(1)的内侧固定连接有隔板(10),所述隔板(10)呈等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种铜板带在线淬火装置,其特征在于:所述淬火箱(1)的内部上端右侧固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的上端密封连接有抽水管(12),所述抽水管(12)与水箱(6)之间密封连接,所述水泵(11)的下端密封连接有注水管(13),所述注水管(13)与冷却喷头(4)之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜板带在线淬火装置,其特征在于:所述升降板(8)的内侧滑动连接有支撑架(14),所述支撑架(14)与淬火箱(1)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜板带在线淬火装置,其特征在于:所述升降板(8)的外端转动连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的外端转动连接有传动块(16),所述传动块(16)的内侧螺旋连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)与淬火箱(1)之间转动连接,所述螺纹杆(17)的外端固定连接有转盘(18)。
6.根据权利要求1所述的一种铜板带在线淬火装置,其特征在于:所述输送滚压辊(9)的数量有四个,所述输送滚压辊(9)关于淬火箱(1)的中心轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种铜板带在线淬火装置,其特征在于:所述漏水板(5)的内侧开设有排水孔,所述排水孔呈等间距设置。
8.根据权利要求1所述的一种铜板带在线淬火装置,其特征在于:所述淬火喷头(3)的数量有两个,所述淬火喷头(3)关于淬火箱(1)的中心轴对称设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221487880.6U CN217781221U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种铜板带在线淬火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221487880.6U CN217781221U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种铜板带在线淬火装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217781221U true CN217781221U (zh) | 2022-11-11 |
Family
ID=83934802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221487880.6U Active CN217781221U (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种铜板带在线淬火装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217781221U (zh) |
-
2022
- 2022-06-14 CN CN202221487880.6U patent/CN217781221U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102479880B (zh) | 一种太阳能光伏焊带的铜基带表面处理设备及其处理方法 | |
CN217781221U (zh) | 一种铜板带在线淬火装置 | |
CN108714601A (zh) | 一种高效环保钢管清洗装置 | |
CN210683859U (zh) | 一种水冷、风冷两用淬火装置 | |
CN114888706B (zh) | 一种铜箔生产用阴极辊在线抛光装置 | |
CN210463936U (zh) | 一种带钢电镀清洗烘干系统余热回收装置 | |
CN203566995U (zh) | 多辊过渡冷却辊 | |
CN210966060U (zh) | 一种线缆加工用清洗烘干一体机 | |
CN210801753U (zh) | 一种钢筋切断自冷却设备 | |
CN210994906U (zh) | 一种平板电脑充电柜的喷涂装置 | |
CN213949613U (zh) | 一种能稳定输送密封条的冷却干燥装置 | |
CN217715556U (zh) | 一种铝合金汽车零部件加工用冷却装置 | |
CN211047748U (zh) | 一种散热效果好的电磁屏蔽机柜 | |
CN114122305A (zh) | 一种生产电池正极极片用加工装置 | |
CN215614109U (zh) | 一种无缝钢管的定径冷却装置 | |
CN111421945A (zh) | 一种卷材双面涂胶设备 | |
CN221223126U (zh) | 镀膜玻璃冷却设备 | |
CN216988241U (zh) | 一种金属表面处理用喷涂设备 | |
CN218544913U (zh) | 一种紧固件加工冷却设备 | |
CN217017985U (zh) | 一种具有冷却效果的热轧传输机 | |
CN218167610U (zh) | 一种抗菌负离子涤纶面料生产用涂层处理装置 | |
CN216738535U (zh) | 一种钝化液用均匀涂抹装置 | |
CN216655502U (zh) | 一种手机显示屏生产用喷淋清洗设备 | |
CN219043570U (zh) | 一种铝型材挤压用的冷却结构 | |
CN211497798U (zh) | 用于模块化精密配电柜加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |