CN217779817U - 促进再生瓶片稳定下料的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了促进再生瓶片稳定下料的设备，包括底座，底座的上方设有若干个支撑柱，支撑柱的上侧壁设有下料筒，下料筒的周侧壁开设有矩形槽，矩形槽的底部通过螺栓连接有遮板，遮板的上侧壁开设有连接孔，遮板的上侧壁连接有外壳，外壳的内部设有锤心，锤心的下侧壁连接有锤头，锤心的下侧壁连接有弹簧A，弹簧A的下端与遮板的上侧壁连接，锤头与弹簧A穿插连接，外壳的上侧壁连接有盖板。本实用新型通过设置锤心与锤头，气管与空压机连接，可带动锤头对下料筒进行反复拍打，促进下料，设置转盘的内侧壁与滑轮的周侧壁贴合，转盘的转动可带动驱动杆驱动移动杆在弹簧B的作用下上下移动，使得下料更加顺畅。

Description

促进再生瓶片稳定下料的设备

技术领域

本实用新型属于再生瓶片生产设备领域，更具体地说，本实用涉及促进再生瓶片稳定下料的设备。

背景技术

再生瓶片是指以回收的聚丙烯(PP)为材质经清洗、破碎、分离等工序加工生产的聚丙烯(PP)瓶片，再生瓶片的生产制造过程十分复杂，其加工的过程主要分为对塑料碎片进行分拣、粉碎、主洗和漂洗，在整个加工工艺流程中，瓶片料斗是靠自重下落进入下一道工序，而瓶片料本身不规则并且堆积密度不高，重力不足以保证其顺畅下料，因此，现有的促进再生瓶片稳定下料的设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供促进再生瓶片稳定下料的设备，以解决上述技术背景中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为促进再生瓶片稳定下料的设备，包括底座，所述底座的上方设有若干个支撑柱，且支撑柱的上侧壁设有下料筒，所述底座的上侧壁与下料筒的下侧壁均开设有下料口，所述下料筒的周侧壁开设有矩形槽，且矩形槽的底部通过螺栓连接有遮板，所述遮板的上侧壁开设有连接孔，且遮板的上侧壁连接有外壳，所述外壳的内部设有锤心，且锤心的下侧壁连接有锤头，所述锤心的下侧壁连接有弹簧A，且弹簧A的下端与遮板的上侧壁连接，所述锤头与弹簧A穿插连接，所述外壳的上侧壁连接有盖板，具体地，连接孔的存在，便于锤心从连接孔处冲出，对下料筒的外侧壁进行捶打，弹簧A使得锤头和锤心具有一定伸缩复位能力，便于对下料筒的周侧壁反复捶打。

进一步地，所述盖板的上侧壁设有连接口，所述连接口的内部设有气管，所述下料筒呈圆台形结构设置，所述外壳呈内部中空的结构设置，所述气管的周侧壁连接有电磁阀与减压阀，具体地，气管的另一端与空压机连接，启动电磁阀能够控制空压机压缩空气带动锤心和锤头间歇性的敲击下料筒，可保证下料筒内的瓶片顺畅下料。

进一步地，所述下料筒的内侧壁连接有支撑杆，且支撑杆的前端连接有立杆，所述立杆的周侧壁穿插连接有移动块，且立杆的周侧壁螺纹连接有固定块，具体地，移动块可在立杆的周侧壁上下移动一定距离。

进一步地，所述固定块的上侧壁开设有穿插孔，所述移动块的上侧壁连接有移动杆，且移动杆与穿插孔穿插连接，所述移动块的上侧壁连接有弹簧B，且弹簧B的上端与固定块的下侧壁连接，具体地，移动杆可在穿插孔内上下一定距离，弹簧B使得移动杆具有一定伸缩复位能力，便于移动杆上下往复移动。

进一步地，所述底座的上侧壁连接有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的周侧壁连接有转盘，所述转轴位于转盘的中部偏上的位置，且转盘呈右端开口且内部中空的结构设置，所述滑轮的周侧壁与转盘的内侧壁贴合，具体地，电机可驱动转轴带动转盘转动，且转轴位于转盘的中部偏上的位置，使得转盘的转动可带动滑轮使得移动杆上下移动，对下料筒内的瓶片起到一定的搅拌效果，提高其堆积密度，可防止下料时瓶片堵塞，使得其下料更加顺畅。

进一步地，所述移动块与弹簧B穿插连接，所述移动块的左侧壁连接有驱动杆，且驱动杆的周侧壁转动连接有滑轮，所述滑轮的周侧壁与转盘的内侧壁贴合，具体地，驱动杆的存在，便于驱动移动杆上下移动。

进一步地，所述下料筒的周侧壁开设有矩形口，且矩形口的内侧壁连接有波纹伸缩软板，且驱动杆与波纹伸缩软板穿插连接，具体地，波纹伸缩软板的存在，使得驱动杆可随着波纹伸缩软板的伸缩上下移动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在外壳内设置锤心与锤头，锤头的下侧壁连接有弹簧A，弹簧A的下端与遮板的上侧壁连接，弹簧A使得锤头和锤心具有一定伸缩能力，且气管上设置电磁阀和减压阀，将气管的一端与空压机连接，启动电磁阀，能够控制空压机压缩空气带动锤心和锤头间歇性的敲击下料筒，可保证下料筒内的瓶片顺畅下料，

2、本实用新型通过设置移动块与立杆穿插连接，固定块与立杆螺纹连接，移动杆与固定块上的穿插孔穿插连接，移动块的上侧壁与固定块的下侧壁之间通过弹簧B连接，转盘在转动时，转盘与滑轮的配合设置，可带动驱动杆上下移动，从而带动移动块和移动杆上下移动，使得移动杆在弹簧B的作用下上下反复移动，能够对瓶片料起到一定的搅拌作用，促进其下料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的锤头与锤心的结构图；

图3为本实用新型的下料筒及驱动杆的结构图；

图4为本实用新型的转盘及驱动杆的结构图；

图5为本实用新型的移动杆及弹簧B的结构图；

图6为本实用新型的下料筒的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、支撑柱；3、下料筒；301、矩形槽；302、矩形口；4、下料口；5、遮板；501、连接孔；6、外壳；7、锤心；8、锤头；9、弹簧A；10、盖板；11、连接口；12、气管；13、电磁阀；14、减压阀；15、支撑杆；16、立杆；17、移动块；18、固定块；1801、穿插孔；19、移动杆；20、弹簧B；21、驱动杆；22、滑轮；23、电机；24、转轴；25、转盘；26、波纹伸缩软板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图2所示，本实用新型为促进再生瓶片稳定下料的设备，包括底座1，底座1的上方设有若干个支撑柱2，且支撑柱2的上侧壁设有下料筒3，底座1的上侧壁与下料筒3的下侧壁均开设有下料口4，下料筒3的周侧壁开设有矩形槽301，且矩形槽301的底部通过螺栓连接有遮板5，遮板5的上侧壁开设有连接孔501，且遮板5的上侧壁连接有外壳6，外壳6的内部设有锤心7，且锤心7的下侧壁连接有锤头8，锤心7的下侧壁连接有弹簧A9，且弹簧A9的下端与遮板5的上侧壁连接，锤头8与弹簧A9穿插连接，外壳6的上侧壁连接有盖板10，具体地，连接孔501的存在，便于锤心7从连接孔501处冲出，对下料筒3的外侧壁进行捶打，弹簧A9使得锤头8和锤心7具有一定伸缩复位能力，便于对下料筒3的周侧壁反复捶打，盖板10的上侧壁设有连接口11，连接口11的内部设有气管12，下料筒3呈圆台形结构设置，外壳6呈内部中空的结构设置，气管12的周侧壁连接有电磁阀13与减压阀14，具体地，气管12的另一端与空压机连接，启动电磁阀13能够控制空压机压缩空气带动锤心7和锤头8间歇性的敲击下料筒3，可保证下料筒3内的瓶片顺畅下料。

其中如图3-图5所示，下料筒3的内侧壁连接有支撑杆15，且支撑杆15的前端连接有立杆16，立杆16的周侧壁穿插连接有移动块17，且立杆16的周侧壁螺纹连接有固定块18，具体地，移动块17可在立杆16的周侧壁上下移动一定距离，固定块18的上侧壁开设有穿插孔1801，移动块17的上侧壁连接有移动杆19，且移动杆19与穿插孔1801穿插连接，移动块17的上侧壁连接有弹簧B20，且弹簧B20的上端与固定块18的下侧壁连接，具体地，移动杆19可在穿插孔1801内上下一定距离，弹簧B20使得移动杆19具有一定伸缩复位能力，便于移动杆19上下往复移动。

其中如图4-图6所示，底座1的上侧壁连接有电机23，且电机23的输出端固定连接有转轴24，转轴24的周侧壁连接有转盘25，转轴24位于转盘25的中部偏上的位置，且转盘25呈右端开口且内部中空的结构设置，移动杆19与弹簧B20穿插连接，移动块17的左侧壁连接有驱动杆21，且驱动杆21的周侧壁转动连接有滑轮22，滑轮22的周侧壁与转盘25的内侧壁贴合，具体地，电机23可驱动转轴24带动转盘25转动，且转轴24位于转盘25的中部偏上的位置，使得转盘25的转动可带动滑轮22使得移动杆19上下移动，对下料筒3内的瓶片起到一定的搅拌效果，提高其堆积密度，可防止下料时瓶片堵塞，使得其下料更加顺畅，下料筒3的周侧壁开设有矩形口302，且矩形口302的内侧壁连接有波纹伸缩软板26，且驱动杆21与波纹伸缩软板26穿插连接，波纹伸缩软板26的存在，使得驱动杆21可随着波纹伸缩软板26的伸缩上下移动。

本实用新型工作原理：接通电源并启动设备，将气管12的一端与空压机连接，启动电磁阀13，能够控制空压机压缩空气带动锤心7和锤头8在弹簧A9的作用下间歇性的敲击下料筒3，可保证下料筒3内的瓶片顺畅下料，电机23带动转盘25在转动时，转盘25与滑轮22的配合设置，可带动驱动杆21在波纹伸缩软板26的作用下在矩形口302处上下移动，从而带动移动块17和移动杆19上下移动，使得移动杆19在弹簧B20的作用下上下反复移动，能够对瓶片料起到一定的搅拌作用，促进其下料。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.促进再生瓶片稳定下料的设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有若干个支撑柱(2)，且支撑柱(2)的上侧壁设有下料筒(3)，所述底座(1)的上侧壁与下料筒(3)的下侧壁均开设有下料口(4)，所述下料筒(3)的周侧壁开设有矩形槽(301)，且矩形槽(301)的底部通过螺栓连接有遮板(5)，所述遮板(5)的上侧壁开设有连接孔(501)，且遮板(5)的上侧壁连接有外壳(6)，所述外壳(6)的内部设有锤心(7)，且锤心(7)的下侧壁连接有锤头(8)，所述锤心(7)的下侧壁连接有弹簧A(9)，且弹簧A(9)的下端与遮板(5)的上侧壁连接，所述锤头(8)与弹簧A(9)穿插连接，所述外壳(6)的上侧壁连接有盖板(10)。

2.根据权利要求1所述的促进再生瓶片稳定下料的设备，其特征在于，所述盖板(10)的上侧壁设有连接口(11)，所述连接口(11)的内部设有气管(12)，所述下料筒(3)呈圆台形结构设置，所述外壳(6)呈内部中空的结构设置，所述气管(12)的周侧壁连接有电磁阀(13)与减压阀(14)。

3.根据权利要求2所述的促进再生瓶片稳定下料的设备，其特征在于，所述下料筒(3)的内侧壁连接有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的前端连接有立杆(16)，所述立杆(16)的周侧壁穿插连接有移动块(17)，且立杆(16)的周侧壁螺纹连接有固定块(18)。

4.根据权利要求3所述的促进再生瓶片稳定下料的设备，其特征在于，所述固定块(18)的上侧壁开设有穿插孔(1801)，所述移动块(17)的上侧壁连接有移动杆(19)，且移动杆(19)与穿插孔(1801)穿插连接，所述移动块(17)的上侧壁连接有弹簧B(20)，且弹簧B(20)的上端与固定块(18)的下侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的促进再生瓶片稳定下料的设备，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁连接有电机(23)，且电机(23)的输出端固定连接有转轴(24)，所述转轴(24)的周侧壁连接有转盘(25)，所述转轴(24)位于转盘(25)的中部偏上的位置，且转盘(25)呈右端开口且内部中空的结构设置。

6.根据权利要求5所述的促进再生瓶片稳定下料的设备，其特征在于，所述移动杆(19)与弹簧B(20)穿插连接，所述移动块(17)的左侧壁连接有驱动杆(21)，且驱动杆(21)的周侧壁转动连接有滑轮(22)，所述滑轮(22)的周侧壁与转盘(25)的内侧壁贴合。

7.根据权利要求5所述的促进再生瓶片稳定下料的设备，其特征在于，所述下料筒(3)的周侧壁开设有矩形口(302)，且矩形口(302)的内侧壁连接有波纹伸缩软板(26)，且驱动杆(21)与波纹伸缩软板(26)穿插连接。

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